模板工程 专项施工方案.doc

义乌市污水处理厂第四分厂厂外提升泵站工程 模板工程专项施工方案模板工程专项施工方案一、工程概况本工程为浙中生态茶叶市场一期（一、五、七号楼）工程，由磐安县万鑫置业有限公司投资兴建，位于磐安县尖山镇尖山村。 1#楼A区、B区建筑面积为13671.03m2，框架结构，共五层；5#楼建筑面积为2748.73m2，框架结构，共二层；7#楼建筑面积为3724.33m2，框架结构，共四层。义乌市华阳建筑设计院设计，浙江稠城建筑工程有限公司承建。二、材料选用为实现工程质量目标和安全目标，经项目部研究决定选用高成本的胶合板，其平整度好、强度和刚度高的性能满足了创高质量工程的需要，采用杉木支撑体系。三、模板支撑系统设计1、梁支撑的设计（取跨度及截面的框架梁250750；跨度7.88m进行计算）考虑四种荷载：模板自重、浇砼的重量、钢筋重量及振捣时的活荷载（取1m为计算单位）。（1） 模板自重q1:1.250.050.25=0.075KN/M（2） 砼 自重q2:1.2250.250.75=5.625KN/M（3） 钢筋重量q3:1.210.250.75=0.225KN/M（4） 振动活荷载q4:1.220.25=0.6KN/M合计q合= q1+ q2+ q3+ q4=0.075+5.625+0.225+0.6=6.525KN/M根据砼结构工程施工验收规范的规定,设计荷载值乘以r=0.9的折减系数。q=q合r=6.5250.9=5.873KN/M按强度要求:L=46.3 =46.3=819.5mm按刚度要求:L=43 =43=842.5mm 取值L=800mm，选定枇杷撑直径：每个撑施工时承受的荷载为5.8730.8=4.70KN，选直径D70mm（杉木最小直径），允许荷载6.5KN4.70KN，满足要求。2、纵向连系梁：跨度3.8m，截面250400mm（1）模板自重q1:1.250.050.25=0.075KN/M（2）砼 自重q2:1.2250.250.4=3.00KN/M（3）钢筋重量q3:1.210.250.4=0.12KN/M（4）振动活荷载q4:1.220.25=0.6KN/M合计q合= q1+ q2+ q3+ q4=0.075+3.00+0.12+0.6=3.795KN/Mq=q合r=3.7950.9=3.42KN/M按强度要求:L =46.3=1074mm按刚度要求:L=43=1009mm取值L=1000mm，选定枇杷撑直径：每个撑施工时承受的荷载为3.421.00=3.42KN，选直径D60mm（杉木最小直径），允许荷载6KN3.42KN，满足要求。3、楼板模板支撑计算（1） 板厚H=120mm，取1m宽为计算单位模板自重q1:1.250.0181=0.11KN/M砼 自重q2:1.22510.12=3.60KN/M钢筋重量q3:1.210.121=0.14KN/M振动活荷载q4:1.220.12=0.29KN/M合计q合= q1+ q2+ q3+ q4=0.11+3.60+0.14+0.29=4.14KN/M设计荷载值q合乘以r=0.9的折减系数q=q合r=4.140.9=3.73KN/M按强度要求:L =46.3=1028mm按刚度要求:L=43=980mm枇杷撑立杆间距900mm左右。（2）选定小方楞木规格及间距选定小方楞木为4060mm（高宽），间距为200mm。小方楞每根荷载为0.23.73=0.75KN，此时小方楞允许荷载为1.6KN0.75KN，满足要求。（3）选定大方楞木规格及间距选大方楞木规格为6080mm（宽高），间距为700 mm。大方楞木每根荷载为0.73.73=2.61KN，枇杷撑间距为900mm，此时大方楞木允许荷载为6KN2.61KN，满足要求。（4）取值L=900mm，选定枇杷撑直径：每个枇杷撑施工荷载为3.730.9=3.36KN，选直径D60mm（杉木最小直径），允许荷载6KN3.36KN，满足要求。4、柱模板制作方案（选300400柱子为基准）（1） 新浇灌砼侧压力F1=0.22rtB1B2V1/2其中r=24KN/m3t0=200/（T+15）=200/（30+15）=4.5hV=5m/h B1=1.0 B2=1.0F1=0.22244.51.01.051/2=58.44KN/m2F2=24H=243.05=73.2KN/m2(柱子底部)取值F1=58.44KN/m2(2)选定柱箍间距:柱模板结构图如下180厚胶合板，方档间距为200mm时，允许荷载为80 KN/m258.44KN/m2，满足要求。5060mm方木每米荷载为（0.458.44）1/3=7.792KN，选柱箍间距450mm（考虑到柱下部侧压力较集中，根据有关施工规范要求，柱箍加密成250mm一档，加密高度为柱高的1/3高），允许荷载8KN7.792KN，满足要求。（2） 选定柱箍方档截面每根方档受力F1=AF=0.458.440.45=10.52KN12拉杆螺栓间距为700mm，选柱箍方档截面为8080mm，允许荷载11KN10.52KN，满足要求。四、模板安装1、柱模板安装（1）安装柱模时，先在楼板（或地梁）上弹出纵横轴线，四周边线，立柱头模板时，一侧留出清扫口。模板用木方档与螺杆进行固定。（2）预先计算好木模的块数，模板按柱子的截面大小分别堆放，从下往上进行安装木模。（3）模板安装完毕后，先由班组长进行自检，自检完毕后由质量员和技术员进行模板的轴线、标高、垂直度、截面尺寸、支撑牢固度的复核，办理预检手续。2、梁模板安装（1） 在柱子上弹出轴线和50高水平线。（2）按梁底设计标高搭设木支柱，然后安装梁底板，并拉线找平，梁底板应起拱，一般起拱2/1000；当跨度大于4m时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。（3）对梁高大于70的梁，在梁中另加一道8#铁丝，穿过横档对拉紧。五、模板制作应特别注意梁、柱节点及漏浆的处理，可采用上下墙、柱错位法、垫橡胶条、泡沫塑料条子、胶带等方法防治。六、安全技术总要求1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠的操作架子，4m以上或二层及二层以上周围设密目式安全网，防护栏杆。2、操作人员不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏的模板面上行走。3、高处作业架子、平台上不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要放平稳，不得堆得过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。4、注意防火，木料及易燃材料要远离火源堆放。5、夜间施工必须有足够的照明，各种电源线应用绝缘线。6、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。7、基础模板安装，应先检查基坑上壁边坡稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全检查加固措施后，才能开始作业，基槽上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。8、柱模板支模时，四周必须用支撑支设牢固，避免柱模整体歪斜，甚至倾倒。9、支模前必须进行有针对性的技术交底。10、各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2m，大模板存放要有防倾倒措施。11、在模板上运输混凝土必须有专用运输道（铺设走道垫板），运输道应平稳牢固。12、模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。13、木工所使用的各种机械必须有符合有关机械设备和电气工程的安全技术规范。七、拆模的安全技术1、拆模时对砼强度的要求：不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表要求，即可拆除。现浇结构底模拆除时的砼强度要求项次构件类型构件跨度（m）达到设计砼强度标准值的百分率（）1板2502，87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件100在拆模过程中，如发现实际结构砼强度并未达到要求，有影响结构安全及质量的可能时，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。2、拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度达到规定时，技术负责人方可批准拆模。3、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故。4、拆模时，下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。5、拆除的模板向下和向上运送传递时，一定要上下呼应；拆除时不能采取猛撬以致大片塌落的方法。用塔吊吊运拆除的模板时，模板应堆放整齐并捆牢，才可吊装，否则在空中“天女散花”是很危险的。6、在拆模前，对木工进行集中的拆模安全技术交底，在思想上引起重视。7、楼板木模的拆除，应设置供拆模人员站立的平台或架子，还必须将入口和临边进行封闭后，才能开始工作。8、已活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇，以免落下伤人。八、各类模板拆除的安全技术1、基础拆模：基坑拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动。拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行处理。2、柱模板拆除：柱模板拆除顺序如下：先拆除斜撑自上而下拆除柱箍拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。九、模板工程质量要求为使工程达到优质，本工程的模板工程严格按以下质量标准进行施工：1、保证项目：模板及支