石梯周村二社施工组织设计.doc

石梯周村二社施工组织设计11编制依据 巴达铁路建设石梯镇场周村二社居民安置点1#-11#项目工程根据施工招标文件、施工图、工程量清单及与业主签订的该项目施工合同、国家、地方现行相关建筑工程建设程序、建筑业的相关法规、施工技术规范及有关规定、基本、现行有关规范、标准。 1. 2 主要采用的标准、规范如下： 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 建标（2009）版 建筑施工企业质量管理规范 GB50430-2007 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-98） GB50203-2002 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011 屋面工程工程质量验收规范 GB50207-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ126-2000 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110-97 工程测量规范 GB50026-93 建筑桩基技术规范 JGJ94-94 砼质量控制标准 GB50164-92 砼强度检验评定标准 GB/T50107-2010 砼泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 建筑施工企业安全生产管理规范 GB50656-2011 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建设工程文件归档整理规范 GB/T 50328-2001高层建筑泵送砼施工方法 GJGF07-96竖向电渣压力焊施工工法 Q/CJZ（TG）004-96 1.3本工程的总体目标控制：质量目标：一次性达到国家现行建设工程施工质量验收规范合格标准安全施工目标：杜绝重大伤亡事故，将月工伤率控制在1.2%内，严格达到五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌），确保安全达标。 工期目标：确保总工期 为 日历天数，计划开工日期 年 月 日，计划竣工日期 年 月 日。具体开工日期以总监理工程师签发开工令为准。 工程质量：合格工程。安全文明：重大伤亡事故为零，轻伤率控制在3以内。竣工档案：符合规范要求，真实合格的竣工档案。 2、工程概况2.1 工程简介：工程名称：巴达铁路建设石梯镇场周村二社居民安置点1#-11#建设单位：达县重点项目建设领导小组办公室设计单位：四川省兴发规划建筑设计有限公司 本工程位于四川省达州市达县石梯镇场周村二社，本工程项目占地面积：2#楼单栋建筑面积：1194.91m2，7#、8#楼单栋建筑面积：1486.71m2，9#、10#、11#楼单栋建筑面积：1361.25m2，1#、3#、4#、5#、6#楼单栋建筑面积：1284.06m2；建筑层数：6层，一层为底部框架-抗震墙结构，二层及以上为砖混结构，建筑高度（室外地坪至主要屋面高度）20.35米，为多层建筑住宅。本工程建筑结构设计使用年限为50年，抗震设防强度为6度设防，耐火等级为二级，屋面防水等级：级。2.2 主要结构材料2.2.1混凝土：砼强度等级：桩身C30，基础梁C30，梁、板、框架柱C30，圈梁C30,构造柱C20，过梁C20，全部采用自拌混凝土。2.2.2钢材：使用HPB300( )一级，HRB400（ ）三级，CRB550（ ）冷轧带肋。焊条：E50XX型用于HRB400钢筋，不同类型钢材之间焊接按较低强度钢材确定焊条。3、 施工部署：3.1组织机构根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制。由长期从事工程施工管理、具备丰富建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理，项目技术负责人由本企业具有丰富的施工技术经验的工程师担任。各主要部门负责人均为长期从事本岗位的有经验的工程师担任。因为施工现场头绪多，为保证施工的正常进行，作到事事有人管，项目组织机构作到了分工明确、各负其责的原则。为减少管理层次，项目组织机构采用了扁平式加网络式机构，具体见工程项目组织机构图。项目经理安全负责人技术负责人安全员责任工程师各施工队 3.2技术准备根据设计图纸要求，准备有关的标准图集及相应的施工验收规范、技术资料、图表等。 熟悉施工图纸及相关标准图集，提出读图记录，参加图纸会审及设计交底，认真做好会议记录。 编制详细的基础、主体施工方案、施工组织设计及特殊工序作业指导书，组织进行质量、进度、安全文明施工策划。 作好施工前材料检验，试验及砼试配工作。 作好钢筋翻样，模板配板设计等工作。3.3现场准备 项目经理部管理层就位，签订有关的内部经济承包合同，进行合同评审和交底。根据业主给定的永久性座标和高程控制点，按照建筑总平面要求进行施工平面控制网测量。设置场地内控制测量标桩。按照施工平面图要求，搭设办公室、宿舍、加工场、库房等临时设施，敷设用水、用电管线。确定塔吊位置，进行塔吊基础施工及安装工作。根据现场条件修建道路并采用C20混凝土硬化、出入大门，按照本企业标识要求，挂设“七牌一图”，作好宣传标志、标牌。3.4材料准备熟悉图纸，编制施工图预算，根据预算提出材料需用计划。根据材料需用计划，组织由乙方负责的各种材料的采购、预订及进场。材料进场后立即进行见证取样送检，经检验合格后方可使用。工程部提出具体的周转材料计划并组织进场。3.5机具准备工程部提出详细的机械设备使用计划。 根据使用计划，组织购置、调配、租赁所需机具，运输进场及安装调试。3.6劳动力准备 选用与本单位施工操作经验丰富的施工人员，按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。 工人进入现场，首先进行“入场三级教育”，进行分工种的操作培训考核。 上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底。 特殊工种经培训考核后持证上岗。3.7施工组织3.7.1组织原则本工程任务重、工期紧，为确保优质高效地完成工程合同规定的内容，必须合理进行资源调配，优化组合各项生产要素，全方位实行动态管理。采用平面分段，立体交叉作业的施工方法进行作业。3.8工期安排3.8.1开工日期根据业主与我公司签订的工程承包合同，结合现场具体情况及甲方提供的条件，确定开工日期为 年 月 日。具体开工时间以甲方通知为准3.8.2总工期及工期节点安排3.8.2.1、总工期 个日历天. 3.8.2.2、工期确定说明 甲、乙双方确定的竣工日期及各节点工期时间，为双方共同确定的合理工期，已充分考虑以下情况，未经甲方书面签字确认，该工期无特殊情况不得作任何调整：1) 可能出现的各种规模的下雨、大风、高低温天气、停水、停电、节假日等因素； 2) 甲方分包工程的合理工期；3) 不可抗力不包括在内。3.8.3施工顺序安排及施工区段划分第一阶段：施工准备阶段，第二阶段土方工程阶段，第三阶段上部结构施工阶段，第四阶段：装饰、安装阶段，第五阶段：室外排水、化粪池等室外工程施工、专业安装工程调阶段。本工程具有“量大、专业复杂，工期短”的特点，特别是业主要求工期短，根据这一特点，大部分主体项目要组织同时开工，这势必需投入更多的劳动力和周转材料，因此施工部署必须着眼于全局，抓住主要矛盾，本着加快工程进度，充分利用工作面的原则，我们采取二大主要措施：第一，整体工程分阶段，明确分期目标，第二，在平面上施工区段划分相对较多，实现“平面分区，立体交叉，多专业平行同步流水”的施工局面，具体施工部署如下：砌体结构及抹灰施工根据主体结构分区进行，区间平行作业，每区内不再分段，可从下往上跟进主体结构组织施工室内精装修工程随装修后，区间组织流水施工，每区内不再分段组织流水施工。外墙装修在主体结构封顶后分区从上向下逐层展开水电安装预留预埋工作按结构施工划分的流水段及时跟进施工，安装施工在平面上分两区，区域内不分段，以与土建施工协调、及时穿插施工为原则。3.9现场平面布置本工程施工现场总平面图的使用严格执行统一管理标准，由项目经理负责集中调配。现场内所有材料必须分类集中堆放，并挂设标志牌。施工现场总平面图的使用应根据进度计划安排的施工内容，结合具体的施工阶段实施动态管理，当基顶层砼结构达到设计强度后，整个施工现场布置达到规划标准。 按总平面布置图作好现场临设及机械设备布置安装。本工程的水、电接口执行建设单位指定位置，并按总平面布置按规范要求安装到位。3.10施工现场临时用水用电设计及布置3.10.1现场总用水量计算工地总用水量Q包括施工用水q1、生活用水q2和消防用水q3等三方面。计算施工用水量q1(1/s)：包括现场各项施工操作的用水、施工机械用水和附属加工厂用水，其计算式为：q1=K1K2Q1N /(83600)式中 K1不可预见施工用水系数，一般为1.051.15，取K1=1.1 K2施工项目施工用水不均匀系数，现场施工用水取1.5；施工机械用水取2.0；附属加工厂用水取1.25；动力设备用水取1.1。平均取K2=1.46。高峰用水时段内，同时进行的主要分项工程用水定额及工程量分别为：砼工程 N11=200, Q11=150 用水量N11 Q11=30000（L）砌砖 N12=300, Q12=20 用水量N12 Q12=6000（L） 抹灰 N13=30, Q13=300 用水量N13 Q13=9000（L）汽车 N14=500, Q14=2 用水量N14 Q14=1000（L）动力设备用水 N15=30, Q15=20 用水量N15 Q15=600（L）则 q1=1.11.46（30000+6000+9000+1000+600）（83600） =2.6（L/S）计算生活用水量q2（1/s）：包括施工现场生活用水Q3和居民区生活用水Q4，因生活区在现场以外搭设，生活用水量忽略不计。消防用水q3考虑施工现场实际情况，根据安全生产有关规定，在一层设置高压水泵及蓄水池，以满足各施工层面用水需要。同时在一层处设置高压水泵，各楼层均需设置灭火器、池等消防设施，一旦发生紧急情况，各种设施共同作用，能够应对突发事件。基于以上考虑，施工现场的消防设施已满足消防要求，用水计算不考虑消防用水量。总用水量计算QQ=q1+q2+q3=2.6(1/s) （2）管径计算总管及现场施工输水干管采用钢管。考虑到五栋楼施工用水需要，总管采用D=100mm的镀锌钢管，总管设置在地下室天棚上，沿1#-6#楼设置一圈，在每一流水段处分出一根D=50mm的镀锌钢管，随楼层上升。3.12施工排放设置施工现场沿建筑物周围设200300的排水沟，排水沟尾部设置集水坑后排入现场已有管网。施工现场按业主提供的场地在场内设置临时厕所及化粪池，排入业主指定的地下排污管沟。3.13用水管理措施生活污水、施工用水的排放，严格按场内设施排放，禁止高处往低处乱排、散排。施工用水及生活污水通过沉砂池沉淀后排放。每周清理污水管线及排水管线一次，防止管道堵塞，影响现场文明施工。严格检查表后管路的渗漏情况，如发生渗漏，应立即处理。加强对作业用水工人的教育，宣传节约用水。3.14用电设计3.14.1总用电量计算本工程在用电高峰期同时用电的主要用电机械如下表：施工机械台数（台）功率（KW）施工机械台数（台）功率（KW）塔吊1122弯曲机131灰浆机225.5下料机131振动器111.1调直机131增压水泵227.5刨床131对焊机11100圆锯232电渣焊机1145水泵161工地总用电量包括各种电力机械用电和室内外照明用电，而照明用电一般按动力用电的10%考虑，总用电量可按下式计算：功率P=1.1551.21（K1P1/COS+ K2P2）（KW）式中 ：1.1551.21指包含照明用电在内的补偿系数，即：（1.051.1）1.1K1、K2使用系数P1根据施工现场使用机械设备高峰期的所有电动机额定功率估算COS电动机平均功率因数P2各电焊机额定功率之和A、各类搅拌机灰浆机 25.5=11（KW）用电小计11（KW）0.7=7.7（KW）B、起重设备塔吊 122=22（KW） 用电小计22（KW）0.30.7=9.4（KW）C、各类电焊机对焊机 1100=300（KW）电渣焊机 145=45（KW）用电小计3450.45=155.25（KW）D、其他用电设备用电小计145.80.47=68.53（KW）E、总用电量P=1.17（7.7+9.4+155.25+68.53）= 281.83（KW）总配电室供应一级配电箱，一级配电箱供应二级配电箱。二级配电箱供应塔吊、钢筋房、焊机、搅拌机、木工房、机修房、楼层用电等施工用电及办公区域照明。各分路均设配电箱进行控制，各处照明用电从二级或三级箱中照明线路引出。移动式用电设备从三或四级配电箱引出。施工用电的架设、管理，严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88），建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）及建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）规定。3.15安全用电技术管理措施和电气防火措施3.15.1安全用电技术措施建立施工现场临时用电安全技术档案、记录，其内容包括： 临时用电施工组织设计的全部资料； 修改临时用电施工组织设计的资料； 技术交底资料； 临时用电工程检查验收表； 电气设备的安装方式，检验凭单和调试记录； 接地电阻测定记录表； 定期检（复）查表； 电工维修工作记录；3.15.2建立临时用电工程的定期检查制度： 施工现场每周一次安全用电检查； 公司每月一次安全用电检查，检查时，应复查接地电阻值。 检查工作应按分部、分项工程进行，对有不安全因素的，必须及时处理并应履行复查验收手续。3.15.3建立各类用电人员培训制度，要求用电人员做到： 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能； 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转； 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱； 负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决； 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行；3.15.4配电房（箱）电气防火安全措施 配电房应能自然通风，并应采取防止雨水和动物出入的措施。 配电房的门向外开，并配锁。 室内配置绝缘灭火器。 配电屏应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。交接座标控制点并复核规划测量总体控制网建立首级测量控制网建立基础施工测量控制网建立内近代高程及轴线控制高程上引及轴线上移各层施放轴线及高程利用室内轴线高程确定外墙面轴线高程外墙分隔控制、进行外墙施工施工测量资料整理汇总归档室外利用全站仪校正外墙垂线误差根据室内轴线高程施放砌体轴线确定高程施工沉降观测基础施工设测 配电屏上的各配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专人负责。 配电箱，开关箱应装设在干燥通风及常温场所，应有足够工人同时工作的空间和通道，应采用铁板制作。 配电箱，开关箱必须防雨、防尘。 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏”制度。 开关箱中必须装设漏电保护器。 配电箱应装有双扇开房门，并有门锁、插销，漆上指令性标志和统一编号 4、主要施工方法 4.1测量程序:见下图：测量程序框图测量程序框图交接座标控制点并复核规划测量总体控制网建立首级测量控制网建立基础施工测量控制网建立内近代高程及轴线控制高程上引及轴线上移各层施放轴线及高程利用室内轴线高程确定外墙面轴线高程外墙分隔控制、进行外墙施工施工测量资料整理汇总归档室外利用全站仪校正外墙垂线误差根据室内轴线高程施放砌体轴线确定高程施工沉降观测基础施工设测4.2测量控制网的建立及校核(1)建立施工控制网根据设计提供的勘测阶段的控制点成果，建立满足施工需要的施工控制网和建筑安全监测控制网，并报请监理工程师复测审核。施工控制网同时必须满足建筑安全监测控制需要。1)建立首级测量控制网根据建设方提供的测量定位点，结合本工程的特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以主轴线作为主要控制轴线，在建筑物周边牢固位置作好标记，作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。为保证测量时视线的畅通无阻，在平行各主轴1.5m的位置建立控制线。为了方便地上工程的施工测量，轴线控制点布置在基坑外的平面上，并保护好控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。每次放线时，将全站仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙主梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下至上进行层层放线。2)建立二级测量控制网在实际施工过程中，将根据各施工阶段的具体情况建立二级测量控制网，拟建立的二级测量控制网主要有基础施工阶段测量控制网及主体结构施工阶段测量控制网。(2)控制网点埋置要求各控制网的平面和高程控制点必须分别编号、绘制平面图标示。控制点必须妥善保护，定期校核，在各建筑基础完成后，必须进行一次复测，发现控制点有位移迹象时，须及时复测。标桩破坏、遗失应立即补设。平面、高程控制点，观测用的起测基点和工作基点位置应符合下列要求:1)在建筑物轮廓线以外，不妨碍施工，引测方便；2)不会被水淹没的基岩、平地或平缓的坡地；3)不受土石方开挖施工影响和不发生崩塌、无岩溶影响，不风化破碎的岩石；4)不发生隆起，沉降、蠕变的土层。 4.3施工测量 本部分施工测量仅针对拟建建筑物施工测量，土石方开挖测量详相关内容。(1)放样工作开始前，详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要。根据精度指标，选择放样方法。对于设计图纸中有关数据和几何尺寸，应认真进行检核确认无误后，方可作为放样的依据。(2)放样前根据设计图纸和有关数据及使用控制点成果，计算放样数据，绘制放样草图。同时将施工区域内的平面，高程控制点，轴线点，测站点等测量成果，以及工程部份的设计图纸中的各种坐标(桩号)、方位、尺寸等几何数据编制成放样数据手册，供放样人员使用。(3)现场放样所取得的测量数据，应记录在规定的放样手簿中，所有栏目必须填写完整，字体整齐清晰，不得任意涂改，填写内容按规范要求填写。(4)各项测量工作，由测量队承担并由测量工程师专人负责，各项技术资料，工区所设控制网点包括观测控制网点，须经校测检查无误后,并提交相应的有关资料报送监理工程师审批合格后方可使用。(5)施工期间所有施工定线，进度、工程量、竣工等测量原始记录，计算成果和绘制的图表，特别是隐蔽工程的资料都及时整理，校核、分类、整编成册，妥为保存。合同项目工程全部完工后，将各种永久观测仪器说明书，出厂合格证，座标，高程点等相关内容连同测量资料全部移交建设单位。(6)施工测量放样1)基础工程施工测量基坑开挖完成后，利用全站仪和水准仪将设在基坑四周的主挖轴线和标高控制点引测转移至坑内，以控制基坑人工修整的平面尺寸和深度。将基础工程的各轴线、尺寸全部引测到基坑垫层上，以控制基础结构施工。基础施工完毕后，利用精密水准仪、全站仪将基坑周边主控轴线、标高控制点投放到承台的基柱侧面，并设立建筑物高程控制点和内近代轴线控制系统，以控制主体结构施工。2)外墙装饰的测量控制外墙垂直轴线与高程均由内控制轴线的高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条。因此需用全站仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，弥补逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到外墙精确测量的效果。4.4 沉降观测在基础及主体施工过程中，应按照有关规范和规定进行建筑物的沉降观测。沉降观测工作由专业测量人员进行，施工前编制专题施工方案，土建施工做好预埋工作，并为观测提供方便。(1)沉降观测工作的要求1)建筑基础施工完毕后，应进行数次沉降观测，观测点视建筑物情况而定，具体留设方法应按设计要求进行。2)固定的人员观测和整理成果。3)固定使用水准仪和水准尺、钢卷尺。4)使用固定的水准点。5)按既定的日期、方法及路线进行观测。(2)沉降观测应向业主方提供的成果资料1)沉降观测点布置图，图上应标出观测点位置和编号。2)下沉量统计表。3)观测点的荷载、时间、下沉量曲线。(3)工程竣工后，移交建设单位继续观测到该建筑物的沉降量稳定为止。4.5 竣工测量(1)竣工测量的作业方法1)随着施工的进程，按竣工测量的要求，逐渐积累竣工资料。对于隐蔽工程及垂直临空面的竣工测量均采用此作业方法。2)待单项工程完工后，进行一次性的测量。(2)竣工测量内容及归档资料应包括下列项目1)施工控制网(平面、高程)的计算成果；2)建筑物基础底面的平面、纵横断面图；3)外部变形观测设施的竣工图表及观测成果资料；4)有特殊要求部位的测量资料。对需要竣工测量的部位，根据设计单位和监理人的要求确定测量项目，防止漏测。(3)当各项工程完工后向监理人或工程竣工验收委员会上报竣工测量资料，并配合有关部门复核，做好竣工资料的交验工作。4.6 测量精度控制(1)平面控制网的控制线:主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。(2)建筑物竖向垂直度:层间垂直度不大于3mm，全高垂直度不大于3H/10000。且不大于15mm。4.7 沉降变形资料的提交 根据地方标准的规定，沉降观测必须有测量资质的单位进行测量，所以我司委托 进行主题垂直度检测和沉降观测，4.8 质量组织保证测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否胜利交验，在整个测量过程中要认真落实贯彻项目测量管理运行程序、质量管理组织体系及质量过程控制。由测量工程师亲自带队进行实测，质检、技术部门进行检验和复查。4.9 人员组织 组建本项目的测量组，负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、等测量放线工作。 测量组组长由一名具有丰富实践经验的测量工程师担任，全权负责测量组的日常管理和人员调配工作，全面负责测量工作质量、工作进度、技术方案编制与实施。 另配置测量放线工2人（涉及栋号的木工班组长必须参与放线）。5、基础工程5.1地质状况 根据现场平基基面地质情况及岩土工程地质详细勘察报告，本工程地勘探范围内的地层结构主要为耕植土、粉质粘土、强风化砂岩、中风化砂岩。依据建筑抗震设计规范GB50011-2010有关规定，场地的抗震设防烈度为6度，本场地类型为中软场地土，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.05g，类场地设计特征周期为0.35s。5.1.1地下水类型场地地下水属上层滞水型孔隙水，依据各地层孔隙、裂隙发育程度、物质成分、赋水性等因素，可判定其含（隔）水特征。场地地下水主要由大气降水、附近地表补给，在松散地层中的孔隙水，其径流方式主要是由高水位向低水位呈面状流动。5.1.2地下水位勘察场地在勘探深度范围内未见稳定地下水位 5.1.3地勘资料显示桩基设计所需的参数建议值： 计算有效桩长（米）统计钻孔个数桩周极限摩阻力范围值（KN）桩周极限摩阻力平均值（KN）桩周极限摩阻力标准值（KN)单桩极限承载力范围值（KN）单桩极限承载力平均值（KN）单桩极限承载力标准值（KN）单位桩体承载力标准值（KN/m3)5.00181890-4676317628109004-11913104411010427065.5172511-51033625328310102-12009108251055826066.00173081-54894093377910040-12029109791071324516.50173611-5833452842399987-11994110481076722977.00174099-6137493646699978-11867110741079321567.50164546-64775273502710263-11762111401089320468.00164952-68165666541910757-11706112161104919588.50165317-73106064579610755-12183113371116718749.00165656-78046469617310745-12677114971124817919.50166017-82996913660111100-131711181311514174510.00166422-87937397797811294-136651226911950172810.50126916-85887760745811788-134601263212331170611.0087410-90828095768512282-139551296812557166311.5077904-95768631815512777-144491350313027165612.0048399-100718966809113271-149431383812963158312.5048893-105659460858513765-1543714333134581582备注：本表验桩身d=900mm，桩端D=1300mm，桩顶高程344.50m 5.1.4机械设备一览表序号设备名称型号规格单位数量额定功率（KW）用途1塔式起重机QTZ40A 台1122材料吊运2钢筋切断机QJ40-1台115.5钢筋加工3钢筋弯曲机GJ7-40台114钢筋加工4对焊机台11100钢材焊接5电焊机BX3-50-2台118钢材焊接6调直机2T台114钢筋调直7打夯机HW-20台213.0土方回填8潜水泵70台661.5抽水9砂轮切割机台221.5钢筋切割10插入式振动器HZ-50台661.1砼振捣5.1.5 主要检验、试验设备一览表序号器具名称型号规格精度等级编号数量检定类型检定周期1全站仪NTS-302B2mm9905461台强检12月2激光经纬仪JJ2A2mm27791台强检12月3自动安平水准仪DSC4323mm8426801台强检12月4钢卷尺50m1把强检12月5台称1台强检12月6工程检测设备1套强检12月 5.1.6劳动力组织计划工种钢筋工砼工石工砖工普工机械工塔吊工电焊工试验工电工测量工合计投入劳动力情况1262624121111268 5.2主要施工方法 5.2.1机械挖土方一 施工准备1、施工工具及机械挖掘机、自卸汽车、锨、镐等（1）、场地初步平整，拆除拟建筑物需开挖范围内的旧建筑物，并初步清理平整。（2）、将汽车运行路线范围平整垫好并压实。（3）、放好开挖边线，向司机交底，技术人员跟踪控制土方开挖质量。（4）、标识地下管道及电缆位置。二施工工艺（1）、开挖路线从西到东，由于挖深大于挖掘机的最大开挖深度，对基坑采用两层接力挖土。第一层挖至基坑深度一半处，然后另一台挖掘机进入下一层挖至需挖深度，并把所挖土转至上一层。可避免汽车在坑下装运，提高生产效率且不必设置专用汽车道路。（2）、挖至标高，若仍有软弱土，或基底有溶洞需挖除，继续挖至强度较高的石灰岩层。（3）、基底边线，人工清理设计标高以上土层，若已至岩石，采取爆破方式清除直至到设计标高，用炮孔爆破法，使用耐水炸药。（4）、先采取沟端开挖法，反铲停于沟端，后退挖土，往沟一侧把土装汽车运走；挖出两道沟后，采取沟侧开挖法，反铲停于沟侧沿沟边开挖，汽车停在机旁装土运走。（5）、采取从北向南，从西向东的总走向开挖，同时放好边坡。边坡高宽比为1：1.25。三质量要求：1、 主控项目：（1）、开挖标高：50mm；（2）、长度、宽度：+200、50；（3）、边坡符合设计要求。2、一般项目：（1）、表面平整度：20mm；（2）、基底土性符合设计要求。四成品保护：1.对定位标准桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校对各定位桩和水平标高、边线和边坡是否符合设计要求。2.土方开挖时，坡度满足不了时，应采取加固措施。3.施工中如发现文物或古墓等，应妥善保护，并立即上报处理，在开挖时应谨慎。五环保安全措施：1、沿所放边线开挖，并把边线挖去，并保证把边坡放好。2、严禁在挖掘机作业半径范围内随意走动，不得在汽车运行路线上逗留或停放车辆及其它障碍物品。3、基坑四周严禁堆放土方等重物。4、挖掘机司机必须经过专门培训，持证上岗。5、参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程。机械的各种安全装置齐全。6、土方开挖的顺序应从上而下分层分段依次进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应做好排水措施。7、使用机械挖土前，要先发出信号，挖掘机作业时，在挺杆运动范围内，不允许做其他任何工作。8、在挖土过程中，若遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止工作，并报告工程负责人及向上级有关部门报告，查明处理后方可继续挖土。9、挖较深的坑槽时，上部边缘应经常清理，并及时加设挡板，防止土块等落物伤人，坑下作业人员必须戴好安全帽。10、在有支撑的沟坑中使用机械挖土时，必须注意不使机械碰坏支撑。11、人员上下坑沟时应走专用马道，不得从上跳下或踩踏土壁及其支撑上下。12、挖掘机司机严禁酒后作业或带病上岗。A 2.2机械破碎石方施工1.测量放线利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作。2.开挖施工（1）根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎机及挖机摆放。（2）现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm，破碎机根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎机破碎施工时，将液压岩石破碎机的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎机，利用破碎机的冲击力，将岩石破碎。（3）破碎机破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎，不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现，第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后，然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。（4）破碎机破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点，直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。 机械回填碾压1、土方回填基坑底地坪上清理检验土质分层铺上分层夯打碾压密实检验密实度修整找平验收1.1、填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。1.2、检验回填土的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及回填土的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。1.3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数平 碾25030068振动压实机250350034柴油打夯机20025034人工打夯20034每层铺摊后，随之耙平，机械压实填方速度不超过2km/h1.4、碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。1.5、深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。高、宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。1.6、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。1.7、回填房心及管沟时，为防止管道中心位移及损坏管道，应用人工先在管子两侧同时填土夯实，直至管顶0.5m以上时，才可用蛙式打夯机。1.8、回填土方每层压实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。1.9、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高度的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。2、质量要求标准：2.1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。2.2、回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。2.3、回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实后的干密度，必须满足设计要求。2.4、回填土工程允许偏差标高0-50mm。2.4人工挖孔桩基础1.根据设计，本工程基础采用人工挖孔桩桩基，基础为人工挖孔桩与地基梁及上部柱互相衔接。施工中必须严格依据设计要求，按基础设计图说明，做好桩及地基梁、柱配筋，控制基础轴线，控制好桩基础、地基梁的几何尺寸，安装好地基梁、柱钢筋，认真控制好基础底部标高和基础顶部标高。地基梁施工应待基底验槽后进行，人工挖孔桩持力层应符合设计要求，达到承载力标准值后方可浇筑地基梁砼。否则，需经设计、勘测、质检、建设等单位验槽解决处理后，按决定意见再行施工。2.本工程按设计要求，柱与人工挖孔桩、地基梁相连接。基础施工工艺为：定位放线人工挖孔桩施工地基梁基础土方开挖放线土方开挖基底验槽基础垫层砼浇筑截桩地基梁钢筋绑扎安装柱子插筋隐蔽工程验收模板安装及支撑地基梁砼浇捣拆模养护。基础施工按照上述施工工艺流程，并且应根据设计图要求和设计说明，明确基础埋深、基底标高、基顶标高、基础配筋、插入基础的柱子钢筋和柱子断面尺寸。然后依照柱网轴线确定基础分布，按基础开挖尺寸进行土方开挖，挖至基底标高时，经验槽符合设计标准值要求后，方可浇筑基础垫层。基础配筋应严格按配筋表要求进行加工制作，绑扎安装，钢筋保护层应严格控制，基础应按规定尺寸安装模板，对模板支撑必须稳定牢固。浇砼时，不得移动柱子插筋的位置。基础砼必须严格按配合比计量下料，浇筑时实行分层下料分层振捣密实，做到分层清楚，基础几何尺寸准确。同时应注意地梁与柱的标高关系，做到准确施工。3.基础施工顺序安排基础分为四个步骤施工，人工挖孔桩施工、地基梁土方开挖、地基梁钢筋砼结构、基础回填土，各步骤按以下顺序施工。(1)人工挖孔桩施工应按设计参数要求进行成孔，达到施工规范与质量评定标准，并作好试桩检验工作。(2)土方开挖：地基梁土方开挖至地基梁结构埋深位置，然后浇筑地基梁垫层。(3)地基梁钢筋砼结构：地基梁结构水平不分段(以各变形缝分区连续施工)，竖向以地基梁钢筋绑扎与支模完成后，砼一次浇至梁上口，且留准柱的插筋。(4)基础回填土：基础梁砼浇筑完后拆除模板回填夯实土方。4.人工挖孔灌注桩施工人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，灌注砼或支承上部结构的桩基。(1)人工挖孔桩工艺流程放线定位开挖土方测量控制支设护壁模板设置操作平台灌注护壁砼拆除模板继续下一段的施工钢筋笼沉放排除孔底积水灌注桩身砼。(2)人工挖孔桩灌注桩施工工艺为确保人工挖孔桩施工过程中的安全，必须考虑防止土体坍滑的支护措施，本工程设计中采用钢筋砼护壁。(3)定位放线：按设计图纸放线、定桩位。采用现浇钢筋砼分段护壁的施工工艺。开挖土方，采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，一般以0.81.0m为一施工段。挖土由人工从上到下逐段用稿、铁锹进行，遇坚硬土层用锤钎破碎，同一段内挖土次序为先中间后周边，扩底部份采取先挖桩身园柱体，再挖扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输则在孔口安支架，用电动葫芦搭三角木架，用慢速卷扬机提升，亦可用木吊架或木辘轳借粗麻绳提升。吊至地面上用机动翻斗车或手推车运出。若遇部分地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出，大量渗水则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程，潜水泵排出桩孔外。 测量控制，桩位轴线采取在地面设十字控制网基准点。安装提升设备时使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以作挖土时粗略控制中心线用。支设护壁模板，模板高度取决于开挖土方施工段的高度。一般为1m，由4块或8块活动钢模板或木模板组合而成。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线，高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中、吊大线锤作中心控制用，用尺杆找园周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。设置操作平台，在模板顶放置操作平台，平台可用角钢和钢板制成半园形，两个合起来即成为一个整园，用来临时调置砼拌合料和灌注护壁砼用。灌注护壁砼，护壁砼要注意捣实，因为它起着护壁与防水双重作用，上下护壁间搭接5070mm，护壁分为外齿式和内齿式两种。护壁采用钢筋砼，上下护壁的主筋应搭接。第一节砼护壁宜高出地面20cm，便于挡水和定位。拆除模板继续下一段的施工，当护壁砼达到一定强度后便可拆除模板，一般在常温下约24h，可以拆除模板，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁砼，如此循环，直到挖到设计要求的深度。钢筋笼沉放：对重量1000kg以内的小型钢筋笼可采用带有小卷扬机和活动三木搭的小型吊运机具吊入孔内就位，直径大长度、重量大的钢筋笼，可用大型汽车吊进行吊放。排除孔底积水，灌注桩身砼，挖孔桩灌注砼前，应再次测量孔底虚土厚度，超过要求应进行清理，砼坍落度为810cm。砼浇筑，可用翻斗车、手推车运输直接向桩孔内灌注，砼下料应采用串筒，深桩孔用砼导管，砼要垂直灌入桩孔内，避免砼斜向冲击孔壁，造成塌孔，砼应连续分层灌注，每层灌注高度不得超过1.5m。对直径较小的挖孔桩，距地面6m以下利用砼的大坍落度和下冲力使之密实，6m以内砼应分层振捣密实，对于直径较大的挖孔桩应分层捣实，第一次灌注到扩底部位的顶面，随即振捣密实再分层灌注桩身，分层捣实直到桩顶，在砼初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝，表面浮浆层应凿除，以保证与上部柱子、地基梁有良好的连接。(4)挖孔注意事项：多孔桩同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随即纠正，保证位置正