《企业运营管理》教学大纲.doc

企业运营管理教学大纲 主 任 教研室主任 大纲执笔人陈玉清席春霞 李末芝一、课程基本信息课程名称：企业运营管理学时：48学时课程类别：专业课课程性质：必修课先行课程：计算机设计，质量管理，ERP系统，供应链管理适用专业：电子商务责任单位：经济管理系二、课程性质目的与任务本课程是电子商务专业本科生的必修课程。运营是各类企业（制造或服务）的基本职能之一。运营管理就是对制造产品或提供服务的“投入-转换-产出”过程进行计划、组织和控制等。运营管理的目标是通过运营系统的规划与设计以及运行与控制，达到运营系统的有效性和高效率。低成本、 高质量、富有柔性等是企业竞争力的具体体现。本课程从战略经营入手，以面向顾客、面向过程的运营思想，介绍现代运营的重要主题。课程旨在让学生掌握有关运营管理的基本概念、原理、方法和技术，并把这些知识和技能应用于企业运营管理实践。三、课程的内容及要求，教学重点及难点第1章 运营管理理论教学内容： 1.1运营管理及实质 1.2运营管理的主要内容 1.3运营管理的发展历程 1.4运营管理的新发展教学重点：运营系统、运营职能、运营管理的目标和实质教学要求：掌握运营系统、运营职能、运营管理的目标和实质。掌握运营管理四个组成部分之间的联系。了解运营管理发展历程及最新发展趋势。第2章 运营战略、竞争力与生产率教学内容： 2.1运营战略 2.2竞争力 2.3生产率教学重点：运营战略分析工具的使用方法、卡诺模型识别、生产率计算与提高教学要求：领会使命、目标、战略、策略、实际运营阶层图，掌握波特五力模型、扩展的BCG矩阵等运营战略分析工具的使用方法。会用卡诺模型识别、培植订单赢得要素。掌握生产率的概念及计算方法、了解影响生产率的主要因素及提高生产率的途径。第3章 产品开发与流程设计教学内容： 3.1 概述 3.2 DfX 3.3 质量功能展开 3.4 流程设计 3.5 技术或设备选择 3.6 服务设计教学重点：新的开发理念的实用性、质量功能展开的有效性及服务设计的技术及提高服务质量的途径。教学要求：了解不断开发新产品的必要性、掌握PLC理论、了解产品开发的两种动力模式。领会DfM、DfC和DfE。把握QFD的特点、技术路线，掌握QFD开发技术。了解P-P矩阵及其应用、掌握如何把盈亏平衡分析用于工艺选择。掌握服务设计的基本技术。第4章 运营能力规划教学内容： 4.1 运营能力及其度量 4.2 运营能力规划的重要性及策略 4.3 规划运营能力要考虑的因素及步骤 4.4 决策论及其在运营管理中的应用 4.5 运营能力规划方案的盈亏平衡分析 4.6 排队论及其在服务运营能力规划中的应用教学重点：运营能力规划方案的评优技术，如盈亏平衡分析方法，以及排队论在服务能力规划中的应用。教学要求：掌握运营能力的涵义及度量方法、了解有效能力的决定因素。认识运营能力规划的重要性、了解运营能力规划的基本策略及调整运营能力的方案。了解规划运营能力时要考虑的因素及程序。掌握决策的要素、决策环境及不同环境下的决策方法、领会完全信息价值的涵义、会应用决策论进行能力规划。了解能力规划策略、掌握如何把盈亏平衡分析用于运营能力规划。了解排队问题的实质、掌握排队系统的描述方法、掌握排队系统经济分析的基本方法。第5章 选址规划教学内容： 5.1 选址规划及重要性 5.2 选址规划要考虑的因素及程序 5.3 选址方案的评价方法 5.4 运输模型及其在物流系统规划中的应用教学重点：选址规划的三种技术，因素评分法、重心法和运输模型。教学要求： 了解选址规划的影响因素及决策程序。掌握选址规划的多因素评分法、重心法。掌握如何把运输模型用于物流系统的优化及选址规划第6章 设施布置教学内容： 6.1设施布置及其基本类型 6.2 流水生产线的平衡与优化 6.3 工艺专业化布置 6.4 办公室布置 6.5 零售店布置教学重点：生产线平衡与优化以及工艺专业化布置的两种基本技术。教学要求：了解设施布置的两种基本类型、成组技术的工作内容。掌握流水生产线平衡的基本方法、了解提高流水线效率的途径。掌握如何把从-至表法和默泽图法用于工艺专业化布置。了解办公室及零售店布置的新思路。第7章 工作系统研究教学内容： 7.1 工作研究 7.2 方法研究 7.3 时间研究 7.4 学习效应教学重点：方法研究的工具，如作业流程图、人-机操作图、经济动作原则，详细介绍测时的步骤，重点说明了学习效应在运营管理中的应用。教学要求：了解工作研究的起源、基本内容。掌握作业流程图法、人-机操作图法和经济动作原则。掌握时间测定的基本技术。领会学习效应及其在运营管理中的应用。第8章 现代质量管理教学内容： 8.1 质量管理原理 8.2 质量管理的方法与工具 8.3 统计过程控制与工序能力分析 8.4 ISO 9000:2000系列标准 8.5 6管理教学重点：重点介绍了几个重要术语及对大师思想的理解，详细说明了质量管理方法和工具的使用，特别是控制图的使用及工序能力分析，着重说明了核心标准中几个成员的地位及作用，重点介绍了六西格玛的统计学意义及DMAIC模式。教学要求：领会有关质量管理的几个重要术语、质量基本原理。掌握质量管理的四种方法和七种工具。掌握控制图的绘制方法及应用、工序能力分析方法。了解ISO 9000：2000核心标准的四个成员的地位及作用。领会六西格玛的统计学涵义及DMAIC模式的要领。第9章 库存管理教学内容： 9.1 库存及其作用 9.2 有效库存管理系统 9.3 经济订货批量模型 9.4 随机库存问题的订货量和订货点教学重点：重点介绍了库存控制的有效途径，经济订货/生产批量模型及数据折扣模型的管理涵义，重点介绍了随机库存模型要解决订多少何时订的问题。教学要求：了解库存的分类及作用。领会有效库存管理的实现条件。掌握经济订货/生产批量模型/数量折扣模型的计算方法及应用。掌握随机库存模型订货点的计算方法。第10章 综合计划及其分解教学内容： 10.1 综合计划 10.2 编制综合计划的方法 10.3 主生产计划 10.4 服务业的综合计划 10.5 需求预测教学重点：重点讲解综合生产计划和主生产计划解决什么问题，如何进行需求预测。教学要求：了解计划体系结构、编制综合计划的基本策略、产销平衡的主要措施。掌握编制综合计划的数学方法。掌握主生产计划的运算逻辑。了解服务业综合计划的特点。掌握基本预测技术及在运营管理中的应用。第11章 从MRP到ERP教学内容： 11.1 MRP概述 11.2 MRP的处理逻辑 11.3 能力需求计划 11.4 MRP与ERP 11.5 ERP系统教学重点：MRP的运算逻辑、ERP的特点。教学要求：明确MRP要解决的主要问题。掌握MRP的运算逻辑。了解编制能力需求计划的基本要求。领会从ROP到开环MRP、闭环MRP、MRP、最后提升到ERP。了解ERP系统的定义、特点及新发展。第12章 作业计划教学内容： 12.1 作业计划要解决的问题及作业排序 12.2 单一作业中心的排序 12.3 两个作业中心的排序 12.4 生产作业控制 12.5 服务业的作业控制教学重点： 三种类型生产系统作业计划要解决的基本问题、不同排序准则下的排序方案及效果测评、两个作业中心排序问题的约翰逊准则。教学要求：了解三种类型生产系统作业计划要解决的基本问题。领会单一作业中心排序问题的涵义。掌握不同排序准则下的排序方案及效果测评。掌握两个作业中心排序问题的约翰逊准则。了解生产作业控制的基本内容。掌握服务作业计划制定的方法。第13章 项目管理教学内容： 13.1 概述 13.2 项目管理的计划与组织 13.3 网络计划技术 13.4 项目计划优化教学重点：网络计划技术、时间-成本优化方法教学要求：了解项目管理的九个知识领域及其工作内容。了解项目计划的步骤或内容、项目控制一般方法。掌握网络计划技术，掌握时间-成本优化方法。第14章（供应链管理）和第15章（新型运营方式）作为学生自学内容，要求学生重点掌握精益生产和JIT生产的含义，其他内容均做了解。四、教学各环节的基本要求1课堂讲授的基本要求理论与实例相结合，实例与图表相结合。2作业的基本要求作业主要按照知识点与能力点要求，体现教学重点。紧密结合本课程教学目的、基本任务和各部分具体内容，安排案例分析类作业题目，加深对所学知识的理解，使学生掌握企业运营管理技能，具备一定的综合分析能力。作业形式以学生自主完成为主，教师讲评为辅，作业题目来源教案的课后作业及案例分析。3考试方式的基本要求本课程为考试课，平时出勤占10%，平时作业5%，平时课堂表现5%，卷面成绩80%。五、教学总时数与课时分配表序号项目内容理论实验1第1章运营管理理论1.1运营管理及实质 1.2运营管理的主要内容1.3运营管理的发展历程 1.4运营管理的新发展22第2章运营战略、竞争力与生产率2.1运营战略 2.2竞争力 2.3生产率23第3章产品开发与流程设计3.1 概述 3.2 DfX 3.3 质量功能展开3.4 流程设计 3.5 技术或设备选择 3.6 服务设计44第4章运营能力规划4.1 运营能力及其度量 4.2 运营能力规划的重要性及策略4.3 规划运营能力要考虑的因素及步骤 4.4 决策论及其在运营管理中的应用4.5 运营能力规划方案的盈亏平衡分析4.6 排队论及其在服务运营能力规划中的应用45第5章选址规划5.1 选址规划及重要性 5.2 选址规划要考虑的因素及程序5.3 选址方案的评价方法 5.4 运输模型及其在物流系统规划中的应用46第6章设施布置 6.1设施布置及其基本类型 6.2 流水生产线的平衡与优化6.3 工艺专业化布置 6.4 办公室布置 6.5 零售店布置47第7章工作系统研究7.1 工作研究 7.2 方法研究 7.3 时间研究 7.4 学习效应48第8章现代质量管理 8.1 质量管理原理 8.2 质量管理的方法与工具 8.3 统计过程控制与工序能力分析 8.4 ISO 9000:2000系列标准 8.5 6管理49第9章库存管理9.1 库存及其作用9.2 有效库存管理系统 9.3 经济订货批量模型9.4 随机库存问题的订货量和订货点410第10章综合计划及其分解10.1 综合计划10.2 编制综合计划的方法10.3 主生产计划10.4 服务业的综合计划10.5 需求预测411第11章从MRP到ERP11.1 MRP概述 11.2 MRP的处理逻辑 11.3 能力需求计划11.4 MRP与ERP 11.5 ERP系统412第12章作业计划12.1 作业计划要解决的问题及作业排序 12.2 单一作业中心的排序12.3 两个作业中心的排序 12.4 生产作业控制 12.5