锅炉辅助设备运行规程1-33电厂

贵州大方发电有限公司灰库运行规程目 录1.辅机通则31.1辅机启动必须具备的条件:31.2辅机试转41.3辅机运行41.4辅机的紧急停止条件:51.5紧急停运设备的规定：51.6辅机在启停过程中的注意事项62.灰库系统76.1系统概述76.2设备规范76.3灰库系统设备启停操作146.4进灰前的准备工作186.5灰库卸灰操作193.交接班制度207.1岗位职责207.2交接班制度23 灰库运行规程1. 辅机通则1.1辅机启动必须具备的条件:1.1.1 工作票已办理终结手续，检查设备外观完整，周围无人工作、工机具及杂物已清理干净。1.1.2 检查地脚螺丝牢固，辅机与电机连接完好，转动部分的防护罩完整牢固。1.1.3 盘动靠背轮23转，确认转动灵活，无卡涩现象。1.1.4 设备润滑部分的润滑油脂已加好，油质符合要求，油位正常，油箱放油门关闭，放气孔畅通。1.1.5 各辅机冷却水畅通，冷却水压正常，水温正常。1.1.6 电机接线及接地线完好，且按电气规定，电机绕组测量绝缘合格。1.1.7 进行相应的启动前检查。1.1.8 辅机电机的送电应在所有检查工作完成后进行。1.1.9 按规定联系电气测量绝缘或送电、送电完成后，接单元长令后方可启动。1.2辅机试转1.2.1 检修后试转须有检修负责人在场，并按有关规定执行。1.2.2 辅机启动时，应有专人监视电机启动电流返回正常电流时的时间，如此时间明显比以往超过或出现其他异常情况，应立即停止。1.2.3 辅机试转经检查各部位无异常后，方可进入运行记时阶段。1.2.4 辅机试转中，现场应有人监视和检查，发现故障应立即将辅机停运，待故障排除后方可重新试转。1.2.5 辅机试转无异常应连续运行，直至各部温度稳定，串轴、振动符合要求后才能结束。1.2.6 辅机试转中相关系统的所有调整工作进行完毕才能将该辅机投入正常运行。1.3辅机运行1.3.1 正常运行中应严格巡回检查制度，认真监视及时发现异常情况，把事故消除在萌芽状态。1.3.2 执行规定的试验切换等工作制度。1.3.3 运行检查：1.3.4 辅机运转稳定，声响正常，温度、振动不超限。1.3.5 电机电流在运行限额内。1.3.6 各轴承润滑良好，内部无杂物，冷却水畅通，温度正常。1.3.7 设备各紧固连接件无松动，脱落现象。1.3.8 泵类轴封法兰处泄水正常，法兰压盖不过热。1.4辅机的紧急停止条件:1.4.1 电动机或机械部分发生剧烈振动或异常声响。1.4.2 轴承温度异常升高（超限）或轴承冒烟。1.4.3 电动机有焦味或冒烟。1.4.4 轴封法兰冒烟。1.4.5 发生可能危机人身和设备安全的其他故障。1.5紧急停运设备的规定：紧急停运设备，可不做请示，但在处理中应监视联锁等情况，尽最大可能减小对系统的影响，并将处理结果及时汇报；系统稳定后，对故障设备做相应的安全防范措施，交检修处理。1.6辅机在启停过程中的注意事项1.6.1 在辅机启动之前，手动或电动进水门必须全开，出水门要处于关闭位置，待运转稳定后再逐渐打开出口门，但电流不得超限。1.6.2 辅机启动不成功，应检查联锁条件是否具备，否则应立即联系有关检修人员，检查电气和控制部分。1.6.3 辅机启动中，如发现电流的返回时间明显超出以往的返回时间，应立即停止，检查设备是否卡涩或电机缺相等。1.6.4 辅机停运，如在远方停不下来，可在就地按事故按钮停止设备运行，若仍不能停止，立即联系有关电气人员处理，待故障消除后下次方可启动。1.6.5 冬季停泵应做好防冻措施，1.6.6 如打开泵体、管道、表计放水门放尽内部存水，1.6.7 无放水装置的泵及管道系统应定期启动进行通水，以防冻结。2. 灰库系统6.1系统概述大方发电有限公司4300MW机组除灰系统设计5座灰库，每台炉一座粗灰库，四台炉共用一座细灰库，每座灰库容积为1730立方米。灰库可储存四台炉一至两天的排灰量。每座灰库顶部设有流通面积5平方米的布袋电除尘器一台，压力真空释放阀等设备。为防止灰在库内板结，灰库底部设有气化斜槽，灰库内部设有电容式料位计，底部设有双轴螺旋加湿搅拌机，搅拌机所用搅拌水由3台专用搅拌水泵供给。气化斜槽所用气化风由7台罗茨风机供给。在细灰库设有汽车散装机一台。库顶切换门和灰库放灰闸板由两台螺杆空压机控制。6.2设备规范GA250W-7.5空压机设计基本参数：名称单位规范备注型号/GA110W-7.5排气量m3/min43.7排气压力MPa0.4-0.75排气温度40(进水温度33时)压缩级数/1传动方式/整体式弹性直联传动排气含油量ppm3排气含尘粒度um1冷却方式水冷工业水水冷冷却水量m3/h12-20冷却水压力MPa0.2空压机工作效率%电机效率93空压机能够承受的最高环境温度40噪音：离设备外壳1m和地面1.5m处dB(A)753(离机一米测试)电动机型号（高原型）/YXLA315XL-4功率kW250电压V6000转速r/min1485电动机防护等级/IP23电动机绝缘等级/F(实际温升为B级)冷却风扇电机功率kW无冷却风扇风扇电机防护等级/空压机外形尺寸mm338621202400mm空压机总重t5.5油牌号、耗量（每10000小时）符合ISOVG32或VG46的普通矿物油，如AtlasCopco专用油及美孚DTE26，壳牌T32等；原则上使用AtlasCopco专用油；耗量140升油分离器、过滤器滤芯寿命、材料油分离器寿命：8000小时过滤器寿命：4000小时电机与转子传动方式整体式直联传动（电机+弹性联轴器+齿轮箱+主机头）GA75W-7.5性能参数：名称单位规范备注型号/GA75W-7.5排气量m3/min14.72排气压力MPa0.4-0.75排气温度40(进水温度33时)压缩级数/1传动方式/整体式弹性直联传动排气含油量ppm2.5排气含尘粒度um1冷却方式水冷工业水水冷冷却水量m3/h3-6冷却水压力MPa0.2空压机工作效率%电机效率98空压机能够承受的最高环境温度40噪音：离设备外壳1m和地面1.5m处dB(A)683(离机一米测试)电动机型号（高原型）/AT250M-2功率kW75电压V380转速r/min1480电动机防护等级/IP54电动机绝缘等级/F(实际温升为B级)冷却风扇电机功率kW无冷却风扇风扇电机防护等级/空压机外形尺寸mm205510301950mm空压机总重t1.62油牌号、耗量（每10000小时）符合ISOVG32或VG46的普通矿物油，如AtlasCopco专用油及美孚DTE26，壳牌T32等；原则上使用AtlasCopco专用油；耗量45升油分离器、过滤器滤芯寿命、材料油分离器寿命：8000小时过滤器寿命：4000小时电机与转子传动方式整体式直联传动（电机+弹性联轴器+齿轮箱+主机头）6.2.1罗茨风机项目单位规范备注型号TSNV811(811)风量m3/h1050风压kPa117.6转速r/min1480生产厂家6.2.2罗茨风机电机项目单位规范备注型号Y250M-4电压V380电流A1025功率kW55转速r/min14806.2.3冷干机项目单位规范备注型号额定功率HP额定电压V380额定电流A处理量Nm3/min入口气温45压力露点-206.2.4储气罐项目单位规范备注容积m320数量2套压力MPa0.86.2.5灰库气化风机电加热器性能参数项目单位规范备注设备名称/空气电加热器型号/DYK60（）额定流量Nm3/min19空气进口温度与风机出口同空气出口温度150功率kW60输入电压V380壳体承压MPa0.8设备重量kg2206.2.6双轴搅拌机项目单位规范备注型号SZ200D出力t/h200转速r/min42电机功率kW30数量台9生产厂家镇江市电站辅机厂6.2.7搅拌机电机项目单位规范备注型号Y225M-6减速机型号BWY45-23-30电压V380电流A59.3功率kW30转速r/min980数量台8生产厂家江苏泰隆减速机集团6.2.7灰库布袋除尘器项目单位规范备注型号DMC120F140108L11额定处理气量m3/h6720过滤面积m2140滤袋数量个168除尘效率%99.9生产厂家6.2.8汽车散装机项目单位规范备注型号ZSJ-100C数量台1额定输送量t/h100电机功率kW1.5最大升降速度m/min6最大行程m3.6通风机型号9-19No4.5风量m3/h1174转速r/min2890风压kPa4690电机功率kW4运行方式连续生产厂家镇江市电站辅机厂6.2.9灰库排污泵项目单位规范备注型号6.5GV-SP扬程m6.5流量m3/h35转速r/min800效率%配套功率kW电机型号额定功率kW额定电压V额定电流A额定转速r/min生产厂家6.3灰库系统设备启停操作6.3.1气化风机启停操作6.3.1.1气化风机启动前检查6.3.1.1.1检修工作结束，工作票已终结，所有设备完整，表计齐全，现场清洁。6.3.1.1.2电机接地线完好，防护罩完整牢固。6.3.1.1.3油箱油位在油标中心线以上。6.3.1.1.4冷却水门开启，水压正常。6.3.1.1.5进出口阀门打开。6.3.1.1.6将转换开关打到“就地”或“远操”。6.3.1.2气化风机的启动按下就地“启动”按钮或远操启动，观察风机运转正常。6.3.1.3气化风机的停止按下就地“停止”按钮或远操停运，使机器停止运转。6.3.2电加热器的投运、停止操作6.3.2.1投运前的检查6.3.2.1.1气化风机启动运转正常。6.3.2.1.2控制柜电源已合上。6.3.2.1.3将转换开关置于“就地”或“远操”。6.3.2.2电加热器的投运按下“启动”按钮或远操启动。6.3.2.3电加热器的停止按下就地“停止”按钮或远操停运。6.3.3灰库空压机的启停操作6.3.3.1启动前检查6.3.3.1.1检查油位正常（在绿色与橙色之间）。6.3.3.1.2冷却水门打开，水压正常。6.3.3.1.3将转换开关置于“就地”或“远操”。6.3.3.2空压机的启动按下“启动”按钮或远操启动。6.3.3.3空压机的停止按下就地“停止”按钮或远操停运。6.3.4搅拌水泵的启停操作6.3.4.1检查搅拌水泵满足启动条件。6.3.4.2送上搅拌水泵的电源。6.3.4.3打开进口门，关闭出口门。6.3.4.4按下搅拌水泵就地“启动”按钮或远操启动。6.3.4.5打开搅拌水泵出口门6.3.5汽车散装机操作及注意事项6.3.5.1汽车开到散装头下方后，手动操作，使散装头下降接近罐口，然后停下来，汽车罐口对准散装头后，将转换开关置于自动操作位置，按下启动按钮，使散装头的锥形斗插入罐口。当料已装满，料位计发出信号（料位指示灯亮），给料机自动停止给料，延时一段时间以后（一般4-6秒），关闭抽尘风机，提升散装头。延时长短，以下料管内物料落净为准。6.3.5.2注意事项在装料操作时，务必把散装机对准罐口，否则散装头可能下降不到规定位置或被卡住，发生堵料事故，甚至损坏料位计。当装料时，突然发生极大的扬尘，说明排料不畅通，应马上停止下来，千万不要立即提升散装头。当散装头已下降到指定位置，钢丝绳松弛时，卷扬机必须停止动作，以防钢丝绳过于松乱发生事故。因此在操作时要注意，如果确认散装头已下降到规定位置（散装头锥面已于料罐口密合后数秒钟），指示灯不亮，应立即进行检修。装料时，应注意料位计是否失灵，如料已装满，料位计仍不发出信号，应立即停止下料，提升散装头，说明料位计控制失灵，应立即进行检修。在装料过程中，如发生溢料，应立即停止下料。千万不要在散装头内积满料的情况下，提升散装头，应把吸尘管套卸下，排去一部分积存物料后，再慢慢把下料管的积料排除，然后再提升散装头。6.3.5.3一般故障原因及排除当散装头到达下料口而电动机所带动的减速机仍在运行，检查下限运行开关的触点是否正确或上限接触开关已经损坏。定期检查钢丝绳的磨损情况，及时更换。当物料装满，散装机没有及时发出信号收起散装头或物料未满时散装机就开始发出料满信号收起散装头时，检查静电容式接近开关是否损坏，如无损坏只需调整开关至适当位置即可。定期检查减速机的润滑油的损耗情况，以确保减速机的正常润滑，定期更换减速机的润滑油，一般运行初期一个月更换一次，正常运行后可适当延长到三至四个月。定期检查吸尘管路是否堵塞，以保证粉尘气体及时抽出。如吸尘管损坏严重必需及时更换。6.4进灰前的准备工作6.4.1启动进灰灰库的电除尘器。6.4.2启动气化风机。6.4.3开启各疏水门对气化风系统进行充分疏水。6.4.4合上电加热器控制柜电源，打开钥匙开关，转动温度设定电位器，将温度设定在80120范围内，启动电加热器运行。6.4.5将接收灰库进灰门开启。以上工作准备完毕，即可接收除灰系统来的飞灰。6.5灰库卸灰操作6.5.1灰库卸灰操作前的检查6.5.1.1检修工作结束，工作票已终结，所有设备完整，表计齐全。6.5.1.2各电动机，减速箱，防护罩，地脚螺丝，对轮连接完好，无松动，电动机接地良好。6.5.1.3楼梯平台牢固无杂物，照明良好。6.5.1.4电加热器外壳完整，电源线，热电偶，控制柜完好。6.5.1.5搅拌机所有润滑部位均有充足，合格的油脂，转动部件无卡涩，灰闸门开关灵活。6.5.1.6所有表计，操作按钮，热控信号正常。6.5.1.7所有电源，控制电源，气源均已送上，检查运行正常。6.5.2灰库卸灰6.5.2.1启动搅拌水泵运行，且运行正常。6.5.2.2开启所选运行搅拌机组的各手动门，检查水压在0.40.6MPa范围内。6.5.2.3合上所选运行搅拌机组的电源。6.5.2.4将控制柜上“程控/手动”开关置于程控位置。6.5.2.5确认灰车到位。6.5.2.6打开所选运行搅拌机组的电动闸板门。6.5.2.7按下“启动”按钮，机组将按照所预先设定的程序运行。6.5.2.8根据下灰量调整给水量，使卸灰无飞灰飞扬现象。3. 交接班制度7.1岗位职责7.1.1除灰除渣主操1)负责管辖各台锅炉所有电除尘器系统设备和附属设备及各台炉除渣控制系统和附属设备。2）负责管辖电除尘器低压部件、高压部件的操作和运行监视以及输灰系统的运行调整、维护。负责管辖除渣系统的捞渣机和各台泵的运行操作维护、监视、调整。3）除灰除渣主操在运行操作上受各炉主操和单元长、值长的领导，是除灰除渣系统运行时的直接负责人。应监督巡操及相关人员的工作。4）认真填写值班记录。发生事故时，首先正确判断查明原因，并向巡操及有关人员下达准确的操作命令，及时向值长、单元长汇报并做好记录。5）应经常询问和掌握各设备的运行情况，做到心中有数。6）负责所辖设备在检修时工作票的办理，安全措施的监督执行。做好各项定期工作。7）负责值班集控室的卫生，保持干净整洁的工作环境。7.1.2除灰除渣巡操1）负责电除尘器振打装置、加热装置、高压硅整流变压器及输灰管道阀门、仓泵本体。2）负责输灰空压机、冷干机及相关的管道阀门和冷却水3）负责捞渣机、排渣泵、冲洗水泵、浓缩机、排泥泵及附属设备；相关的管道、阀门。4）负责灰库空压机、搅拌水泵、灰库气化风机及加热器和附属设备。5)值班时，应每小时检查和记录一次高压部件的表计参数和查看低压部件的振打加热装置参数。如设备有异常时，应增加检查次数并汇报主操。6）了解主操的工作，当主操不在的情况下，可顶替主操工作。主要负责除灰除渣系统设备的巡回检查和外出操作，并直接受主操指挥，7）接班两小时后对所辖设备进行一次全面、细致的检查，发现缺陷及异常情况汇报主操。8）在执行巡检或因有事离岗时，须经主操的同意。在设备发生异常或故障时，在主操的指挥下密切配合，正确迅速的处理故障，如发生自己不明确和没有把握处理的异常情况时，必须迅速请示主操。9）负责管