粉煤灰地基施工工艺标准

精品文档粉煤灰地基施工工艺标准1 施工准备1.1 原材料要求1.1.1 粉煤灰： 用一般电厂级以上粉煤灰，含SiO2、Al2O3、Fe2O3总量尽量选用高的，颗粒粒径宜0.001mm2.0 mm，烧失量宜低于12%，含SO3宜小于0.4%，以免对地下金属管道等产生一定的腐蚀性。粉煤灰中严禁混入植物、生活垃圾及其他有机杂质。粉煤灰进场，其含水量应控制在2%范围内。1.2 主要工机具1.2.1 机具设备：装载机、压路机、翻斗汽车、机动翻斗车、蛙式打夯机、柴油打夯机。1.2.2 主要工具：手推车、石夯、木夯、铁锹、铁耙、胶管。1.3 作业条件1.3.1 粉煤灰击实试验完成。1.3.2 基槽必须经过相关单位（建设单位、施工单位、监理单位、设计单位）检验合格并验收。1.3.3 基槽内松土已清除，积水抽除，淤泥晾干，局部松软土层，或孔洞挖除并分层用粉煤灰夯填。1.3.4 非下雨天气，粉煤灰含水量适宜。1.3.5 当有地下水时应采取排水或降低地下水位的措施，使水位低于垫层以下500mm左右。1.3.6 作好测量放线工作，在基坑（槽）边坡上钉好标高、轴线桩。2 施工工艺2.1 工艺流程土方开挖清除松土验槽原土碾压室内采用击实试验得到最大干密度检验粉煤灰地基的承载力见证取样检测人力或机械夯打、碾压铺设粉煤灰 2.2 操作工艺2.2.1 铺设前，应清除地基土垃圾，排除表面积水，平整场地，并用8t压路机预压两遍，使密实。2.2.2 垫层应分层铺设与碾压，铺设厚度：用机械夯为200300mm，夯完后厚度为150200mm；用压路机为300400mm，压实后为250mm左右。对小面积基坑、槽垫层，可用人工分层摊铺，用平板振动器或蛙式打夯机进行振（夯）实，每次振（夯）板应重叠1/21/3板，往复压实，由两侧或四侧向中间进行，夯实不少于3遍。大面积垫层应采用推土机摊铺，先用推土机预压二遍，然后用8t压路机碾压，施工时压轮重叠1/21/3轮宽，往复碾压，一般碾压46遍。2.2.3 粉煤灰铺设时，含水量应控制在最优含水量范围内；如含水量过大，需摊铺晾干后再碾压。粉煤灰铺设后，应于当天压完；如压实时含水量过小，呈现松散状态，则应洒水湿润再压实，洒水的水质不得含有油质，pH值应为69。2.2.4 夯实或碾压时，如出现“橡皮土”现象，应暂停压实，可采取将垫层开槽、翻松、晾晒或换灰等办法处理。2.2.5 每层铺完经检测合格后，应及时铺筑上层，以防干燥、松散、起尘、污染环境，并严禁车辆在其上行驶；全部粉煤灰垫层铺设完并验收合格后，应及时浇筑混凝土垫层，以防日晒、雨淋破坏。2.2.6粉煤灰切勿在饱和状态或浸水状态下施工，更不能采用水沉法施工。2.2.7粉煤灰垫层宜覆土0.30.5m，以防干灰飞扬。2.2.8 在软弱地基上填筑粉煤灰垫层时，应先铺设20cm厚中、粗砂或高炉干渣。以免下卧土层表面受到振动，同时也有利于下卧土层的排水固结，并可切断毛细水上升。2.2.9 冬期施工，最低气温不得低于0，以免粉煤灰含水冻胀。3 质量标准3.1 主控项目、一般项目3.1.1 施工前应检查粉煤灰材料，并对基槽清底状况、地质条件予以检验。3.1.2 施工过程中应检验铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数等。3.1.3 施工结束后，应检验地基的承载力。3.1.4 粉煤灰地基检验标准应符合下表规定。粉煤灰地基质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数量主控项目1压实系数设计要求现场实测2地基承载力设计要求按规定方法一般项目1粉煤灰粒径mm0.001-2.0过筛2氧化铝及二氧化硅含量%70试验室化学分析3烧失量%12试验室烧结法4每层铺筑厚度mm50水准仪5含水量（与最优含水量比较）%2取样后试验室确定3.2 特殊工艺、质量控制点的控制方法特殊工艺、质量控制点的控制方法序号关键控制点主要控制方法1粉煤灰材料施工前应检查粉煤灰材料，并对基槽清底状况、地质条件予以检验。2压实系数 施工过程中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数等。3地基承载力施工结束后，应对地基的压实系数进行检查，并做载荷试验。载荷试验（平板载荷试验或十字板剪切试验）数量，每单位工程不少于3点，3000m2以上工程，每300m2至少一点。4 应注意的质量问题4.1 压实系数达不到设计要求：根据所使用的机具来掌握分层虚铺厚度。现场施工随时检查分层铺筑厚度，分段施工搭接部位的压实情况，随时检查压实遍数，按规定检测压实系数结果应符合设计要求。注意边缘和转角处夯打密实。4.2 夯实碾压过程中出现“橡皮土”：(1) 避免在含水量过大的粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土上进行回填。(2) 填方区如有地表水时，应设排水沟排走；有地下水应降至基底500mm以下。 (3) 挖掉橡皮土，换填。5 成品保护5.1 铺设垫层时，应注意保护好现场的轴线桩、水准基点桩、并应经常复测。5.2 垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁手推车及人在垫层上行走，必要时应在垫层上铺脚手板作通行道。5.3 施工中应保证边坡稳定，防止塌方。完工后，不得直接在影响坡垫层顶稳定的部位进行挖掘工程。6 职业健康安全与环境管理6.1 施工过程危害辩识及控制措施施工过程危害辩识及控制措施序号作业活动危险源控 制 措 施1粉煤灰运输翻车卸土的地方应设车挡杆防止翻车下坑，施工中应使边坡有一定坡度，保持稳定，不得直接在坡顶用汽车直接卸料2机械碾压机械倾倒压路机制动器必须保持良好，机械碾压运行中，碾轮边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮，禁止在坡道上停车3夜间作业人身事故夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏4夯实机械操作触电作业时应按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套及其它防护用品。检查施工用电缆、闸箱等，防止电缆老化、脱皮、闸箱漏雨，开关破损等安全隐患的存在，对有问题的电缆配电箱，开关等应及时进行更换和维护注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识6.2 环境因素辩识及控制措施环境