涂布生中异常处理方法

产产品品异异常常履履历历表表 品名 不良内容 不良产生原因归属 人 机 料 法 环 人机环法料 6 8 0 3 A N N T A C 系 列 油污 1 人手或其他部位带入1 导辊轴承上有残留油脂漏 出 穿片过程中碰到基膜上 1 压缩空气中的油脂1 基材自带 改善对策 1 11 1操操作作时时先先检检查查手手和和身身上上其其 他他部部位位是是否否被被污污染染 1 21 2手手接接触触基基膜膜时时要要戴戴手手套套 1 11 1每每次次穿穿片片前前都都要要对对设设备备进进 行行清清洁洁和和检检查查 1 21 2日日常常操操作作中中如如有有发发现现要要及及 时时进进行行清清洁洁和和擦擦拭拭 1 11 1如如有有发发现现管管路路漏漏气气要要及及时时 通通知知设设备备人人员员进进行行更更换换 2 12 1日日常常操操作作中中有有发发现现的的要要及及 时时进进行行处处理理 1 11 1如如果果生生产产中中发发现现基基材材自自带带 有有污污染染应应立立即即进进行行留留证证并并停停 机机换换料料 划伤 1 设备未清洁或清洁不到位 2 1 导辊丢速 2 主动辊不同步 3 EPC灵敏度过高 4 导辊左右移动 5 导辊划伤或碰伤 6 导辊轴承转动不灵活 7 左右张力悬殊过大 1 导辊没有清洁干净 2 运转中粘入胶带或其它脏 东西 3 导辊溅入胶水 1 导辊溅入胶水 2 导辊清洁方式不对 3 胶辊没压牢 1 基材自带 改善对策 1 11 1每每次次清清洁洁时时都都要要进进行行宣宣导导 注注意意事事项项 1 21 2日日常常要要进进行行培培训训 清清洁洁要要 用用到到什什么么物物品品和和工工具具等等 1 31 3清清洁洁完完后后要要有有工工艺艺 品品质质 和和生生产产人人员员进进行行检检查查确确认认 1 41 4人人员员责责任任心心的的培培养养和和习习惯惯 的的养养成成 1 1 要要定定期期对对设设备备进进行行测测试试并并 要要记记录录测测试试数数据据 作作为为以以后后 对对比比依依据据 2 2 对对有有些些导导辊辊可可贴贴入入美美纹纹纸纸 胶胶带带 醋醋酸酸脂脂胶胶带带增增大大磨磨擦擦 力力 1 11 1开开机机前前要要两两人人进进行行确确认认 2 12 1每每次次做做接接头头时时要要注注意意胶胶带带 不不要要有有裸裸落落 3 13 1涂涂头头这这块块要要经经常常有有人人进进去去 检检查查确确认认导导辊辊清清洁洁情情况况 3 23 2开开机机前前涂涂头头是是重重点点检检查查对对 象象 1 11 1导导辊辊要要清清洁洁干干净净 2 12 1涂涂头头导导辊辊和和冷冷钢钢辊辊 牵牵引引 辊辊要要用用水水和和酒酒精精擦擦拭拭 胶胶辊辊 只只能能用用酒酒精精 其其它它阳阳极极辊辊 可可用用乙乙酯酯清清洁洁 3 13 1开开机机前前要要对对胶胶辊辊压压力力和和调调 节节块块进进行行确确认认和和调调整整 1 11 1上上机机前前要要对对原原材材进进行行确确认认 2 12 1正正常常开开起起后后要要用用强强光光手手电电 在在供供卷卷 涂涂头头 收收卷卷处处查查看看 翘曲 1 干燥温度过高 2 UV能量过高 3 胶水涂布过厚 4 张力设置过大 1 基材自带 改善对策 1 1 开开机机前前要要对对涂涂液液性性能能进进行行 一一定定的的了了解解 2 2 确确认认uvuv能能量量和和其其它它参参数数在在 工工艺艺要要求求范范围围内内 3 3 生生产产要要经经常常进进行行巡巡查查 如如 有有前前期期预预兆兆要要及及时时进进行行调调整整 1 1 基基膜膜上上机机前前要要进进行行确确认认 如如有有问问题题要要留留有有证证据据或或切切换换 物物料料 彩虹 1 辊件精度不够1 风速过快 2 干燥温度不对 3 环境温湿度不对 1 涂层厚度不均匀 2 刀没有架好 3 压力不对 4 温度设置不合理 5 涂头参数 6 新旧涂液混合不当 1 基材本身条件限制 2 基材自带涂布弊病 改善对策 1 11 1设设备备人人员员要要定定期期对对涂涂头头辊辊 件件进进行行测测试试 1 21 2对对涂涂头头水水平平位位置置进进测测试试 1 31 3 1 11 1设设备备人人员员要要对对定定期期对对变变频频 电电器器和和其其它它电电器器进进行行巡巡检检 2 12 1设设备备人人员员要要对对定定期期对对变变频频 电电器器和和其其它它电电器器进进行行巡巡检检 3 13 1车车间间定定人人要要对对内内部部和和外外温温 湿湿度度进进行行记记录录 厂厂务务要要行行各各 风风口口检检测测 如如果果异异常常要要及及时时 报报修修检检 1 1 品品质质要要对对所所做做产产品品厚厚度度数数 据据进进行行测测试试和和记记录录 并并要要主主 动动告告知知产产线线负负责责人人数数据据的的变变 化化 2 2 涂涂头头参参数数每每天天要要记记录录 交交 接接班班人人员员必必须须要要当当场场确确认认各各 项项数数据据 如如有有改改动动必必须须要要记记 录录说说明明原原因因和和结结果果 3 13 1新新旧旧胶胶水水使使用用前前必必须须要要让让 品品质质人人员员进进行行测测试试 合合格格后后 放放在在一一起起使使用用 机机台台要要对对涂涂 液液进进行行详详细细记记录录 1 1 要要与与品品质质部部协协商商好好要要原原材材 检检测测时时如如发发现现问问题题要要流流转转卡卡 上上注注明明情情况况 2 2 中中途途在在生生产产中中发发现现要要告告知知 品品质质做做好好详详细细记记录录 3 3 要要留留证证据据 有有品品质质返返馈馈供供 应应商商 4 4 有有工工艺艺和和品品质质共共同同评评估估基基 材材偶偶有有的的少少量量特特殊殊情情况况 5 5 产产线线和和品品质质要要不不定定时时间间对对 正正在在生生产产的的产产品品进进行行巡巡检检 6 6 工工艺艺人人员员每每天天都都要要进进产产经经 巡巡检检 凹凸点 1 人为不小碰坏1 导辊划伤或碰伤1 导辊没有洁干净 2 运转中粘入胶带或其它脏 东西 3 导辊溅入胶水 4 生产中卷入脏物 1 搬运方法不对 2 贮存 6 8 0 3 A N N T A C 系 列 改善对策 1 11 1要要在在早早会会上上进进行行宣宣导导 1 21 2当当场场发发现现要要当当场场进进行行纠纠正正 1 31 3设设备备人人员员要要定定期期对对工工具具进进 地地检检修修 1 11 1产产线线人人员员对对所所在在机机台台的的配配 件件负负责责 操操作作过过程程遇遇到到导导辊辊 有有问问题题要要及及时时通通知知设设备备人人员员 维维修修或或理理更更换换 1 1 每每换换一一个个工工单单要要对对产产线线导导 辊辊清清洁洁一一次次 2 2 有有线线长长 品品质质和和工工艺艺人人员员 进进行行检检查查确确认认清清洁洁情情况况 3 3 生生产产中中卷卷入入脏脏物物要要做做好好记记 录录 1 1 机机台台操操作作人人员员 包包装装人人员员 仓仓库库人人员员对对所所接接收收的的产产品品 进进行行确确认认和和负负责责 2 2 要要对对包包装装编编制制SOPSOP 要要求求 包包装装人人要要按按sopsop执执行行 水波纹 1 基材自带 改善对策 1 1 要要求求品品质质检检测测时时做做出出判判定定 2 2 有有品品质质与与供供应应商商确确认认 发雾 1 胶水不小混入水或 酒精 2 清洗涂头后没注意胶盘有 冷凝水 1 温 湿度超标 2 烘箱温度低或胶水含水率 过高等原因导致溶剂或水无 法蒸发完全 3 湿膜区域湿度过高 1 溶剂含水率过高 2 基材表面有少量水份 3 原膜本身发雾 4 胶水问题 改善对策 1 11 1要要对对配配胶胶人人员员进进行行培培训训和和 宣宣导导注注意意事事项项 1 21 2要要对对产产线线人人员员进进行行宣宣导导 1 31 3产产线线涂涂布布头头操操作作人人员员要要对对 产产生生的的废废弃弃溶溶剂剂进进行行分分类类并并 作作好好标标识识 1 41 4外外面面处处理理人人员员要要按按分分类类标标 准准进进行行处处理理和和回回收收并并对对东东西西 作作好好标标记记 2 12 1清清完完机机后后要要对对涂涂头头料料盘盘进进 行行确确认认和和擦擦拭拭 1 11 1设设备备人人员员要要对对定定期期对对变变频频 电电器器和和其其它它电电器器进进行行巡巡检检 2 12 1设设备备人人员员要要对对定定期期对对变变频频 电电器器和和其其它它电电器器进进行行巡巡检检 3 13 1车车间间定定人人要要对对内内部部和和外外温温 湿湿度度进进行行记记录录 厂厂务务要要行行各各 风风口口检检测测 如如果果异异常常要要及及时时 报报修修检检 1 11 1采采购购人人员员要要要要求求供供应应商商出出 据据每每批批溶溶剂剂的的含含水水率率报报告告 1 21 2品品质质人人员员要要对对每每批批原原料料进进 行行检检测测并并记记录录 要要告告知知研研发发 相相关关人人员员 2 12 1基基膜膜要要放放置置在在恒恒温温室室内内 2 22 2没没有有条条件件的的要要提提前前把把物物料料 放放进进车车间间放放置置2424小小时时后后才才生生 产产 3 13 1品品质质要要对对原原材材进进行行透透光光测测 试试和和记记录录 如如有有情情况况要要告告知知 相相应应负负责责 4 14 1更更换换胶胶水水重重新新进进行行测测试试 附着力NG 1 品质判定误差 2 胶水配错 1 UV能量设置不合理 2 涂层没有充分固化 3 测试手法不对 4 测试工具不符合 1 基材表面底涂层问题 2 基材被污染 3 胶水污染 6 8 0 3 A N N T A C 系 列 改善对策 1 11 1生生产产前前要要对对产产品品标标准准进进行行 确确认认 2 12 1配配胶胶前前要要有有两两人人对对所所有有原原 料料进进行行确确认认 1 1 有有工工艺艺人人员员对对所所有有量量产产产产 品品制制定定跟跟线线工工艺艺 要要不不定定时时 间间对对量量产产产产品品工工艺艺进进行行巡巡检检 2 2 设设备备人人员员要要不不定定期期对对产产线线 设设备备进进行行巡巡检检 3 3 跟跟线线品品质质测测试试不不合合格格时时 要要有有另另一一人人进进行行测测试试对对比比 并并要要及及时时告告知知工工艺艺和和研研发发相相 关关人人员员进进行行调调整整 1 1 每每批批原原料料都都要要进进行行达达因因测测 试试并并记记录录 对对不不符符合合要要求求和和 异异常常情情况况要要和和供供应应商商沟沟通通 2 2 重重新新更更换换胶胶水水进进行行测测试试 基膜问题导致生产 中经常调整位置 1 人员操作不当1 人员操作不当1 基材自带问题 改善对策 1 11 1只只能能培培养养操操作作人人员员的的责责任任 心心 1 21 2交交接接班班要要说说明明当当天天生生的的基基 膜膜遇遇到到的的问问题题 要要说说明明注注意意 事事项项和和处处理理方方法法 1 31 3只只能能靠靠操操作作人人员员的的经经验验 1 11 1只只能能培培养养操操作作人人员员的的责责任任 心心 1 21 2交交接接班班要要说说明明当当天天生生的的基基 膜膜遇遇到到的的问问题题 要要说说明明注注意意 事事项项和和处处理理方方法法 1 31 3只只能能靠靠操操作作人人员员的的经经验验 1 11 1基基材材变变形形严严重重 只只能能更更换换 材材料料 1 21 2上上机机前前要要对对基基材材进进行行确确认认 基膜脏 1 人员没有发现 2 人员误判 1 人员误判1 基膜自带 改善对策 1 11 1只只能能培培养养操操作作人人员员的的责责任任 心心 1 21 2交交接接班班要要说说明明当当天天生生的的基基 膜膜遇遇到到的的问问题题 要要说说明明注注意意 事事项项和和处处理理方方法法 1 31 3只只能能靠靠操操作作人人员员的的经经验验 1 11 1只只能能培培养养操操作作人人员员的的责责任任 心心 1 21 2交交接接班班要要说说明明当当天天生生的的基基 膜膜遇遇到到的的问问题题 要要说说明明注注意意 事事项项和和处处理理方方法法 1 31 3只只能能靠靠操操作作人人员员的的经经验验 1 11 1根根据据严严重重程程度度选选择择不不上上线线 或或切切卷卷动动作作 耐磨性差 1 操作或检验人员没有交接 清楚 2 标准不明确 3 没有准确的标准 1 UV灯能量异常1 人员误判 2 涂层厚度不够 3 温度低 溶剂挥发不完全 4 UV能量设置不合理 1 基材表面不平整 2 胶水配方或原料问题 6 8 0 3 A N N T A C 系 列 改善对策 1 11 1当当班班人人员员要要对对下下一一班班生生产产 的的产产品品注注意意事事项项交交接接清清楚楚 2 12 1产产线线生生产产前前要要对对产产品品标标准准 进进行行核核实实 3 13 1没没有有标标准准的的产产品品可可以以不不生生 产产或或找找研研发发和和品品质质要要临临时时标标 准准并并要要当当事事签签字字确确认认 1 1 设设备备人人员员和和工工艺艺人人员员对对UVUV 设设备备和和能能量量进进行行检检查查确确认认 2 2 工工艺艺人人员员要要对对产产品品工工艺艺参参 数数进进行行巡巡检检 1 11 1测测试试前前要要对对标标准准进进行行核核实实 2 12 1有有工工艺艺人人员员调调整整工工艺艺和和其其 它它参参数数来来改改善善产产品品性性能能 1 11 1取取样样要要注注意意一一些些细细节节 2 12 1研研发发调调整整胶胶水水重重新新测测试试 硬度不稳定 1 品质测试误差1 UV能量异常1 涂层厚度不够 2 温度低 溶剂挥发不完全 3 涂布辊用的不对 4 参数不是很合理 1 胶水配方或原料问题 改善对策 1 11 1测测试试前前要要核核对对标标准准 1 21 2两两人人对对比比测测试试 1 11 1更更换换灯灯管管或或型型号号 1 21 2检检修修设设备备 1 1 调调整整工工艺艺参参数数 重重新新确确认认 2 2 更更换换辊辊件件 1 11 1研研发发人人员员调调整整胶胶水水配配方方 晶点都有 改善对策 通通常常需需要要根根据据点点缺缺的的形形态态和和位位置置等等 来来综综合合判判定定可可能能原原因因 然然后后打打样样确确认认 6 5 0 1 T N N 1 0 0 彩虹纹 竖纹 1 胶水或基膜用错1 辊件精度不够 2 设备震动 3 设备水平不对 4 导辊前后距离不对 1 风速过快 2 干燥温度不对 3 环境温湿度不对 4 地面震动 1 涂层厚度不均匀 2 刀没有架好 3 压力不对 4 温度设置不合理 5 新旧涂液混合不当 6 涂头参数 7 涂布参数设置不合理 1 基材本身条件限制 2 基材自带涂布弊病 3 基材表面不平整 4 胶水设计不是太好 6 8 0 3 A N N T A C 系 列 改善对策 1 11 1当当班班人人员员要要对对所所生生产产工工单单 原原料料进进行行确确认认 1 21 2要要对对标标准准进进行行确确认认 1 31 3要要拿拿出出货货样样品品作作对对比比 1 41 4要要对对每每批批产产品品留留一一张张最最好好 样样和和最最差差样样 1 1 设设备备和和工工艺艺人人员员共共同同完完成成 对对设设备备的的调调整整 2 2 调调整整完完生生产产和和工工艺艺要要对对设设 备备进进行行验验收收 1 1 当当班班人人员员要要对对产产品品进进行行数数 据据记记录录 2 2 工工艺艺人人员员要要进进行行跟跟踪踪 1 1 有有工工艺艺人人员员调调整整参参数数 使使 产产品品符符合合品品质质要要求求 2 2 要要有有跟跟线线人人员员对对彩彩虹虹变变化化 作作记记录录并并告告知知工工艺艺人人员员调调整整 1 1 更更换换原原料料 2 2 要要研研发发人人员员对对配配方方做做调调整整 横纹 1 胶水或基膜用错1 辊件精度不够 2 设备震动 3 设备水平不对 4 导辊前后距离不对 5 kiss辊 1 风速过快 2 地面震动 1 刀没有架好 2 压力不对 3 温度设置不合理 4 新旧涂液混合不当 5 涂头参数 6 涂布参数设置不合理 1 基材状态 2 胶水黏度过高 3 胶水流平不好 改善对策 1 11 1当当班班人人员员要要对对所所生生产产工工单单 原原料料进进行行确确认认 1 21 2要要对对标标准准进进行行确确认认 1 31 3要要拿拿出出货货样样品品作作对对比比 1 41 4要要对对每每批批产产品品留留一一张张最最好好 样样和和最最差差样样 1 1 设设备备和和工工艺艺人人员员共共同同完完成成 对对设设备备的的调调整整 2 2 调调整整完完生生产产和和工工艺艺要要对对设设 备备进进行行验验收收 1 1 当当班班人人员员要要对对产产品品进进行行数数 据据记记录录 2 2 工工艺艺人人员员要要进进行行跟跟踪踪 3 3 确确认认涂涂布布头头是是否否有有震震动动或或 设设备备安安装装异异常常 1 1 有有工工艺艺人人员员调调整整参参数数 使使 产产品品符符合合品品质质要要求求 2 2 要要有有跟跟线线人人员员对对彩彩虹虹变变化化 作作记记录录并并告告知知工工艺艺人人员员调调整整 1 1 更更换换原原料料 2 2 要要研研发发人人员员对对配配方方做做调调整整 划伤 1 设备未清洁或清洁不到位1 导辊丢速 2 主动辊不同步 3 EPC灵敏度过高 4 导辊左右移动 5 导辊划伤或碰伤 6 导辊轴承转动不灵活 7 左右张力悬殊过大 1 导辊没有洁干净 2 运转中粘入胶带或其它脏 东西 3 导辊溅入胶水 1 导辊溅入胶水 2 导辊清洁方式不对 3 胶辊没压牢 1 基材自带 改善对策 1 11 1每每次次清清洁洁时时都都要要进进行行宣宣导导 注注意意事事项项 1 21 2日日常常要要进进行行培培训训 清清洁洁要要 用用到到什什么么物物品品和和工工具具等等 1 31 3清清洁洁完完后后要要有有工工艺艺 品品质质 和和生生产产人人员员进进行行检检查查确确认认 1 41 4人人员员责责任任心心的的培培养养和和习习惯惯 的的养养成成 1 1 要要定定期期对对设设备备进进行行测测试试并并 要要记记录录测测试试数数据据 作作为为以以后后 对对比比依依据据 2 2 对对有有些些导导辊辊可可贴贴入入美美纹纹纸纸 胶胶带带 醋醋酸酸脂脂胶胶带带增增大大磨磨擦擦 力力 1 11 1开开机机前前要要两两人人进进行行确确认认 2 12 1每每次次做做接接头头时时要要注注意意胶胶带带 不不要要有有裸裸落落 3 13 1涂涂头头这这块块要要经经常常有有人人进进去去 检检查查确确认认导导辊辊清清洁洁情情况况 3 23 2开开机机前前涂涂头头是是重重点点检检查查对对 象象 1 11 1导导辊辊要要清清洁洁干干净净 2 12 1涂涂头头导导辊辊和和冷冷钢钢辊辊 牵牵引引 辊辊要要用用水水和和酒酒精精擦擦拭拭 胶胶辊辊 只只能能用用酒酒精精 其其它它阳阳极极辊辊 可可用用乙乙酯酯清清洁洁 3 13 1开开机机前前要要对对胶胶辊辊压压力力和和调调 节节块块进进行行确确认认和和调调整整 1 11 1上上机机前前要要对对原原材材进进行行确确认认 2 12 1正正常常开开起起后后要要用用强强光光手手电电 在在供供卷卷 涂涂头头 收收卷卷处处查查看看 6 5 0 1 T N N 1 0 0 发雾 1 胶水不小混入水或 酒精 2 清洗涂头后没注意胶盘有 冷凝水 1 温 湿度超标 2 烘箱温度低或胶水含水率 过高等原因导致溶剂或水无 法蒸发完全 3 湿膜区域湿度过高 1 溶剂含水率过高 2 基材表面有少量水份 3 原膜本身发雾 改善对策 1 11 1要要对对配配胶胶人人员员进进行行培培训训和和 宣宣导导注注意意事事项项 1 21 2要要对对产产线线人人员员进进行行宣宣导导 1 31 3产产线线涂涂布布头头操操作作人人员员要要对对 产产生生的的废废弃弃溶溶剂剂进进行行分分类类并并 作作好好标标识识 1 41 4外外面面处处理理人人员员要要按按分分类类标标 准准进进行行处处理理和和回回收收并并对对东东西西 作作好好标标记记 2 12 1清清完完机机后后要要对对涂涂头头料料盘盘进进 行行确确认认和和擦擦拭拭 1 11 1设设备备人人员员要要对对定定期期对对变变频频 电电器器和和其其它它电电器器进进行行巡巡检检 2 12 1设设备备人人员员要要对对定定期期对对变变频频 电电器器和和其其它它电电器器进进行行巡巡检检 3 13 1车车间间定定人人要要对对内内部部和和外外温温 湿湿度度进进行行记记录录 厂厂务务要要行行各各 风风口口检检测测 如如果果异异常常要要及及时时 报报修修检检 1 11 1采采购购人人员员要要要要求求供供应应商商出出 据据每每批批溶溶剂剂的的含含水水率率报报告告 1 21 2品品质质人人员员要要对对每每批批原原料料进进 行行检检测测并并记记录录 要要告告知知研研发发 相相关关人人员员 2 12 1基基膜膜要要放放置置在在恒恒温温室室内内 2 22 2没没有有条条件件的的要要提提前前把把物物料料 放放进进车车间间放放置置2424小小时时后后才才生生 产产 3 13 1品品质质要要对对原原材材进进行行透透光光测测 试试和和记记录录 如如有有情情况况要要告告知知 相相应应负负责责 4 14 1更更换换胶胶水水重重新新进进行行测测试试 收卷不齐 翘边 松 动 1 气胀轴气没充足 2 随意改动参数 3 反应迟钝 4 人员操作失误 1 机器水平和平行异常 2 张力不稳 1 涂布参数设置不符合要求 2 复合胶辊没压牢或压力不 对称 3 卸膜方式没注意 4 运输过程出问题 5 包装方式出问题 1 涂布厚边 2 硬化膜很光滑 改善对策 1 1 有有生生产产当当班班对对人人员员现现场场培培 训训和和监监督督 2 2 正正常常开开机机后后不不能能随随意意改改变变 工工艺艺参参数数 1 1 设设备备人人员员或或厂厂家家人人中中作作调调 整整 1 1 开开机机前前要要以以上上次次正正常常生生产产 的的工工艺艺作作参参考考 2 2 机机台台人人员员在在开开机机前前后后要要对对 各各胶胶辊辊进进行行确确认认 3 3 要要注注意意运运输输和和包包装装的的细细节节 事事项项 4 4 加加挡挡杆杆挡挡住住成成品品两两边边 1 11 1采采用用压压边边 使使两两边边缘缘各各有有 1MM1MM不不涂涂胶胶 1 21 2定定制制专专用用微微凹凹辊辊涂涂布布 2 12 1 DT3HDT3H 有有些些涂涂液液性性能能造造 成成收收卷卷不不齐齐 6 5 0 1 T N N 1 0 0 达因值NG 1 供胶系统没有清洗干净 2 胶水用错或不小混其它物 质 1 UV灯选型不对1 供胶系统没有清洗干净1 胶水问题 2 胶水配制过程被污染 3 UV固含不完全或溶剂挥发 不完全 4 达因笔问题 改善对策 都都有有可可能能 这这个个只只能能是是一一个个个个排排查查 最最快快的的办办法法就就是是换换胶胶水水 晶点都有 改善对策 通通常常需需要要根根据据点点缺缺的的形形态态和和位位置置等等 来来综综合合判判定定可可能能原原因因 然然后后打打样样确确认认 6 1 0 2 T N E 1 8 8 6 2 0 3 T 6 2 5 3 T 产品变形 凹陷1 确认原膜 改善对策 1 1 更更换换原原材材 彩虹纹 1 胶水或基膜用错1 辊件精度不够 2 设备震动 3 设备水平不对 4 导辊前后距离不对 1 风速过快 2 干燥温度不对 3 环境温湿度不对 4 地面震动 1 涂层厚度不均匀 2 刀没有架好 3 压力不对 4 温度设置不合理 5 新旧涂液混合不当 6 涂头参数 7 涂布参数设置不合理 1 基材本身条件限制 2 基材自带涂布弊病 3 基材表面不平整 4 胶水设计不是太好 改善对策 1 11 1当当班班人人员员要要对对所所生生产产工工单单 原原料料进进行行确确认认 1 21 2要要对对标标准准进进行行确确认认 1 31 3要要拿拿出出货货样样品品作作对对比比 1 41 4要要对对每每批批产产品品留留一一张张最最好好 样样和和最最差差样样 1 1 设设备备和和工工艺艺人人员员共共同同完完成成 对对设设备备的的调调整整 2 2 调调整整完完生生产产和和工工艺艺要要对对设设 备备进进行行验验收收 1 1 当当班班人人员员要要对对产产品品进进行行数数 据据记记录录 2 2 工工艺艺人人员员要要进进行行跟跟踪踪 1 1 有有工工艺艺人人员员调调整整参参数数 使使 产产品品符符合合品品质质要要求求 2 2 要要有有跟跟线线人人员员对对彩彩虹虹变变化化 作作记记录录并并告告知知工工艺艺人人员员调调整整 1 1 更更换换原原料料 2 2 要要研研发发人人员员对对配配方方做做调调整整 划伤 1 设备不清洁或清洁不到位1 导辊丢速 2 主动辊不同步 3 EPC灵敏度过高 4 导辊左右移动 5 导辊划伤或碰伤 6 导辊轴承转动不灵活 7 左右张力悬殊过大 1 导辊没有洁干净 2 运转中粘入胶带或其它脏 东西 3 导辊溅入胶水 1 导辊溅入胶水 2 导辊清洁方式不对 3 胶辊没压牢 1 基材自带 6 5 0 1 T N N 1 0 0 改善对策 1 11 1每每次次清清洁洁时时都都要要进进行行宣宣导导 注注意意事事项项 1 21 2日日常常要要进进行行培培训训 清清洁洁要要 用用到到什什么么物物品品和和工工具具等等 1 31 3清清洁洁完完后后要要有有工工艺艺 品品质质 和和生生产产人人员员进进行行检检查查确确认认 1 41 4人人员员责责任任心心的的培培养养和和习习惯惯 的的养养成成 1 1 要要定定期期对对设设备备进进行行测测试试并并 要要记记录录测测试试数数据据 作作为为以以后后 对对比比依依据据 2 2 对对有有些些导导辊辊可可贴贴入入美美纹纹纸纸 胶胶带带 醋醋酸酸脂脂胶胶带带增增大大磨磨擦擦 力力 1 11 1开开机机前前要要两两人人进进行行确确认认 2 12 1每每次次做做接接头头时时要要注注意意胶胶带带 不不要要有有裸裸落落 3 13 1涂涂头头这这块块要要经经常常有有人人进进去去 检检查查确确认认导导辊辊清清洁洁情情况况 3 23 2开开机机前前涂涂头头是是重重点点检检查查对对 象象 1 11 1导导辊辊要要清清洁洁干干净净 2 12 1涂涂头头导导辊辊和和冷冷钢钢辊辊 牵牵引引 辊辊要要用用水水和和酒酒精精擦擦拭拭 胶胶辊辊 只只能能用用酒酒精精 其其它它阳阳极极辊辊 可可用用乙乙酯酯清清洁洁 3 13 1开开机机前前要要对对胶胶辊辊压压力力和和调调 节节块块进进行行确确认认和和调调整整 1 11 1上上机机前前要要对对原原材材进进行行确确认认 2 12 1正正常常开开起起后后要要用用强强光光手手电电 在在供供卷卷 涂涂头头 收收卷卷处处查查看看 串状晶点 1 油污污染1 导辊没有清浩干净 2 设备其它位置没清洁到位 1 基膜自带 2 胶水问题 改善对策 1 11 1对对设设备备清清洁洁要要做做细细 1 21 2检检查查自自身身是是否否被被污污染染 1 1 对对设设备备清清洁洁要要做做细细 2 2 清清洁洁完完要要有有工工艺艺 品品质质和和 生生产产人人员员进进行行检检查查确确认认 1 1 换换基基材材 2 2 更更换换胶胶水水 晶点NG 都有 改善对策 通通常常需需要要根根据据点点缺缺的的形形态态和和位位置置等等 来来综综合合判判定定可可能能原原因因 然然后后打打样样确确认认 翘曲 1 人员误操作把有些参数设 置过大 1 水平偏差太大1 参数设置不合理1 贴膜翘曲 2 烘烤翘曲为原料NG 3 保护膜收缩率不同 改善对策 1 1 生生产产前前要要对对上上一一批批次次参参数数 作作参参考考 2 2 工工艺艺要要经经常常巡巡线线 3 3 更更改改参参数数作作调调试试 1 1 有有设设备备和和工工艺艺进进行行调调整整 2 2 有有工工艺艺和和生生产产对对设设备备进进行行 验验收收 1 1 生生产产前前要要对对上上一一批批次次参参数数 作作参参考考 2 2 工工艺艺要要经经常常巡巡线线 3 3 更更改改参参数数作作调调试试 1 11 1更更改改参参数数 2 12 1更更换换原原料料 油墨附着力NG 1 品质判定误差1 品质判定误差1 一般为胶水配错或PET底 涂问题 6 1 0 2 T N E 1 8 8 6 2 0 3 T 6 2 5 3 T 改善对策 1 1 只只能能靠靠人人员员细细心心程程度度1 1 只只能能靠靠人人员员细细心心程程度度1 1 更更换换基基膜膜或或胶胶水水打打样样确确认认 2 2 更更换换判判定定和和检检测测测测试试条条件件 保护膜气泡 褶皱 1 在搬运中碰伤1 胶辊变形 划伤等1 脏物掉入膜中1 参数设置不合理 2 刀放置不合理 3 辊没有调整到位 1 基膜变形 2 运输过程出问题 改善对策 1 1 只只能能靠靠操操作作人人员员的的自自觉觉性性 和和责责任任心心 1 1 机机台台在在开开机机前前要要对对胶胶辊辊进进 行行确确认认 2 2 胶胶辊辊外外出出打打磨磨 1 1 开开机机前前要要对对整整机机清清洁洁 2 2 做做好好无无尘尘室室管管理理 3 3 对对不不良良处处作作处处标标记记 1 1 参参数数有有当当班班人人员员作作调调整整 调调整整刀刀架架位位置置 覆覆膜膜线线 1 1 更更换换基基材材 横 竖纹 1 胶水或基膜用错1 辊件精度不够 2 设备震动 3 设备水平不对 4 导辊前后距离不对 1 风速过快 2 干燥温度不对 3 环境温湿度不对 4 地面震动 1 涂层厚度不均匀 2 刀没有架好 3 压力不对 4 温度设置不合理 5 新旧涂液混合不当 6 涂头参数 7 涂布参数设置不合理 1 基材本身条件限制 2 基材自带涂布弊病 3 基材表面不平整 4 胶水设计不是太好 改善对策 1 11 1当当班班人人员员要要对对所所生生产产工工单单 原原料料进进行行确确认认 1 21 2要要对对标标准准进进行行确确认认 1 31 3要要拿拿出出货货样样品品作作对对比比 1 41 4要要对对每每批批产产品品留留一一张张最最好好 样样和和最最差差样样 1 1 设设备备和和工工艺艺人人员员共共同同完完成成 对对设设备备的的调调整整 2 2 调调整整完完生生产产和和工工艺艺要要对对设设 备备进进行行验验收收 1 1 当当班班人人员员要要对对产产品品进进行行数数 据据记记录录 2 2 工工艺艺人人员员要要进进行行跟跟踪踪 3 3 确确认认涂涂布布头头是是否否有有震震动动或或 设设备备安安装装异异常常 1 1 有有工工艺艺人人员员调调整整参参数数 使使 产产品品符符合合品品质质要要求求 2 2 要要有有跟跟线线人人员员对对彩彩虹虹变变化化 作作记记录录并并告告知知工工艺艺人人员员调调整整 1 1 更更换换原原料料 2 2 要要研研发发人人员员对对配配方方做做调调整整 发红 油状 1 胶水或基膜用错 2 被污染 1 辊件精度不够 2 设备震动 3 设备水平不对 4 导辊前后距离不对 1 涂层厚度不均匀或涂层过 薄 厚 2 刀没有架好 3 压力不对 4 温度设置不合理 5 新旧涂液混合不当 6 涂头参数 7 涂布参数设置不合理 1 基材本身条件限制 2 基材自带涂布弊病 3 基材表面不平整 4 胶水设计不是太好 5 原料被污染 6 1 0 2 T N E 1 8 8 6 2 0 3 T 6 2 5 3 T 改善对策 1 11 1当当班班人人员员要要对对所所生生产产工工单单 原原料料进进行行确确认认 1 21 2要要对对标标准准进进行行确确认认 1 31 3要要拿拿出出货货样样品品作作对对比比 1 41 4要要对对每每批批产产品品留留一一张张最最好好 样样和和最最差差样样 1 1 设设备备和和工工艺艺人人员员共共同同完完成成 对对设设备备的的调调整整 2 2 调调整整完完生生产产和和工工艺艺要要对对设设 备备进进行行验验收收 1 1 当当班班人人员员要要对对产产品品进进行行数数 据据记记录录 2 2 工工艺艺人人员员要要进进行行跟跟踪踪 1 1 有有工工艺艺人人员员调调整整参参数数 使使 产产品品符符合合品品质质要要求求 2 2 要要有有跟跟线线人人员员对对彩彩虹虹变变化化 作作记记录录并并告告知知工工艺艺人人员员调调整整 1 1 更更换换原原料料 2 2 要要研研发发人人员员对对配配方方做做调调整整 P U 胶 保 护 膜 成品翘曲严重 1 操作不当或不细心1 设备水平 导辊距离不是 很好 2 导辊轴磨损 1 有些细节 方法没有注意 到 2 参数设置不是很合理 1 基材变形 2 保护膜收缩率不同 改善对策 1 1 只只能能要要求求操操作作人人员员增增强强责责 任任心心 1 1 设设备备和和工工艺艺人人员员共共同同完完成成 对对设设备备的的调调整整 2 2 调调整整完完生生产产和和工工艺艺要要对对设设 备备进进行行验验收收 1 11 1根根据据实实际际现现象象进进行行现现场场分分 析析 2 12 1开开机机前前要要参参考考上上一一批批成成品品 生生产产中中的的工工艺艺记记录录参参数数 1 1 要要在在原原头头把把控控好好基基材材变变形形 信信息息 2 2 研研发发需需要要找找合合适适收收缩缩率率的的 保保护护膜膜与与这这相相匹匹配配 收卷端面不齐 1 操作不当或不小