2016最新危化品试生产方案.doc

江苏春江润田农化有限公司江苏*有限公司600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目试生产方案二一六年九月江苏春江润田农化有限公司江苏*有限公司试生产方案编制人员一览表序号姓名职务所在部门/单位备注1.曹卫东组长管理者代表2.练建平副组长安全总监3.邹华平成员安全部4.虞定忠成员生产部5.虞定忠成员技术部6.陈军胜成员能源(设备)部7.沈卫国成员(物资)采购部8.张瑞生成员市场部9.徐振明成员后勤部10.夏爱宏成员工程建设部编制说明江苏春江润田农化有限公司(以下简称“我公司”)位于淮安盐化新材料产业园区内，成立于2011年12月08日，是一家从事农药和农药中间体生产的专业企业。2010年为了积极响应相关化工整治的文件要求，春江润田农化由常州市搬迁入淮安盐化新材料产业园区内，并抓住此机遇，实现产业升级改造和做大做强，占地面积164506m，建设农药原药系列产品项目。我公司于2011年取得了淮安市经信委的企业投资项目备案通知书（备案号：3208001105999-1）；于2011年8月22日，通过了淮安市化工行业专项整治工作领导小组办公室的审查（淮化治办（2011）41号），准许开展800t/a高效氯氟氰菊酯原药、800t/a联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t/a氟氯氰菊酯、200t/a三苯基乙酸锡原药、1600t/a三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇等七个产品的工作。2013年企业追加投资金额，于2013年11月取得了淮安市经信委的企业投资项目备案通知书（备案号：3208001305319）；于2013年11月10日取得了淮安市化工行业专项整治工作领导小组办公室的审查（淮化治办（2013）51号），准许开展600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇、800t/a甲基亚磷酸二乙酯两个产品的工作。我公司800t/a高效氯氟氰菊酯原药、800t/a联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t/a氟氯氰菊酯、200t/a三苯基乙酸锡原药、1600t/a三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇项目于2012年5月7日取得了设立安全审查意见（淮安危化项目设立审字2012第7号）；600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇、800t/a甲基亚磷酸二乙酯技改项目于2013年12月23日取得了安全条件审查意见（淮安危化项目安全审字2013第31号）。本项目由江苏首城工程设计有限公司进行了初步设计，于2013年12月27日取得800t/a高效氯氟氰菊酯原药、800t/a联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t/a氟氯氰菊酯、200t/a三苯基乙酸锡原药、1600t/a三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇、600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇、800t/a甲基亚磷酸二乙酯九个产品的安全设施设计审查意见（淮安危化项目设计审字20148号）。800t/a高效氯氟氰菊酯原药、800t/a联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t/a氟氯氰菊酯、1600t/a三氟氯菊酸、800t/a甲基亚磷酸二乙酯、3000t/a异戊烯醇七个产品企业于2016年6月组织专家对安全设施进行验收，于2016年6月22日领取了安全生产许可证（编号：（苏）WH安许证字H00124）。因市场原因，200t/a三苯基乙酸锡原药将不再建设。600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇设备现已全部安装到位，企业将按相关程序进行试生产。本项目试生产（使用）范围与立项批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致。该项目由金坛市鑫坛建筑工程有限公司进行了土建工程，由扬州市恒进设备安装工程有限公司进行设施及安全设施的安装，监理单位为江苏金丰华工程监理有限公司，项目业已建成。即将进入试生产阶段。本次试生产的范围为春江润田农化600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目界区内的生产装置及辅助设施，具体见下表：生产装置及辅助设施一览表序号建筑名称设备（设施）名称备注12-甲基-3-联苯基甲醇生产车间600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇生产装置总图序号262仓储设施罐区一（本项目储存物料甲苯、盐酸、DMF、液碱）总图序号15（依托原有，已通过验收）甲类仓库（本项目储存物料四氢呋喃、环已烷）总图序号10（依托原有，已通过验收）甲类原料仓库一（本项目储存物料硼氢化钾）总图序号13（依托原有，已通过验收）乙类仓库（本项目储存物料溴苯、镁）总图序号09（依托原有，已通过验收）丙类仓库三（本项目储存物料2，6-二氯甲苯）总图序号08（依托原有，已通过验收）3公用工程及辅助设施供电、供热、冷冻、制氮、空压、真空、三废处理等均依托原有的公用工程：配电房、冷动车间、消防泵房、消防水池、污水处理等，本项目不新增公用工程及辅助设施依托原有，已通过验收注：罐区一、甲类仓库、甲类原料仓库一、乙类仓库、丙类仓库三及总配电房、冷冻房等公用工程于2016年6月已通过安全设施验收。本项目生产过程中，涉及到的主要原辅材料有2,6-二氯甲苯、溴苯、镁片、四氢呋喃、甲苯、盐酸、N,N-二甲基甲酰胺、硼氢化钾、液碱、正己烷。根据危险化学品目录(2015版)，原辅材料2,6-二氯甲苯（序号：538）、溴苯（序号：2372）、镁片（序号：1573）、四氢呋喃（序号：2071）、甲苯（序号：1014）、盐酸（序号：2507）、N,N-二甲基甲酰胺（序号：460）、硼氢化钾（序号：1605）、液碱（序号：1669）、正己烷（序号：2789）为危险化学品。这些危险化学品分别具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险特性，在生产过程中主要存在着火灾、爆炸、中毒、窒息、腐蚀等危险、有害因素。根据易制毒化学品管理条例(中华人民共和国国务院令第445号)，本项目涉及的物料盐酸、甲苯属于第三类易制毒化学品。根据危险化学品目录(2015版)剧毒品辨识，本项目不涉及剧毒化学品。根据高毒物品目录(卫法监发2003第142号)，本项目不涉及高毒化学品。根据中华人民共和国监控化学品管理条例(国务院令第190号)，本项目不涉及监控化学品。依据安监总管三201195号、安监总管三201312号文件规定，本项目涉及到重点监管的危险化学品有甲苯(序号：19)。春江润田农化按安监总厅管三2011142号、安监总管三201312号文件规定，配备相应了安全设施和应急处置措施。据易制爆危险化学品名录(2011年版)(公安部公告，2011年11月25日)，本项目涉及的物料硼氢化钾属于易制爆危险化学品。对照危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)中危险化学品名称及其临界量标准，本项目中属于重大危险源物质的危险化学品有：溴苯、THF、甲苯、DMF、硼氢化钾、正己烷及反应伴生的二甲胺水溶液。经过辨识分析，本项目不构成危险化学品重大危险源，但我公司整体构成三级危险化学品重大危险源。我公司根据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安监总局40号令）等文件要求对重大危险源采取了相应的控制措施。按照国家安全监管总局的通知(安监总管三2009116号)、国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知(安监总管三20133号)、关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见(苏安监2009109号)等文件的规定，本项目不涉及重点监管的危险化工工艺。甲苯储罐、DMF储罐、甲类仓库、甲类原料仓库一为高危储存设施。我公司对该项目设置了DCS控制系统，重点监控反应釜的温度、压力、反应物料的配比，进料量；加热、冷却系统介质的温度、压力、流量等。通过反应釜中的温度压力联锁到物料进料的控制、换热介质流量的控制、紧急切断系统的控制等。甲苯、DMF等高危储罐均采用液位显示远传、记录、高低液位报警装置；甲类仓库、甲类原料仓库一安装可燃气体报警仪和火灾报警系统。根据江苏省危险化学品建设项目安全监督管理实施细则（苏安监2012153号）、淮安市危险化学品建设项目试生产（使用）方案编制要点的要求，编制了江苏春江润田农化有限公司600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目试生产方案。试生产过程中，若与本方案不符或相抵触，经试生产领导小组同意，应及时进行调整。目 录非常用的术语、符号和代号说明101 总则11.1 目的11.2 依据11.2.1 国家法律法规、标准、行政规章、规范11.2.2 相关文件及有关资料71.3 试生产范围82 一般规定93工程项目简况113.1 工程项目简况113.2 项目情况113.3 施工变动情况133.4 建筑情况133.5 建设项目涉及的主要原辅材料、中间产品、副产品143.6 工艺与设备184 建设项目设备及管道试压、吹扫、气密试验、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况294.1 设备、管道系统的试压、吹扫、气密性试验完成情况294.2 单机试车的完成情况294.3 仪表系统调校完成情况294.4 联动试车的完成情况304.5 试生产人员培训情况314.6各项生产管理制度建立和落实情况314.7安全、消防、急救系统完善情况314.8物料贮存系统准备情况324.9供排水系统、供电系统、蒸汽系统、供风等系统正常平稳运行情况324.10通讯联络、保运、现场保卫、生活后勤服务等工作落实情况335 投料试车方案365.1 试车要求365.2 投料试车365.3投料试车方案的审定修改和批准情况395.4投料试车方案组织有关人员学习情况396 试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案406.1试生产过程危险、有害因素的分析406.2 安全对策措施456.3异常情况危险有害分析及对策措施486.4 应急救援预案487 周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况517.1 建设项目周边重要场所、区域及居民分布情况517.2 建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与有关场所、区域的距离517.3企业与周边环境的相互影响527.4 结论548 危险化学品重大危险源监控措施的落实情况558.1危险化学品重大危险源辨识558.2重大危险源分级568.3监控措施落实599 人力资源配置情况6110 试生产（使用）起止日期62非常用的术语、符号和代号说明序号非常用的术语、符号和代号说 明备注1单机试车现场安装的驱动装置空载运转或单台机器、机组以水、空气等介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。2联动试车对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质所进行的模拟试运行，以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。3投料试车对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。4中间交接单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工作。5工程交接工厂全部装置在联动试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。6联苯醇产品2-甲基-3-联苯基甲醇的简称7DMFN,N-二甲基甲酰胺的简称8THF四氢呋喃的别称1 总则1.1 目的为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，保证试生产工作安全顺利地进行，制定本试车方案。1.2 依据下列文件中引用的技术规范和标准通过在本报告的引用而成为本报告的条文，其最新版本适用于本评价报告。1.2.1 国家法律法规、标准、行政规章、规范1.2.1.1 国家法律(1)中华人民共和国安全生产法（2014年修订）(2014年12月1日施行)；(2)中华人民共和国劳动法(1995年1月1日施行)(3)中华人民共和国消防法(2009年5月1日施行)(4)中华人民共和国环境保护法（2015年1月1日施行）(5)中华人民共和国职业病防治法(2012年12月31日修订)(6)中华人民共和国清洁生产促进法(2003年1月1日起施行)(7)中华人民共和国道路交通安全法(2011年5月1日起施行)(8)中华人民共和国行政许可法（2004年7月1日施行）(9)中华人民共和国特种设备安全法（2014年1月1日起施行） 1.2.1.2 国务院行政法规及文件（1）危险化学品安全管理条例(国务院令第591号)（2）中华人民共和国监控化学品管理条例（国务院令第190号）（3）易制毒化学品管理条例（国务院令第445号）（4）使用有毒物品作业场所劳动保护条例(国务院令第352号)（5）建设工程安全生产管理条例(国务院令第339号)（6）工伤保险条例(国务院令第586号)（7）国务院关于进一步加强消防工作的意见（国发200615号）（8）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）（9）国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定（国务院令第302号）（10）促进产业结构调整暂行规定(国务院第112次常务会议审议通过) 1.2.1.3 部委及行业规章、规定(1)产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）(国家发展和改革委员会令第21号)(2)中国禁止或严格限制的有毒化学品目录（第一批）(国家环境保护总局，环发199983号)(3)中国禁止或严格限制的有毒化学品目录（第二批）(国家环境保护总局公告2005年第29号)(4) 生产安全事故应急预案管理办法(国家安监总局令第88号,2016年7月1日施行)(5) 国家安全监管总局关于公布的通知（安监总管三2009116号）(6)国家安全监管总局办公厅关于印发的通知（安监总厅应急200973号）(7)仓库防火安全管理规则(公安部令第6号)(8) 国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知（安监总厅管三2011142号）(9)国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）(10)固定式压力容器安全技术监察规程（TSG R0004-2009）(11)特种设备质量监督与安全监察规定(国家质量监督局2002令第13号)(12)危险化学品目录（2015版）(13)特种作业人员安全技术培训考核管理规定（安监总局30号令）(14)特种设备作业人员监督管理办法(国家质量监督检验检疫总局令第140号, 2011年7月1日施行)(15)高毒物品目录（2003年版）(16)关于进一步加强防雷安全管理工作的通知(气发(2006)199号)(17)易制爆危险化学品名录（2011年版）(18)关于督促化工企业切实做好几项安全环保工作的紧急通知(安监总危化200610号，国家安监总局、国家环保总局)(19) 国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三201388号）(20) 工作场所职业卫生监督管理规定（安监总局第47号令）(21)劳动防护用品监督管理规定（国家总局令第1号，2005年）(22)非药品类易制毒化学品生产、经营单位许可办法(国家总局令第5号，2006年)(23)国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201312号）(24)国家安全监管总局关于公布的通知（安监总管三20133号）(25) 用人单位职业病危害因素定期检测管理规范（安监总厅安健201516号）(26) 国家安全监管总局关于公布的通知（安监总管三2009116号）(27) 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安监总局40号令）(28) 国家安监总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知（安监总管三201468号）(29) 国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见（安监总管三2014116号）（30）国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见（安监总管三201494号（31）国家安全监管总局关于进一步严格危险化学品和化工企业安全生产监督管理的通知（安监总管三201446号）（32）企业安全生产风险公告六条规定（国家安全生产监督管理总局令第70号）（33）企业安全生产应急管理九条规定（国家安全生产监督管理总局令第74号）（34）国家安全监管总局关于印发遏制危险化学品和烟花爆竹重特大事故工作意见的通知（安监总管三（2016）62号）1.2.1.4 地方性法规及文件(1)江苏省安全生产条例(2009年6月1日实施)(2)江苏省劳动保护条例（2004年7月1日起施行）(3)江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)(4)省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知（苏政办发2012121号）(5) 关于深入开展全省危险化学品企业安全生产专项整治工作的通知（苏安监2012237号）(6)关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见（苏安监2009109号）(7) 转发国家安全监管总局关于公布重点监管危险化工工艺和重点监管危险化学品有关文件的通知（苏安监201322号）(8) 关于对危险物品单位的治安防范状况进行安全评价的通知（苏公通200967号）（9）江苏安监局关于危险化学品建设项目安全设施竣工验收有关工作的通知（苏安监201512号）（10）转发省安监局关于危险化学品建设项目安全设施竣工验收有关工作的通知（淮安监201510号）（11）关于下发危险化学品企业进一步落实班组岗位隐患排查责任的指导意见的通知（苏安监201539号）（12）强化安全生产监管六项举措宣贯工作的通知(苏安监2014234号)（13）淮安市危险化学品建设项目试生产（使用）方案编制要点（征求意见稿）1.2.1.5 标准及规范（1） 危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)（2） 化学品生产单位受限空间作业安全规范（AQ3028-2008）（3） 常用化学危险品的贮存通则(GB15603-1995)（4） 化学品分类和危险性公示 通则(GB13690-2009)（5） 危险货物品名表(GB12268-2012)（6） 建筑设计防火规范(GB50016-2014)（7） 化工企业总图运输设计规范(GB50489-2009)（8） 生产过程安全卫生要求总则(GB/T12801-2008)（9） 化工企业安全卫生设计规定(HG20571-2014)（10） 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范（AQ3027-2008）（11） 用电安全导则（GB/T13869-2008）（12） 化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008）（13） 工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）（14） 火灾分类(GB/T4968-2008)（15） 工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素（GBZ2.1-2007）（16） 化学品生产单位高处作业安全规范（AQ3025-2008）（17） 起重机械安全规程（GB6067-2010）（18） 工业金属管道设计规范(2008版)(GB503162000)（19） 工业建筑防腐蚀设计规范(GB500462008)（20） 工业设备及管道绝热工程设计规范(GB502642013)（21） 国民经济行业分类（GB/T4754-2011）（22） 固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台(GB4053.3-2009)（23） 固定式钢梯及平台安全要求第2部分钢斜梯(GB4053.2-2009)（24） 自动化仪表工程施工及质量验收规范(附条文说明)(GB500932013)（25） 固定式钢梯及平台安全要求第1部分钢直梯(GB4053.1-2009)（26） 工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识(GB7231-2003)（27） 系统接地型式及安全技术要求(GB14050-2008)（28） 职业安全卫生术语（GB/T15236-2008）（29） 工作场所职业病危害标识（GBZ158-2003）（30） 建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)（31） 爆炸危险环境电力装置设计规范(GB50058-2014)（32） 职业性接触毒物危害程度分级(GBZ230-2010)（33） 高处作业分级(GB/T3608-2008)（34） 有毒作业场所危害程度分级（AQ/T4208-2010）（35） 防止静电事故通用导则(GB12158-2006)（36） 建筑照明设计标准(GB50034-2013)（37） 工业企业噪声控制设计规范(GB/T50087-2013)（38） 建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)（39） 安全标志及其使用导则(GB2894-2008)（40） 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013）（41） 毒害性商品储存养护技术条件(GB17916-2013)（42） 腐蚀性商品储存养护技术条件(GB17915-2013)（43） 易燃易爆性商品储存养护技术条件(GB17914-2013)（44） 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类(HG20660-2000)（45） 压力容器(GB150-2011)（46） 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)（47） 火灾自动报警系统设计规范(GB50116-2013)（48） 电气设备安全设计导则(GB/T25295-2010)（49） 电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(GB50257-2014)（50） 供配电系统设计规范(GB50052-2009)（51） 工作场所有害因素职业接触限值物理因素（GBZ2.2-2007）（52） 建筑抗震设防分类标准(GB50223-2010)（53） 构筑物抗震设计规范(GB50191-2012)（54） 建设工程施工现场供用电安全规范(GB15258-2009)（55） 化学品安全标签编写规定(GB15258-2009)（56） 通用用电设备配电设计规范(GB50055-2011)（57） 工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)（58） 外壳防护等级(GB4208-2008)（59） 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB/T8196-2003)（60） 中国地震动参数区划图(GB18306-2001)（61） 化工企业总图运输设计规范(GB504892009)（62） 工业循环冷却水处理设计规范(GB/T500502007)（63） 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范(AQ3035-2010)1.2.2 相关文件及有关资料(1) 江苏春江润田农化有限公司800t/a高效氯氟氰菊酯原药、800t/a联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t/a氟氯氰菊酯、200t/a三苯基乙酸锡原药、1600t/a三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目安全条件论证报告(2) 江苏春江润田农化有限公司800t/a高效氯氟氰菊酯原药、800t/a联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t/a氟氯氰菊酯、200t/a三苯基乙酸锡原药、1600t/a三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目安全评价报告(3) 江苏春江润田农化有限公司农药整体搬迁项目安全设施设计专篇和设计资料(图册)；1.3 试生产范围本次试生产的范围为江苏春江润田农化有限公司600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目界区内的生产装置及辅助设施。该项目试生产范围与项目批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致，具体试生产范围见表1-1：表1-1 本次试生产范围表序号建筑名称设备（设施）名称备注12-甲基-3-联苯基甲醇生产车间600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇生产装置总图序号262仓储设施罐区一（本项目储存物料甲苯、盐酸、DMF、液碱）总图序号15（依托原有，已通过验收）甲类仓库（本项目储存物料四氢呋喃、环已烷）总图序号10（依托原有，已通过验收）甲类原料仓库一（本项目储存物料硼氢化钾）总图序号13（依托原有，已通过验收）乙类仓库（本项目储存物料溴苯、镁）总图序号09（依托原有，已通过验收）丙类仓库三（本项目储存物料2，6-二氯甲苯）总图序号08（依托原有，已通过验收）丙类仓库一（本项目储存物料联苯醇）总图序号06（依托原有，已通过验收）3公用工程及辅助设施供电、供热、冷冻、制氮、空压、真空、三废处理等均依托原有的公用工程：配电房、冷动车间、消防泵房、消防水池、污水处理等，本项目不新增公用工程及辅助设施依托原有，已通过验收注：罐区一、甲类仓库、甲类原料仓库一、乙类仓库、丙类仓库三、丙类仓库一及总配电房、冷冻房等公用工程于2016年6月已通过安全设施验收。2 一般规定(1)在工程建设开始时，负责各项生产准备工作，以满足试车和生产的需要。其主要领导从建设开始就主持该项工作，以保证工程建设与生产相衔接。(2)施工单位除熟悉设计文件、机械、仪表、电气说明书、施工及验收规范外，还熟悉生产工艺流程，以保证工程质量和进度满足试车要求。(3)施工的安装进度按照建设统筹计划规定的控制点，按期完成。工程质量必须符合有关标准、规范的规定和试车的要求。(4)设计代表必须熟悉机械性能和施工及验收规范等规定。设计文件必须满足预试车的需要。施工单位在施工过程中，必须按照设计说明书、工艺流程图和施工图的要求，预留吹扫、清洗、置换等工作的接口，正确安装假件、清理管道，为预试车创造条件。(5)试车工作必须严格执行试车总体方案规定的程序，严禁逾越。前一阶段不合格，不得进行下一阶段的试车。(6)试车开始前，必须达到本试生产方案规定的条件；试车必须包括设计文件规定的全部内容；试车结果必须达到规定的标准。(7)化工投料试车时各互相关联的生产装置必须具备首尾衔接的试车条件。(8)化工投料试车必须经上级主管部门检查合格和批准方案后方能开始。(9)当在试车过程中发生事故或故障时，必须立即查明原因，采取措施，予以排除，否则严禁继续试车。(10)预试车所需要的电力、水、燃料、气、蒸汽、易损备件和施工预算中未包括的各种化学品、各种润滑油脂，以及化工投料试车和生产考核所需的物资等，应有建设单位负责供应。(11)当单项工程或部分装置建成，管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，应进行中间交接；全部装置联动试车合格后，应进行工程交接；化工投料试车完毕后，应签署合格证书；生产考核后应提出生产考核报告，并上报上级主管部门。(12)环保工程必须与生产装置同步进行试车。各阶段试车排出的废液、废气、废渣的处理必须达到国家规定的排放标准。(13)化工投料试车和生产考核除合同另有规定外，应有建设单位负责。(14)施工单位在工程交接后，应继续对施工质量负责，直到合同规定的施工质量保证期满为止；机械制造单位应按订货合同所规定的机械保证期承担负责。3工程项目简况3.1 工程项目简况建设单位600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇项目基本情况见表3-1。表3-1 企业基本情况一览表企业名称江苏春江润田农化有限公司注册地址淮安市(洪泽)盐化工区淮洪路6号联系电政编码223200企业类型有限公司营业执照号320829000051193法定代表人张和平主要负责人张和平项目名称600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇生产场所地址淮安市(洪泽)盐化工区淮洪路6号注册资本1.26亿元项目投资3.37亿元安全设施总投资1000万元占地面积65711.07产 权自有 租赁 承包3.2 项目情况我公司于2011年取得了淮安市经信委的企业投资项目备案通知书（备案号：3208001105999-1）；于2011年8月22日，通过了淮安市化工行业专项整治工作领导小组办公室的审查（淮化治办（2011）41号），准许开展800t/a高效氯氟氰菊酯原药、800t/a联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t/a氟氯氰菊酯、200t/a三苯基乙酸锡原药、1600t/a三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇等七个产品的工作。2013年企业追加投资金额，于2013年11月取得了淮安市经信委的企业投资项目备案通知书（备案号：3208001305319）；于2013年11月10日取得了淮安市化工行业专项整治工作领导小组办公室的审查（淮化治办（2013）51号），准许开展600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇、800t/a甲基亚磷酸二乙酯两个产品的工作。我公司800t/a高效氯氟氰菊酯原药、800t/a联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t/a氟氯氰菊酯、200t/a三苯基乙酸锡原药、1600t/a三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇项目于2012年5月7日取得了设立安全审查意见（淮安危化项目设立审字2012第7号）；600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇、800t/a甲基亚磷酸二乙酯技改项目于2013年12月23日取得了安全条件审查意见（淮安危化项目安全审字2013第31号）。我公司由江苏首城工程设计有限公司进行了初步设计，于2013年12月27日取得800t/a高效氯氟氰菊酯原药、800t/a联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t/a氟氯氰菊酯、200t/a三苯基乙酸锡原药、1600t/a三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇、600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇、800t/a甲基亚磷酸二乙酯九个产品的安全设施设计审查意见（淮安危化项目设计审字20148号）。800t/a高效氯氟氰菊酯原药、800t/a联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t/a氟氯氰菊酯、1600t/a三氟氯菊酸、800t/a甲基亚磷酸二乙酯、3000t/a异戊烯醇七个产品企业于2016年6月组织专家对安全设施进行验收，于2016年6月22日领取了安全生产许可证（编号：（苏）WH安许证字H00124）。因市场原因，200t/a三苯基乙酸锡原药将不再建设。600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇设备现已全部安装到位，企业将按相关程序进行试生产。本项目试生产（使用）范围与立项批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致。该项目相关单位基本情况表如下：表3-2 相关单位基本情况表单位名称资质等级证书编号许可范围有效期设计单位江苏首城工程设计有限公司化工、石化、医药行业甲级A232017777化工石化医药行业甲级专项工程设计业务2017年6月10日土建施工单位金坛市鑫坛建筑工程有限公司房屋建筑工程施工总承包二级A2014032048214-4/128层及以下，单跨跨度36米及以下的房屋建筑工程等2017年6月23日安全设施施工单位扬州市恒进设备安装工程有限公司机电设备安装工程专业承包一级B1184032101199-6/1可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的小型化工、石油、石油化工装置的设备、管道安装工程2017年6月11日监理单位江苏金丰华工程监理有限公司化工石油工程监理甲级E132005588-4/3相应类别建设工程的项目管理、技术咨询等业务2019年10月11日我公司600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目该项目试生产范围与项目批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致，3.3 施工变动情况我公司年产600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目安全设施由江苏首城工程设计有限公司进行安全设施设计，于2015年12月16日出具设计变更说明。企业为了提高生产的本质安全，以毒性较小的物质甲苯代替剧毒品液氯，将原有设计中总图43单元中氯气置换溴素的工艺现改为甲苯萃取处理工艺，并对生产场地位置和联苯醇的三个工段在安全性、合理性、资源 共享、集中管理等方面进行了优化整合，将原设计中的涉及三个车间的设备全部统一整合到26单元。由扬州市恒进设备安装工程有限公司根据变更后的图纸进行设施及安全设施的安装，由江苏金丰华工程监理有限公司负责监理工作。我公司在施工、安装过程中严格按照变更后设计的图纸及施工规范的要求进行施工，所有安全设施经检验、检测合格，施工质量经我公司及施工单位验收合格。我公司在试生产中采用的工艺、设备、设施及总平面布置与安全设施设计除位置出现调整，其余全部一致，无重大变更情况。3.4 建筑情况3.4.1工程完工，达到交工条件该项目由金坛市鑫坛建筑工程有限公司进行了土建工程，于2014年完成了600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇项目的全部土建工程。建筑工程完工后，我公司组织设计单位、土建施工单位和监理单位对工程质量进行了验收，项目总体符合预期设计要求。3.4.2按照有关规定和程序，工程已办理中间交接手续。3.4.3现场施工用临时设施已全部拆除，施工过程中使用的脚手架和梯子等辅助器材等设备全部移出生产装置区。3.4.4现场清洁、无杂物、无障碍。组织现场人员对装置生产区精心打扫，施工留下的焊渣、碎铁屑、报废螺栓、铁板下脚料等一切杂物全部清扫出生产装置区，运至指定废品存放区。3.4.5主要建（构）筑物一览表本公司所占区域大致呈不规则型，占地面积164506m。厂区由东向西分为办公区、生产区。生产区又分为储运区、主要生产装置区、公用工程区。生产区设有三个大门，由东向西分别为：人流门、物流门和西侧物流门。人流门、物流门设于厂区南侧，面向园区淮洪路；西侧物流门设于厂区西侧，面向园区外环西路。厂区内已设置8m、6m、5m的宽环形消防急通道。本项目位于我公司南侧，主要建(构)物一览表见表3-3。表3-3 项目主要建(构)物一览表编号名称层数占地面积(m)建筑面积(m)火灾危险类别耐火等级备注12-甲基-3-联苯基甲醇生产车间局部3层13953375甲二级总图序号262罐区一-633.8633.8甲-总图序号15（依托原有）3甲类仓库1624.96624.96甲二级总图序号10（依托原有）4甲类原料仓库一1748.96748.96甲二级总图序号13（依托原有）5乙类仓库1562.96562.96乙二级总图序号09（依托原有）6丙类仓库三11233.51233.5丙二级总图序号08（依托原有）7丙类仓库一11233.51233.5丙二级总图序号06（依托原有）注：罐区一、甲类仓库、甲类原料仓库一、乙类仓库、丙类仓库三、丙类成品一及总配电房、冷冻房等公用工程于2016年6月已通过安全设施验收。3.5 建设项目涉及的主要原辅材料、中间产品、副产品表3-4 项目原辅材料和产品储存情况一览表序号名 称规格物态单耗(tt)年耗(产)量(t)最大储存量(t)包装方式储存地点运输方式危险化学品序号600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇1.2,6-二氯甲苯99%液1.0261220桶装丙类仓库三危化车5382.溴苯99.5%液1.0261220桶装乙类仓库危化车23723.镁99%固0.296177.65袋装乙类仓库危化车15734.四氢呋喃99%液0.03722.236桶装甲类仓库危化车20715.甲苯99%液0.04225.250储罐储罐区一危化车10146.盐酸30%液0.853511.850储罐储罐区一危化车25077.DMF99%液0.417250.250储罐储罐区一危化车4608.硼氢化钾99%固0.07746.22桶装甲类原料仓库一危化车16059.液碱32%液0.06840.850储罐储罐区一危化车166910.正已烷99.5%液0.0010.61桶装甲类仓库危化车2789产品12-甲基-3-联苯基甲醇99%固/60060桶装丙类仓库一汽车/本项目主要产品理化性能指标见表3-5：表3-5 原料、产品理化性能指标一览表序号名称物理性质化学性质危险类别毒性资料备注1.2,6-二氯甲苯无色液体，有刺激性气味。熔点()：2.6，沸点()：198， 相对密度(水=1)：1.25，闪点()：82，溶解性：不溶于水，溶于氯仿。主要用途：用作有机合成原料。遇明火、高热可燃。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。第6.1项毒性物质/原料2.溴苯无色油状液体，具有苯的气味。熔点()：-30.7，沸点()：156.2，相对密度(水=1)：1.50，相对蒸气密度(空气=1)：5.41， 饱和蒸气压(kPa)：1.33(40)，燃烧热(kJ/mol)：3124.6，临界温度()：397，临界压力(MPa)：4.52，闪点()：51，引燃温度()：565，爆炸上限%(V/V)：2.8，爆炸下限%(V/V)：0.5，溶解性：不溶于水，溶于甲醇、乙醚、丙酮、苯、四氯化碳等多数有机溶剂。主要用途：用于溶剂、分析试剂和有机合成等。易燃，遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧。第3类易燃液体LD50：2383mg/kg(大鼠经口)；LC50：20411mg/m3(大鼠吸入)原料3.镁纯品为银白色有金属光泽的粉屑。pH值： 无资料；熔点():651；沸点():1107；相对密度(水=1):1.74；相对蒸气密度(空气=1): 无资料；饱和蒸气压(kPa):0.13(621)；燃烧热(kJ/mol)：609.7；引燃温度()：550；爆炸下限%(V/V)：无资料 ；爆炸上限%(V/V)：无资料；溶解性：不溶于水、碱液，溶于酸。易燃，燃烧时产生强烈的白光并放出高热。遇水或潮气猛烈反应放出氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸。遇氯、溴、碘、硫、磷、砷、和氧化剂剧烈反应，有燃烧、爆炸危险。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。第4.1项易燃固体、自反应物质和固态退敏爆炸品；/原料4.四氢呋喃无色易挥发液体，有类似乙醚的气味。pH值: 无资料；熔点(): 6.5；沸点():65.4；相对密度(水=1):0.89；相对蒸气密度(空气=1): 2.50；饱和蒸气压(kPa): 15.2(15)；临界压力(MPa): 5.19；闪点(): -20； 引燃温度()：230；爆炸下限%(V/V)：1.5；爆炸上限%(V/V)：12.4；溶解性：溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯等多数有机溶剂。极度易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。与酸类接触能发生反应。与氢氧化钾、氢氧化钠反应剧烈。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。第3类易燃液体LD50：1650mg/kg(大鼠经口)LC50：21000ppm(大鼠吸入，3h)原料5.甲苯无色透明液体，有类似苯的芳香气味。pH值: 无资料；熔点(): -94.9；沸点(): 110.6；相对密度(水=1): 0.87；相对蒸气密度(空气=1): 3.14；饱和蒸气压