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文档简介

加油站油气回收改造工程施工过程质量、安全控制程序及内容中国石化吉林石油分公司2013年8月表1:开工前期准备工作检查程序及内容:程序号工程内容检查内容方式及要求影像资料确认人及确认时间备注施工监理甲方1施工图纸已到现场,图纸齐全,有否不明处。有问题则与设计联系解决2所用施工方案方案是否经技术负责人签字,且监理审批,有审批表3施工人员安全教育有安全协议书,安全教育记录,内容齐全,进场人员签名4主要管理人员到位项目负责人、施工员、技术员、专职安全员都已到位并持证,查证并留复印件5主要操作人员持证上岗电焊工、挖机操作人员、电工操作证、氩弧焊有专业的焊工证,留复印件6施工机械性能查配电箱是否防爆、焊机(氩弧焊机、直流焊机)完好、挖机带阻火器、拆装工具防爆、运输卡车有阻火器、检测设备是否完好7进场人员安全防护长袖装、安全帽并系带、不穿带铁钉的鞋和备有必要的口罩、手套8安全防爆装置的到位灭火器数量、位置确认、干黄沙堆放确认9围护工作的完成围护用彩钢板 完好,且封闭、牢固、安全、铭牌已挂设且正确10地下管线的确认老管线,包括抽油管、卸油管大致走向的确认并在地坪上 标识,穿线管尽可能标识续表1:开工前期准备工作检查程序及内容:程序号工程内容检查内容方式及要求影像资料确认人及确认时间备注施工监理甲方11油气回收新管埋地位置根据图纸在地坪面上标出开挖位置、范围、划线12甲方设备的到位甲供集油罐等到现场并经监理验收,硬件符合图纸,软件齐全,留存复印件13乙方材料的到位管材有合格质保书,法兰、三通、垫片、焊材符合设计。有质保书,硬件合格,留存复印件14开工报告经检查同意开工的审批,在开工报告上签字确认15油罐注油注油高度须经计算,并确认表2:施工过程中的质量控制程序及内容:程序号工程内容检查内容方式及要求影像资料确认人及确认时间备注施工监理甲方1电源、信号线等的切断检查配电箱开关是否在断开位置,并封印贴上禁动标识,有关线头是否已保护2加油机的拆除拆除时安全员在岗,加油机移至安全位置,并加保护措施、防淋雨等。其它设备移至安全位置并落实责任人3油罐人孔盖的拆除开盖后确认安全。工具使用正确、轻放轻移。打开后即用合格盲板封口、加新垫片上紧螺栓,黄沙覆盖厚度应符合要求4老管线抽油、充水、密封原卸油管线充水、封闭,加垫片,平面法兰封闭。抽油管线放油、封闭,加垫片,平面法兰封闭。5泄漏试验对已封闭的有罐口及管线各自进行泄漏测试,并书面确认,如有疑点位置重新紧固后重新测试。6其它如集水井的检查打开集水井,确认油气的排放干净,如进行开口放置则做维护或进行加橡胶垫片封闭7动火单的使用是否已开动火单,并审批手续齐全,动火时间、范围适合8对开挖范围进行切割工作切割已划线为准,冲水防火降温。切割深度为50mm,一次完成所有切割后退场9镐头机进场工作核对操作人员是否持证上岗,阻火器,甲方安全人员监理到位,水源准备续表2:施工过程中的质量控制程序及内容:程序号工程内容检查内容方式及要求影像资料确认人及确认时间备注施工监理甲方10破碎工程在切割范围内,镐头深入地下200mm,轮下铺橡皮或木板进行保护,专人冲水至镐头冲击处。宜连续破碎,工作结束。尽可能碎,完工后立即撤离现场,在老管线处只能在两侧进行锤击11建筑垃圾的清理临时堆放于一处,24小时内外运,靠近20cm以下人工清理,密切注意老管线是否渗漏12沟槽的形成根据图纸要求的厚度、深度进行清理,对遇老管线、穿线管进行有效保护。对原有钢筋在单侧截断并弯至一侧,不得剪断至根部13管线底标高的形成将沟槽底部进行铲平、夯实,每隔2米做砼支墩,画出简图,标出各点标高数据,确保管线坡度的形成14素砼垫层的浇注强度C15,每隔2米做标高支墩为基准,支墩间拉线,垫层宽度500mm、厚度100mm,检查整体平直度15油气回收管的预制尽可能加强预制深度,选择一远离油罐口处,对管道进行焊接工作,用氩弧焊打底,间隙23mm,100mm的管道焊缝间隙大于4mm。查焊接电流,焊工证,焊材,查焊缝成形,符合要求16管线与法兰弯头的连接管口伸进法兰口1/22/3处,两面焊接,查弯头内侧焊缝根部是否未焊透,如有则返工,法兰面不得破坏续表2:施工过程中的质量控制程序及内容:程序号工程内容检查内容方式及要求影像资料确认人及确认时间备注施工监理甲方17管线现场异径三通的连接焊前定位点焊牢固,间隙保证,以全位置焊接为准,必要时挖焊接作业坑。查焊缝成形,异形三通位置需保证底部与管线在一直线上18动火的工作在离油罐口5m范围内动火为级动火,甲方监理人员必须在场,5m内尽可能不动火,将动火位置尽可能安排在5m范围以外,严格控制动火时间19焊接前管线进行清理清除管线内垃圾,在对接前用钢丝球进行拉网式清理,确保每条管线内部清洁20单线图的绘制新管线出单线图,标明焊口号,焊工号,各弯头、三通的位置21管线的防腐工程管线用环氧沥青二布三油防腐,留出焊缝、弯头和三通处等拍片,试压完毕后再进行防腐。22焊缝的无损检测探伤监理按设计图纸要求10的 比例,指定焊口进行射线探伤,如有不合格要求返修并加拍,焊口按抽油管线和油气回收管线等分别取比例。23管线的试压,气密性试验抽油管线按设计0.6MPa、油气管线按0.2MPa进行换算后试压,监理旁站,试压时间30min,严密性试验15min持压。合格后出具试压报告,监理书面确认,对三通、弯头焊缝处进行防腐处理续表2:施工过程中的质量控制程序及内容:程序号工程内容检查内容方式及要求影像资料确认人及确认时间备注施工监理甲方24管线的定位管线按图纸坡度要求放置,终端如加油机出口最高上口离地坪面400mm,保证埋设深度25穿线管的施工信号线、控制线、电源线在预埋穿线管时尽可能一起排,标高离地坪300mm左右,检查接头连接牢固,管线保持平直,铅丝穿好,按图纸确认穿线管数量,进出口位置26各管线的相互位置的确认新管线与穿线管及老管线间不得有互相挤压的现象,各自用支墩定位27原有旧钢筋的复位按规范绑扎新钢筋,不能绑扎时进行钢筋焊接,单层16间距200mm,并置于砼层的1/2以上部位,新旧钢筋连接有效28所有动火工作的确认检查管线、钢筋、穿线管等。确认动火作业已全部完成29老管线的放水、重新试压、吹扫对老管线按规范进行逐根试验,合格后放水并吹干吹尽所有封口打开。30管线与油罐的连接拆除油罐的盲板,将抽油管线、油气回收管线与油罐人孔的连接,换新垫片,不合格法兰的更换,螺栓更换为不锈钢螺栓,紧固,人孔重新封闭31集油罐的施工集油井按图纸安装到位,并与回收管线连接,集油井埋设深度应以回收管线为基准,保证管线坡度1%,关闭球阀续表2:施工过程中的质量控制程序及内容:程序号工程内容检查内容方式及要求影像资料确认人及确认时间备注施工监理甲方32管线系统的测试管线及油罐、集油井形成整体系统后进行低压泄漏测试2000Pa的压力,对所有法兰接口进行测试并做记录,测试时间大于15分钟33沟槽的回填黄沙用合格的中黄沙(不得用海沙),含泥量满足规范要求,回填至地坪以下300mm处。回填过程用水湿润,确保回填充实,上部铲平拍实34沟槽铺石子用合格的540mm石子铺设在黄沙层上部,标高至老地坪下面,厚度100mm35黄沙石子用量控制按图纸要求100mm石子,200mm厚黄沙,在实际施工过程中有出入(因沟槽有坡度、深度不一等原因),监理应确认实际的用量36钢筋的恢复按图纸用16钢筋绑扎成单向单层网片,网片位置位于混泥土1/2上部,油罐口两米范围扎双层双向钢筋37浇注混泥土浇注前在基础上每2平方米设置一标高基准点,沟槽中心标高应高于原地坪12mm,两侧与原地坪一样,浇注过程用振动棒振捣,收干前表面光滑处理,需用商品混泥土做试块,强度为C40,雨天不得浇注(露天)38工器具的出场,成品保护,砼养护期一周内不得上车,十天内有保护措施有关设备、工器具剩余材料出场,砼沟槽两侧维护保护,并挂禁入牌,混泥土表面进行必要的覆盖保护续表2:施工过程中的质量控制程序及内容:程序号工程内容检查内容方式及要求影像资料确认人及确认时间备注施工监理甲方39过程中的软件资料要求检查施工方的每日施工记录、隐蔽工程记录、管线安装记录、试压记录、试验记录和各种材料质保书的保存,施工方的影像记录。监理日记、旁站记录、影像记录和各工序的确认签字记录40加油机等的复位加油机厂家及时到位,进行连接,确保连接点的封闭41油气回收设备如真空泵的安装专业厂家到场安装,并进行必要的测试、检测。出具书面记录表3:工程施工完工后的控制内容:程序号工程内容检查内容方式及要求影像资料确认人

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