矿井机电运输设备检修总结.doc

矿井机电运输设备检修总结 根据矿总体工作安排以及矿井全年停产时间，矿安排于2018年12月31日9:00-12:00矿井反风，9:00-19:00进行为期10h的停产计划性检修工作。机电运输专业针对主通风系统及地面压风系统重点环节进行了周密安排，提前认真组织、安排、落实、使每项检修工作都按照预定计划、技术措施的要求，得到了圆满完成。现将这次检修如下： 矿于12月16日由机电矿长周学华在机运科会议室召开了12月份矿井停产检修前期预备会议。为保证此次检修计划项目的安全顺利完成，周矿长、机运科长在会议上重点对此次检修项目进行通报和有关施工安全措施、施工步骤、安全事项等进行整体安排和协调解决。 （2）压风机房清理在用压风机冷却器及1#吸排气阀；清理风机风包；检查断油、断水、超温、超压等各项保护；高低压开关柜各部接线紧固，隔离刀闸打磨，电气检查、除尘； （3）东风井检查检修风门、风道、防爆门；高低压电控系统接线紧固、吸尘；风门绞车电机、机械检修； （4）小庄风井检查检修风门、风道、防爆门；高低压电控系统接线紧固、吸尘；风门绞车电机、机械检修。 本次检修根据我矿实际和提前准备的情况，严把检修措施审批关，检修项目按计划于12月30日9:00开始实施。机运科所有管理人员按照各自分工，协助领导做好跟班监督落实和协调工作，机运科、安检科、调度室成立监督组。对各检修项目人员、时间、问题和记录进行督查。每个重点检修项目以及关键环节全部做到了科、队干部现场跟班，确保了此次检修项目的安全顺利实施。 检修于12月31日13:00开始24:00结束，由总机厂对主井机械系统进行了检修，严格按照检修计划项目全部完成，无遗留问题。 检修于12月31日9:00开始15:00结束，严格按照检修计划项目全部完成，无遗留问题。 主要完成检修工作： 1、清理1#压风机吸、排气阀； 2、清理4台压风机冷却器； 3、清理5台压风机风包； 4、各种保护试验； 5、电气检查、除尘； 6、隔离刀闸打磨； 7、高低压开关柜各部接线紧固。 这次检修按检修项目全部完成，消除了压风机运行中的隐患，确保各环节运行无异常，保证了压风机正常运行，检修完后试运行正常。 1、东风井 检修从2018年12月31日12:00-14:50结束，对高压变频器电控系统检查、设备除尘、接线紧固，全面检查通风机风道设施并进行了风道清理，变频器更换防尘滤网，更换了1#、2#风门钢丝绳，安装了风门钢丝绳导向轮，检修结束后，经试运转正常，无遗留问题。 2、小庄风井 检修从2018年12月31日12:00-14:50结束，对高压变频器电控系统检查、设备除尘、接线紧固，全面检查通风机风道设施并进行了风道清理，更换了直流屏电源，更换了导向风门联络绳，对导向风门进行了加固，检修结束后，经试运转正常，无遗留问题。 本次检修我矿广大干部职工继续发扬不怕吃苦的战斗作风，以服务好生产一线的高度责任感，踏踏实实干好本职工作，使矿井机电运输设备始终处于安全高效运转状态，为工作奠定了良好的基础。主要表现在以下几个方面： 1、此次检修通过精心的组织与安排，从完成时间、完成工作量和检修质量、安全上看，达到了预期要求及效果。 2、通过此次对东风井和小庄风井的电气设备全面进行检修，积极的排查、消除潜在的安全隐患，提高了我矿主通风系统的稳定性、安全性，从而有力保障了全矿的安全生产。 3、主要运转设备通过此次检修，进行了全面细致的检查，运转部位全部按润滑五定原则进行了加油、换油处理，提高了设备的使用寿