9烟草行业箱装缺条

小组名称：北京卷烟厂卷包车间电修QC小组发布人：王林一、小组简介二、选题理由我厂质量方针丝丝支支精雕细作新型安全品位超群质量零缺陷是我们的目标车间质量要求在生产的过程中有箱装缺条现象造成质量问题选定课题解决箱装缺条情况发生本小组问题点三、现状调查1、工艺流程示意图： 2、工艺流程说明： FOCKE包装机组的408条包透明纸包装机将成品烟输送到单道爬坡皮带上，经过高架输送带到达截留机构，在截留机构打开的情况下，条烟经过滑道进入横向收集机，由横向收集机收集并转向进入YP11的横向输入皮带，再进入条烟堆垛装置。（此时由自动进料电机将空箱皮推入指定位置，并由吸盘机构将箱皮打开成型准备装烟）。当条烟堆成25条烟以后，启动入箱推进电机，将25条烟推进空箱中，此动作完成两次后，主电机启动，推烟板动作，同时完成侧边预折叠。当烟箱到达喷胶区域时，两侧喷胶阀动作，完成喷胶功能，进而烟箱进入夹紧机构。烟箱在此机构当中停留1秒钟以后，卸载电机启动，将烟箱卸到烟箱输送皮带上，接着，进入喷墨装置，完成喷墨动作，最后输送到手工码拍部位，等待手工码拍。3、出现的质量问题：（一个月中共3次）：四、确定目标制定课题目标是：将箱装缺条次数降低为零。 五、原因分析全组同志针对箱装缺条的问题进行了讨论。箱 装 缺 条人机料人员操作不熟练保养不到位箱未装满设备动作堆垛电机误动作设备无箱装缺条报警功能箱皮质量差条盒透明纸反光度大皮带打滑条烟未到位操作工未执行保养规定培训情况不好六、要因确认序号未端原因验证方法确认情况负责人完成日期结论1培训情况不好查阅记录车间制定了一套完善有效的员工培训方案，从下图表的中可以看出，培训情况和出现的缺条并无直接关系。牛国才2004年3月非要因培训与缺条情况对照表：（每机台一人）机台人员理论培训操作培训总成绩缺条情况课时成绩课时成绩装箱机1#甲班40952096191无装箱机1#乙班40802085165无装箱机1#丙班40982090188出现一次装箱机2#甲班40952093188出现一次装箱机2#乙班40822087169无装箱机2#丙班40992093192出现一次序号未端原因验证方法确认情况负责人完成日期结论2操作工未执行保养规定查阅记录小组查阅了3月份的操作人员保养执行记录和检查记录，根据下表可以看出，保养情况的好坏和出现缺条并无直接关系。周学斌2004年4月非要因保养情况和缺条情况对照表：机台保养时间检查平均得分缺条情况装箱机1#甲班2004年3月（22个工作日）90无装箱机1#乙班2004年3月（22个工作日）83无装箱机1#丙班2004年3月（22个工作日）97出现一次装箱机2#甲班2004年3月（22个工作日）94出现一次装箱机2#乙班2004年3月（22个工作日）96无装箱机2#丙班2004年3月（22个工作日）89出现一次序号未端原因验证方法确认实录负责人完成日期结论 3皮带打滑条烟未推到位现场调查经过检查皮带状况，并进行实际做实验，皮带能够达到要求。高宪东2004年4月非要因序号未端原因验证方法确认实录负责人完成日期结论4堆垛电机误动作现场调查条烟每烟达到5条时堆垛电机向上提升一次，生产过程中发现堆垛电机有误动作的情况。贺秋红2004年4月要因序号未端原因验证方法确认实录负责人完成日期结论5设备无箱装缺条报警功能现场调查当箱装缺条情况发生时设备自动停止，并报警提示操作人员，设备目前无此功能王林2004年4月要因序号未端原因验证方法确认实录负责人完成日期结论6条盒透明纸反光度大现场调查小组成员对透明纸进行了抽查，并且做实验确认透明纸能够符合要求。黄红新2004年4月非要因序号未端原因验证方法确认实录负责人完成日期结论7箱皮质量差查阅记录厂技术中心对箱皮的检验记录中，合格率为100%。段剑锋2004年4月非要因七、制定对策序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1堆垛电机误动作要保证5条烟时堆垛电机才提升一次 。使堆垛电机无误动作。加装4个检测头，并编写PLC程序。黄红新车间现场2004年8月2设备无箱装缺条报警功能当有箱装缺条情况出现时，设备自动停止，并向操作人员报警 。当装箱机缺条时停止设备。加装2个检测头，并编写PLC程序。牛国才车间现场2004年10月当装箱机缺条时，报警。编写PLC程序。王林车间现场2004年12月八、实施对策实施对策（一） 堆垛电机启动设计目标： 堆垛处缺条（不足5条）时堆垛电机不起动，当条烟最小积存检测B80.0已检测到条烟时，B3.2、B3.0、B4.5、B4.6中有一个未检测到，则停机显示“横向输入堵塞”。堆垛示意图:PLC程序：堆垛启动： PB5 SEGMENT 9 A（ A I80.7 A I3.0 A I3.2 A I3.3 A I4.5 A I4.6 AN F7.3 AN F1.4报警显示： PB1 SEGMENT 18 A（ ON I80.7 ON I3.0 ON I3.2 ON I3.3 ON I4.5 ON I4.6 ） AN I80.0 实施对策（二）箱装缺条设计目标：箱装缺条（最上面一层不足10条）时停车,且“故障、运行、等待”灯同时闪烁提醒操作人员.此时需要手动将此箱烟盘到卸载区域,按复位钮,启钮开车后，将此箱烟从皮带上取下检查。烟箱成型示意图:PLC程序：箱装缺条控制脉冲：缺条时,故障信号将F90.6置位， 手动盘回原点时故障信号复位.故障排除按复位钮后可重新起车。将F90.7的“非”加到原程序PB2的SEGMENT1中，实现故障时停车的功能 . 实施对策（三）将F90.7与F100.0与后的信号加到原程序PB2的SEGMENT 6,8,9.与原故障信号“或”在一起,实现故障时“故障、运行、等待”闪烁的功能.同时将F90.7的“非”加到原程序PB2的SEGMENT1中，实现故障时停车的功能 . & 90.7F100.0九、检查效果小组于1月2 月对活动效果进行了验证，没有发现缺条情况。完成了预定目标。另外，设备运行到目前为止，没有发现缺条情况发生。十、巩固措施经设备能源保障部认可，将以上材料分另纳入 ：1、机械图册。图号：2365-1232、电气图册。图号：6541-3233、操作规范。编号：BCF-20.21-104、保养规范。编号：BCF-20.21-105、备件