质量管理五大工具 PPT课件

海尔质量检测中心 质量管理五大工具内部培训 质量管理五大工具 质量是一个产品最核心的要素 每一个产品从提出需求 到设计 仿真 试做 生产 出荷 受入 型式检查 一直到组装成终端产品进入客户手中使用 每一个环节都有质量管理和控制 我们实验室目前主要行使的是型式检验的职能 作为质量管理体系中的一环 有着承上启下的作用 我们有必要了解每一个流入我们手中检测的产品 都会用哪些质量管理和控制手段来保证品质 为什么要进行这次培训 质量管理五大工具 4 统计过程控制 SPC StatisticalProcessControl 3 测量系统分析 MSA MeasurementSystemAnalyse 2 失效模式和效果分析 FMEA FailureMode EffectAnalyse 1 产品质量先期策划 APQP AdvancedProductQualityPlanning 5 生产件批准程序 PPAP ProductionPartApprovalProcess 什么是质量管理五大工具 质量管理五大工具 APQP WhatisAPQP APQP 产品质量先期策划 是一种结构化的方法 用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤 产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系 以确保所要求的步骤按时完成 APQP为产品设计提供了一套结构化 标准化 流程化的方法 首先将整个设计过程涉及到的部门责任人成立责任小组 明确责任分工 将职责细化到不同阶段 规定什么阶段由谁来干什么 依次推进 质量管理五大工具 APQP APQP的五个阶段 APQP应用例 1 企划会议2 DR1设计规划3 DR2设计验证4 DR3工程验证5 PP量产试做6 DR4设计工程确认 1 计划和项目确定 立项 2 产品设计与开发 样件试制 3 过程设计与开发 试生产策划 4 产品和过程的确认 试生产 5 反馈 评定和纠正措施 量产及持续改进 质量管理五大工具 FMEA WhatisFMEA FMEA 失效模式和效果分析 是一种可靠性设计方法 包括FMA 故障模式分析 和FEA 故障影响分析 它对各种可能的风险进行评价 分析 以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平 及时性是成功实施FMEA的最重要因素之一 它是一个 事前的行为 而不是 事后的行为 为达到最佳效益 FMEA必须在故障模式被纳入产品之前进行 质量管理五大工具 FMEA 设计FMEA 过程FMEA 使用FMEA 服务FMEA四类其中设计FMEA和过程FMEA最为常用 FMEA的三个阶段 1 找出产品 过程中潜在的故障模式 2 根据相应的评价体系对找出的潜在故障模式进行风险量化评估 3 列出故障起因 机理 寻找预防或改进措施 FMEA的四个类别 质量管理五大工具 MSA MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析 对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析 评定测量系统的质量 判断测量系统产生的数据可接受性 WhatisMSA 质量管理五大工具 SPC SPC是一种制造控制方法 是将制造中的控制项目 依其特性所收集的数据 通过过程能力的分析与过程标准化 发掘过程中的异常 并立即采取改善措施 使过程恢复正常的方法 WhatisSPC 质量管理五大工具 PPAP 生产件批准程序 PPAP 规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求 PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求 以及其生产过程是否具有潜在能力 在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品 WhatisPPAP 质量管理五大工具相互关系 五大工具之间有着怎样的联系 APQ