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文档简介

汽 机 车 间 现 场 管 理 考 核 制 度 现场管理是强化企业基础管理、挖掘潜力、提高经济效益的必由之路。为保证汽机车间生产经营目标的实现和全面提高汽机车间的管理水平和人员素质,根据厂部“2000年经济责任制考核实施方案”中“现场管理考核实施细则”和热电发200083号文“关于进一步开展现场管理达标活动的通知”,特制定“汽机车间现场管理考核制度”。具体如下:一、汽机车间现场管理考核领导小组:组长:王仲明、谢相圣成员:李勇、王建忠、盛家华、毛大强、徐传形、汪一新、汤和平二、汽机车间现场管理奋斗目标:1、 做好各项专业管理、文明生产,争取2000年底现场管理考核各项指标达标。2、 提高车间全员素质,建立现代企业管理意识。3、搞好基础管理的前提下,进一步探索科学化管理之路。三、汽机车间现场管理检查办法及考核细则:1、检查小组成员由领导小组人员组成;2、采取抽查或普查的方式,每月定期开展自查整改活动;3、每次检查前,检查小组应开简短的准备会,明确要检查的单位和地点;4、检查后汇总,将检查考核结果于次月5日前上报现场管理达标协调督察办公室和生产调度科。汽机车间现场管理考核实施细则 考 核 内 容扣 罚 标 准一、 现场环境卫生管理:1. 现场道路及时清扫2. 管辖范围不得有车辆摆放3.现场无垃圾杂物,无积水,保持干净,整洁,窨井盖完整,设施完整。4.办公室,会议室,操作室,更衣室,休息室,卫生间等做到“五净”(门窗,桌椅,地面,橱柜,台面用品,上墙图表规章,桌柜内物品摆放整齐)5.生产现场14米除氧层、8米平台、4.5米管道层、0米辅机层地面平整、无油污、垃圾、墙壁整洁无污染、不乱贴标语。沟道、孔洞盖板完好。6.生产设备标志清晰,无积灰,积垢,积油,积水等。7.检修现场要做到“三无”(无油迹,无水,无灰)“三齐”(拆下的零部件堆放整齐,检修机具摆放整齐,材料备品堆放整齐)“三不乱”(不乱拉电线,不乱接管路,不乱丢杂物),做到工完场地清。8.各站房所及检修现场严禁吸烟。9.消除长明灯长流水及不必要的空机运行等浪费能源的现象。 不及时扣包干责任人10元发现一次扣包干责任人10元一处不合要求扣包干责任人20元。 一处不合格扣包干责任人20元。一处不合格扣包干责任人20元。一处不合格扣包干责任人20元。违反“三无”“三齐”“三不乱”每项扣检修工段20元,工完场不清扣100元。发现吸烟一人次扣50元,每发现一个烟头扣15元。发现一次扣30元。二、现场定置管理:1.现场进行区域划分,各区域界限清楚,标志明显,责任到位。2.各生产现场入口处应悬挂本单位定置管理图,能反映出各类物件放置及现场人流,物流路线。4.各类物件按定置分类放置,达到“规格化一条线”的要求,即:工器具分类归队,对号入座,物件摆放成行,悬挂物件整齐划一。5.现场临时存放物要定点,定置,不得侵占其他定置物,摆放整齐有序。6.库房内各类物品实行分类摆放,及时填写进出台帐,帐,物,卡相符。危险品有特别定置标志。7.经常开展整理、整顿、清洁、清扫、教育活动并对各类物品不定期地进行整理、整顿。8.车间安全通道及消防通道标志清楚、安全畅通。9.现场各呆滞物、废弃物及时处理。达不到要求扣2080元。无定置管理图扣80元,图上标示不清扣20元。一处不符合要求扣20元。未按要求存放扣责任单位20100元。不符合要求扣20100元。未开展活动扣20元未做到扣20元发现一次扣10元三、现场设备管理:1.设备外观清洁,见本色,无明显渗漏现象。2.设备润滑良好,无缺油,少油现象。3.各类设备按规定挂牌,定期校验。4.设备及附件齐全完好。5.专业点检制度完善、落实。6.点检记录规范,发现的问题及时处理。7.岗位设备使用、维护规程健全。8.认真做好设备隐患记录,有整改措施。9.各种管道包扎和密封完好,无跑冒滴漏。设备不清洁扣50元,有较明显渗漏现象扣100元。润滑不合格一处 扣50200元。一处不挂牌扣50元,未定期校验扣50元。不齐全或损坏扣20元不完善或未执行扣20元不规范扣20元,不及时处理扣50元无操作规程扣50元整改率90%扣20元一处不合格扣10元四、现场信息管理:1.生产现场的各种原始记录、台帐、报表准确、规范、齐全、传递及时。严格执行法定计量单位。2.现场信息资料分类摆放在指定位置,便于查阅。一处不合格扣20元,缺少或弄虚作假扣100元。不合要求扣20元。五、现场安全管理:1.进入生产和机修作业现场劳保用品必须穿戴齐全,符合安规要求。2.特种作业岗位职工必须持证上岗。3.设备安全装置齐全,做到轮有罩,轴有套,坑有盖,台有栏,危险部位有明显警示标志。4.施工检修现场安全监护人员落实到岗,安全设施齐全有效,有防护栏,警示标志符合要求。5.安全事故必须“三不放过”,严格考核。6.安全隐患及时整改,危险点、危险源严格控制。7.职工遵守安全技术操作规程。8.消防设施及消防器材齐备,完整好用,取用方便,实行“三定”管理。9.外来施工安全管理。不符合要求一人扣30元。无证作业扣责任单位100元。一处不符合要求扣50元。不按规定执行扣责任单位100500元。未考核扣相应责任人20元一项不落实扣20元违反操作规程每起扣50元设施不全或乱放扣20元,未实行“三定”管理扣20元未鉴定安全协议或安全措施不完善扣主任和安全员20元六、现场生产管理:1.设备启停状态及生产异常情况及时向值长汇报。2.服从值长调度指挥,自觉维护生产工艺纪律。不汇报或汇报不及时造成后果扣30元以上。做不到一次扣50200元。七、物资管理:1. 各类物资进出动态及时填写。2. 各类物资帐、物、卡相符。3. 各类流动物在流动过程中做到不混、不漏、不撤。4. 备品备件保质、保量,按时供应。5. 各类物品存放有期限和数量规定,无积压、浪费现象。6. 不得擅自处理厂资源。填写不及时扣20元帐物卡不符一处扣20元流动过程中混漏撤一处扣10元未做到一次扣20元发现一处不合格扣10元擅自处理一次扣责任人50元八、基础管理:1. 技术操作规程或岗位作业标准健全。2. 按技术操作规程或岗位作业标准进行标准化作业。3. 工艺纪律检查制度健全。4. 对违规违制者按制度考核到人。5. 影响工艺纪律贯彻的各种问题及时整改。6. 严格考勤制度、交接班制度。7. 严肃劳动纪律,不迟到、不早退、不串岗、不睡岗。8. 不干与岗位无关的事。9. 班中严禁喝酒。10. 原始记录管理制度健全,按原始记录管理制度进行检查并考核。11. 各种原始记录、台帐、报表整洁工整。12. 不得伪造原始记录。13. 班组经济核算要确定经济核算指标。14. 班组和成员有明确的经济责任。不健全扣主管人20元未按标准化作业一处扣责任人20元制度不健全扣20元未考核扣主管人20元未及时整改扣主管人20元制度不坚持一次扣20元发现一次扣责任人40元发现一次扣责任人20元发现一次扣责任人40元无制度或不落实扣主管人20元未做到一次扣责任人20元伪造一次扣责任人30元没确定核算指标扣班组40元无明确经济责任扣班组40元四、汽机车间现场管理具体计划:1、 9月20日9月30日做好宣传动员工作,要求将9.19现场管理会议精神传达到班组每一个成员;2、 9月25日9月30日讨论颁布汽机车间现场管理考核制度;3、 10月份针对汽机车间现场管理考核制度提出的要求,各工段、班组全面展开工作,制定响应措施,自查整改,车间领导小组不定期地检查考核,总结现场管理工作,解决落实难点,争取月底现场管理工作达标;4、 11月份坚持现场管理考核制度,强化各项基础管理和专业管理,使车间逐步走向制度化管理之路。五、几点要求:1、 各管理人员、各班组和成员要仔细阅读并熟悉此管理;2、 按汽机车间现场管理考核制度要求及时制定各项制度;3、 严格按考核制度的内容执行任何人没有理由违反条例;4、 各班组要加大宣传力度,要让每一个人知道其重要性;5、 针对现场管理考核制度提出的要求找出不足立即整改;6、 车间党员、团员要积极投入到开展现场管理活动中去。马 钢 热 电 厂 精 神 文 明 建 设 考 核 实 施 细 则一.考核内容及扣罚标准:序号 考 核 内 容 扣 罚 标 准1每月按照厂部下达的月度学习计划组织学习,认真记录,学习时间有保证。每少学习一次或无记录,扣100元。2做好宣传报道工作,每月稿件数量,质量有保证宣传失实一次扣200元,稿件数未达要求扣20元/篇,以用稿数为准。3组织法治教育和全民国防教育,每半年一次,受教育面不低于90%,有书面工作总结。未进行教育扣200元,受教育面未达标扣100元。4搞好党组织建设,按规定发展党员工作失误或违纪一次扣100元。5开展党风党纪政纪教育。每季一次,每少一次扣100元。6结合生产工作情况,开展效能监察工作工作不到位扣100元。7党员及中层以

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