企业级资产管理系统整体介绍.ppt

企业级资产管理系统整体介绍 2009年10月9日 项目背景 项目目标 系统功能架构 业务关键点 1 未形成对业务流程的全过程管理 难以实现资产帐 卡 物的一致 3 相关系统未实现信息高度共享 存在信息孤岛 2 资产全生命周期成本无法有效精细化统计 预测 控制 4 条块化 分段式 管理模式 存在管理职能和信息壁垒 为创建国际先进供电企业 必须对现有的资产管理模式进行管理变革 引入先进的资产管理理念和现代化资产管理手段 通过企业级资产管理系统支撑资产全生命周期管理体系的建设 全面提升公司资产管理水平 以省公司本部 深圳 广州为试点单位 项目背景 项目背景 项目目标 系统功能架构 业务关键点 哇 这么多空调 我应该买哪个 性价比最优 其实资产全生命周期的核心也在于此 可靠性使用效率产品寿命 性能 价值 成本 引言 空调选购 电网设备资产全生命周期性价比分析 设备资产全生命周期管理目标 性价比最优 效益 实现设备资产全生命周期性能 成本最优 总体目标 资产全生命周期管理 LifeCycleAssetManagement 简称LCAM 综合最优 统筹兼顾资产使用的可靠性 Reliability 使用寿命 Lifespan 使用效率 Efficiency 和全生命周期成本 LifeCycleCost 简称LCC 达到综合最优 总体目标 平均用户停电时间 万元资产设备故障率 可靠性 使用寿命 资产平均负荷率 万元资产库存率 万元资产售电量 全生命周期成本 万元资产后续支出率 资产报废净值率 退役资产平均寿命 通过关键绩效指标实现工作目标的量化 指标内容包括资产使用可靠性 使用寿命 使用效率 全生命周期成本四个方面 阶段目标 总体目标 四大业务的横向融合 五个阶段全过程管理 三级单位的纵向贯通 实现资产使用的可靠性 使用效率 使用寿命 和全生命周期成本的综合最优 2010年6月底 2012年6月 2012年至2013年 试点单位开始试运行 1 实现主网资产全生命周期全业务 全过程的闭环管理 2 实现资产全生命周期成本管理 LCC 即成本归集 3 实现大物流大配送 4 统一外协单位的管理 5 保证帐卡物一致 6 自动生成工程决算报告及转资 完成全省推广实施 完成企业级资产管理系统全省推广工作 使全省主网资产达到全生命周期全业务 全过程的闭环管理以及省 市 县三级纵向贯通 深化应用阶段 推进资产全生命周期分析体系和决策支持模型的应用 阶段目标 分步实施 分段达标 的方式予以推进 项目背景 项目目标 系统功能架构 业务关键点 系统功能架构 系统功能逻辑图 与生产管理系统的集成 与财务系统 FMIS 的集成 项目背景 项目目标 系统功能架构 业务关键点 业务关键点 资产全生命周期全过程管理 1 设备台帐的形成过程 2 工程建设阶段进行概算控制 项目成本归集 3 设备采购阶段进行概算控制 设备采购成本归集 4 生产运营阶段进行维护成本的归集 5 退役报废阶段进行技术经济性评估 闲置资产再利用 6 生产运营 细化台帐 初步设计 规划设计 前期费用计划明细 工程建设 竣工验收 项目结算 设备采购 概算 设备物料装配 设备 规划阶段 正式卡片 设备 运营阶段 物料 临时卡片 设备 建设阶段 物料 正式卡片 设备 建设阶段 物料 服务合同确认 服务合同 服务合同付款 项目立项 项目核准 投资计划下达 材料清册 项目概算 资产设计 物资采购 物资需求计划 物料领用 物资合同 物资付款 项目决算 前期合同 实施合同 临时卡片 设备 规划阶段 台帐规划 移交设备台帐 全过程管理 帐卡物一致 业务关键点 资产全生命周期全过程管理 1 设备台帐的形成过程 2 工程建设阶段进行概算控制 项目成本归集 3 设备采购阶段进行概算控制 设备采购成本归集 4 生产运营阶段进行维护成本的归集 5 退役报废阶段进行技术经济性评估 闲置资产再利用 6 设备台帐 资产卡片的形成过程 生产运营 细化台帐 初步设计 规划设计 项目立项 工程建设 竣工验收 项目结算 决算 移交设备台帐 设备采购 物资管理 临时卡片 设备台帐规划 概算材料清册 设备物料装配 设备 规划阶段 正式卡片 设备 运营阶段 物料 临时卡片 设备 建设阶段 物料 正式卡片 设备 建设阶段 物料 业务关键点 资产全生命周期全过程管理 1 设备台帐 资产卡片的形成过程 2 工程建设阶段进行概算控制 项目成本归集 3 设备采购阶段进行概算控制 设备采购成本归集 4 生产运营阶段进行维护成本的归集 5 退役报废阶段进行技术经济性评估 闲置资产再利用 6 项目过程管理 造价 以概算层次结构分摊的合同工作范围 实时体现合同累计已计量 可用计量量 本次申报量超过可用计量量时 背景色会以红色凸显 项目过程管理 造价 项目过程管理 造价 项目执行发生费用归结到对应科目和控制结构上 形成对工程项目的投资估算 概算 预算 合同 结算的对比分析 项目过程管理 造价 项目过程管理 造价 业务关键点 资产全生命周期全过程管理 1 设备台帐 资产卡片的形成过程 2 工程建设阶段进行概算控制 项目成本归集 3 设备采购阶段进行概算控制 设备采购成本归集 4 生产运营阶段进行维护成本的归集 5 退役报废阶段进行技术经济性评估 闲置资产再利用 6 设备采购阶段 概算控制 成本归集 项目物资需求 工单物资需求 供应商绩效评价 供应商评价模型 供应商准入评估 预选供应商库 领料出库 合作供应商库 库存管理 入库 质量抽检 将抽检结果作为考核供货商的重要指标 促进供应商自觉加强设备质量管理 建立若干中心仓库和二级仓库 减少物资的重复储备 采购合同 平衡利库 采购 设备监造 采购执行 供应商管理 申购管理 采购管理 储运管理 到货质量验收 重大设备 利用三维立体评价模型 对供应商进行准入和绩效评价 品控管理 备品补充需求 配送 概算控制 采购付款 采购付款自动归集到项目概算结构 维修工单 业务关键点 资产全生命周期全过程管理 1 设备台帐 资产卡片的形成过程 2 工程建设阶段进行概算控制 项目成本归集 3 设备采购阶段进行概算控制 设备采购成本归集 4 生产运营阶段进行维护成本的归集 5 退役报废阶段进行技术经济性评估 闲置资产再利用 6 生产运营阶段 维护成本的归集 工单管理 设备投产 设备巡视策略 缺陷管理 技改修理立项 预试定检周期 两票管理 工作标准 设备状态评估 维修成本管理 停电计划 物资申请 生产计划 状态检修策略 设备运维策略按照运状态检修 设备检修周期 检修技术标准以及检修项目管理 经济性和可靠性等方面进行综合考虑和把握 为避免因检修造成的重复停电 应尽可能安排 协调整体考虑进行综合停电 设备台帐管理 设备运维历史 以工单为主线对检修项目进行精细化流程管理 将检修项目下达 材料申请 人员安排和执行过程进行统筹考虑和全过程管理 以 设备零缺陷管理规定 为准则 引入标准缺陷知识库 对缺陷即时监控 分析 着重于缺陷定性准确率和缺陷的闭环处理工作 根据设备运行维护历史 预测未来设备运行状态和性能 将设备故障 缺陷发生数量 范围 共性特征等评估结果 反馈至技改方案的制定流程 检修工作 服务申请 设备缺陷 创建工单 工单执行 服务合同 预试定检计划 检修计划 需要停电 停电流程 标准工序 标准物料 设备台帐 更新设备台帐 工单技术关闭 工作标准 物资管理 检修工作 外委工作 维修材料 工单核算 工单管理 业务关键点 资产全生命周期全过程管理 1 设备台帐 资产卡片的形成过程 2 工程建设阶段进行概算控制 项目成本归集 3 设备采购阶段进行概算控制 设备采购成