94区灰土路床施工方案(最终).doc

京港澳高速公路漯河至驻马店段改扩建工程 9494 区上路堤区上路堤 3 3 石灰土施工方案石灰土施工方案 中国葛洲坝中国葛洲坝 中国葛洲坝集团股份有限公司漯驻高速改扩建工程 TJ 2 合同段项目经理部 二 一三年十一月二十日 目目 录录 1 1 工程概括工程概括 2 2 编制依据编制依据 3 3 施工工期施工工期 4 4 工艺原理工艺原理 5 5 材料材料 6 6 人员与机械设备人员与机械设备 6 16 1 人员人员 6 26 2 机械设备机械设备 7 7 工艺流程和操作要点工艺流程和操作要点 7 17 1 施工工艺流程施工工艺流程 7 27 2 准备下承层准备下承层 7 7 3 3 施工放样施工放样 7 7 4 4 计算材料用量计算材料用量 7 7 5 5 运输和摊铺土方运输和摊铺土方 7 7 6 6 运输和摊铺石灰运输和摊铺石灰 7 7 7 7 拌和及检测含灰量 含水量拌和及检测含灰量 含水量 7 87 8 整形整形 7 7 9 9 碾压碾压 7 7 1010 接缝和调头处理接缝和调头处理 7 7 1111 检测检测 7 7 1212 养护养护 8 8 铺筑试验段铺筑试验段 9 9 施工中应特别注意的事项施工中应特别注意的事项 10 10 安全生产保证措施安全生产保证措施 1111 文明施工及环境保护措施文明施工及环境保护措施 1 12 2 经济分析 经济分析 9494 区上路堤区上路堤 3 3 石灰土施工方案石灰土施工方案 1 1 工程概况 工程概况 京港澳高速公路漯驻改扩建工程 TJ 2 标 K9 295 K19 795 全 长 10 50km 根据图纸设计要求 对路床 80cm 进行掺灰处理 上路床 30cm 采用 8 灰土处理 下路床 50cm 采用 5 石灰土处理 对上路提 70cm 采用 3 灰土处理 设计每层厚度 17 5cm 本项目沿线地势平坦 路线两侧均为良田 无土岗 荒山 路基 取土非常困难 经综合比较 采取远运集中取土的方式 本标段设取 土场 2 处 一处位于上蔡前聂村 另一处上蔡大路李乡东侧一公里左 右 紧临 S331 当地修路土源大部分来源于此 根据施工进度计划并 结合我部实际情况 计划将首件段落选择在 K15 489 K15 789 左侧 滞洪区段进行 2 编制依据 2 12 1 编制依据 编制依据 京港澳高速公路漯驻改扩建工程施工图设计 公路工程技术标准 JTGB01 2003 公路路基施工技术规范 JTG F10 2006 公路工程施工安全技术规程 JTJ076 95 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 公路土工试验规程 JTJ051 93 2 22 2 试验标准 试验标准 路基压实度及填料强度要求路基压实度及填料强度要求 表 1 填料应用部位 路床顶面以下深度 填料应用部位 路床顶面以下深度 m m 填料最小强度填料最小强度 CBRCBR 填料最大粒料填料最大粒料 cmcm 压实度压实度 上路床 上路床 0 0 0 300 30 8 81010 96 96 下路床 下路床 0 300 30 0 800 80 5 51010 96 96 上路堤 上路堤 0 800 80 1 501 50 4 41515 94 94 路路 堤堤 下路堤 下路堤 1 501 50 3 31515 93 93 0 0 0 300 30 8 81010 96 96 零填及挖方零填及挖方 路路 基基0 300 30 0 800 80 5 51010 96 96 2 32 3实测项目实测项目 土方路基实测项目土方路基实测项目 表2 规定或允许偏差规定或允许偏差 项次项次检查项目检查项目 高级公路高级公路 检查方法和频率检查方法和频率 零填及挖方零填及挖方 m m 0 0 0 80 8 96 96 上路床上路床0 0 0 30 3 下路床下路床0 30 3 0 80 8 96 96 上路堤上路堤0 80 8 1 51 5 94 94 1 1 压实度压实度 路堤路堤 m m 下路堤下路堤 1 51 5 93 93 按按 土建工程 土建工程 JTJ JTJ F80 1F80 1 2004 2004 执行 密度法 每执行 密度法 每 200m200m 每压实层测每压实层测 4 4 处处 2 2 弯沉值 弯沉值 0 01mm0 01mm 不大于设计计算值不大于设计计算值按按 JTJJTJ F80 1F80 1 20042004 附录附录 I I 检查检查 3 3 纵断面高程 纵断面高程 mmmm 5 5 8 8水准仪每水准仪每 200m200m 测测 4 4 断面断面 4 4 中线偏差 中线偏差 mmmm 5050 经纬仪每经纬仪每 200m200m 测测 4 4 点 弯道加点 弯道加 HYHY YHYH 两点两点 5 5 宽度 宽度 mmmm 不小于设计值不小于设计值用尺量每用尺量每 200m200m 测测 4 4 处处 6 6 平整度 平整度 mmmm 15 15 3 3 米直尺每米直尺每 200m200m 测测 4 4 处处 3 3 尺尺 7 7 横坡 横坡 0 5 0 5 水准仪每水准仪每 200m200m 测测 4 4 处断面处断面 8 8 边坡边坡不陡于设计值不陡于设计值抽查每抽查每 200m4200m4 处处 3 施工工期施工工期 计划开工时间 2013 年 11 月 28 日 计划完工时间 2014 年 03 月 01 日 4 4 工艺原理工艺原理 石灰是由石灰石 白云石 方解石等材料煅烧而成 主要成份是 CaO 通常还含有少量的 MgO 和残渣 与土作用时主要发生以下反应 4 1 石灰消解 CaO H2O Ca OH 2 热量 4 2 石灰硬化 Ca OH 2 CO2 nH2O CaCO3 n 1 H2O 絮凝作用往往归因于离子交换 一般是游离钙离子占据其他吸附 在粘土矿物络合物周围的离子 在硬化过程中 Ca OH 2吸收空气中的 CO2产生某些能发挥轻微胶结作用的碳酸钙 同时水份蒸发 Ca OH 2 会从饱和溶液中析出结晶 石灰与土的另一种反应是火山灰反应 这种反应会再次引起密实 的土 钙混合物缓慢的胶结 从而达到并提高了地基承载力 5 5 材料材料 5 1 土料 塑性指数 15 20 的粘性土以及含有一定数量粘性土 的中粒土均适宜用石灰稳定土 塑性指数偏大的粘性土需加强粉碎 粉碎后土块的最大尺寸不应大于 15mm 5 2 水 饮用水 5 3 石灰 选用新鲜的生石灰 原材料进场后集中堆放 使用前 7 10 天消解并过筛 不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质 其 颗粒径不应大于 5mm 石灰质量应符合 GB1594 规定的 II 级以上消石 灰或生石灰的技术指标 应检验石灰的有效钙和氧化镁的含量 5 4 对选定的石灰和土由试验室对取土场进行击实 液塑限 承 载比等试验 对灰土进行最大干密度 最佳含水量和灰剂量测定 以 确定原材合格与否及施工标准 6 6 人员与机械设备人员与机械设备 6 16 1 人员人员 现场主要管理人员一览表现场主要管理人员一览表 表三表三 序号序号姓名姓名职务职务职称职称 负责项目负责项目 1 1 刘绍舜刘绍舜项目经理项目经理高级工程师高级工程师 宏观管理宏观管理 2 2 白喜江白喜江项目总工项目总工高级工程师高级工程师 主持施工现场技术工作主持施工现场技术工作 3 3 李久钢李久钢生产副经理生产副经理高级工程师高级工程师 主持施工现场管理工作主持施工现场管理工作 4 4 张海涛张海涛试验负责人试验负责人工程师工程师 负责试验室全面工作负责试验室全面工作 5 5 王超明王超明质检工程师质检工程师高级工程师高级工程师 负责施工过程质量检测工作负责施工过程质量检测工作 6 6 杜子丹杜子丹质检工程师质检工程师高级工程师高级工程师协助总质检进行质量检测工作协助总质检进行质量检测工作 7 7 王王 勇勇路基工程师路基工程师高级工程师高级工程师 负责实施施工技术管理工作负责实施施工技术管理工作 8 8 张海艳张海艳路基工程师路基工程师高级工程师高级工程师 负责实施路基施工具体工作负责实施路基施工具体工作 9 9 魏爱军魏爱军路基工程师路基工程师工程师工程师 负责实施路基施工具体工作负责实施路基施工具体工作 1010 付付 成成路基工程师路基工程师工程师工程师 负责实施路基施工具体工作负责实施路基施工具体工作 1111 易先长易先长测量工程师测量工程师高级工程师高级工程师 负责实施施工测量工作负责实施施工测量工作 1212 徐徐 明明机械工程师机械工程师机械工程师机械工程师 负责机械管理工作负责机械管理工作 1313 孙卫明孙卫明安全负责人安全负责人安全员证安全员证负责实施施工安全管理工作负责实施施工安全管理工作 1414 李李 珑珑专职安全员专职安全员工程师工程师 协助安全负责人进行安全管理工作协助安全负责人进行安全管理工作 6 26 2 机械设备机械设备 主要机械配备情况一览表主要机械配备情况一览表 表四表四 序序 号号 设备名称设备名称规格型号规格型号数量数量序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号数量数量 1 1 挖掘机挖掘机 R225LC 7R225LC 7 1 1 台台 7 7 平地机平地机 PY180PY180 2 2 台台 2 2 挖掘机挖掘机 R225LC 8R225LC 8 1 1 台台 8 8 静辗压路机静辗压路机 3Y18 213Y18 21 2 2 台台 3 3 装载机装载机 ZL50ZL50 2 2 台台 9 9 振动压路机振动压路机 XL22TXL22T 3 3 台台 4 4 旋耕耙小宝马旋耕耙小宝马 WB 1800WB 1800 2 2 台台 1010 自喷式洒水车自喷式洒水车 8T8T 2 2 台台 5 5 灰土拌和机灰土拌和机 WHB 200WHB 200 2 2 台台 1111 自卸运输车自卸运输车北汽重卡北汽重卡1010 台台 6 6 推土机推土机 TY 120TY 120 2 2 台台 1212 小型打夯机具小型打夯机具3 3 台台 7 7 工艺流程和操作要点工艺流程和操作要点 7 1 工艺流程 准备下承层 施工放样 运输和摊铺土方 运输和摊铺石灰 拌 和及检测含灰量 含水量 整型 碾压 接缝和调头处理 检测 养 生 7 2 准备下承层 清扫表面的浮料 用压路机复压 在石灰土施工前 下承层表面应 平整坚实 7 3 施工放样 下承层的准备工作做好后 各项质量指标符合设计要求后 应进 行施工放样 用全站仪恢复路基中线和边线 每隔 20 米设一桩 边 线并用石灰洒出坡脚线 每侧坡脚线比设计宽出 50cm 并用钢尺校核 路基宽度 7 4 计算材料用量 7 4 l 根据施工段落宽度 厚度 最大干密度计算段落需要的干 混合料重量和各种材料的重量 7 4 2 根据材料的自然容量 将各种材料重量比换算成施工体积 比 7 4 3 根据运输车辆的每车装上重量 计算每车土的堆放面积 7 5 运输和摊铺土方 7 5 l 对拟摊铺土方的段落 洒水使其表面湿润 7 5 2 在下承层上根据计算的每车土的堆放面积 用石灰线打出 方格控制卸料 7 5 3 检测含水量 在摊铺石灰前土的含水量控制在最佳含水量 左右 对含水量过大的 采用铧犁翻晒 含水量过小的 洒水湿润 7 5 4 整平 轻压 平地机整平土方 整平后的土方必须表面平整 横坡与设计横坡一致 并用压路机稳压1 2遍 7 5 5 对塑性指数较大 难以粉碎的土 在摊铺石灰前 选用稳定土 拌和机进行粉碎至土颗粒小于15mm 再重复2 5 4条的工作 7 6 运输 摊铺石灰 7 6 1 在整平 稳压的土层上 根据计算的每车料的堆放面积 用 石灰线打出方格控制卸料 7 6 2 运输石灰至施工段落 人工进行放料 控制石灰均匀的撒布 在所在方格中 不得在卸料点处形成堆积 7 7 拌和及检测含灰量 含水量 7 7 1 采用专用稳定土拌和机进行拌和 7 7 2 拌和 用稳定土拌和机拌和2遍以上 拌和深度应直到稳定 层底 拌和时设专人跟随拌和机 随时检查拌和深度并配合拌和机操 作手调整拌和深度 严禁在拌和层底部留有 素土 夹层 轻微破坏 约 1cm左右 不应过多 下承层的表面 加强上下层粘结 在进行最 后一遍拌和之前 必要时先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍 7 7 3 检测含水量 拌和中及时检测混合料含水量 洒水或翻晒 调整含水量 含水量宜略大于最佳含水量 7 7 4 检测含灰量 拌和中及时检测含石灰剂量 不足的立即补足 后 再重新进行拌和 7 7 5 拌和完成的标志是 混合料色泽一致 没有灰条 灰团和花 面 没有粗细颗粒 窝 或 带 且水份合适和均匀 7 7 6 拌和结束后 立即取样做强度试件 7 8 整型 7 8 l 混合料拌和均匀后 先用推土机稳压一遍 7 8 2 用平地机初步整平和整型 平地机由外侧向内侧进行刮平 必要时 再返回刮一遍 7 8 3 用推土机 平地机或压路机快速碾压1 2遍 以暴露潜在不 平整 7 8 4 再用平地机如2 8 2条所述那样进行整型 2 8 3所述机械 再碾压一遍 整型过程中 及时消除混合料离析现象 特别是土窝 或 土带 7 8 5 对于局部低洼处 应用齿耙将其表层 5cm以上耙松 并用新 拌的石灰土混合料进行找补平整 7 8 6 再用平地机整型一次 7 8 7 整型过程中 要及时测量标高和横坡度 每次整型都要按照 规定的标高和横坡进行 并特别要注意接缝处的整平 以保证接缝顺适 平整 7 9 碾压 7 9 1 整型后 当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时 立 即用振动压路机在路基净宽内进行碾压 由外侧向内侧碾压 碾压时 后 轮应重叠1 2轮宽 后轮必须超过两段的接缝处 后轮压完路面全宽时 即 为一遍 应在终凝前碾压到要求的密实度 同时没有明显的轮迹 一 般需碾压6 8遍 压路机的碾压速度 头两遍以采用1 5 1 7M h为宜 以 后用2 0 2 5km h的碾压速度 7 9 2 路面的两侧 应多压2 3遍 在土方填筑施工中 由于振动 压路机的机械特性 原路基边坡开挖台阶与加宽新填路基结合处无法 碾压到位 使加宽后的路基形成一条纵向垂直薄弱带 给工程质量带 来隐患 为保证路基整体的压实质量 应用光轮压路机多碾压两遍 检测测取压实度时 台阶结合部是重点测取得区域 光轮压路机用于 边坡台阶与新填路基结合处以及桥 涵台背等部位的碾压 确保路基 土方填筑过程中边 角等部位碾压 夯实满足设计和规范的要求 避 免留下质量隐患 土方填筑过程中 每层土方顶面不得出现内高外低现象 确保新 填土方与原路基土方能很好的结合 避免新填土方发生滑移 7 9 3 碾压时 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上 调头 和急刹车 以保证表面不受破坏 7 9 4 碾压过程中 石灰土表面应始终保持湿润 如表面水蒸发得 快 应及时补洒少量的水 7 9 5 碾压过程中 如有 弹簧 松散 起皮现象 应及时翻开重 新拌和 或用其他方法处理 使其达到质量要求 7 9 6 在碾压结束之前 测量标高和横坡度 用平地机离终平一次 使其纵向顺适 路拱和超高符合设计要求 终平应仔细进行 必须将 局部高出部分布刮除并扫出路外 对于局部低洼处 及时将表面5cm耙 松 用新拌石灰土补平 7 10 接缝和 调头 处的处理 7 10 l 两工作段的搭接部分 应采用对接形式 前一段拌和整平 后 留 5 8m不进行碾压 后一段施工时 将前段留下未压部分 一起再 进行拌和 7 10 2 第二天不接着向前施工 拌和结束后 在当天最后一段末端 放置一条与压实厚度等厚的方木 方木的另一侧用素土回填3 5m长 然 后边行整型和碾压 继续往前施工时 紧接的作业段拌和结束后 除去 顶木 用混合料回填 靠近顶木未能拌和的一小段 应人工进行补充拌 和 7 10 3 拌和机械及其他机械不宜在已压成的石灰土层上 调头 如必须在上进行 调头 应采取措施 如覆盖一层 10cm 厚的砂 保护 调头 部分 使石灰土表层不受破坏 7 11 检测 碾压结束后 要按规范或设计要求进行除强度以外的各项指标检 测 达不到要求的及时处理 7 12 养护 石灰土碾压完成后开始养护 一般使用洒水车养护 一定要控制 好交通 除水车外应封闭交通 如灰土的压实度 平整度等指标合格 后 上层结构能马上施工时 可不进行养护 但是 必须保证灰土有 合格的强度 在进行上层作业时要采取措施保证不破坏灰土表面 8 8 铺筑试铺段铺筑试铺段 正式开工之前 按以上工序铺筑试铺段 长度不少于单幅 100m 试铺段要确定的主要内容如下 8 1 用于施工的材料质量和混合料的配合比 8 2 混合料的松铺系数 8 3 标准的施工方法 1 材料的摊铺方法和适用的机具 2 合适的拌和机械 拌和方法 拌和深度和拌和遍数 3 整平和整型合适的机具和工艺方法 4 压实机具的选择与组合 压实的顺序 速度和遍数 5 拌和 运输 摊铺和碾压机械的协调与配合 8 4 确定每一作业段合适长度 8 5 确定施工组织及管理体系 人员等 8 6 试铺路段质量检验 按规范或设计要求的项目进行检验 试验段的检验频率为正常施 工的2 3倍 8 7 当使用的原材料和混合料 施工机具 施工方法及试铺路面各检 测项目都符合规范或设计要求 经验收合格 按以上内容编写 试验段 总结 报总监代表审批后 作为申报正式开工的依据 9 9 施工中应特别注意的事项施工中应特别注意的事项 9 l 石灰要充分消解 9 2 石灰的摊铺一定要均匀 以免发生拌和后花斑现象 9 3 石灰土混合料需拌和机反复拌和 拌和完成后表面混合料色 泽一致 没有花面现象 土颗粒应不大于 15mm 9 4 拌和好的混合料含水量应处于最佳含水量或略大于最佳含水 量 1 2 立即碾压成型 碾压过程中由于日晒风干 表层失水 可适 度补水 以减少表层松散 保持表面潮湿 闷一段时间后 用压路机光面 消 除起皮现象 9 5 压实度的检查应用灌砂法从石灰土层的全厚取样 9 6 成型后的石灰土要做好洒水养生 保持湿润 以减少干缩裂缝 并 应尽早进行上层的施工 9 7 施工接缝应严格按要求处理 确保接缝处的纵向与横向平整 度 9 8 石灰土压实成型后 对高出设计标高部分应予刮除并扫出路 外 对局部低于标高之处 不能采用贴补 在上层中找平 石灰土路拌法施工工艺流程图 路槽检验交验 测量放样 布土 整平初压 按剂量布灰 人工整型 机械拌和 粗平 挂线精平 成型碾压 检查验收 土场选择 土工试验 土场集料准备 测含水量 灰剂量 压实度检查 养 护 接缝处理 石灰鉴定 石灰土组成设计 配比报批 石灰消解过筛 10 10 安全生产保证措施安全生产保证措施 10 1 施工安全保证措施 10 1 1 贯彻 安全第一 预防为主 的方针 安全 高效 优 质地施工 10 1 2 开工前由项目部安全负责人组织有关人员 进行一次安 全技术交底 安全知识教育和一次安全检查 发现问题及时处理 10 1 3 建立统一的调度指挥制度和机械管理制度 施工中人员 工程车辆 工程机械进行统一指挥 定期进行安全和纪律教育 杜绝 违规操作责任事故 10 1 4 进入施工现场的人员 按规定配戴劳动保护用品和安全 用具 作业人员不得穿拖鞋 高跟鞋 硬底易滑鞋 10 1 5 机械设备操作司机 电工等专业工种 必须按 GB5036 85 特种作业人员安全技术考核管理规定 经过技术培训 考试合格 发给操作证后方可单独作业 严禁无证操作 10 1 6 施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的 施工临时 用电安全技术规范 JTJ46 88 的要求 严禁任意拉线接电 10 1 7 配电系统按施工组织设计要求设总配电箱 分配电箱 开关箱 实行分级配电 开关箱内必须装设漏电保护器 漏电保护器 符合 GB6829 86 的标准要求 10 1 8 其现场应有足够的照明 不得有黑暗死角 10 1 9 严禁酒后上岗 10 210 2 消解石灰安全保证措施消解石灰安全保证措施 10 2 1 消解石灰时 不得在浸水的同时边投料边翻拌 人员应 远避 以防止烫伤 10 2 2 装卸及翻动石灰时 操作人员应站在上风侧 轻拌轻翻减 少粉尘飞扬 装卸尽量避免在大风天气进行 10 2 3 消解石灰的作业人员应穿戴好防护用品 如 防