环保除尘行业组合验收报告.doc

鲁奇型电收尘器整机验收表顾客单位安装单位制造单位*图 号规格合 同 方买方卖方参加调试人员业主：监理：安装单位：供货厂家：电控厂家：调试日期 年 月 日一、调试前本体检查事项序检查内容检查结果1检查活动底座上的顶丝是否松开，临时固定的顶丝是否全部拆除2检查风撑下部的临时连接螺栓是否拆除3检查振打杆端面与振打轴相对尺寸是否正确4检查振打杆所有端面是否在同一直线上5检查振打杆与极板的连接螺栓拧紧力矩是否达到135Nm，抽查大于10%6所有（阴、阳极、分布板）振打轴上的顶丝是否钻孔后拧紧点焊，保证轴在设备运行中不能轴向窜动7在提升振打机构上c尺寸是否为35mm时对应提升振打锤仰起角度308提升振打机构的调整是否符合要求：振打机构是否水平，连接绝缘棒上、下拉杆的同心度，十字滑块的同心度、间隙要求、提升爪子的调整，调整后是否将备母拧紧、上下防松垫片是否翻起9电场内的同极间距和异极间距进行全面检查，检查通道数为100%，要求同极间距安装误差20mm，异极间距安装误差400mm2检查工作/保护接地是否符合接地规范要求，活动支座中间有绝缘材料的，应在上、下用扁钢柔性连接，接地电阻应23检查所有电机、电器的绝缘电阻，应符合电气规范要求4检查各测 温、料位及其它测试的一次元件的安装位置和完好性是否符合设计要求，其设定值应符合设计值5按照说明书的要求，检查所有减速电机是否已加好润滑油（脂），电源线是否正确可靠，电机转向是否正确6检查高压隔离开关。其开关操作机构应操作灵活、安装牢固，行程满足要求并准确到位，电接点接触可靠7检查高/低压电气设备的绝缘水平，高压用2500VM表测量，其绝缘电阻应大于200M，低压回路对地的绝缘电阻应大于300M8将整流变压器的低压抽头接到最高输出电压档9检查电气系统的一、二次系统接线应与设计图相符10检查电气系统的机构、电气联锁装置的动作是的正确可靠11检查和调试加热、料位及气动振打等系统的设定值，应符合设计要求12检查和调试阴、阳极、分布板的振打周期，其振打周期应符合设计要求13各传动装置在安装完成后应分别进行试运转，试运转时间应不少于八小时，要求转动灵活、无卡涩现象、减速电机无漏油现象14参照电控设备厂家的技术说明书，检查校核高/低压电气设备的表计，及测试油温、瓦斯等保护装置的灵敏度和完好性三、电收尘器空载试运行序检查内容检查结果1以就地操作方式运行系统所有阀门，要求正常灵活，开度仪表显示正确2以就地操作方式启动全部振打传动装置并连续运行4个小时以上，并对全部振打系统进行细致检查包括：轴向有无篡位、振打位置是否正确、有无卡碰现象等3启动瓷瓶加热装置并连续运行4小时以上，并使其处于自动温控状态，确认其加热和控制系统的工作完好性和准确性4以就地操作方式启动电收尘器下游的输灰、锁风设备并确认其运行正常5以就地操作方式试验/运转其它低压设备，如气动振打器、料位计和分析仪器仪表，（分析仪器仪表的调校工作应在试验室完成）确认工作正常6开启低压控制柜，使设备投入自动运行，观察是否正常7起动/运行电收尘器的PLC程控系统和DCS系统8高压系统的空载试运行，结果见下表四、升压记录：在振打、加热装置正常工作的情况下，测量以下数据电场数AVmAkV电场数AVmAkV11223344五、验收签字：验收结论：客户单位：调试日期： 年 月 日监理单位：调试日期： 年 月 日供货单位： *调试日期： 年 月 日电控单位：调试日期： 年 月 日PPC袋收尘器整机试运转验收表顾客单位安装单位制造单位*图 号规格合 同 方买方卖方参加调试人员业主：监理：安装单位：供货厂家：电控厂家：调试日期 年 月 日一、调试前本体检查事项序检查内容检查结果20检查壳体的全部焊缝和要求点焊的连接部位，是否进行了点焊固定21检查斜隔板的气密焊接情况22检查全部的，密封垫及密封材料是否安装完整、准确。重点检查检修门的关闭及密封情况是否良好23本体内是否清除干净24利用压缩空气清理管道，达到管道内无杂质25管道清理后安装滤袋和袋笼，滤袋、袋笼安装是否正确26利用手动控制，检查阀板上、下位置是否正确，螺栓是否紧固27气缸工作压力0.15-0.18MPa,一般取0.3 MPa28气源三联体在气缸每动作12次时给油1滴29脉冲阀工作压力为0.5-0.7 MPa，一般取0.6 MPa，安全阀在管道压力0.6 MPa时自动泄压30气缸、脉冲阀、管路是否漏气31对照发运明细表盒安装资料详细检查，是否有安装工作漏项二、调试前电气检查事项：序检查内容检查结果1检查所有电机的绝缘电阻，应符合电气规范要求2检查电磁阀、脉冲阀线圈的阻值是否符合要求3检查各测温、料位等测试元件的安装位置和完好性是否符合设计要求4检查各加热、振动装置的安装位置是否符合设计要求5按照说明书的要求，检查所有减速电机是否已加好润滑油（脂），电源线是否正确可靠，电机转向是否正确6检查电气接线是否正确7脉冲控制仪安装位置、接地是否可靠8脉冲控制仪工作是否正常三、袋收尘器空载试运行序检查内容检查结果9机旁手动操作所有提升阀，要求正常灵活，2秒内能正常关闭和开启10机旁手动操作所有脉冲阀，要求正常11机旁手动操作启动袋收尘器的输灰、锁风设备并确认其运行正常12机旁开启脉冲控制仪，使设备投入自动运行，观察脉冲阀动作前相应的提升阀是否已经关闭13机旁手动操作启动设备自动并连续运行4小时以上，并对所有提升阀检查，阀板位置没有变化，螺栓无松动14机旁手动操作试验/运转其它低压设备，如料位计和分析仪器仪表，（分析仪器仪表的调校工作应在试验室完成）确认工作正常15远程开启脉冲控制仪，观察设备运行是否正常四、提升阀工作顺序：五、验收签字：验收结论：客户单位：调试日期： 年 月 日监理单位：调试日期： 年 月 日供货单位： *调试日期： 年 月 日电控单位：调试日期： 年 月 日LJP袋收尘器整机试运转验收表顾客单位安装单位制造单位*图 号规格合 同 方买方卖方参加调试人员业主：监理：安装单位：供货厂家：电控厂家：调试日期 年 月 日一、调试前本体检查事项序检查内容检查结果32检查壳体的全部焊缝和要求点焊的连接部位，是否进行了点焊固定33检查进、出风口及斜隔板的气密焊接情况34检查全部的，密封垫及密封材料是否安装完整、准确。重点检查检修门的关闭及密封情况是否良好35本体内是否清除干净36花板的平整度是否满足图纸要求37利用压缩空气清理管道，达到管道内无杂质38管道清理后安装滤袋和袋笼，其垂直度及相互之间的间距是否符合要求39所有喷吹管是否正确、牢固安装，所有喷嘴中心与滤袋中心是否对齐40利用手动控制，检查阀板上、下位置是否正确，螺栓是否紧固41百叶阀气缸工作压力0.15-0. 8MPa,一般取0.3 -0.4MPa42气源三联体在气缸每动作12次时给油1滴43脉冲阀工作压力为0.25-0.3 MPa，稳压阀能否维持正常压力44气缸、脉冲阀、管路是否漏气45对照发运明细表盒安装资料详细检查，是否有安装工作漏项二、调试前电气检查事项：序检查内容检查结果9检查所有电机的绝缘电阻，应符合电气规范要求10检查电磁阀、脉冲阀线圈的阻值是否符合要求11检查各测温、料位等测试元件的安装位置和完好性是否符合设计要求12检查各加热、振动装置的安装位置是否符合设计要求13按照说明书的要求，检查所有减速电机是否已加好润滑油（脂），电源线是否正确可靠，电机转向是否正确14检查电气接线是否正确15脉冲控制仪安装位置、接地是否可靠16脉冲控制仪工作是否正常三、袋收尘器空载试运行序检查内容检查结果16机旁手动操作所有百叶阀，要求灵活平稳，2秒内能正常关闭和开启17机旁手动操作所有脉冲阀，要求工作正常18机旁手动操作启动袋收尘器的输灰、锁风设备并确认其运行正常19机旁手动操作试验/运转其它低压设备，如压差、料位计等仪器仪表，（分析仪器仪表的调校工作应在试验室完成）确认工作正常20机旁自动启动设备并连续运行4小时以上，并对所有提升阀检查，阀板位置没有变化，螺栓无松动21远程开启脉冲控制仪，观察设备运行是否正常22脉冲阀工作顺序是否按照说明书运转正常，附图说明四、验收签字：验收结论：客户单位：调试日期： 年 月 日监理单位：调试日期： 年 月 日供货单位： *调试日期： 年 月 日电控单位：调试日期： 年 月 日LJP袋收尘器整机试运转验收表附图左侧一室A列A101B101右侧一室B列左侧一室C列C101D101右侧一室D列A102B102C102D102A111B111C111D111A112B112C112D112左侧二室A列A201B201右侧二室B列左侧二室C列C201D201右侧二室D列A202B202C202D202A211B211C211D211A212B212C212D212左侧三室A列A301B301右侧三室B列左侧三室C列C301D301右侧三室D列A302B302C302D302A311B311C311D311A312B312C312D312左侧四室A列A401B401右侧四室B列左侧四室C列C401D401右侧四室D列A402B402C402D402A411B411C411D411A412B412C412D412左侧五室A列A501B501右侧五室B列左侧五室C列C501D501右侧五室D列A502B502C502D502A511B511C511D511A512B512C512D512左侧六室A列A601B601右侧六室B列左侧六室C列C601D601右侧六室D列A602B602C602D602A611B611C611D611A612B612C612D612左侧七室A列A701B701右侧七室B列左侧七室C列C701D701右侧七室D列A702B702C702D702A711B711C711D711A712B712C712D712请说明脉冲阀工作顺序：增湿塔整机试运转验收表顾客单位安装单位制造单位*图 号规格合 同 方买方卖方参加调试人员业主：监理：安装单位：供货厂家：电控厂家：调试日期 年 月 日一、调试前检查事项序检查内容检查结果1塔体安装是否符合图纸设计要求2外保温敷设是否符合图纸设计要求3电动翻板阀及电机运转是否正常4螺旋输送机运转时螺旋体有无刮壳现象、电机运转是否正常5各供油部位是否加足润滑油6电动二通阀三通阀动作是否灵活、正常（如有的话）7喷水系统管道、水箱、过滤