矿井升提升机安全保护装置及其安全管理.doc

行业资料：_矿井升提升机安全保护装置及其安全管理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页矿井升提升机安全保护装置及其安全管理1、提升机制动装置的用途提升机在矿井中担负着提升煤炭、矸石。升降人员和设备、运送材料及丁具等任务。它是沟通矿井地面与井下的运输设备，是矿井的重要设备之一。而矿井提升机的制动和安全保护装置是提升系统的重要组成部分，它直接影响提升机正常丁作和安全运行，因此对提升机的制动器和安全保护装置必须给予充分的重视。并加强机房管理，为操作人员创造一个更好的更安全的工作环境。矿井提升机制动装置的用途是：(1)在减速阶段和下放重物时参与提升机速度控制；(2)在提升终了或停机时，可靠地闸住提升机；(3)作为安全机构，对提升机可进行紧急制动，对提升系统进行保护；(4)对于双卷筒提升机，在更换提升水平、更换钢丝绳和调绳需打开离合器时，闸住游动卷筒。2、提升装置必须设置保险装置并符合其要求(1)防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。(2)防止过速装置：当提升速度超过最大速度50%H寸，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。(3)负荷和欠电压保护装置。(4)限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。(5)深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。(6)保险闸间隙保护装置：当保险闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。(7)松绳保护装置：提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松驰时能自动断电并自动报警。对于一些面临闭坑的老矿井，难度是相当大的。确保安全经济的同时，建议在有条件的情况下使用一些新技术、新产品。比如：对照煤矿安全规程第四百二十六条要求，目前福建省煤炭系统使用较普遍的1.6m及以下非液压制动闸绞车没有装设超速保护、限速保护、深度指示失效保护装置，也缺少防止过卷装置。防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置相互独立的双线型式。如果把PLC数字化技术及变频技术应用到该型绞车的电控系统技术改造中去，不但可减少维护工作量，降低运行成本，节省大量电能，而且对矿并安全生产必将起到非常重要的作用。3、提升机机房的管理(1)提升机机房电控室消防及其灭火、提升机机房必备消防器材如消防砂箱、消防砂袋以及防火锹、镐、钩、桶等；提升机机房必须配备必要的灭火器材。如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等；25m长的消防软管等。(2)提升机机房日常管理内容：要认真对灭火器定期检查，防止失效；砂箱砂量不得少于0.2m3，防火用具不得挪作他用、使用后应及时补充；消防用水应有一定的水量和压力。(3)扑灭提升机机房电控室的电火和油火时应注意的事项和方法是，应尽快切断电源，防止火势蔓延，并且防止触电。切断电源时应注意：起火后绝缘降低，操作人员应使用绝缘用具；应先断开负荷开关，若无法断开开关时，应设法剪断线路。火灾发生后，应立即向矿调度室报告。灭火时，不可将身体或手持的用具触及导线和电气设备，防止触电。使用不导电的灭火器材(女1-氧化碳灭火器、干粉灭火器等)若油着火时，不能用水直接灭火，只能用砂子以及二氧化碳灭火器、干粉灭火器等器材灭火。4、设备电气火灾预防措施(1)提升机机房保持电气设备的完好，发现故障及时处理。(2)提升机机房避免电气设备的温度过高。(3)提升机机房保持电气设备的清洁，电缆要吊挂整齐，及时清理电气设备的油污、粉尘。(4)提升机机房电气设备近处不得存放易燃、易爆等物品。(5)提升机机房配备足够数量、不同种类的消防器材，并加强管理，定期检查、试验。用后应及时补齐。5、提升机机房的保安措施(1)提高警踢，加强“三防”工作，保证设备的安全运转。(2)非机房操作人员不准人内。外来人员必须经有关领导批准后，持介绍信，方可登记人内。(3)遵守劳动纪律，不准脱岗或做与工作无关的事情。(4)积极做好安全检查及事故预防工作。消防器材要完备可靠，发现隐患及时消除。(5)发生电气设备事故时，必须妥善保护现场，如实汇报情况，及时处理。(6)房门外要按规定悬挂“机房重地，闲人免进”的警示牌。(7)机房应配应急灯。6、井下提升机电控室对风量和温度的具体要求(1)井下提升机主控室必须设有回风的通道或调节风窗。其回风断面和回风量应根据机电设备的类型、容量大小、提升能力、硐室断面等情况而确定。通风网路必须独立。(2)保持适宜的温度井下提升机主控室内的温度不得超过30。当机电硐室的空气温度超过34时，必须采取降温措施。(3)必须检查瓦斯。特别是设置在采区内的提升机主控室必须每班至少检查1次瓦斯浓度。(4)检查机电硐室的风是否合格，应检查发热设备周围距机壳0.5m处的回风侧的温度不超过30为合格。7、斜井(巷)提升，常用的跑车防护装置及设施类型(1)电动式自动挡车门：由挡车门、提档装置、配重和电控系统等几部分组成。(2)机械式旁侧处磕头跑车防护装置：当提升机正常运行时，车箱碰撞活动板，使活动板绕立轴上的撞板不会碰到作用杠杆上，于是车档不落下。一旦发生跑车，则立轴上的活动板被飞速跑下的矿车猛烈碰撞后，迫使撞板碰到作用杠杆上，使其绕轴转动，立即拉开脱扣，使钢丝绳失去拉力，挡往跑车。(3)档杆式跑车防护装置：利用跑车的作用力，通过杠杆与连杆传动机构，使提档装置动作，迫使车杆迅速落下，挡住跑车。(4)阻车叉跑车防护装置：当串车向上提升之前，把钩工将阻车叉挂在最后一辆矿车的尾部，一旦发生跑车，阻车叉能立即叉住矿车。(5)挂历式跑车防护装置：当发生跑车事故时，下跑的矿车以高速度冲击摆秆，撞击销轴，致使钩秆绕轴转动，并与枢环相互脱开，此刻挡车门失去钢丝绳的牵引力，靠白重立即下落，挡往跑车。(6)压工跑车防护装置：安设在井口和中部车场，矿车或串车正常运行时，提升钢丝绳拉紧，并将移动绳轮紧紧压下，通过连接钢丝绳将挡车门拉起。一旦发生跑车，提升钢丝绳松弛，对移动绳轮失去压力，挡车门因无牵引力而由于白重立即下落，挡住跑车。8、结束语邵武煤矿有关领导高度重视矿井提升系统的安全防护措施和安全管理，严格执行煤矿安全规程相关规定，工程技术人员对电控系统认真检查，发现问题及时采取改进措施，排除隐患。认真强化操作人员的安全思想教育，使每个操作人员认识到自己工作的重要性和发生事故的严重后果，增加责任感在关健的时刻处理问题的能力和操作技能：做到上班时，集中精力、精心操作、尽职尽责搞好本职工作，确保提升机安全装置可靠，运行安全。第 6 页 共 12 页矿井卷扬机安全操作规程(一)操作的准备与检查1.按巡回检查线路，对重点检查部位进行一次检查，包括减速机开关、限速装置、过卷开关等。2.制动系统应处于制动位置。3.起动前的准备按下列程序进行。（1）合上高压隔离开关、油断路器。（2）合上控制屏上的电源开关，启动控制电源，动力制动接触器、动力，制动直流电压表应在150180V（3）启动润滑油泵。（4）将工作方式转接开关2HK放在正常提车位置(二)运行操作1.司机根据信号示知的提升方向将主令控制器推(板)至第一位置2.缓缓松开工作闸，依次推(板)主令控制器。使提升机速度到最大速度。3.司机在整个操作过程中应精神集中，随时注意操纵台上的主要仪表。4.运转中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的标记。(三)提升机运转中发生下列情况之一者应立即断电，用工作闸进行中途停机。1.电流过大、加速太慢、启动不起来。2.提升机声响不正常。3.钢丝绳在滚筒上缠绕排列发生异状4.出现不明信号。5.速度超过规定值而限速，过限保护又未起作用。(四)提升机在运转中发现下列情况之一者应立即断电进行保险制动。1.出现紧急停机信号或在加减速过程中出现意外信号。2.主要部位失灵。3.接近井口尚未减速。(五)停机1.本绞车的停车利用重力制动时不能使电动机完全停止，一般调速到低于O3米秒到达停车点配合机械制动实现停车的目的。2.发现减速警铃以后，将主令控制器手把推(板)至断电位置。3.使用正常工作闸制动时，不得过早、过猛。4.提升机接送人员时不要用动力制动减速，仍然用机械闸进行减速停车。5.停机后必须将主令控制器手把放在断电位置将制动闸闸紧。6.使用脚踏重力制动时制动电流表不要超过36A，停机后立即松开脚踏开关。(六)下放重物时，若使动力制动或机械闸控制速度，速度表指示电压不能大于220V。脚踏重力制动在提升的任一时刻，均可投入或撤除能够满足负力加速，负力减速，提升减速的要求。JKM_185x4卷扬工安全操作规程(一)开车前准备工作：1.检查电压是否正常2.检查各指示仪是否正常3.检查卷扬各部螺丝是否牢固，有无松动现象4.检查各护罩是否完好5.检验液压制动系统、减速和润滑油路是否正常6.每班须向导向轮加油部位加润滑油(二)定转中的检查及操作：1.检查润滑油温（535）油压（0.150.4Mpa）是否正常2.检查液压制动系统是否正常。压力为(5.3Mpa)3.检查各油路系统是否漏油4.检查操作盘上的指示是否正常5.检查主轴轴承温度(小于75)6.检查卷扬运转状态是否异常(声音振动等情况)JKM1.64提升机操作规程A机械部分1.开车前应查：各部分螺栓、润滑油量，丝绳断丝，丝绳衬垫，别动油泵等是否符合规定标准。2.工作时应注意：制动油压不低于54Mpa，二级制动油压28Mpa制动时间不大于三秒，制动器动作灵活，闸瓦间隙不大于一毫米减速器、联轴器、润滑站液压站监控器各部无异声，轴承温度小于65。3.制动器漏油应立即处理，不得溅入制动盘，严禁用带油物擦拭该盘，紧急制动后应即查各部及丝绳断丝和衬垫B电气部分1.开电锁，接触控制电源，相继接通制动、信号，油泵，润滑电源，重物下放，过卷开关归零，G4G3电屏开关处停位，左右箱体手炳置零位和中间零位。2.开车前配电柜所有开关闭合，其顺序为1DK一1ED一18ZK218ZK418ZKl18ZK611K一12K一18HK218HK13.根据水平选择信号搬动选择开关至相应位置。根据正常的指示信号开车待减速，信号发出便断电、拉闸，配合停车，若过点，须按下方向复位按钮后向回开车。4.下放重物时，须将有关开关右旋45。5.若发生过卷，须将过卷复位开关转动45，再按下人为过卷按钮方可开车。各故障排除后须按允许一次提升复位按钮方可开车。JT-800型矿用绞车操作规程1.开车前应对设备进行认真检查。(1)试验抱闸操作是否灵活，电磁抱闸是否灵敏。(2)各部分是否处在完好状态。2.绞车的操作是靠信号联系的，司机在未获得工作信号前不得任意开车。3.开动电机前制动器必须松开。4.提升运送人员时配重罐笼的矿车要顶出，提升废石时，配重罐笼内要先顶入车皮。5.下放运行时，启动时应配合手闸制动，不允许起动太快，全速后，切除全部电阻，给电运行。6.设备运转中司机集中精力，注意信号，注意电压压流表，观察摆动情况，不能与别人闲谈。7.停车时推动制动器手把，使其逐渐退到中间位置，然后拉回抱闸手把，根据车行速度及距离使其在适当时间内停止在水平位置。吊罐卷扬机安全操作规程1.卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗作业，并专人专机。2.卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15米左右。从卷筒中心线到第一导轮的距离，带槽卷筒应卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。3.卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。4.卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。5.卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或有可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。6.吊物在空中停留时，处用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如