矿山安全操作规程

破碎工安全操作规程 1、上班时必须穿戴好劳动保护用品。 2、熟习掌握破碎机、皮带机、振动筛及给料机的性能和用途。 3、严格按照工艺流程顺序进行操作。 4、设备启动前应检查各注油孔是否有油，螺栓有无松动现象。 5、启动前不得往进料口预加物料，启动达到全转速后方准加料。 6、在运转中应经常注意各轴承温升以及各紧固件是否松动，尤应注意动鄂上活动齿板的紧固螺栓不得有松动。 7、操作者在破碎过程巾注意观查进料口。 8、物料卡于破碎腔时，在机器运转时禁止用手搬动物料。 9、机器在运转时严禁站在破碎机正前方。 10、发现或听到不正常声音时，应及时停机检查，并找维修工进行处理。 11、工作完毕，应搞好设备和环境卫生，交接班时应将设备运行情况交接清楚。 砂轮机安全操作规程 1、使用砂轮机，必须认真检查砂轮片有无裂纹，响声要清脆，必须有防护罩方可使用。 2、使用砂轮时，必须待砂轮机达到正常转速后方可工作，磨削时不可用力过猛，以免将砂轮片挤破造成事故。 3、磨工件时，工件要在砂轮片上左右拟动，以免砂轮片成槽形。 4、新砂轮安装后，必须经5分钟试运转，砂轮机工作时操作人员必须站在侧面进行，以免事故伤人。 5、砂轮片有裂纹，不论其裂纹大小，一律不准使用。 6、薄钢板、铜管、铝、铅、锡、及较软材料，严禁在砂轮机上磨削。 7、砂轮机工作完毕，应及时停车。 井下爆破安全操作规程 1、爆破器材只能由爆破员领取，分开运送到作业地点入箱上锁，中途不能滞留。 2、装填药时，雷管脚线必修扭结，形成短路；装药时不能用铁棒捣药，要用木质棍棒轻送，并封上炮泥。 3、不能明电明火放炮，必须要用放炮器起爆，放炮线必须达到长度，道轨定的起爆点进行，要实行“一炮三检”制度或三人连锁放炮制。 4、装药时，首先必须消除炮眼火的岩粉，再用木质和竹质棍轻轻推入，不得冲撞或捣实，严禁用铁器装炮。炮眼的封泥必须符合要求，封泥长度不得少于二分之一。 5、放炮前，班组长必须布置专人设立岗哨，防止他人进入放炮区，同时消点当班人数，确证无误后，方可下达放炮命令。 6、放炮后，爆破员和班组长必须巡视放炮地点，检查顶板、支架、瞎炮，残爆等情况，发现隐患，立即排除。 7、处理瞎炮，必须距瞎炮0.3米处另打一平行新炮眼，重新装药放炮，严禁挖瞎炮，严禁将炮眼残底加保。 8、在瞎炮未处理完毕以前，严禁在该地点进行处理与瞎炮无关的工作。 主风机工安全操作规程 1、按规定穿戴佩齐劳动防护用品，执行入井检身及人员消点登记制度后进入工作岗位。 2、检查责任区内顶帮安全状况，发现问题，先行汇报处理。 3、检查电流、电压情况，当电流、电压在正常范围、且保护装置能正常使用时，可作为开启风机的前置条件。 4、检查风机前方有无杂物，若有必须及时消除。 5、接到明确的开停机指令，并登记后，开停风机。 6、开启风机之前，必须确保风机前方栅栏处于关闭状态。 7、开启风机之前，必须首先关好两道风机同向风门。 8、按下控制开关的启动按钮，开启风机。 9、运行中每隔0.5小时，检查电流、电压情况，并检查电缆有无发热现象，发现异常要及时停机，再报有关部门处理。 10、正常情况下，接到明确指令后，按下停止按钮，停止风机运行。 11、离开工作岗位之前，要对有关设备、设施进行检查，并打开风门，确保自然风流风路畅通。 井下运输车辆安全操作规程 一、工作前先检查车辆的方向、刹车、照明是否处于正常状态，检查传动部位，润滑系统是否良好。 二、启动车辆时要低档起步，下坡时带挡运行，不空挡滑行。 三、行车途中，前后两车距离要隔30米以上。 四、轻、重车上坡时，后面不准有行人。 五、不得将车停止在坡道上。车停稳后要挂挡，带手刹，前后车轮要塞三角木，严禁用石块代替三角木。 六、装车前将车箱的固定挂钩恢复到工作状态。 七、在溜井口或货场卸物时，车后要垫阻车杠，要随时耙平隆起的矿石，防止车辆坠入溜井内。 八、轻车重车不搭乘他人，更不准人物混装。 机修工安全操作规程 一、上班时，必须穿戴防护用品，不准穿拖鞋。操作时思想集中，不准闲谈打闹，不乱动机器。 二、按正确工艺操作，不准乱打乱卸，注意铁屑伤人。使用扳手要迁适当，防止刮、碰、擦，注意保护加工表面。 三、吊装总承时，墩要垫稳。吊起后，下面严禁站人，大件翻转尽量使用起重设备，大件放置必须平稳，防止翻倒。 四、电动工具要检查绝缘是否良好。流动照明必须是安全灯。 五、装配零件时，应彻底清洗，合理涂油润滑，按规定程序正确组装。各种配件注意“对号入座”；各种螺帽、螺块、拆装、拆零配件。电源使用专用工具。 六、下班前，未装完的机件要保护好，安全防护用具归还原位。电源要切断。 电焊工安全操作规程 1、工作前穿戴好劳动保护川品，检查电焊机是否伙在通风干燥的地方，牵设专用地线，不得利用建筑物，机械设备，管道等作为地线。 2、检查焊具是否完好，有无漏电现象。 3、工作期间应经常检查焊机各部位螺丝有无松动，若有异常现象， 应停止电处理。 4、两人工作时应放档护板。 5、凡有液体压力、气体压力的容器，带电设备，以及正在运转机械，严禁焊接。 6、焊接汕管、油桶时未清除汕污，拒绝操作。 7、在井下焊接时，若空气不流通或线路过长，应有专人监护方可工作。 8、根据焊接件厚薄确定电流大小，焊件应无气孔。 电工安全操作规程 一、电工工作时必须使用(绝缘钳等)基本安全用具(绝缘鞋、绝缘手套)和辅助安全用具。 二、电工禁止带电检修和安装，工作前必须先验电、放电，并装设临时接地线。 三、在配电柜、供电线路干线上、供电设备和线路附近工作时，(在低电供电系统中，当检修间距小于O.Im;高压lOkv，检修问距小于0.7m)应做好以下措施: 1、填写小组作业工作票，报调度室批准: 2、在配电柜、供电线路干线上、供电设备和线路附近工作时；作业现场不低于2人(1人监护、1人工作)； 3、将电源断开，在隔离开关上挂“禁止合闸，有人工作”牌，并把配电室门锁上; 4、在作业现场进线侧进行短路接地; 5、停电后、验电、放电，确保作业无电； 6、作业结束后立即拆除短路接地。 四、修毕恢复送电:应检查所有部位、解开短路接地部位、摘除标志，并按记录一一核对，确认无误方可送电; 五、室外严禁雨天操作(特殊情况时，要在主管机电部门指导下，井采用特殊防范措施，方可操作)。 信号工安全操作规程 1、信号工经专门培训考试合格，方能上岗; 2、要戴好安全帽、口罩，穿好工作服工作鞋; 3、在交接班时要认真检查钢丝绳、链环、插销、箕斗连接是否完好，发现问题应立即采取有效措施及时处理，否则不准发信号工作; 4、严格执行机斗在上面井口，井下不能打放铃；机斗在井下，上面不能打绞铃；必修弄清情况方能操作。 5、信号工必须固定专人操作，不准请他人代发信号; 6、严格执行“行人不绞车、绞车不行人”的规定: 7、必须在指定的安全地点进行信号操作，遇红灯亮时不能打绞车、放车信号; 8、在撬膏时，在机斗上脚要踏在稳实的地方，不要踩在缝隙内防止踩空； 9、信号工要保护好本岗位设备、设施完好，做好当班记录。 绞车工操作规程 1、交班司机要给接班司机交消设备运转悄况、安全情况和应注意的问题; 2、接班司机在接班后、运转前要五查； 检查机组各部位一丝、销子键、联轴揣、天轮是否牢固可靠，发现松动及时拧紧处理； 检查机组各部位轴承油润滑油量、液压油箱和减速箱内油量是否适当、是否清洁、有无漏油现象，并对润滑部分注油； 检查过卷保护装置、盘式制动器是否灵活可靠，发现问题应及时报告修理； 检查钢丝绳的排列与筒定是否完好，当钢丝绳排列不整齐时，应进行重绕使之排列整齐，查钢丝绳是否有损伤、腐蚀现象； 查电动机及各种电揣议新的仪表是否完好，灵敏可靠，电压是否在额定电压的正负5%以内，如不符合规定应停止开车； 3、绞车工必须按规定信号铃声开车，任何情况下，无信号不开车、信号不准不开车、信号不明不开车、遇红灯时不开车，在运行过程巾发现异常情况应立即停车: 4、起动时，控制手柄应慢慢推动，仪电机速度逐步加速到正常状态，绞车加速必须均匀，不得猛力加速； 5、在绞车运行中，注意电流表、电压表所指示的位置，并仔细听电机、变速箱的声音，如有不正常的声音应立即停车、检查处理。 6、司机必须集中思想，不准脱岗、睡岗，不准他人进入工作场所、 不准干私活: 7、搞好机房内的消沽卫生和设备的擦拭工作； 8、填好当班日志，做好交接班记录。 矿级领导带班下井制度 为了加强矿山安全生产管理，落实矿山安全生产责任主体，特制定本矿级领导带班下井制度。 1、在矿山生产经营中，每天至少必须指定一名矿级领导进行下井带班工作，严格落实领导24小时值班制度、矿领导下井跟班制，领导下井带班和队长、班组长8小时跟班盯岗制度。 2、带班领导必须具有较强的责任心和事业心，具有处理和解决矿山各类事故的能力。该班上岗领导作为该班安全生产的第一责任人，附议班的安全、生产、整改负责任。带班领导对当班矿山安全生产全面负责一，及时掌握、分析整个矿山及自己带班范围内的安全状况，及时发现和解决问题。 3、带班领导必须坚守工作岗位，按时上下班，不得离岗、并与工人同时下井、同时升井。 4、下井带班矿领导要把保证安全生产作为首要责任，切实掌握当班井下的安全生产情况，加强对重点部位、关键环节的检查巡视，及时发现和处置安全隐患，制止违章指挥、违规作业、违反劳动纪律的。三违”行为，发现危及职工生命安全的重大隐患时，带班矿领导必须立即组织停产、撤人。 5、带班领导在发现或接到矿山水故的报告后，应立叫通知矿长、相关负责人及有关单位，并及时进行现场抢救和应急工作。带班领导如因自己的工作失误，违章指挥或玩忽职守造成损失的，必须进行严历的处罚，并进行追究相应责任。 6、带班领导在接到现场人作人负的的情况汇报和谐求后，应及时给予答复，并在需要的情况下，派专人协助解决。 7、严格执行交接班制度，做好生产现场安全责任的交接工作。 安全生产隐患排查治理制度 安全检查的目的愁监督各项安全制度的实施，发现和查明他险阻溜，制止违章行为，促进安全生产。各级专心、兼职安全贝都应加强日常安全巡回检查，认真履行职责，所有生产工人，型支持和接受到全员的检查，服从指令。 安全检查的原则:安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则，依靠工人和工程技术人员，边在边整改，防患于未然，对某些有限物质，技术条件不能及时解决的隐忠，现场必须采取临时措施，并做好检查记录。 一、安全检查的组织领导 1.矿级安全检查，主管安全生产刑矿长带队，安全科组织，矿级领导和各基层单位负责人及专职安全负、技术人员参加。 2、场、队、车间安全检查，各单位第一责任人组织领队，安全员和班、组长参加。 3、班、组安全检查，班组带队，各作业循环工人参加。 二、检查时间安排和检查的内容 1、专职安全员要坚持每天巡回检查，矿领导和有关职能部门负责人、工程技术人员要经常深入现场普查。 2、班组要坚持每个作业循环检查，些层单位尘全员要坚持每班巡回检查，基层单位要坚持每天巡回检查，矿领导组织每周星期五检查一次，每月最后一个星期五组织一次全面大检查。 3、检查内容:(1)班组检查主要是检查电气、机械设备传动保护部分的防护装置，安全通道、顶板围岩的稳定情况以及生产工艺、设备操作及其他。(2)其它检查主要是查思想、查纪律、查制度、查领导、查隐患、查违章施工，违章指挥及其它。 4、对检查查出的问题要及时进行处理，附违章、违纪行为给予批评教育，对屡教不改的要按安全责任书约定给予一定的经济处罚。 5、每季度矿长要主持召开一次安全生产例会，研究安全生产问题。 三、伤患整改 对检查中直出的问题和事故隐患，要做到定措施、定专人负责，限定时间责令整改，逐项落实，要求一般问题当场解决，重大问题限期解决。 处理方式: 1、对存在水故隐患的设备、设施、安全防护用品禁止使用并要做好标识，必要时派