无重力混合机安全操作规程.doc

行业资料：_无重力混合机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页无重力混合机安全操作规程一：准备工作：1使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。2检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。3接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值（14.5MPa）时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压（即定时硫化）状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。4热板的温度控制：合上旋转按钮SA1，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。5硫化机动作的控制：按电机启动按钮SB2，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。二：液压系统1液压油应采用20机械油或32液压油，油液必须精细过滤后再加入。2定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。3机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。4发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。三电气系统1主机和控制箱要有可靠的接地2各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。3保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。4发现故障应立即停机检修。注意事项操作压力不可超过额定的压力(14.5MPa)。模具最小尺寸应大于150mm。停止使用时应切断总电源。运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。空车试机时，必须在平板内放入60mm厚的垫板。第 3 页 共 5 页无防护栏杆坠落骨折事故经过：xx年4月10日22：30左右，炭素厂组装车间生产三班班长李某与本班职工文某，在当班副段长周某的监护下，处理悬链室南侧小车卡死故障时，李某站在活动3米左右的平台上在未采取任何防坠落措施的情况下，用撬杆撬小车，此时由于小车脱开，李某在惯性的作用下，从3米高的平台坠落，造成双脚跟骨骨折。事故原因：1.现场防范措施不到位，活动平台上无防护栏杆，也未采取有效的防高处坠落措施，是导致此起事故发生的直接原因。2.李某本人安全意识淡薄，在3米高且无防护栏的活动平台上作业时未按规定系安全带，严重违章操作，是造成事故发生的主要原因。事故责任及处理情况：1.李某高处作业未系安全带，严重违章作业，对此起事故负有主要责任。扣罚4个月奖金，并在复工后，到炭素厂各车间进行轮回宣讲一次。2.组装车间安全管理不严，安全措施没有落实到位，车间领导负有相应的领导责任。扣罚组装车间主任王某龙2个月奖金；扣罚车间书记王某、副主任刘某、汪某及车间安全员高某各1个月奖金。扣罚组装车间当月奖金10%。3.炭素厂在安全管理上存在一定薄弱环节，对此起事故负有相应的管理责任。扣罚分厂厂长周某、生产副厂长费某、安环科科长周某各1个月奖金。防范措施：1加大安全管理力度，狠反三违，严厉查处习惯性违章行为。同时加强对职工的安全教育，提高职工的自我防范意识。2.加大对作业现场的监督检查力度，认真落实各项安全措施，从严规范职工的