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作者 日 大野耐一翻译 谢克俭李颖秋出版社 中国铁道出版社 丰田生产方式 目录 1 2 作者简介 内容简介 3 丰田生产方式的理论框架 4 丰田生产方式的奥秘 5 丰田生产方式的精髓 6 丰田生产方式的应用于反思 作者是谁 丰田生产方式 TPS 是提高企业生命力的一整套概念和方法的体系 是丰田通用的制造方法 其基本思想是 彻底杜绝浪费 通过生产的整体化 准求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约 1979年 丰田生产方式 这本书就已出版 该书系统揭开了丰田公司卓越的秘密 涵盖其准时化 JustInTime JIT 自働化 看板方式 标准作业 精益化等生产管理的各种理念 它堪称是丰田核心竞争力的最权威作品 也是全球生产管理的最为重要的标杆 成为国际通用的企业教科书 内容简介 一个目标 两大支柱 一个基础 低成本 高效率 高质量的进行生产 最大限度地满足客户 准时化 自働化 即改善 为杜绝一切的浪费 不断地完善 理论框架 丰田生产方式的理论框架 最终目标就是企业利润的最大化 世界500强中的丰田公司 1 拉动式准时化的生产 以用户需求为起点 强调物流平衡 准求零库存 2 看板 以看板传递信息3 全面质量管理 生产过程中的质量管理来保证最终产品的质量 培养每位员工的质量意识 4 并行工程 从产品的设计开发期间 将概念设计 工艺设计 最终需求结合考虑 5 充分协作的团队式工作方式 不仅仅执行 更重要的是积极参与 总结 基于内部的团队式工作方式 在外部企业密切合作的环境下 无限追求物流的平衡 正是其奥义所在 丰田生产方式的奥秘 丰田生产方式的精髓 通俗易懂的诠释就是 让每一个到夜市的人都能吃到热的 新鲜的食物 顾客能等两分钟的决不让他等三分钟 不生产任何卖不出去的食物 用今天赚的钱采购明天需要的原料 时刻注意食客口味的变化并及时改进 丰田生产方式的精髓 丰田生产方式的应用 现场管理5原则 具有强的品质意识对品质具有强的责任感 进行正确的操作彻底遵守作业SOP 消减不良确认有何问题 采取何措施 彻底防止再发避免使发生过的不良再次发生 后工程是顾客在工程内将自己后工程的同事当成顾客 不将不良状态往后移送 丰田生产方式的应用 现场注意4原则 迅速到发生不良的现场 用眼确认不良品 细密观察不良发生状況 仔细倾听作业者的意见 标准化 整理过去的经验或实际规定的标准操作规程 按规定实施作业 有必要点检是否遵守标准 如有不合理的作业方法应改善 丰田生产方式的应用 标准作业和作业标准 作业的规范化过程控制 采用各种控制手段不让不良发生4M管理 人 机 料 法的管理QC小组 以班组为团队的品质改善方法PDCA 分析问题 解决问题的循环方法质量分析工具等 管理人员必须掌握的管理工具和方法 尽管丰田管理模式已为全球所认同和接受 真正成功的企业却并不多 并没有得到意想的效果 有人认为丰田管理模式的成功根源于其独特的文化因素 但事实并非如此 例如同是日本公司的尼桑和本田却并没有达到丰田的标准 而丰田本身却将其独特的管理模式带到了全世界 这其中的代表就是位于美国肯塔基州的丰田乔治城汽车生产厂 丰田管理模式之所以难以移植 主要原因在于我所看到的丰田管理模式只是其外在的东西 诸如它的活动 连接和生产流等都是较为固定 甚至死板的东西 但是 在这些看似简单的活动和流程后面 却蕴含着丰田公司巨大的柔性和适应性 日本汽车工业从起步到今天经历了一个 技术设备引进对国产化 建立规模生产体制 高度成长 工业巨大化 强化国际竞争