辅助材料及工具的安全使用.doc

行业资料：_辅助材料及工具的安全使用单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页辅助材料及工具的安全使用1.目的根据工作性质,对不同的地方应选用不同的辅助材料,下列所列出的材料适用于维修车间和生产线上维修工作的清洁,清洁时在开始工作之前一定要分清所选用的清洁材料。2.标准使用后,所有的清洁剂必须从设备表面移开。使用准许使用的清洁剂。准许使用的清洁剂及注意事项：A.酒精清洁辅助设备表面、F/K、R/P和折边机,在清洁工作区域必须先用气枪或毛巾擦干。(酒精只准喷在毛巾或百洁布上,不可直接喷到部件上)。B.水E/S滚动表面,在清洁工作之后,必须用气枪或毛巾擦干。(只准喷在毛巾上,不可直接喷在机件上,防止锈蚀部件)。C.矿物油用于刀面或磨损面(安装时),多余的油必须用毛巾擦掉。矿物油不可直接喷在部件上,只可涂在部件薄薄一层。D.R溶剂只用于维修车间,清除热熔胶设备上的胶液。F.布、胶带用于拼接头。G.棉纱用于清洁,擦干净。H.拖把、扫把清洁生产区、实验室、仓库和厕所的地板。清洁办公室、生产区和仓库的地板。(打扫生产车间的扫把要与其他地方的分开)不准清洁AGM区域。I.BM清洁剂用于清除干油脂防腐油脂。J.塑料刷、钢刷在生产线上用于清洁E/S。K.废物袋用于收集生产线上的垃圾,禁止将原材料的轴心弃于废物袋内。L.瓶用于盛装酒精、水和矿物油,且应用标签区分。M.毛巾用于一般清洁。N.化学溶剂用于清洁实验室的玻璃瓶等类似的容器。O.特富龙胶纸特富龙使用的地方需要通过CCS的审核,而且要制定相应使用检查标准和更换标准.P.食用车腊车腊使用的地方需要通过CCS的审核,而且要制定相应使用和检查标准二.工具1.工具使用完后必须清洁并整齐地放回原处。2.禁止将工具防在工作服的口袋内。3.严禁使用损坏的工具。4.使用合适的工具操作,如不能用钳子钳螺丝等。第 4 页 共 9 页辅助破碎岗位安全操作规程4所在岗位存在的职业健康安全风险：机械伤害、车辆伤害、物体打击、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。5安全技术要求：5.1进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作业必须系安全带。5.2绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。5.3对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。5.4上班前四小时禁止饮酒，严禁酒后上班和班内饮酒，严禁带情绪上班。5.5一切涉及到的高空和密闭空间（包括溜子清料）作业全程必须要有人监护。5.6不要人为损坏和触摸任何带电设施，对用电隐患及时报告中控室。5.7要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。5.8严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。5.9严禁电气、焊接、气割作业。5.10严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料，必须停机清理；对连续运转不能停机清理设备必须报告现场班长及操作员，在监督防护措施齐备的情况下，才准许作业。5.11对设备内部、进入下料溜子清料必须满足以下五个安全条件：I、处理设备和关联设备必须断电挂牌上锁；II、必须要有人监护；III、高于2米必须系安全带；IV、必须要有充足的照明；V、进入前必须确认通风换气。5.12时刻保持与中控室的正常通讯，当要进入通讯盲区工作大于10分种，必须报告中控室。5.13在监护铲车进料时必须与铲车前方和后方保持10米以上的安全距离，两正侧方5米以上的安全距离，进料过程保持与铲车的有效沟通。5.14绝对禁止在没有告之中控室和铲车司机的情况下，进入仓内清料。5.15禁止单独一人站在距上料仓边沿0.5米内观察仓内情况和清理仓壁积料，必须在佩戴安全带、防护措施齐备的情况下，才准许观察和作业。5.16上下楼梯，必须手扶好栏杆，防止脚下滑跌。5.17必须保持与原料运输车辆前方和后方10米以上的安全距离，两正侧方5米以上的安全距离，无特殊工作需要，不得靠近正在卸料严禁搭乘和厂内无授权驾驶车辆。5.18开机前必须确认各孔、各门是否处于关闭和紧固状态，各运转设备和附属设施上是否存在影响人身和设备安全运行的一切非设备构件和杂物。5.19严格执行部门管理规定，保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽，保持巡检和消防通道的畅通无阻。5.20对运转设备进行巡检和清扫，必须保持与设备0.5米以上的安全距离，正确佩戴好劳动保护用品，严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。5.21禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃，必须将物料回到皮带，将杂物转移到回收点。5.22必须跟踪原燃料的含泥、含水量并及时与中控联系，确保辅助破碎的正常运行。5.23必须跟踪检查破碎沿线的收尘器运行状况，对因收尘器故障引起的粉尘排放，排查找出原因，报告中控室。5.24破破沿线输送皮带一切因托辊、辊筒粘料导致的皮带跑偏必须停机清理，坚决杜绝在线清理和在线调整跑偏。5.25输送皮带因机械原因或人为调偏不及时，已影响到皮带的安全运行时，必须停机维护后再调偏，坚决杜绝冒险蛮干。5.26板喂机、皮带机在启动前所有人员必须保持2米以上的安全距离，破碎机5米以上的安全距离；观察并排除设备和设备周围是否存在人员逗留。5.27开机前必须与中控联系并仔细确认将要破碎的原料种类，防止混料。5.28在清理破碎腔前，必须按照挂牌上锁程序对破碎机、板喂机进行挂牌上锁，在有专人监护的情况下方可进入破碎腔内作业。5.29必须及时抽出地坑内积水，保持地坑内设备及环境清洁、干爽。5.30必须对煤破碎量进行有效控制，提高破碎效率并防止皮带因负荷过重而被压停。5.31必须严格按照质量部要求通知并监督铲车进行物料破碎。5.32必须按时对设备进行加油润滑，确保设备在良好的工况下运行。5.33所用工、器具必须按指定地点放置，保护和防止工、器、具遗失。5.34煤堆棚及煤均化堆棚严禁明火，严禁在煤堆棚及煤均化堆棚内吸烟。5.35班中坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备；如因故确需离开岗位必须经操作班长同意，并由能胜任者接替方可离岗。5.36检修照明必须使用不大于36V的安全电压。5.37生产中如发现有危及人身安全情况或设备重大问题时，有权采取紧急停车措施，发现系统异常或发生其它事故不能处理时，应及时报告。5.38时刻保持对人员和设备安全的警惕性，事故出自瞬间的麻痹，让安全成为习惯，让习惯更加安全，全员携手共创更加安全、