合理化建议第二期.doc

生产总厂合理化建议专栏 2000年第二期技术部：皮志坚建 议一、关于循环水池自动清泥系统建造的建议总厂、马赛克厂现有循环水池无清泥设施，日久，池内集积污泥，影响用水，减低池的贮水能力，且每年都需人工清泥，耗工、耗材且又浪费，并且清泥劳动强度大，又不安全，而且要停工进行，故建议设置一套自动清泥系统，附图如下：望领导们考虑，分析实施。二、关于垫木防护使用的建议 因南方多雨水，垫荒料所用方木容易腐朽，而有的荒料存放时间又较长，久而久之，因方木腐朽易发生事故，石头荒料价值不菲，故建议垫荒料所用方木先防护而再使用（如刷桐油等），这样可避免事故和不必要损失，还可节约成本，望领导考察实施。三、关于麻石胶补的建议麻石类胶补时，客户因能看到胶补的地方色差异产生反应，建议胶补时，先将质量相同的麻石打碎，成颗粒状，再调胶料，再胶补、打磨，这样就不易看出产生的效果，几近接近原效果。四、关于车床使用夹具操作的建议 由于石材行业比较特殊，我们厂的车床加工工件都是四方的，为节约人工，节省开支，建议使用可调夹具，设置几种规格，剖面图如下：质检部：李 洋 根据3月17日生产加工单，关于加工公司试制剁斧石样品，从实际加工后的产品来看，大致存在以下质量问题：（1） 周边5mm宽的的台阶一致性较差；（2） 25mm厚度误差较大；（3） 边缘崩边较多（受刀口所压而成）；本人根据观察，建议改变加工此种剁斧石产品的工艺，可最大限度地避免上述质量问题，工艺流程如下：（以加工图纸为例） 开取200*80*56坯料（其中56尺寸6mm为两块剁斧石加工余量，此余量可根据实际情况增减）。 在中线附近成型剁斧面（理论上两块剁斧石厚度在28mm左右）。 在介床利用靠板定位，用5mm厚的刀，调至所需高度，加工台阶，如此方法可行，可保证台阶高度、宽度，又能减少崩边。因开出坯料较小，在工作台上不好放置，且要保证在中线附近成型，故需在工作台上增加定位装置。 定位装置图附后，工作原理如下：A、 调节弹簧，取得适当的卸料力。B、 调节定位块，得到所需中心距，即厚度，工件靠在定位面上。C、 下垫与下刀口平齐的橡皮，保证工件的稳定性。D、 上刀口下压时，工件断裂，产生的力，通过定位面传向弹簧卸力；上刀口上升，外力消失，弹簧恢复到初始状态，将定位块堆向设定位置。生产部：朱伟建 议一、关于产品标签使用的建议 昨天，送样品花线给客户时，客户对我公司的产品质量表示赞赏。但因公司合格证标签贴在花线正面中央，而影响产品整体美观效果，同时去掉标签也很困难，对此，客户提出意见。因此，我建议以后产品（异形及板材）检验合格贴标签时，最好贴在产品背面、侧面或正面的角上，也可考虑使用不干胶标签，容易去掉。这样能为客房安装使用带来方便，并使产品自然美观，请公司领导考虑可行否？二、关于剁斧石加工方法改进建议 剁斧石以往加工艺是直接将边料切成坯料方块，后用冲床刀头剁成自然面，但其表面凹凸感太严重，端面不均匀，现建议将边料切成方块后，再其中线位置四周开5*5mm小槽，然后用冲床刀头对准槽口剁自然面，其效果良好，端面均匀一致，表面凹凸均匀，美观自然，经试验结果理想，深得客户满意。工艺车间：吴 君桥切班是整个工艺车间成型流程中最后一个工序，在提高加工效率中有较为重要的作用。环球的业务已有了相当的提高，但加工效率有时与较紧的交货期不相适应，所以，提高加工效率相当必要的。在桥切班工作半年，对本工段的工艺，加工方法已较为熟知。对加工工艺来说，已基本趋于成熟，而对底模基准、工件装夹的方法，速度还并不理想。所以就对此提出我的一点见解。一、 修端底模及装夹的改进 桥切机加工工件的规格、种类经常变化，底模间距也会相适应的变化。对底模要求易变化、易定位，易更换基准。因此改变原来底模整体式为组合式，基准可轻易地更换。左图为组合式底模结构图： 钢板10mm;云石（雪花白、大花白、山水纹大花白）；底模定位基准面；垫面活动块；基准靠面活动块；活动块压紧垫块（木质）压紧螺栓；麻石10mm。 这种结构比较简单，尺寸不大，搬动方便，定位迅速，定位靠面勿需修切调整，只需插入标准块即可。而且靠边的高低可随意更改。分件时也勿需考虑是否会撞压板。在工作台的定位系也较为简易。因为我们用的是较为标准的组合式底模，只需在工作台上做出一个固定的垂直于横梁的基准面，每次只要把底模靠面B靠紧此基准面，紧固底模即可。工作台底模左图工作台上的定位系，简单易操作，免去了重复修切底模，搬动底模对刀的繁琐步骤。很大程度地减少了定位，对刀的时间，提高了生产效率。 组合式底模的尺寸，结构图见书另页。固定基准面二、 切角底模及定位的改进 我们现用的切角底模已成形，无论原理，方式都比较可取，这当然也是我们一直沿用原因。然而在我们反复的使用中也发现一些它的短处。底模定位后须重修模弦长与底模间距不适应时，要重新调整底模，重新修底模。对称固信定基准面在辅助工作中浪费了不少的时间。为了减少定位的时间，免去重复修底模的繁琐，建议切用模做成标准对称形，定位系与修高底模定位原理一样，做一个对称的固定基准面。工作台对称轴 由于底模是相同的尺寸、形状，靠紧对称基准面夹紧，也自然做成一个对称的切角底模，这样定位的底模不需再修，既快捷又准确。两个斜面的角度分别用300、450，可适应大多数不同半径的弧板。 底模的间距调整由间距调整块实现。动力部：刘长卫我厂过去用的金钢绳接线钳靠进口，不但价格高且零件购进时间较长，对生产有一定程度的影响。经过反复思考探索，自己设计、制造了一个按线钳，经使用效果良好。购买一个进口接线钳需500多元，而自制的接线钳只用一个旧千斤顶，2米旧槽钢，全按新料折价也只有400元左右，降低成本在90%以上。而且取得保证经久耐用。今后我一定在增收节支工作中，做出更大的贡献！生产部：郑久勤 针对目前工艺生产线时有货物丢失，或因找某些小产品花费大量人力，生产现场摆放相对混乱的状况，我建议不妨模仿板材生产线所惯用的放架方式。因为按架摆放它本身就有一定的优越性。有利于理顺现场管理，避免人、财、物浪费，为公司节约成本，使操作人员养成一种良好的习惯，这样也促进了5S运动的展开。对此，我建议由技术部发放加工单前，在加工单上象板材单一样划分架号，具体摆放可根据实际情况（如装修顺序要求、工程类别、每箱重量、工序不同、用料等）划分，如：1 严禁不同工程混放（或小工程同放一架应明显标识与区分）；2 同一区域尽量摆放一架；3 同一墙面尽量放一架；4 同一条柱或同一位置的花线尽量放在一起。5 同种规格尽量放在一起。6 根据工序流程不同，可视具体情况灵活划分架号。以上我放架的一点建议，不妥之处请指正。工艺打磨：李桂中建 议一、关于完善车间管理制度的建议在二OOO年度，工艺品打磨车间为进一步完善车间管理制度，降低生产成本，提高工作效率，减少废次品的发生，严格按照生产排期完成任务，特提出如下建议：每月对各班组进行总结、评比，激发员工在工作中的取长补短，使全体员工能在一个公平竞争的条件下全心投入，具体如下：1 对当月在生产过程中未发生造成一起废次品质量事故的组予以奖励50元/组（因材质原因例会）。2 对当月材料消耗费控制最低的3个组予以奖励200-300元/组。（以每平料材料的消耗单价为准，但不超过11。5元/米2。3 对当月能严格按照生产计划完工的组予奖励100元/组，即当月完工率100%（具体排期由车间主管根据车间实际情况控制进度）。4 对当月车间5S工作做得最好的3个组长予以50-100元/人（针对车间产品的标识及其摆放，工柜具内材料、磨具的摆放）。5 在本车间内设置黑板一块，由车间主管当月公布各项结果。 以上所奖励的金额费用从当月车间总产量中扣除1元/M2，即原承包方案72元/M2，只按71元/M2计入各班组，另1元/M2的费用做为此用。所评比的标准根据其它各部门提供的有关数据及平时车间主管在 工作中所检查出来的结果，所奖励的方式以现金奖励最能激发员工。 请各位领导支持为谢！二、关于技术改进的建议 长期以来，技术部在制单的过程中，有部分产品在加工工序中只需粗磨或 毛面处理，此工序的概念比较笼统，使打磨车间在加工过程中一种含糊的感觉，很难控制。因此我建议生产总厂领导或技术部领导能否根据下列方式进行：1、 对任一麻石花一、云石花线及砂石花线每种各加工4件长度300-500mm的样品花线，打磨车间进行下列不同工序的处理；A. 粗磨钢盘或介片后的效果；B. 40#粗砂纸的效果；C. 80#粗砂纸的效果；D. 150#或400#砂纸的效果（即并先）；2、 技术部专为此设置一个样品架，分层摆置，当业务员或跟单员在需要时可及时根据样品选择确定，技术部在制单过程中刀就根据确定的效果在加工单中详细的注明，这样就给后套工序带来了许多没必要的麻烦。周杰华 由于水刀机有压力大，连续使用时间长的特点，故故障多，维修率高。而水刀机的零配件国外采购费用大，采购时间长，所以对已用的废旧零配件进行清理、维修就能缓解一时之急，降低采购成本。有些零件号如A-1416、A-0708-1之类的配件，我们完全可以自制，高压水管穿孔，也可用氩弧焊来解决，如00198-1、004303-3之类的可以通过配车、研磨来延长其使用寿命，如C-5841-1、010143-1这些零件可以只换其“心”而降低其本。以往通过清理维修这些废旧配件，其节约成本241920元，并且这些旧配件经过使用，均效果良好，因而对废旧零件的维修和部分零件的自制，切实可行。望领导对水刀机零配件的维修多加督促指导！拼花车间：谢德全建 议在加工出口美国拼花工程时，按加工单要求须铣薄到10mm，为防止铣薄过程中拼花脱胶和翻转中断裂，特提出以下建议：1 先将加工好的拼花打磨好光面，取一块1200*1200*20麻石板材，将拼花放置在板材中央，光面相对，背面朝上。2 在拼花四周特定位块。3 将板材与拼花抬上工艺机台上加工铣薄，加工好后连板材抬下。4 在拼花背面加树脂胶、纤维网，然后粘5mm厚三夹板，最后连板材翻转。 1200*1200*20板材 拼花 定位板 工艺车间：马洪林建 议一、 老工艺车间5吨桥吊因故障只能吊3吨以下的料，而开料班、线介班大部分都要用10吨大桥吊，这样，生产任务忙时，手扶磨班占用大桥吊，开料班、线介机就要等，开料班占用了其它两个班也要等。估计各机台一天待吊时间超过几小时，大大影响生产效率，建议有：（1） 大、小桥吊调换一位置；（2）5T桥吊换成10T大桥吊；（3）在自动磨、粗磨机旁装单臂吊。二、 开料班介机铁撑杆都不好用或弯或放不进，造成开料班操作工因其不好用而不用或顶不牢而出现几次台车上料倒下的事故，建议修复好用。三、 工艺车间下水道铁盖有许多烂掉一半或一个角，其甚至几半长的地方都没盖（开料班处），造成有几次操作工吊料时没注意掉下去，扭伤了脚，对人身安全构成很大威胁，甚至会出现更严重的后果，建议常更换坏缺的下水道铁盖。四、 手扶磨班两台自动磨改进。我前不久到康利石材厂看了他们的自动磨机经改装，一台机装两个或三个磨头，一台机同时可磨两三块空心柱，也就是效率是公司我两、三倍，据该车间主管称是该厂动力部改装的，建议我厂能否改进，提高两倍的效率。五、 动力部值班电、钳工表每月交工艺车间公布。中、晚班叫电、钳工往往叫醒三、四个人，才问到值班，影响了他人休息，制造一些人为矛盾。六、 边料区摆放。建议招些临时工把边料分麻石、云石两大区，分种类、大小分开。因为堆了一大堆，把有些料压在下面，找料时不好找，前不久一个工程用金摩卡边料，结果边料堆里找不到，可能压在下面了，结果用大荒料开，造成浪费。工艺车间：孙中刚建 议一、 建立严格的交接班制度交接班不仅局限于当面口头交待（交待太多，根本记不住），更有必要用文字将设备运转情况、生产任务和产品质量完成情况作一详细记录，以便于下班顺利开展生产。如在线介班金钢钻石绳使用情况若不做跟踪记录，本来绳长刚好，下班断了，因不知情况，一接上才发现绳子短了，于是再剪再接，费时又费料，还有象其它设备，生产状况都有必要让下个班清楚。二、 定期组织开展质量目标活动将某个月或本厂以往质量事故较频繁的那个月定为“质量月”全厂上下围绕质量展开活动，组织生产，一方面加大宣传力度，一方面在生产中狠抓质量，制定相应的一些措施。在每个员工心目中树立起无法褪色的质量意识，力争质量月当中目标上一个档次，从而提高生产效率、质量。三、 增发劳保工作帽和工作鞋（非雨鞋），保护身心健康，上班时间统一装束。四、 在打磨车间安装静电吸尘设备或简易吸尘装置（由一系列风扇和风管组合而成）。谢腾元工艺车间的现有设备，除车铣床及加工中心的冷却水是控量使用外，其余机床的冷却水几乎是满闸开放，其实在实际的工作中，冷却水不一定要放得太多。在现有流量的一半多点是可保证冷却效果的，所以本人建议：将工艺车间（有此情况的别的车间亦可）的设备的冷却水开关的开放位置进行定位使用或更换小流量的开关，关且对各设备的冷却水出口管的喷口进行改造，对未冲到刀片上的出水孔进行封堵，另外建议将两台电脑车（或再加上园柱机）的冷却水管路合在一起，接到末台机床的刀片进行冷却使用。工艺车间：刘俊峰建 议一、关于改装介床开关的建议 我们介床组开料时存在一件问题：如下平面图所示 就是说：机器启动时，循环水顺 着刀具向前飞扬，而电源启动开关又紧 挨着旁边，特别是当升起刀具开大料时， 洒向电源开关的水更多，时时都会有短路 和操作员触电的危险。 建议：将启动开关改位或放在刀罩上方也可，只要避开循环水即可。二、关于增发开料介床组人员口罩的建议我们介床组人员用介床开料，皆近距离作业，而有些荒料开时会有大量烟雾灰尘吸入肺中，造成咳嗽和不适，影响了身心健康，恳请上级领导增发适当数量的口罩备用。三、关于开料切机处砌墙的建议1、 建议开料切机处与荒料区之间彻起和台车一般高难度墙，这样做，即 可使防止找料人员过切机处滑倒。2、可防止经验人员从切机下穿过。3、可使大吊车上料时安全方便。四、关于改造介床刀罩的建议 在我们开料班介床组用床开料时，总是遇到一件令人头痛的事情，即当打开循环水，机器启动时，循环水一部分顺着刀喷出，而另一部分则到处乱飞，特别是当我们开花线修长时，循环水就会喷向附近的钢尺，久而久之，使标准的钢尺字迹模糊，钢尺被侵浊，使我们在修长时常发生不小的误差，使用卷尺又不是很标准。 所以，我们建议：在刀罩出水处安装上适当尺度的防水罩，第一可使循环水不会到处乱洒，第二保护了钢尺，使我们修长时精确度会进一步提高。如下图所示：（改造前）优点：1、截住水管所漏之水，使其洒向刀处，刀快速旋转飞向前方。 2、使钢尺得到保护，即消除资源良费，又使修长时精确度提高。如下图所示：（改造后）五、关于建议手扶磨班改用网状防护罩的建议 纵观现在手扶磨班现在所用之防护罩并非十全十美，特别是频邻路边的二台自动磨机，稍有出错便会飞出砸伤行人，我建议改用网状铁丝制防护罩。 上即可钳任磨头，下可防止磨体飞出，并且运作时， 可看出其运动方向，便于控制而无后顾之忧。动力部：余明全建 议 我来环球工作已进入第四年头了，但我们总厂在各位领导下的带领下，各方面每年都取得了满意的成绩，公司对我部门取得的成绩也给予了高度的评价和肯定，终归所取得的这些成绩与各位领导的指导及策划分不开的。为了更进一步完善我厂的一些规章制度，杜绝一些不必要的漏洞，减少我公司的损失，几年中我本人发现有关我厂的公厕卫生一事。我厂公厕里的大便池冲水管为2寸；小便池冲水管为3/8寸，每年不论是星期天或节假日，整天24小时开放冲。当然卫生对人体和自然环境是必不可少的，但如此庞大的一股生产用水，确源源不断的流向化粪池而排放污水沟之丢掉，实在可惜！按每天20-30T水（不精确），加上电费、机械磨损费、人工费、自来水成本费，每月细计可否惊人。若按年计是否损失就更大，将此水改用为生产用水该有多好！我建议：由辅助部打扫卫生的员工是否可以能