无机纤维喷涂技术交底.doc

技术交底记录表C2-1编号工 程 名 称中国航天科工集团第三研究院动力站住宅楼交底日期2010-04-27施工单位北京诚通新新建设有限公司分项工程名称交底提要超细无机纤维保温棉技术交底交底内容：一.施工准备1.1主要材料：F-16G无机纤维棉、F-16专用粘接剂等。1.2主要机具：各种配电、辅助机具、纤维喷涂机、喷枪、胶泵、配料罐、特制的压板或辊筒等。二、作业条件2.1主体结构已验收合格。2.2水电及设备预留预埋已施工完毕，并验收合格。2.3安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀。2.4基体表面安装的其他各类吊挂件、开口、打孔已完毕并验收合格。三、操作工艺3.1工艺流程基层清理表面预喷涂无机纤维棉喷涂无机纤维喷涂层滚压、整形纤维棉表面喷胶清理现场3.2基层清理：将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，如果有油污，用10%火碱除去表面的油污，并将碱液冲洗干净、晾干，将突出表面的灰浆刮净，凸出表面的不平整部位剔凿；坑凹不平、缺愣掉角及设备管线槽、孔、洞用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。3.3表面预喷涂：调节好水和F-16专用粘接剂配比按1：10，随用随拌，使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回弹量。使用已配好的喷涂粘接剂局部预喷基面，待调试合适后再进行大面积喷涂。3.4无机纤维棉喷涂：分遍喷涂到预定厚度（厚度为60mm）；如厚度不能满足，则须进行补喷。风管密集部位，预留空间在20cm到70cm，施工时采用预喷制作F-16G型材进行粘贴。风管及管道密集其预留空间小于20cm，施工时采用岩棉型材封堵两侧缝隙，然后再用F-16G进行密闭喷涂。3.5无机纤维喷涂层滚压、整形：用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(使用特制钉板进行控制)，并使表面平整。3.6纤维棉表面喷胶：待涂层滚压平整后，喷涂调制表面胶。3.7清理现场：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理干净。四、施工注意事项4.1保证纤维棉进料均匀，搅拌速度应均匀稳定。4.2喷涂角度应保持正确的喷射角，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续。4.3正确掌握喷涂顺序，设备管道背面不应出现空洞或疏松。4.4及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂。4.5每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴。4.6喷涂后的部位平整，即在F-16G纤维棉固化前，干净压板进行压平整形处理。特别是走廊内必须保证平整度，以保证后续设备施工。4.7喷涂后的绝热纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序。4.8纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔基面。4.9应做好干燥固化期间的成品维护，确保通风设备工作良好，喷涂层表面严禁人员和机具设备碰撞。五、F-16G喷涂工程施工质量标准及检测方法5.1全部喷涂作业必须100%满腔喷涂密闭至规定厚度，偏差-0+5mm；密度50kg/m3；平整度4。5.2因热学/声学设计要求，喷涂表面只能做轻微的修整,即保证最佳绝热效果，又可保证声学要求，严格避免因过于压整形而破坏喷涂材料的声学性能和降低绝热效果；表面进行喷胶加强表层强度时，严禁成膜，堵塞纤维空隙，降低保温、吸声性能。5.3喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式基本一致。5.4喷涂表面外观纹理自然均匀、无疏松、无缝隙，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同。5.5当喷涂层完全干燥固化后，喷涂层不应产生任何脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。喷涂成品应常年使用不发生使用性能衰弱。 5.6依据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检验，随机抽检部位每平方米均匀分布检测3-5处。重点部位检测5-9处。最终平均厚度误差应不超出规定厚度的公差尺寸510%。六、成品保护及环境保护6.1对作业区域内的设备、设施用彩条布或塑料薄膜进行有效遮挡；6.2喷涂区域地面环境应保持清洁，喷涂前，应由总包方清理现场渣土、垃圾，避免灰尘飞扬，污染纤维喷涂层。6.3对喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料装袋清除现场。七、安全注意事项7.1施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业应系好安全带,班前不准喝酒,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹。7.2施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志。7.3施工中所搭设的架子要验收合格后方可使用。7.4配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置。7.5施工现场严禁吸烟，各种临时用火必须向主管部门领取用火证，并配有专人看火。八、喷涂部位地下一层顶棚除楼梯间（平台、坡道、