隧道通风方案.docx

隧道施工通风方案一、工程简介 石金山隧道为双向四车道、双洞单向行车高速公路隧道，我部承担石金山隧道左幅出口1930m施工，开挖断面面积102.9，大腰宽12.5m，包括仰拱总高10.05m。进洞为下坡段，坡度为1.934%。该段位于直线段上。施工采用上下台阶开挖，挖掘机配合装载机装渣，汽车运输除渣。施工通风需解决的问题：一是毒害气体，主要来源于爆破炮烟，运输车辆柴油机废气，二是粉尘，主要来源于岩尘、炮烟、水泥尘、烟尘等。二、通风安装、布置 （一）风机安装 为了保证压入较好的新鲜空气，风机安装于洞外距洞口约20m处，为了使通风机运转平稳，我们用浆砌片石砌筑1.5m高的机座，将通风机固定在上面，并用螺杆连接牢固。为了防止通风机和配电柜雨淋受潮及防止他人触电发生意外，在风机和配电柜上方搭盖雨棚和护栏。 （二）风管悬挂安装 风管与风机连接处用铁丝捆绑加固软风管。风管悬挂在进洞右侧岩体或衬砌墙体上，约离地面1.5m高，作业时，先每隔5m打眼，安装锚杆，然后布6钢筋拉线，用紧线器张紧，风管吊挂在拉线下。风管悬吊要稳固，高度一致。三、加强隧道通风的主要技术措施 （一）组织专门的通风工班，建立健全管理制度，通风机派专人管理值守，按规程要求操作风机，定期检修和润滑风机。 （二）狠抓“防漏降阻”工作，只有管道漏风率和摩阻系数小，才能确保单机送风距离长，效果好。因此，要求设专职风管维修工，每班必须对全部风管进行检查，不平、不顺之处及时调直调平，发现风管破损漏风，及时处理。轻微破损的管节，采用快干胶水粘补，粘补后30分钟不得送风；严重破损的管节，必须及时更换，从而降低漏风系数，保证管道密封度。 （三）加强运输设备的维修保养制度，按照设备管理要求定期维修，特别是进气和燃油系统，进行强化保养，并坚持燃油沉淀过滤制度，减少废气的排放量。 （四）对施工产生的粉尘进行综合治理，除采用常规的机械通风、湿式凿岩、除渣洒水、冲洗岩帮、个人防护外，还可采取局部净化的处理方法，控制尘源所产生的粉尘扩散等措施，可大大改善工作面的环境质量。四、通风参数计算 1、隧道施工环境标准隧道内施工作业段的空气必须符合下列卫生标准：粉尘浓度：国务院颁布的关于防止厂矿企业中矽尘危害的决定中规定：每m3空气含有10以上游离二氧化硅的粉尘为2mg；含游离二氧化硅在10以下时，不含有害物质的矿性和动植物性的粉尘为10mg；含游离二氧化硅在10%以下的水混粉尘为6mg。氮氧化合物（换算成NO2）浓度：我国矿山安全规程及公路隧道施工技术规范规定：氮氧化合物不得超过0.00025，质量浓度不得超过5mg/m3。 洞内空气成分（按体积计）：我国矿山安全规程及公路隧道施工技术规范规定：凡有人工作的地点，氧气（O2）的含量不低于20，二氧化炭（CO2）的含量不得大于0.5。洞内风量要求：每人每分钟供应新鲜空气不应少于3m3，柴油设备千瓦/分钟需要新鲜空气不小于3m3。 2、通风设计原则充分利用现有设备，在满足通风效果的前提下，进行合理调配减少新购风机的数量。在净空允许的情况下，采用大直径风管，减少能耗损失。通过适当增加一次性投入，减少通风系统的长期运行成本。 3、设计参数 开挖断面积： S正洞102.9m2； 一次爆破用药量： A正洞=290kg洞内最多作业人数：按每工作面平均30人；爆破后通风排烟时间：30min；通风管：采用1.2m软管管道百米漏风率：1.2；风管沿程摩阻系数（达西系数：0.01）：ap/83.010-4kg.s2/m2；最大压入通风长度：L正洞=1930m。4、风量计算从四个方面考虑，具体为按洞内允许最低风速计算得Q1；按洞内最多工作人员数计算得Q2；按排除爆破炮烟计算得Q3。通过计算，取QMax（Q1、Q2、Q3）。按洞内最小风速计算风量（每个工作面）：正洞最小风速取为0.21m/s；Q1正洞0.21102.960=1297（m3/min）；按洞内最多工作人员数计算风量（每工作面）：Q2=330=90（m3/min）；按稀释爆破炮烟计算风量：Q3正洞=1030（m3/min）；T通风时间，取30分钟；A同时爆破药量；S开挖断面积；L工作面至炮烟稀释到允许浓度的距离即临界长度取100m；隧道采用汽车运输方案，其功率为850kw。Q4=8503=2550m3/min风机风量：根据洞内最大需风量、通风长度和百米漏风率，应用公式QmQ0/（1-0.012L/100）求正洞所配风机的风量。Q正洞=2550 m3/min。5、风压计算阻动局沿动压取50Pa；局部压力损失一般按沿程压力损失的10估算；沿程压力损失计算：h沿agpLQ2/s3 （Pa）式中 a风道摩擦阻力系数，取a3x10-4kgs2/m2L 风道长度（m）(L =860m)。Q风机风量（m3/s）（Q21.7m3/s）S管道截面积（m2）(S =1.76m2)。P管道内周长（m）(P =4.71m)。g重力加速度，取9.81m2/s正洞阻动局正洞沿=1183（Pa）。6、通风系统设备、材料配置施工通风设备、材料表名称型号风量（m3/min）风压（Pa）轴向力（N）数量（台）产地轴流风机SDF3-11102238553551河北五、隧道通风安全措施1、隧道内空气成分每月至少取样分析一次，风速、含尘量每月至少检测一次；2、隧道施工时的通风，应设专人管理，并保证每人每分钟得到4m3的新鲜空气；3、无论通风设备是否运转，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时，任何人员不得在靠近通风软管的地方行走和停留，不得将任何物品放在通风管或管口上；4、施工时宜采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土等有利于减少粉尘的施工工艺；5、在凿岩机和装渣工作面上应做好防尘工作，放炮前后应进行喷雾与洒水，出渣前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁，在吹入式的出风口宜放置喷雾器；6、防尘用水的固体质含量不应超过50L，大肠杆菌不得超过3个L，水池应保持清洁，并有沉淀或过滤设施。 六、隧道通风保证措施1、成立隧道通风检修小组，负责隧道通风日常管理事情。2、要根据勘测设计文件提供的里程段落长度、投入机械设备及人员数量等因素，考虑一定富裕系数，提前做好通风设计计算，确定施工通风风量、风速，科学选配隧道施工通风所需风机、风管的性能和规格。3、配备足够的备用设备，防止设备故障影响洞内施工。4、要选用防爆型风机、阻燃型防静电风管，风机距洞口20米布设。5、施工过程中加强通风管理，对通风机械设备、通风管路要做到经常性维护保养和检查，降低通风系统的故障率、减少通风管路的漏风量，确保施工通风系统