生产资源提供.doc

亚马逊木业（广州）有限公司2. 生产资源提供编写：2003年11月2日审核：2003年11月3日批准：2003年11月5日实施日期：2004年2 月1 日修改纪录：修改文件修改内容修改人批准人生效日期第 3 页 共 1 页目 录一、生产设备管理制度2二、设备维修规程41. 生产设备维修保养计划表6三、计量仪器管理制度71. 仪器设备计量检定周期表102. 检测设备及计量仪器台帐11四、员工培训管理制度121. 年 度 培 训 计 划 表152. 员 工 培 训 履 历 卡163. 员 工 培 训 授 课 表17生产设备管理制度一、 当需购置生产设备或配件时，由生产部根据使用部门的要求及公司发展的需要报总经理批准后，由采购部负责组织安排办理采购事宜。需要自制的设备由使用部门提出，经生产设备部门审核，总经理批准后，由生产部门组织加工制造。二、 采购或自制完成的设备，生产部门组织使用部门进行安装调试，确认验收合格的生产设备由工程部建档，并填生产设备履历表。生产设备履历表应包括： （1）、生产设备名称、规格型号、数量、完好状态。（2）、生产厂商、出厂编号、日期、生产设备编号、购置日期。（3）、使用部门等。如验收不合格的设备，则按采购合同与供方协商解决。三、 生产设备使用根据生产部门编写的生产设备操作规程，将设备发放给使用部门。对于大型、精密设备或关键、特殊过程使用的设施必须有操作规程，相关操作人员应由技术负责人培训、考核合格后方可上岗。（1） 生产部操作员依据“生产设备操作、维护规程”负责对生产设备进行日常维护，发生设备不正常运行时，应及时通知生产部负责人进行维修、认可。（2） 车间管理范围内设备，由车间负责日常检修、保养工作。四、 设备的维修（1） 、设备的周期维修a、 各车间设备员根据设备部下达的年度和月维修计划，组织人员做好本车间设备的周期维修工作。b、 车间在设备大、小修理工作完成后，填制生产设备履历表。c、 设备部设备员，每月定期抽查本月计划维修的生产设备，抽查数量不少于40%，以确认车间设备维修质量。d、 检查人员对修理的设备进行验收、抽查，对发现的维修质量问题，由车间设备员组织人员返修，直至合格为止。（2） 、设备的日常维修a、 各车间制定日常维修（保养）计划，并上报设备部。b、 车间有关人员严格按计划内容执行检修，及时预防故障发生，并作好相关记录。c、 对于严重影响产品质量的突发性故障的设备，车间应及时通知设备部，由设备部协同车间进行抢修，确保生产的正常运行。生产设备管理制度d、 对于运转中发现的故障及时维修，应作好相关记录。五、设备的日常管理制度(1)设备的日常管理实施三级管理体制，即设备主管负责，车间带班分管，设备操作工实操。(2)每种设备原则上必须专人负责，不得随便换入或调作他用，生产制度及车间带班未征得设备主管的同意，不得以任何理由调换或调离操作工人。(3)设备操作工上岗前必须经过培训，掌握该设备性能后方可独立上岗操作。(4)设备操作工在作用设备时，必须严格遵守设备安全操作规程。(5)设备操作工必须每天填写设备运行情况。(6)设备发生故障，操作工必须立即上报带班，带班必须上报设备主管，由设备主管组织人力进行维修。(7)故障维修和计划内修理，设备操作工应主动参与协助修理。六、 产设备维修计划是根据设备的作用状况及生产状况而制订(1)设备维修计划的制订必须作到：l 不能影响生产的进行。l 不能影响设备的作用性能。l 所需要更换的零配件必须在维修前配齐。l 维修后，设备的性能应基本达到说明书上的规定。(2)设备维修计划管理、设备维修应在厂长指导下由设备主管制订并实施。(3)在实施过程中，设备主管应在生产调度的协助下，组织人员进行维修，人力的组成必须有设备操作工和维修工。(4)设备维修后，应由设备主管检查、验收、并做好维修记录。(5)设备主管应在每月、每季度、每年度向厂部书面汇报设备的维修、作用状况。(6)属于计划外的设备故障维修，设备主管应立即组织人力、物力进行，以保障生产的正常进行。设备维修规程一、维修项目规程（1）热压机：大修项目：机械部分：A、整体解体、清洁、检查。B、更改进，排气伐片，更换空气过滤，更换活塞，活塞环边杆。更换气缸。C、检查曲轴，若不圆度，锥度超过0.05则换新。D、更换曲轴承，更换机油，更换皮带。E、蓄气并内部清洁、安全伐清洁，检查、调整安全压力。电机部分：A、电机整体解体，清洁，测量各电触点。B更换电机轴承，C、控制箱，压力继电清洁，检查各电触点。D、若损耗严重，则更换。月度维修项目：机械部分：A、机体外观清洁，空气滤芯折出清洁。B、更换机油。C、检查各电触点，清洁。D、测量绝缘阻值。电机部分：A、机体外观清洁，空气滤芯折出清洁。B、更换机油。C、检查各电触点，清洁。D、测量绝缘阻值。每日维修项目：机械部分：A、检查机油是否在安全线内。B、皮带是否过松，过紧。C、机械运转过程是否有影响，机温是否达到正常温。电机部分：A、检查电机在运转中温度值。B、电动，关闭有否异常。（2）涂胶机：大修项目：机械部分：A、迅速整体解体，清洁，测量，损耗严重的部件的更换。B、搅拌桨外观检查，变形部分矫正，磨损严重部位修复。电机部分：A、电机解体清洁、更换轴承、测量绝缘阻值。B、交流接触点换新。C、发热管换器清洁发热腔。D、温度显示器检查，若显示不正确则换新。E、测量电器的绝缘阻值。月度维修项目：机械部分：检查减速器润滑是否够量、运转过程是否影响并排除。电器部分：A、检查各接头是否松。B、检查各电器接触点，并清洁。设备维修规程每日维修项目：机械部分：检查减速器润滑油是否购够量，运动过程中是否影响或温度过热。电器部分：A、发热管是否正常工作。B、电机在运转过程中是否温度过热，有否异响，温度显示器是否正常显示。（3）施胶机：大修项目：机械部分：A、减速器整体清洁，更换润滑。B、各机件清洁，检查，损耗值超出技术范围外则换新，轴承校正。电器部分：电机整体拆出清洁、更换轴承。其 他：搅拌机内外清洁。月 度：每月维修项目。机械部分：A、检查减速器成润滑油上否够量。B、运转过程中异响或温度过热。电器部分：电机在运输过程中是否异响。其 他：清洁搅拌机内。（4）裁边机：大修项目：机械部分：A、整体解体、清洁、检查。 B、更换泵轴承及轴套、更换轴承、更换润滑油。 C、更换密封通件。 D、组装后校正轴线。电机部分：A、电机整体拆出、清洁、检查。 B、电机及控制电路测绝缘阻值。C、更换电机轴承、控制电路各触总清洁、检查。月度维修项目：机械部分：A、机体外观清洁。B、检查轴线是否变位，若变位校正。C、检查润滑油是否够量。D、检查密封伐是否漏，若漏则修紧。电器部分：A、电机外部清洁。B、检查各触点、接头。C、测量绝缘阻值。每日维修项目：机械部分：A、检查密封伐是否漏、修复。B、机体外观清洁。电器部分：电机外部清洁。生产设备维修保养计划表编号设备名称维修保养周期保养内容今次保养时间下次保养时间负责人计量仪器管理制度一、质量管理部门和生产部门，负责本单位的计量仪器管理工作。对仪器实行统一管理，统一计划，统一购置，统一调度，统一计量和修理，统一报废处理，并使之经常处于良好技术状态，充分发挥其作用，不断提高仪器的完好率和利用率。质量管理部负责检测设备的分类、造册、编号、记账，做到账物相符，并提出适用的具有所需准确度的检测设备清单。二、 需购置检测计量设备时应符合如下要求：(1) 精确度应与被测参数的允许误差相匹配。(2) 符合计量法关于计量单位使用要求的规定。(3) 购置的计量器具标准物质必须是持有计量器具生产许可证的国内厂家出品，或取得中华人民共和国计量器具形式批准证书的国外厂家出品，经国家法定计量机构检定，出具了检定证书或测试报告的合格计量器具或标准物质产品。(4) 根据仪器长远更新规划和当年科研、生产任务及资金财源，编制购置计划。购置计 划应由使用单位提出申请，质管部门汇总后与计划、生产、财务、技术等科室进行综合平衡并确定仪器型号，经过论证，报厂（所）主管领导批准，交采购部门具体实施。(5) 采购部门应派专人负责采购。采购人员要熟悉业务，了解行情，遵守国家法令，并严格按计划签定购货合同。采购人员在签订合同时，应将执行合同的有关事项填写清楚，如供货日期、价格、验收事项、付款方式、运输要求等，以便供需双方认真执行。对购置仪器如不符使用要求、质量低劣、使用率不高等纯系主观失误而造成的损失，应追究主管领导和责任者的责任，必要时给予经济、行政处罚。三、 购计量仪器入厂后，由质量管理部门负责计量人员及时开箱检验外观。质量技术部应依据检测设备说明书合同规定的技术条件进行验收，若验收合格，则予以进厂；若验收不合格，则责成采购部办理退还或维修事宜，直至验收合格。按装箱单清点技术资料。附件及备件，并进行详细登记。如发现外观破损，技术资料、附件、备件不全，应立即通知财务部门拒付货款，同时与生产厂联系，查明原因，补齐缺件。进口仪器要及时通知商检部门出具证明，报负责进口的公司处理。对外观完好无损、资料附件备件齐全者，由管理人员填写仪器送验单，送计量室（组）验收。四、验收合格的设备由质量管理部建档，附件装入附件袋，随仪器存放，备件由管理人员分类存放，以备后用；按照仪器分类建立仪器总台帐，注明统一编号、出厂号、名称、型号、主要技术指标、单价、入厂时间及主要附件；并填制主要检测仪器设备明细表和计量仪器履历表。计量仪器履历表应包括： 1、检测设备名称、规格、型号。并制做成统一编号标记，并固定在仪器商标明显处；仪器统一编号不得重复，帐卡建立后不得涂改，以备检查。 2、出厂编号、日期、计量设备编号、日期。 3、使用部门、校准周期、校准记录等。五、计量设备的校准 质量管理和技术部门负责所有计量设备的校准或送检工作，对仪器各项指标实行定期检查和校准，使其处于良好技术状态，要保证企业所用检测设备百分百均在校准期内且校准合格，校准完毕，质管部负责在所有合格的检测设备贴上“合格”标签。这也是保证产品质量、提高产品性能的重要手段之一。六、计量设备应在规定环境下放置和使用，并由专人保管维护。仪器使用人员要爱护仪器，对仪器经常进行维护保养，保持整洁，放置有序，搬运轻取轻放。各实验室内要有良好的使用条件，要经常打扫，保持通风干燥。库存仪器要保持整洁，分类上架存放，防尘措施齐全，保管妥善。保护接地、绝缘良好。对搬运及库存时间长的计量器具和检测设备，使用前要重新核准。七、各使用部门一旦发现检测设备失准或损坏，应立即停止使用，并填写维修单报告工程技术部，工程技术部对此作出鉴定和处理。计量器具严重失准或损坏，经计量部门鉴定无法修复的，由工程技术部批准后予以报废。八、发现计量设备偏离校准状态或超过校准有效期时，要评定已检验和试验结果的有效性，并写出报告，若发现不准确，必须追回已转序或放行的产品。各种计量设备的检定周期按计量行政管理部门的规定执行，并需与法定的计量指定机构依时联系检定，由本企业指定的计量管理人员负责联系检定。九、计量仪器周期检定计划1. 为确保计量器具的准确性、可靠性，公司各部门在用的计量仪器必须按公司编排的周检计划表，依时送有关单位检定。2. 在用工作计量仪器检定周期如下：l 半年周期：强检压力表、压力真空表l 一年周期：强检天平、烘箱、分光光度计、电子天平等l 五年周期：电能表、水表。3. 拆卸后影响其技术性能及设备性能的计量器具，检定周期为2-5年，或更换。4. 如有特殊情况不能按周期送检的计量仪器必须上报原因到质管部办理有关延期送检手续。5. 在用计量仪器的周期检定率应达到98%以上。6. 计量仪器如在周检期内发现失准，应停止使用，并通知有关部门进行检修，检修合格后原有效使用期不便。第 11 页 共 18 页仪器设备计量检定周期表编号名称规格型号检定周期检定单位最近检定日期送检负责人检测设备及计量仪器台帐编号名称规格型号精度等级数量使用场所制造厂名购置日期完好状态保管人员工培训管理制度一、 满足公司发展对员工素质的要求，适应现代企业制度建设需要，规范企业员工培训开发行为，为公司持续、稳定发展储备人力资源，特制定本办法。本制度对公司员工的培训作出了规定，旨在确保员工素质满足岗位技能要求，为实现质量要求提供基本保证。培训工作的宗旨是：强化培训、提高素质、注重开发、服务发展。培训工作的思路为：统一规划、集中管理、统分结合、分项培训。二、 工培训范围为亚马逊木业（广州）有限公司的全体员工，培训内容的专业范围为每一专业和工种，并强化特殊工种、重点岗位和专业技术人员培训工作，凡从事对质量有影响的工作人员和新进厂的工人都须进行培训。三、企业年度员工培训计划由人事部制定，根据员工的受教育程度，工作经验和熟练程度，编制培训计划。经副总经理批准后实施。各有关部门根据本部门的具体情况，提出人员的培训计划，经人事部批准后组织和实施。培训内容以岗位专业技术为主，辅以必要的质量管理知识内容，培训教材由有关部门参照其培训目的自行确定。四、各类人员的培训1. 人员的培训各级管理人员由办公室组织培训，提高业务水平和管理水平，并进行存档、记录，对不适合管理岗位的人员及时进行调整。2. 新工人的培训对新招收的工人，实行“先培训，后上岗”的原则，培训内容为：(1) 公司基础教育：包括公司简介、厂规厂纪，防火教育，安全生产教育，质量意识教育，工作岗位技能教育、质量方针和目标、质量管理体系基础知识等，在进入公司一个月内由人事部组织进行，培训后经考试合格后上岗，不合格者须重新进行培训考核或不予录用。(2) 部门基础教育：主要学习本部门工作的主要内容，由所在部门负责人组织进行。员工培训管理制度(3) 岗位技能培训：主要学习生产作业指导书、所用设备性能、操作步骤、安全事项及紧急情况的应变措施等，由所在岗位技术负责人组织进行。3. 从事检验、检测和试验人员的培训 质检员的培训由化验室组织进行，培训内容包括：防火安全意识、质量管理知识、质量责任、产品检验标准、操作规程、测量知识、检测仪器使用规程等，经考核合格或认可后方能上岗。4. 对技术人员和业务员的培训 为提高产品（作业）质量，必须要对技术人员和业务员进行培训，培训内容包括其专业知识和操作技能及有关企业现代化管理、质量管理的理论和方法，并根据实际情况，尽量安排各级人员参加上级部门或单位组织的各类培训、学习或交流活动，业务人员要常与技术人员进行经验交流，提高其业务水平。5. 车间生产工人的培训 由生产部负责人组织在岗培训，培训内容包括：岗位专业技术知识、相关质量意识，岗位操作规程及公司的规章制度等。6. 特殊