发电部电气专业措施汇编.doc

目 录发电部电气专业措施1一、#6、#7机组长周期备用期间电源运行方式及措施1二、点火油泵房342开关测控装置异常的运行措施2三、#8机组6KV厂用电快切装置试验运行措施3四、#8机组100MW甩负荷试验电气注意事项5五、#04启备变停电期间#8/9机组运行措施5六、#9机组密封油系统异常电气运行处理措施7七、220KV华长线、华长线停电检修电气措施8八、电气设备防高温措施10十、防止开关拉弧烧毁运行处理措施13十一、关于水厂6KV1、2段开关改造后的运行操作注意事项15十二、电气配电室防小动物措施15十三、四期循环水泵出口门单电源运行的注意事项及处理措施16十四、四期直流系统浮充装置单独给蓄电池充电的运行要求17发电部电气专业措施一、#6、#7机组长周期备用期间电源运行方式及措施华能海口电厂#7发电机组现处长周期备用。在此期间，大量的辅佐设备停运待命，既要降低厂用损耗，又要保障设备的安全、可靠和主设备的随时听调投运，特制定#7发电机组长周期备用期间的运行方式及措施。（一）运行方式：1、6kV-6段A/B、6kV-7段A/B母线电源由#1联变6kV供电；2、厂付6A/6B段、厂付7A/7B段、除尘厂付46/47段380V母线电源改由厂变20供电；3、 厂变6A/6B、厂变7A/7B、除尘变46/47停电该冷备用；4、 #6/#7主变及高压厂变冷却装置电源拉电，冷备用；5、 #6/#7机组热工厂用盘电源、给粉电汇、整流柜风机电源拉电改冷备用；6、 #4/#5/#6/#7公用辅助设备和电机不得拉电，且按规程要求定期保养；比如海水循环水泵、上水泵、空压机及输煤设备等；7、 #6/#7发电机组所有辅机改冷备用，烘干电源处备用状态，且能随时投入运行；8、 热工UPS电源除保留一路电源供UPS保养和DCS供电外，其它电源全部停电；9、 #6/#7发电机组所有直流油泵拉电；10、 点火油泵房母线分别由除尘厂付44段和厂付46段供电，联络开关投“常用”位置；11、 2期脱硫/B段改由A脱硫低压变带.B脱硫低压变改冷备用.（二）技术安全措施1、本方案实施前对厂变20及备用段进行清扫试验，确保厂变20及备用段设备可靠；2、发电部加强和调度沟通，尽量避免调开#6/#7发电机组，必要时应提前一周发“调开”令；3、 #6/#7发电机组长周期备用期间运行人员必须每天进行一次设备巡视检查，若发现设备异常应及时上报；4、 厂变20停电前，应将除尘变46和47投入运行，保证点火油泵房的可靠供电；5、 厂变20故障跳闸时，应检查点火油泵房A/B母线联络开关确已投入；6、 汽轮机保养时，顶轴油泵、交流润滑油泵和盘车启动前需测电机绝缘；7、 检修等各相关部门定期对所辖设备区域的设备、建筑物、构筑物等进行巡视检查，防止所辖设区域设备、构筑物、建筑物等不安全因素发生。8、 机组长周期备用期间，除道路照明外其它照明全关；无特殊情况，运行人员夜间不巡视，更不要在#6/#7机、炉和除尘设备区域随处走动；二、点火油泵房342开关测控装置异常的运行措施点火油泵房342开关测控装置为尤耐特UNT-PCK装置，该装置内部设计接地保护及联锁逻辑，在运行中发现该装置电源失电并恢复后，装置内、变比设置值会随机变化，引起装置测量电流不准（可大，大小）极易引起保护拒动或误动。现在装置没有处理前运行措施如下：、 UNT-PCK装置可投入运行。开关运行方式切换开关切至“常用”位置。、 运行中发现UNT-PCK装置失电后，将开关运行方式切换开关切至“备用”或“停止”位置，切换为“常用”位置前必须将相应开关断开（开关，注意断开关前进行负荷切换），将开关运行方式切换开关切至“常用”位置检查装置恢复电源并通知继保班进行保护检查后方可进行开关开关合闸操作。、 不得无故将开关运行方式切换开关切至“备用”或“停止”位置后（此时装置失电）又切回“常用”位置（此时装置恢复电源），若运行操作必须有此方式时，在切回“常用”位置前通知继保班进行保护检查后方可恢复开关开关合闸操作。、 开关检修改热备用后，正常时应将开关运行方式切换开关切至“常用”位置，合开关前通知继保班进行保护检查后方可进行开关开关合闸操作。、 为保证点火油泵房、段母线的互联功能，段电源开关，段电源开关、联络开关正常时切换开关放“常用”位置。三、#8机组6KV厂用电快切装置试验运行措施根据安评要求，#机组本次后将进行厂用电的快切试验，采用模拟发变组保护启动、段快切装置，快切装置出口跳工作电源，合备用电源的方法进行试验。装置动作期间将引起相应的母线短暂失电约500毫秒，在此期间采用交流自保护的辅机设备可能跳闸，为保证运行#机组的可靠运行，（一）试验前做以下几点准备工作：、 柴油发电机组试验正常。、 启动试验前通知至燃运，化水，脱硫等各运行岗位，燃料部暂停上煤等操作。、 启动循环水泵运行，确认其出口门电源由输煤变带。、 启动仪用空压机运行、启动除灰空压机或运行注意除尘变温度。、 启动公用水泵运行。、 启#5除盐水泵或#6除盐水泵 送水泵切换为水厂B段所带2.4.7.8送水泵运行 、 #9脱硫增压风机旁路档板快开试验正常。启动脱硫工艺水泵B运行。、 9C给水泵备用状态。、 做好8A、8B磨煤机油泵跳闸后引起#8炉MFT的事故处理。、 空调系统最好切换为A冷水机组和B空调机组运行。、 准备好照明设备。（二）试验中应注意的事项：1、切换完成后，注意各运行设备的运行情况，出现运行泵跳闸，备用泵未联合时，应立即合上备用泵，并做好调整。2、若试验中工作电源跳闸后，备用电源不能合上，或过流跳闸，或立即合上备用电源一次，检查保安电源情况。3、试验中若引起#9脱硫增压风机跳闸，应立即打开旁中档板。4、进行另一段母线快切试验前，运行各岗位已将设备运行参数调整好。5、注意除渣循环水泵的运行。6、注意网控直流系统的运行。（三）试验后的注意事项：1、通知各岗位试验完成，可根据实际情况，进行运行方式调整。2、将8A、9A循环水泵出口门电源切回工作电源带。3、检查网控及#8机组、脱硫直流系统运行及浮充装置运行状态。4、检查#8机组、脱硫UPS装置运行正常，旁路调压变输出电压正常。5、化学检查次氯酸钠装置、炉水加药装置正常。6、检查脱硫废水处理系统运行情况。7、检查中央空调系统的运行情况。四、#8机组100MW甩负荷试验电气注意事项1、 中调做好联系，系统运行方式最好为联网运行方式。2、 为防止试过程中电气故障影响汽轮试验,建议退出电气关#8汽轮机主汽门及调门压板.3、 #柴油机试启动正常后停下备用。4、 #发电机厂用电源切至#启备变带，且和#发电机不在同一条母线上。5、 合上#主变中性点刀闸.6、 #发电机励磁调节系统正常，发电机过压保护等各保护正常投入。7、 断开#发电机主开关前，和中调做好联系，系统频率最好保持.运行。8、 断开#发电机主开关前，减#发电机无功出力至零（或调整至试验要求）或减至稍高于调节器低励限制值，检查自动增磁至低励限制信号消失，否则手动增加励磁。9、 调出#发电机灭磁开关操作框，断开#发电机主开关后，发现#发现电压上升至时，手动断开#发电机灭磁开关。10、 注意母线电压不能低于高于，否则调整#发电机励磁系统运行，及时做好电压调整。11、 注意做好系统频率调整，若频率低于.，增加#发电机出力至频率上升至.时停止增加负荷。12、 若厂用电源跳闸，注意保安电源的投入情况。五、#04启备变停电期间#8/9机组运行措施初步计划于2008年12月10至15日期间（以中调批准时间为准）安排#04启备变停电进行老厂脱硫电源接入工作及变压器相关清扫、试验工作，这期间运行中的#8/9机组厂用电没有备用电源，为非正常运行方式。我们必须明确，非正常运行方式下，若运行中的#8、9机组出现一段6KV厂用电失电或机组跳闸，必须确保机组尽可能安全继续运行和跳闸机组本体设备停运安全，杜绝一切人为误操作，防止设备损坏。各当班运行人员必须严格执行运行规程和“两票三制”，认真学习本运行措施并认真贯彻执行。（一）各项准备工作：1、8B给水泵再循环门电动不能操作缺陷处理好，8B给水泵投入运行正常或能够正常备用。2、当班运行人员做好#8、9机组厂用电无备用电源的事故预想并做好事故演练工作，监盘人员细心监视精心调整，防患于未然。3、12月9日白、中班做好柴油发电机启动试运行、空侧和氢侧直流油泵启动、直流润滑油泵启动和三层助燃油枪试投工作，并确认启动运行状态良好，做好交接班记录。4、12月9日中班对#8、9机组直流浮充装置、蓄电池组以及220KV开关站直流浮充装置、蓄电池组进行检查，确认其工作状态正常，做好交接班记录。5、启备变停、送电操作过程中，电气运行专工必须在场监护。（二）例行工作安排：1、#04启备变停电期间，不影响机组安全运行的设备消缺检修工作不予安排。2、考虑到#8、9炉磨煤机运行方式及接线方式，决定用8A、9A给水泵做为低负荷时启/停泵使用。2、#04启备变停电期间，#8、9机组及公用系统备用设备暂不安排定期测量绝缘及设备定期切换工作（防止备用设备定期测量绝缘时,运行设备跳闸影响机组安全运行），但自动主汽门/调门松动试验、海水系统一/二滤网清洗、开式水滤网清洗、空气罐及干燥器手动放水工作、锅炉本体吹灰、空预器吹灰及柴油机启动试运行等工作应照常执行；如因设备原因必须安排设备定期切换工作时,通知管理人员到现场监护。(三)任一段6KV厂用电失电处理原则；1、若机组未跳闸，锅炉未灭火时，应立即投油助燃，稳定锅炉燃烧，调整维持炉膛负压，按RB工况处理，调整机组负荷至稳定值保持机组稳定运行。2、尽快恢复相对应的厂用380VPC段和380V保安段电源。3、若机组跳闸，则按本措施第五条进行处理。（四）机组跳闸6KV厂用电全部中断处理原则：1、确认炉MFT动作，汽机跳闸，主变220kV开关、灭磁开关跳闸，发电机三相电流至零。2、确认汽机转速下降，直流润滑油泵、直流密封油泵自启，发电机油氢差压正常。将旁路系统切至手动控制，关闭高、低压旁路。 3、查炉膛已熄火，燃油快关阀、各燃油阀及磨煤机进口冷、热一次风快关隔离挡板、磨煤机出口阀关闭。各减温水调节阀及前后截止阀关闭。4、确认柴油发电机自启正常，380V保安PC段恢复供电，否则手动启动。5、确认UPS、直流系统供电正常。6、保安电源恢复后，检查交流润滑油泵、密封油泵、顶轴盘车系统自启动正常，检查火检风机、空预器辅助电机联动启动运行正常。7、若空预器辅助电机不能投入运行，确认空预器扇形密封装置提到最高位置，对空预器进行手动盘车。8、汽机惰走期间，应注意倾听机组各部分声音正常，各缸差胀、振动、轴向位移等参数的变化，注意惰走时间。9、禁止向凝汽器排汽、水，关闭各疏水至凝汽器的手动隔离门。六、#9机组密封油系统异常电气运行处理措施鉴于#9机组目前汽端空侧密封油泄漏大，已失去密封作用，在开出两台氢侧交、直流油泵来提高氢侧密封油压情况下，仍每天补氢量达40M3之多，氢纯度下降快，制氢站压力大，为此特制定措施如下：1、 为降低油氢交换带出的氢气，#9发电机氢压可降低至0.25MPA运行，#8机组优先带负荷，注意监视发电机各部温度不超运行监视值，否则减小出力（先减无功）至温度满足要求，注意随着氢冷器冷却水温度的提高，发电机各部温度也相应提高，所以要保持闭式水冷却器的出力。2、 每间隔两小时检查发电机大轴接地碳刷及发电机转子碳刷，并进行汽、励端漏氢测量，发现有打火花现象，及时调整碳刷弹簧压力消除打火现象，无效则通知检修。3、 为保持氢侧直流油泵的电源稳定，涉及#9机组直流系统及保安9B段母线的有关工作检修及试验，须经部里领导同意，并作好危险点分析。4、 退出#8、#9机在线氢纯度仪运行，减少该处排氢量。5、 若运行中因氢气泄露量大氢压保持不了，应按发电部防非停措施规定按下表给定的数值相应降低至致停止发电机运行，防止超温烧毁发电机。氢压(MPa)0.30.20.1出力(MW)330250130 6、若出现氢侧交、直流油泵跳闸，抢合不成功，漏氢引起发电机起火时应立即打闸停机，进行紧急排氢。七、220KV华长线、华长线停电检修电气措施1、220KV华丰线事故跳闸引起#8、#9机甩负荷带本机厂用电运行1) 检查厂用母线电压正常，否则手动调整。2) 手动断开#8机2208 #9机2209开关 #04启备变2200开关。3) 和调度联系能否强送220KV华丰线，若强送成功，安排#8、#9机并列、恢复#04启备变电源。若强送不成功，必进行停机时，则进行以下倒厂用电操作：a) 启动柴油发电机正常。b) 锅炉停磨，动作，主汽门关闭、查MK /侧段工作电源及备用电源在分闸，c) 检查相应保安段工作电源开关跳闸，检查保安段备用电源联合正常。d) 检查相应保安段工作电源开关跳闸，检查保安段备用电源联合正常e) 手动断开6KVA、B段母线上所有辅机开关及厂用变压器高低压侧开关f) 恢复脱硫保安/段电源2、220KV华丰线事故跳闸引起#（#）机组跳闸、#8机（#机）甩负荷带本机及一台机厂用电运行：1) 检查厂用母线电压正常，否则手动调整。2) 和调度联系能否强送220KV华丰线，若强送成功，安排跳闸机组并列。若强送不成功，必进行停机时，则进行以下倒厂用电操作：a) 启动柴油发电机正常。b) 锅炉停磨，动作，主汽门关闭、查MK /侧段工作及备用电源在分闸，c) 检查相应保安段工作电源开关跳闸，检查保安段备用电源联合正常d) 检查相应保安段工作电源开关跳闸，检查保安段备用电源联合正常e) 手动断开6KVA、B段母线上所有辅机开关及厂用变压器高低压侧开关。f) 恢复脱硫保安/段电源3、220KV华丰线事故跳闸引起#8、#9机组跳闸厂用电失压a) 检查柴油发电机正常。b) 检查相应保安段工作电源开关断开，检查保安段备用电源联合正常c) 检查相应保安B段工作电源开关断开，检查保安B段备用电源联合正常d) 恢复脱硫保安/段电源。e) 手动断开6KVA、B段母线上所有辅机开关及厂用变压器高低压侧开关4、220KV #1母差动作跳华丰线及#8机组，#9机组带本机厂用电运行1) #机组厂用电由#机组带时，拉开华丰线1母刀闸， 合上2母刀闸，同期并列2) #8机组带本身厂用电时， #8机组2208开关断开，拉开#8机组及华丰线1母刀闸，合上相应2母刀闸，同期并列至母线。5、220KV#1母差动作跳华丰线引起#8、#9机组跳闸厂用电失压1) 检查柴油发电机正常。2) 检查相应保安段工作电源开关断开，检查保安段备用电源联合正常3) 检查相应保安B段工作电源开关断开，检查保安B段备用电源联合正常4) 恢复脱硫保安/段电源。5) 断开#04启备变2200开关。6) 拉开华丰线1母刀闸，合上相应2母刀闸，恢复母线电压7) 手动断开6KVA、B段母线上所有辅机开关及厂用变压器高低压侧开关8) 拉开华丰线1母刀闸， 合上2母刀闸，华丰送电恢复母线电压9) 恢复#04启备变2200开关10) 恢复6KVA、B段母线及低压厂用母线低供电6、操作中注意事项：1) 华丰线安稳装置跳闸电流值为，输送容量为，运行中注意不能达到该值。2) 华丰线故障时，调出保护报告，及外部检查，加强和调度联系。3) 进行母线电源切换时应采用先断后合方式，禁止并联切换。4) 华丰线送电时防止非同期。5) #柴油发电机存在多次启动后方可启动成功缺陷，启动不成功后，应进行故障确认及控制器重置后方可进行再次启动。6) 注意直流系统浮充装置电源配置，加强直流母线电压监视，若出现因浮充不能投入引起直流母线电压下降至时，考虑直流母线并列，注意蓄电池组不可并列运行。八、电气设备防高温措施天气进入高温季节，电气设备设计运行环境温度一般都为，我厂保护装置及控制设备多为电子元件，高温极易引起工作不正常及损坏，为保证设备的正常运行，对电气设备检查应注意如下几点，以保证顺利渡过高温天气：1、 加强设备的巡视，注意设备室温度变化及空调的运行状态，发现空调故障时，及时通知检修人员处理，若不能处理引起小室温度升高时，能转移负荷时侧转移负荷并打开设备小室门窗，进行空气流通，必要时要求检修加临时通风设备。2、 断开各主变风冷控制箱，就地控制箱内各加热装置电源或投入小开关。3、 检查各设备小室固定通风各电源正常，能正常启停。4、 进行设备定期切换时，注意各段母线的电流分配，尽量做到电流分配均衡，防止电流过大，引起设备温度高。5、 设备室温度升高至度时，应对所在设备进行一次测温度，注意设备温度及温升无论何状态下都应不超过规定值，否则应转移负荷或加装临时风扇。6、 对发电机应注意各冷却器及冷却水量的检查，发现冷却器冷热端温差变小时，时行冷却水流量、温度检查，增加冷却水流量，降低冷却水温度。7、 对机组发电机温度异常时应处理如下：（1）、发电机的入口风温保持在3040之间为正常，超出此限为异常；（2）、当发电机进风温度高于额定值（40）时，定子电流的允许值按下表确定：发电机额定进风温度进风温度每升高1定子电流较额定值降低40451.5%45502.0%50553.0%、对机组注意定子冷却水及发电机定子铁芯第至点温度应控制在以内，否应减小无功输入，无效则减小有功至温度满足要求。对#机由于、氢冷器由于冷却效果不好，应多次进行闭式水冷却器冲洗，尽量降低冷却水入水温度。、为防止发电机转子碳刷过热引起烧损，巡视时应手摸设备外壳或刷辩发现有温度高时及时测温，注意温度不超过，温度异常时调整碳刷压力平衡，进尔减小转子电流。、注意电缆的运行温度就满足以下要求：油浸纸绝缘10KV及以下60-8020KV-35KV50充油纸绝缘60 KV -330 KV70-75橡皮绝缘50聚氯乙烯绝缘60交联聚乙烯绝缘80、对电动机温度运行要求如下电动机绕组绝缘材料的最高允许温度如下表所示，电动机在正常运行情况下不应超出此温度。绝缘等级AEBFH极限允许温升（）607580105125极限温度（）105120130155180环境温度（）4040404040对油浸式变压器为级绝缘，干式变压器为级绝缘，其最大运行温度及温升同上表。注意干式变压器正常监视温度为130。130报警，150温度高保护动作跳闸。温度达到以上时，手动开出冷却风扇运行。运行中油浸变压器的顶层油温一般不超过下表规定：冷却方式环境温度允许温升最高顶层油温监视顶层油温自然油循环自冷40559585自然油循环风冷40559585强迫油导向循环风冷40458575自然油循环风冷变压器高温季节正常应全部开出，强迫油导向循环风冷正常时一组投备用，一组投辅助，其余开出，在线圈温度达到或上层温度达到将冷却风扇全开，并分析原因，必要时进行减负荷处理。、对于电气导线连接部分的温度控制如下运行中刀闸和母线温度允许值为70。空气中金属接触连接部分温度应满足下表所示：电器各部分的名称及材料最高允许发热温度环境温度40时允许温升用螺栓、螺纹、铆钉或其他形式坚固时铜或铝无镀层8040铜或铝镀(搪)锡9050铜镀银10565用弹簧压紧时铜或铜合金无层7535铜或铜合金镀银10565发现温度超过以上值时，应转移负荷降低电流至温度满足要求。、对于#、变频器的温度监视，如下表环境温度报警功率单元跳闸变压器报警跳闸若环境温度过高引起变频器温度报警时，应及时切换备用设备运行，将变频器停止运行，防止温度继续升高至保护值引起跳闸，影响机组运行。十、防止开关拉弧烧毁运行处理措施4月日时分，断开磨煤机开关时，画面开关状态显示已分闸，DCS上 9D 磨煤机电流由左右突升至A左右，且就地 9D 磨煤机仍在运行查 9D 磨煤机6KV 开关里有冒烟， 21：27 9D 磨煤机开关发出爆炸声后9D 磨煤机停止转动，电流降至零。从现象分析为开关两相没有断开，且处在开关触头处在拉弧状态，从记录电流变化分析，开关从拉弧到爆炸烧毁经历以下阶段：、 拉弧初期：电流从突升至，约分钟。、 拉弧中期：电流下降至，触头烧毁，电阻增大，约分钟。、 烧毁短路：熔丝熔断，电流下降至零。综上所得，开关拉弧引起的缺相运行中，处理最佳时间为分钟内，此时若能合上开关，因开关触头只有微小烧损，接触电阻不大，对开关运行无大的影响。开关运行中真空下降或断口行程不足会引起开关三相或二相不能断弧，以致发展为开关烧毁，故在运行中为防止开关长时间拉弧引起开关爆炸或电机损坏，扩大事故，运行中应采取的防范措施及处理方法如下：、 开关的停送电操作及定期巡视中，发现开关仓内有“丝丝”声时，开关不得送电，将开关出，通知检修进一步检查确认原因。、 断开开关时，电机旁边应有人员监视电机状态，和远方操作人员保持联系，发现操作断开开关后，电机没有停转，应及时报告。、 断开开关时，发现电流突升、不变现象或电流到零电机仍转动，此时就立即将开关现次合上，不得再进行断开操作，报告上级，做好分析及采取措施。、 进入开关室检查，应安排两人进行，并预先规画好撤离路线，发现有冒烟异声等现象，立即退出开关室，不得就地操作开关。十一、关于水厂6KV1、2段开关改造后的运行操作注意事项1、 水厂6KV1.2段母线在运行中不能并列运行，并在电源开关水601、水602 、水联12三个开关控制回路中设计有闭锁逻辑，以上三个开关不能同时操作于合闸状态，保证1、2段母线不能并列运行。2、 水联121刀闸和水联12开关设有逻辑以防止带负荷推入水联121刀闸：水联12开关在分闸状态时才能将水联121刀闸推入工作位置。由于水联121刀闸推入闭锁机构采用水联12开关的辅助触点，故在操作中应将水联121刀闸的二次插头及闭锁机构操作电源开关合，且水联12开关在试验位置，其二次插头及控制电源开关合上，完成以上操作后方可进行水联121刀闸的推入操作，防止损坏水联121刀闸的闭锁机构。3、 由于设计上的原因，母线电压表装设在母线TV小母线仓内，需要时打开仓门进行监视。4、 由于设计上的原因，各段母线工作电源进线TV二次未装设有二次开关。5、 正常运行中，水联121刀闸推入工作位置，水联12开关保持地热备用状态。6、 开关的跳合闸回路监视由面板上的状态指示器(KOT)中的开关合分指示进行监视，巡视中发现开关合分指示状态没有的指示时，开关将不能进行分合闸操作，控制电源检查无误后，通知检修。（脱硫开关也同理）十二、电气配电室防小动物措施为防止小动物引起电所设备故障，制订以下措施：1、 进出配电室随手关门。2、 电气操作时检查设备电缆孔洞封好，操作后关好设备柜门。3、 备用抽屉开关应推入仓内，并关好仓门。4、 开关室门防止小动物隔板正常放好，设备室门窗完好，室内无小孔洞。5、 按138、330机组防小动物检查卡定期时行检查。6、 配电室周边或室内定期放置灭鼠药。十三、四期循环水泵出口门单电源运行的注意事项及处理措施6KV8A母线清扫工作期间，4A输煤变退出运行，输煤4A/4B段母线联络运行，由4B输煤变带，在此运行方式下9A/9B循环水泵出口门电源将失去备用电源，若此期间发生引起输煤4A/4B段母线失电的故障且短时间内不能恢复电源，在9A/9B循环水泵出口门电源UPS蓄电池放电完成后，9A/9B循环水泵出口门失电关闭，引起#9机组凝汽器失去冷却水，引起非停事故。针对此运行方式，事故情况下快速恢复输煤4A/4B段母线电源显得尤其重要，应注意以下事项及紧急情况下采取以下措施：1、 固定输煤4A/4B段母线监视画面，注意开关状态及母线电压值。操作台报警时应及时查阅报警信息。2、 此运行方式下，输煤4A/4B段母线及其馈线不进行电源接入及停送电工作。3、 燃运部启动输煤皮带上煤前，应通话报告集控值长，且上煤期间有发生电源失去、设备跳闸等异常时及时报告集控值长。4、 输煤联络开关4897跳闸引起输煤PC4A段母线失电时，至循环水泵房检查9A、9B循环水泵出口门电源切换柜电源切换正常，对输煤PC4A段母线进行全面检查，并将母线上负荷开关拉出后测量母线绝缘合格后方可送电，电压恢复后对母线上负荷逐一测绝缘合格送电。5、 输煤变4B400V开关0497跳闸，高压侧开关6918A不跳，检查人员至输煤PC配电室，将输煤联络开关4897操作方式切至“就地”并将其断开，将输煤PC 4B段上所有负荷开关断开并做如下处理：（1） 若母线检查无烧焦味及无短路现象，就地合上输煤变4B400V开关0497，成功后，优先送循环水泵出口门电源，按第4条，逐步恢复输煤PC4A段母线和负荷开关。（2） 若发现烧焦味及明显短路点，打开输煤PC 4B段母线上后仓门进行检查想处理及隔离，无法隔离不得送电，报检修。若能隔离，试送输煤变4B400V开关0497，不成功不得再送，报检修。6、 输煤变4B400V开关0497及6KV开关6918A同时跳闸，人员速至#9机组6KV开关室对煤变4B6KV开关6918A检查保护状态，至输煤PC配电室对输煤变4B本体进行检查，若有“差动”保护动作及有烧焦味和异常时不得送电，否则试合煤变4B6KV开关6918A，不成功不得再送。成功按第5条进行下步处理。十四、四期直流系统浮充装置单独给蓄电池充电的运行要求3月10日网控1蓄电池定期进行核对性充放电过程中，在用3浮充器向1蓄电池单独充电时，正在运行的1浮充器输出电压由230V下降至200V，在停止3浮充器向1蓄电池单独充电后，#1浮充装置恢复正常。经分析引起该现象的原因为1蓄电池测量电流值接入#1浮充装置用于控制#1蓄电池的正常浮充/均充，且#1浮充装置设置均充最大电流为0.1C10（30A），而#3浮充装置没有接入#1蓄电池测量电流，只能由其浮充模块最大输出电流来限制其最大输出（最大120A），由于#1蓄电池放电后电压为103*1.8185V，浮充装置输出电压为230V，由于蓄电池内阻很小，所以充电电流远大于30A，这个电流被#1浮充装置所感知，所以1浮充器输出电压由230V下降至200V以限制#1蓄电池充电电流。针对直流系统上这种设计，为防止以后再次出现该现象，现对#8、#9、脱硫直流系统要求如下：1、1蓄电池定期进行核对性充放电，使用1浮充器向1蓄电池单独充电.2、2蓄电池定期进行核对性充放电，使用2浮充器向2蓄电池单独充电.下载需知本站上传的文档资源均来自互联网，以分享为目的，为有需要者提供学习与参考，版权为原作者所有，若侵犯到原作者的权益, 请提出指正, 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