人工挖孔桩施工前安全要求.doc

行业资料：_人工挖孔桩施工前安全要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页人工挖孔桩施工前安全要求现场应配备气体浓度检测仪器，进入桩孔前应先通风15分钟以上，并经检查确认孔内空气符合环境空气质量标准（GB3095）规定的三级标准浓度限值。（二氧化硫SO2）。人工挖孔作业时应持续通风，现场至少备用1套通风设备。土石层变化处和滑动面处不得分节开挖。应及时加固防护护壁内滑裂面。同排桩施工应跳槽开挖，相邻桩孔不得同时开挖，相邻两孔中的一孔浇筑混凝土，另一孔内不得有作业人员。土层或破碎岩石中挖孔桩应采用钢筋混凝土护壁，孔内作业人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，安全绳应系在孔口。作业人员应通过带护笼的直梯进出，人员上下不得携带工具和材料。作业人员不得利用卷扬机上下桩孔。绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等设备应完好，起吊设备应装设限位器和防脱钩装置。孔口处应设置护圈，护圈应高出地面30cm。孔口应设置护栏和临时排水沟，夜间悬挂警示灯。孔口四周不得堆积弃渣、无关机具及其他杂物。非爆破开挖的挖孔桩雨季施工孔口应设置防雨棚，雨天孔内不得施工。在含有有毒有害气体的地区，孔内作业应至少每2h检测一次有毒有害气体及含氧量，保持通风，同时应配备不少于5套且满足施救需要的隔绝式压缩氧自救器等应急救援器材。孔深超过15m的桩孔内应配备有效的通信器材，作业人员在孔内连续作业不得超过2h；桩周支护应采用钢筋混凝土护壁，护壁上的爬梯应每隔8m设一处休息平台。孔深超过30m的应配备作业人员升降设备。孔口应设专人看守，孔内作业人员应检查护壁变形、裂缝、渗水等情况，并与孔口人员保持联系，发现异常立即撤出。挖空作业人员的头顶部应设置护盖。弃渣吊斗不得装满，出渣时，孔内作业人员应位于护盖下。孔内照明电压应为安全电压，使用防水带罩灯泡，电缆应为防水绝缘电缆。孔内爆破作业应专门设计，采用浅眼松动爆破法，并应严格控制炸药用量，炮眼附件孔壁应加强防护或支护。孔深不足10m，孔口应做好覆盖防护。爆破前，相邻桩孔人员必须撤离。混凝土护壁应随挖随浇，每节开挖深度应符合专项施工方案要求，且不得超过1m。护壁外侧与孔壁间应填实。混凝土护壁浇筑前，上下段护壁的钩拉钢筋应绑扎牢固。护壁模板应在混凝土强度达到5MPa以上后才可以拆除。第 3 页 共 6 页人工挖孔桩施工安全技术要点现在项目上挖孔桩施工用的地方很多，主要应用与一些特大桥、大桥、公跨铁、人行天桥等。而且现在的挖孔桩的施工深度也逐渐在增加，有的几十米，这就要求我们在施工挖孔桩时制定各种安全防范措施，把安全隐患降低到最低点。根据施工工艺特点，决定了挖孔桩在施工过程中需要注意的安全事项，也要为挖孔桩的正常开挖、出碴、挖孔完毕等方面要加强安全保护措施。下面对挖孔桩施工安全技术要点和施工安全防护措施进行如下说明：1、作业人员必须正确佩带安全帽、使用安全带。孔内作业人员身系的强提保险绳不能随意摘除。2、孔口操作平台搭设应牢固且自成体系，人员或渣料进出口处应设置高度不小于0.8米的安全围栏。孔口护壁制作时应高出自然地面不小于0.3米，作业过程中应经常清除孔内四周撒落的渣土，以保持孔口井坎高度3、孔口附近地表排水必须通畅，严禁积水。4、出渣送料用的起重提升机具制作、安装必须符合安全使用的要求，操作提升机具应遵守安全操作规程，严防提升的渣料呈自由落体状坠入孔底。5、孔内井壁上应设置安全爬梯，严禁作业人员攀登井绳或脚踩桩孔护壁台阶出入桩孔。6、孔内挖土时，作业人员头顶上方距孔底22.5米搞处应设置半圆型防护挡板，当渣料进出桩孔时孔底作业人员则应在防护挡板下方躲避。作业过程中，孔口近旁应设置安全禁区，严禁在孔口近旁堆放弃方、料物体或大型重型机械，载重汽车更不允许靠近桩孔行走。7、作业人员下孔前必须先检查孔内尤其是孔底部位的空气成份，确认安全无误后方可下孔作业。8、挖孔桩在成桩前，孔口处应设置安全警示标志，夜间示警红灯及孔口罩盖，严防夜间挖孔间歇期间人和牲畜掉如孔内。9、挖孔作业必须搞好安全用电工作。挖孔作业用电必须每孔培植漏电保护器，按规定检测确保正常工作。潜水泵在进行抽水作业时，孔内作业人员必须离开孔底并上到孔外，以保证人员安全。孔外供电缆线必须架空铺设，严禁拖地或埋地铺设，孔内供电缆线必须使用密闭防水绝缘电缆，并做好防段防磨损的保护措施。10、群桩挖孔时要注意安全作业间距。1）当桩净距2d（d为桩径）且2.5米时，应采用间隔开挖方式进行作业。2）排桩跳挖的最小施工净距