GJT-《地铁隧道防淹门》（征求意见稿）

ICS点击此处添加中国标准文献分类号备案号：CJ中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T XXXXXXXXX地铁隧道防淹门Subway Tunnel Flood Gate点击此处添加与国际标准一致性程度的标识XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施中华人民共和国住房与城乡建设部发布CJ/T XXXXXXXXX目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义、符号14分类和标记25一般要求36要求37试验方法68检验规则89标志、包装、运输和贮存9附录A（资料性附录）常用材料标准11附录B（资料性附录）防水性能试验13附录C（规范性附录）开、关门功能试验15附录D（规范性附录）手动关门力的试验16前言标准按照GB/T 1.1-2009制订的规则起草。本标准附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D为资料性附录。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部城市轨道交通标准化技术委员会归口。本标准不承担识别专利责任。本标准主要起草单位：中国建筑标准设计研究院本标准负责起草单位：上海市地下空间设计研究总院有限公司、总参工程兵第四设计研究院、广州地铁设计研究院有限公司、北京城建设计研究总院有限责任公司、南京市人防工程监督管理处、三门峡新华水工机械有限责任公司、南京新华人防设备厂。本标准主要起草人员：17地铁隧道防淹门1 范围本标准规定了地铁隧道防淹门的术语和定义、分类和标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于地铁隧道在穿过水域两端的适当位置安装的防淹门。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 700 碳素结构钢GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 1720 漆膜附着力测定法GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法GB/T 4956 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性法GB/T 14173 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 GB 50009 建筑结构荷载规范GB 50017 钢结构设计规范GB/T 14173 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范JG/T 3064 钢纤维混凝土RFJ01-2002 人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准SL 105 水工金属结构防腐蚀规范3 术语和定义、符号3.1 术语和定义3.1.1 防淹门 flood door防止洪水涌入车站与区间隧道的密闭设施。3.1.2 升降式门 lifting door门的传动机构采用升降式（落闸式），门扇开启后位于隧道上层检修室。3.1.3 平开式门 vertical hinged door门的铰页轴位于门洞一侧/两侧，单向开启的门。3.1.4 主体 main part防淹门中能够实现防淹功能要求的部分，主要指门扇、门框、密封装置。3.1.5 启闭装置 open and close device开关门的动力装置。3.1.6 关门时间 closing time 收到关门指令后，防淹门自开始运动起至完成关闭操作所经过的时间。3.1.7 开门时间 opening time 收到开门指令后，防淹门自开始运动起至到达最大开度位置所经过的时间。3.1.8 机械锁定装置 mechanical lock 防淹门平时可靠固定的一种机械装置。3.2 符号AC交流电DC直流电4 分类和标记4.1 分类及代号地铁隧道防淹门按开启方式分为：a) 降落式，代号为JFM；b) 平开式，代号为PFM。4.2 标记4.2.1 标记方法4.2.2 标记示例示例1：降落式防淹门，门洞宽3800mm，门洞高4500mm，其型号为3845，设计水头高度20m，标记为：防淹门B-JFM3845-20-CJ/T XXXXX-XXXX。示例2：平开式防淹门，门洞宽3800mm，门洞高4500mm，其型号为3845，设计水头高度20m，标记为： 防淹门B-PFM3845-20-CJ/T XXXXX-XXXX。5 使用条件 防淹门正常设置及使用环境条件为：a）海拔2000m以下；b) 环境温度： 050； c) 环境空气相对湿度90%；d) 电源电压与额定值的偏差不超过15%，交流电源频率与额定值的偏差不超过2%。6 一般要求6.1 防淹门应在接收到关、开门所必需的信号后，才能启动。6.2 防淹门应设置就地控制系统。6.3 每樘防淹门设置一套独立的监视系统，对所管辖的防淹门进行持续监视。7 要求7.1 防淹门基本组成防淹门产品应包括如图1所示4个基本组成部分。图1 防淹门基本组成部分7.2 主体7.2.1 材料和附件7.2.1.1 防淹门主体结构材料a) 碳素结构钢应符合GB/T 700的规定，其力学性能不应低于 Q235B钢的指标值；b) 合金结构钢应符合GB/T 1591的规定，其力学性能不应低于Q345B钢的指标值；c) 钢纤维混凝土应符合JG/T 3064的规定。7.2.1.2 密封材料 防淹门密封橡胶材料，其性能指标应符合 GB/T 14173 的规定。7.2.1.3 其它其它材料宜符合附录A的规定。7.2.2 外观7.2.2.1 金属结构件构件表面应光洁，不允许有毛刺、开裂、锐角及流挂、露底、皱皮、剥落、锈蚀和明显色差。7.2.2.2 金属面板a) 板面不应有施工残留物和污物，涂层、镀层不允许有裂纹、剥落、划痕、擦伤和锈蚀；b) 面板拼接处应平整、顺直。7.2.3 尺寸升降式防淹门组装尺寸允许偏差应符合表1的规定，平开式防淹门组装尺寸允许偏差应符合表2的规定。表1 升降式防淹门组装尺寸允许偏差序号检测项目允许偏差（单位：mm）1门孔宽BB/10002门孔高HH/10003门扇宽BsBs/10004门扇高HsHs/10005门扇对角线相对差66门槽对角线相对差67门扇厚度+38门扇表面平面度69门槽表面平面度610门扇底缘平面度211密封胶条尺寸偏差112密封胶条安装面平面度213门槽密封配合面平面度214滑块或滚轮位置偏差2表2 平开式防淹门组装尺寸允许偏差序号检测项目允许偏差（单位：mm）1门孔宽BB/10002门孔高HH/10003门扇宽BsBs/10004门扇高HsHs/10005门扇对角线相对差66门框对角线相对差67门扇厚度+38门扇表面平面度69门框外表面平面度610密封胶条尺寸偏差111密封胶条安装面平面度212门框密封配合面平面度213铰页轴线垂直度1.514铰页同轴度1.515铰页位置偏移216闭锁位置偏移27.2.4 装配7.2.4.1 防淹门应在工厂试装配，升降式防淹门装配允许偏差应符合表3的规定，平开式防淹门装配允许偏差应符合表4的规定。表3 升降式防淹门装配允许偏差序号检测项目允许偏差（单位：mm）1门槽前后垂直度32门槽左右垂直度33门扇与门槽贴合局部间隙+34密封胶条位置偏差1表4 平开式防淹门装配允许偏差序号检测项目允许偏差（单位：mm）1门框前后垂直度32门框左右垂直度33门扇与门框贴合局部间隙+34密封胶条位置偏差17.2.4.2 升降式防淹门应进行静平衡试验，前后与左右方向倾斜不应超过门高的1/1000。7.2.4.3 防淹门装配完成后应试运行，运行过程不应有异响、卡阻。7.2.5 防腐处理钢结构表面的防腐处理应符合 SL105 的规定。7.2.6 防水性能防淹门完全关闭后，在有水工况下漏水量不应大于0.224m3/min，进入门体内的水不应影响门部件的功能。7.3 启闭装置7.3.1 金属结构件构件表面应光洁，不允许有毛刺、开裂、锐角及流挂、露底、皱皮、剥落、锈蚀和明显色差。7.3.2 防腐处理钢结构表面的防腐处理应符合 SL105 的规定。7.3.3 启闭性能7.3.3.1 在静水情况下，门扇两侧压差不大于0.03MPa时，门应能正常开关。7.3.3.2 门扇在机械锁定装置开启状态时，手动关门力不应大于260 N。7.3.3.3 电动开、关门时间不应大于1.5min，升降式防淹门关门速度应为2.55m/min。7.4 机械锁定装置7.4.1 金属结构件构件表面应光洁，不允许有毛刺、开裂、锐角及流挂、露底、皱皮、剥落、锈蚀和明显色差。7.4.2 防腐处理钢结构表面的防腐处理应符合 SL105 的规定。7.4.3 锁定要求7.4.3.1 防淹门的安全锁定装置应至少两套，机械锁定、电气锁定装置各不应少于1套。7.4.3.2 机械锁定装置将门扇锁定在开启位置，在收到关门指令后，或手动操作时才能解锁关门。7.5 就地控制系统7.5.1.1 防淹门就地控制系统主要由就地监控设备、与远程监控设备连接的接线端子、通讯接口组成，接线端子、通讯接口应符合合同要求的标准。7.5.1.2 就地控制系统应能就地控制防淹门开启、关闭，进行防淹门的开启、关闭操作和运行状态信息的采集等。7.5.1.3 与防淹门配套的控制系统的元器件，应提供能确认使用这些元器件安全性和可靠性的技术文件、合格证等。7.5.1.4 防淹门控制室内的控制箱防护等级不应低于IP54。7.6 防淹门兼顾人民防空要求时，应满足RFJ01-2002要求。8 试验方法8.1 目视检查，应符合7.1要求。8.2 主体8.2.1 材料和附件8.2.1.1 材料进厂检查产品的合格证，应符合7.2.1.1要求。8.2.1.2 检查材料及元器件产品的合格证、说明书、安全认证证书和质量保证书等随行文件，应符合7.2.1.2要求。8.2.1.3 材料进厂检查产品的合格证，应符合7.2.1.3要求。8.2.2 外观在自然光线充足条件下，目视和手试检查，应符合7.2.2的要求。8.2.3 尺寸尺寸允许偏差的检测方法见表5、表6，应符合7.2.3的要求。表5 升降式防淹门组装尺寸允许偏差检测方法序号检测项目方法或检验器具1门孔宽B钢卷尺2门孔高H钢卷尺3门扇宽Bs钢卷尺4门扇高Hs钢卷尺5门扇对角线相对差钢卷尺，测量两对角线之差。6门槽对角线相对差钢卷尺，测量两对角线之差。7门扇厚度游标卡尺8门扇表面平面度采用对角线测法，用测微计测量。9门槽表面平面度采用对角线测法，用测微计测量。10门扇底缘平面度采用对角线测法，用测微计测量。11密封胶条尺寸偏差游标卡尺测量，沿胶条全长均匀选取4个断面，取最大值。12密封胶条安装面平面度游标卡尺测量，沿门框胶条安装面均匀选取不少于8个点，取最大值。13门槽密封配合面平面度内径卡钳测量，沿门槽配合面均匀选取不少于8个点，取最大值。14滑块或滚轮位置偏差钢卷尺表6 平开式防淹门组装尺寸允许偏差检测方法序号检测项目方法或检验器具1门孔宽B钢卷尺2门孔高H钢卷尺3门扇宽Bs钢卷尺4门扇高Hs钢卷尺5门扇对角线相对差钢卷尺，测量两对角线之差。6门框对角线相对差钢卷尺，测量两对角线之差。7门扇厚度钢卷尺（精度0.5mm）8门扇表面平面度采用对角线测法，用测微计测量。9门框外表面平面度采用对角线测法，用测微计测量。10密封胶条尺寸偏差游标卡尺测量，沿胶条全长均匀选取4个断面，取最大值。11密封胶条安装面平面度游标卡尺测量，沿门框胶条安装面均匀选取不少于8个点，取最大值。12门框密封配合面平面度塞尺13铰页轴线垂直度磁力线坠14铰页同轴度磁力线坠15铰页位置偏移钢卷尺，检测左右、前后偏差。16闭锁位置偏移钢卷尺，检测上下或左右、前后偏差。8.2.4 装配8.2.4.1 防淹门装配允许偏差的检测方法见表7、表8，应符合7.2.4.1的要求。表7 升降式防淹门装配允许偏差检测方法序号检测项目方法或检验器具1门槽前后垂直度磁力线坠2门槽左右垂直度磁力线坠3门扇与门槽贴合局部间隙以钢制件设计间隙为基准，塞尺或钢尺测量。4密封胶条位置偏差钢卷尺表8 平开式防淹门装配允许偏差检测方法序号检测项目方法或检验器具1门框前后垂直度磁力线坠2门框左右垂直度磁力线坠3门扇与门框贴合局部间隙以钢制件设计间隙为基准，塞尺或钢尺测量。4密封胶条位置偏差钢卷尺8.2.4.2 试验方法：将闸门吊离地面100mm左右，用钢卷尺测量门扇左右两端距地面距离，应符合7.2.4.2要求。8.2.4.3 目视和手试检查防淹门运行情况，应符合7.2.4.3的要求。8.2.5 防腐钢结构表面喷锌、防锈涂料、油漆处理层厚度的测定按 GB/T 4956规定的方法进行，涂层附着力按GB/T 1720规定的方法测定，涂层耐冲击性能按GB/T 1732规定的方法测定,其余检测项按SL105规定方法进行。应符合7.5的要求8.2.6 防水性能宜采用工厂试验验证，试验方法见附录B。8.3 启闭装置8.3.1 在自然光线充足条件下，目视和手试检查，应符合7.3.1的要求。8.3.2 钢结构表面喷锌、防锈涂料、油漆处理层厚度的测定按 GB/T 4956规定的方法进行，涂层附着力按GB/T 1720规定的方法测定，涂层耐冲击性能按GB/T 1732规定的方法测定,其余检测项按SL105规定方法进行。检测结果应符合7.3.2的要求8.3.3 启闭性能8.3.3.1 工厂试验验证，试验方法见附录C。8.3.3.2 拉力计测试，试验方法见附录D。8.3.3.3 模拟操作，用秒表计时。8.4 机械锁定装置8.4.1 在自然光线充足条件下，目视和手试检查，应符合7.4.1的要求。8.4.2 钢结构表面喷锌、防锈涂料、油漆处理层厚度的测定按 GB/T 4956规定的方法进行，涂层附着力按GB/T 1720规定的方法测定，涂层耐冲击性能按GB/T 1732规定的方法测定,其余检测项按SL105规定方法进行。应符合7.5的要求8.4.3 锁定要求8.4.3.1 目视检查。8.4.3.2 目视检查。8.5 就地控制系统查阅产品设计文件，目视和手试检查控制系统的组成和功能，应符合7.5的要求。8.6 按RFJ01-2002要求进行检验。9 检验规则9.1 检验分类分出厂检验和交付检验、型式检验。9.2 检验项目 表9 检验项目综合表序号项 目技术要求条文试验方法条文型式检验出厂检验和交付检验1外观7.2.28.2.22尺寸7.2.38.2.33装配7.2.47.2.4-4防腐7.2.5 7.3.27.4.28.2.58.3.28.4.25防水性能7.2.68.2.6-6手动开关门力试验7.3.3.28.3.3.2-7开关门时间试验7.3.3.38.3.3.3-8安全性能7.4.38.4.39就地控制系统7.58.5-注： “”为必检项目；“-”为不检项目。9.3 材料和附件进厂检验防淹门所用材料及附件进厂时，应检查产品的合格证、说明书、安全认证证书和质量保证书等随行技术文件，应资料齐全。9.4 出厂和交付检验产品检验项目应符合表9的规定，检验结果应全部合格；交付检验项目含本标准要求的检验项目，并将检验结果交付客户复检，作为验收依据。9.5 型式检验有下列情况之一时，应进行型式试验：a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b) 产品停产三年以上再恢复生产时；c) 出厂检验结果与上次有较大差异时；d) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。9.5.1 组批和抽样从出厂检验合格批里抽样，抽检率不低于本批次20%，不少于1件。9.5.2 判定规则按照表9规定的型式检验项目，确定各项性能指标；只要一项不合格则判定防淹门产品不合格什么不合格？；允许对不合格项进行复检，经过维修以后检查合格则判定合格。10 标志、包装、运输和贮存10.1 标志每樘门均应设置永久性标志，标志应包括以下内容：a) 产品型号；b) 产品名称；c) 制造厂名或商标；d) 出厂编号；e) 出厂日期。10.2 包装10.2.1 防淹门应按部件、零件、标准件采取防潮措施分别明显标识、包装。10.2.2 包装内应附有装箱单，装箱单内容应包括：a) 产品型号、名称；b) 出厂编号；c) 产品数量；d) 装箱人员签章；e) 装箱日期；f) 制造厂名或商标；g) 随箱文件名称及数量、附件名称及数量。10.3 运输产品在运输过程中应避免雨、雪淋袭，化学物品的侵蚀；保证运输过程中不窜动、不相互碰撞，不剧烈振动和挤压，避免损坏和变形。10.4 贮存产品应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房内，贮存时间超过1年应进行复检。补充时间，超期是否需要复检等内容。AA附录A （资料性附录）常用材料标准A.1 金属材料GB/T 706 热轧工字钢 尺寸、外型、重量及允许偏差GB/T 7082006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带GB/T 4172 焊接结构钢耐候钢GB/T 6723 通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 9787-2002 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 9788-2002 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 11263 热轧H型钢和剖分T型钢GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件A.2 焊接材料GB/T 51171985 碳钢焊条GB/T 51181985 低合金钢焊条A.3 五金附件及表面处理GB/T 97991997 金属覆盖层 钢铁件上的锌电镀层A.4 紧固件GB/T 8451985 十字槽盘头自攻螺钉GB/T 8461985 十字槽沉头自攻螺钉GB/T 5780 六角头螺栓 C级GB/T 5782 六角头螺栓GB/T 12282006 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 12292006 钢结构用高强度大六角头螺母GB/T 12302006 钢结构用高强度垫圈GB/T 1231 钢结构用扭剪型高强度螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB