大连广泽中心工程多塔作业施工方案

大连广泽中心项目 模板工程施工方案大连广泽中心工程项目塔吊基础及群塔作业施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 北京中铁大都工程有限公司2019年8月 北京中铁大都工程有限公司 群塔作业施工方案目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况3第三章 施工准备41、技术准备42、现场准备53、人员准备5第四章 塔吊基础61、塔吊位置的确定62、塔吊基础确定63、塔吊基础的排降水74、塔吊防雷接地7第五章 塔吊安装81、安装过程注意事项82、塔吊安装程序83、塔吊顶升高度及锚固位置94、确保相邻塔吊相对高差一致的措施9第六章 质量要求标准10第七章 塔吊作业安全保证措施111、塔吊安全操作要求112、塔吊安全作业要求123、群塔的运行原则为13第八章 作业后注意事项14第九章 附群塔现场布置图151、塔吊布置原则15附件15塔吊基础及群塔作业施工方案第一章 编制依据1、建筑施工安全检查标准JGJ59-20122、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20123、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20124、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20125、塔式起重机安全规程GB5144-20066、塔式起重机安全条件7、大连市建筑施工起重机械安全监督管理规定8、大连广泽中心工程施工组织设计9、QTZ63自升塔式起重机说明书10、大连广泽中心工程施工图纸及现场地质勘察报告。第二章 工程概况1、工程名称：大连广泽中心项目工程 建设地点：大连市甘井子区华东路东、中华西路南侧 建设单位：大连捷悦行房地产开发有限公司监理单位：大连龙圣基建设项目管理有限公司 设计单位：大连都市发展设计有限公司 施工单位：北京中铁大都工程有限公司2、大连广泽中心项目，为地下二层，地上十一层。结构形式为框架剪力墙结构，总建筑面积为26038 m2,地下室面积为8400m2, 其中人防面积为3494m2,商住面积为17623m2，建筑物总高度为48.7本工程施工用地为拆迁及农业用地，施工现场周边塔机覆盖范围内没有已建建筑物及构筑物；办公区西侧、工人生活区在塔吊作业面覆盖范围内，需要进行防护；且在塔机作业面之外；施工现场周围没有其他作业单位，塔机作业范围内没有外界机械设备作业。工程结构施工阶段垂直运输采用塔式起重机，根据现场实际情况，布置2台塔吊，塔吊全部采用固定式，立塔高度以绝对标高14.2米为施工现场内塔吊高度基准标高线，塔吊覆盖范围详见附图，具体型号如下：序号型 号臂长（m）立塔基准线以下高度立塔基准以上高度1QTZ63500602QTZ6335025第三章 施工准备1、技术准备1.1现场施工所需塔吊型号已经全部确定为QTZ63，共计2台。塔吊安装所需资料已经全部整理完毕，按照现场实际情况以及塔吊使用说明书已确定塔吊布置（详见塔吊布置图）。按照塔吊布置详图放线定位出塔吊现场实际位置。1.2本工程主体施工阶段2台塔吊同时进行工作，塔机起吊范围形成交叉，为保证塔吊工作过程中能安全有效的完成主体材料的垂直运输工作，已编制多塔作业施工方案。1.3立塔机前，由项目主管和安全技术人员组织所有参加安装人员进行安全和技术交底，交待注意事项。1.4塔吊安装前由专业塔机安装公司编制专项施工方案，报请项目部进行审批备案1.5核算地基承载力。根据塔吊基础详图塔吊基础底部地基承载力不小于196kPA，根据勘察报告塔吊基础在黏土层或粉质黏土层，黏土层地基承载力特征值为230KPA,粉质黏土层地基承载力特征值为210KPA。地基承载满足塔机基础要求。2、现场准备施工现场三通一平工作已经全部完成，现场放线定位轴线网布置完成，塔吊租赁合同签订完毕，按照厂家技术要求和塔基平面图及剖面图配筋完成塔基浇筑施工工作，并达到塔基各项质量标准要求，安装以砼试块做为塔基强度的依据，达到立塔的标准后方可立塔。3、人员准备 塔吊安装由塔吊安拆单位进行，塔吊安拆前安拆单位编制塔吊安拆方案，安拆方案及塔吊安拆人员资料报请项目部及监理进行备案。塔吊司机及信号指挥人员由取得执方案业资格证书的专业人员进行担任，非专业人员禁止进行塔机操作或指挥。第四章 塔吊基础1、塔吊位置的确定按照现场实际施工需求，确定塔吊基础位置，放线确定基础开挖边线。塔吊位置序号基础厚度基础中心至建筑距离基础中心线位置基础底标高11.3米（加桩）999至29轴3米2#楼N轴北3米12.921.3米至7轴3米2#楼G轴北2.5米8.82、塔吊基础确定2.1 由地勘报告1#基础持力层为2层粉质粘土层。#塔吊基础持力层为4层强风化岩。由地勘报告知第二层粉质粘土层层底标高为11.8米，土质特性：棕褐色，稍湿，可塑，刀切面较光滑，摇振反应无，韧性中等，中强度中等，手感较粘。土层承载力特征值120KPa。地勘地基土质评价：不可作为拟建建筑物的基础持力层。由地勘报告知第四层强风化岩层底标高为9.6米，土层承载力特征值350KPa。地勘地基土质评价：第4层强风化岩较好，强度较高，可作为拟建建筑物的基础持力层。2.2地基承载力核算，按照QTZ63、QTZ63塔吊基础图要求混凝土基础下地基承载力均为不小于20T/，基础深度在黏土层或粉质黏土层，由地质勘查报告知第二层黏土层地基承载力的特征值为120KPa，第4层粉质黏土层地基承载力为5KPa。20T/=196KPa120KPa,现场现场地基承载力不满足1号塔吊基础要求，地基采用机械成孔灌注桩，桩端持力层为中风化石灰岩，中风化石灰岩饱和单轴抗压强度标准值为frk=21.87MPa，塔吊基础加4根桩径600持力桩(同工程桩设计相同做法），单桩竖向承载力特征值（R-KN）为2600.4*2600=10400KN,桩基满足塔吊基础要求。20T/=196KPa350KPa,现场地基承载力满足2号塔吊基础要求，地基不需要进行处理。2.3塔吊基础采用混凝土基础，基础开挖完成清除余土后，在基底做100mm厚C15细石混凝土垫层，垫层完成后方可进行砖胎膜砌筑，M5水泥砂浆抹灰按工程筏板防水工序施工。混凝土浇筑前要检查预埋件数量及位置，确定无误后方可进行混凝土浇筑。混凝土采用C35商品混凝土进行浇筑,浇筑塔吊基础时留置同条件混凝土试块。基础上平面平面度为1:1000. 3、塔吊基础的排降水3.1 为防止塔吊基础被水浸泡，产生不均匀沉降，在基础附近固定处设置标准点，立塔后测定基础的标高。在塔吊使用期间要每隔两周对塔基进行一次沉降观测，并作记录。雨季施工期间，每隔一周观测一次。大雨过后必须在24小时之内进行一次观测，在48小时之内再观测一次，均作好记录。3.2 在基础底板上表面的基坑周围砌筑300高挡水墙，防止雨水及施工用水流入基坑内。随时观测水位并及时抽出，以免对塔基产生不良影响。4、塔吊防雷接地按塔吊说明书要求做好防雷接地工作，塔机基础做接地线，用3根直径45mm长1.51.8m的镀锌钢管垂直打入地下，用505的镀锌扁钢将3根钢管焊接，然后将扁钢用螺栓连接在预埋塔机标准节上。要求接地电阻4。定期进行摇测记录，尤其是大雨过后要及时摇测，发现问题及时解决。第五章 塔吊安装1、安装过程注意事项 1.1起重机的安装应严格按照说明书所规定的顺序和要求进行。 1.2安装过程中作业人员应全部佩戴安全帽与安全带 1.3安装过程中，各连接销必须涂黄油后进行安装，装好后的连接销轴孔开口销必须张开，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须锁紧。 1.4本机电器操作部分，必须严格按照线路图执行，不得任意更改。2、塔吊安装程序2.1塔机安装流程安装底架安装标准节吊装爬升架吊装回转部分吊装塔顶吊装平衡臂吊装起重臂吊装配重块穿绕起升钢丝绳塔机立塔完毕进行试运行。2.2塔身标准节的安装2.2.1吊起一个塔身标准节，启动回转机构，将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向。2.2.2在待引进的塔身标准节下端的导向连接套孔中插入四个引进滑轮，放入引进平台上，调整小车位置，使塔机上的重心大体落在油缸中心线上。2.2.3详细检查各机械部位连接是否正确，检查电器部分及液压部分，检查无误后再做准备顶升。2.2.4拆开下支座与塔身之间的连接螺栓，然后启动油泵，操纵手柄，使油缸将上部结构顶起，使爬升架的爬爪支撑在塔身的顶升支板上。2.2.5操纵手柄，使活塞杆收回，这时横梁提升到上一个顶升支板内，再次顶升待活塞再次伸出全长后，即可引入塔身标准节。2.2.6将塔身标准节对正已装好的标准节，操作手柄，徐徐放下塔身标准节，对接后，抽出引进滚轮，用将塔身和标准节连接，固定紧固。2.2塔吊安装完毕报请安检部门验收完毕方可进行吊装作业。本工程的塔机，其型号为QTZ63升塔式起重机，塔臂长50米。QTZ63塔式起重机，塔臂长35米。3、塔吊顶升高度及锚固位置塔序号立塔初始高度每次接塔高度锚固位置塔吊型号140米15米1#楼2层、6层10层QTZ63225米QTZ63塔吊锚固位置带该楼层混凝土强度达到要求方可进行锚固，锚固层位于施工下一层。 4、确保相邻塔吊相对高差一致的措施4.1 本工程施工场地有限，同时作业塔机较多，相邻塔机覆盖范围形成交叉，为保证塔机作业安全顺利的进行，形成交叉作业的相邻塔机，两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。 4.2为保证在施工过程中塔机相对高差始终保持一致，能够安全有效的进行施工作业，项目部成立塔机施工安全作业领导小组，组长为项目经理，副组长为生产经理、技术负责人、安全总监，组员为各施工劳务队负责人、土建工长、安全员、技术员。4.3为确保塔机在施工过程中相对高差保持一致，避免交叉作业面出现相同标高的塔机起重臂，塔机每次顶升高度严格按照施工方案确定的高度进行。塔机每次顶升按照施工流水段确定塔机顶升时间，塔机顶升前合理安排施工进度，物料运输，尽量避免塔机顶升对施工带来的影响。第六章 质量要求标准1、基础砼强度 C35，经试压强度达到设计强度值的100%。2、塔承台中空部分素土夯实，并硬化，中高外低，使塔基范围不积水。3、立塔之前检查基础砼强度试块试验单是否达到设计强度100%,满足设计要求方可立塔。4、塔基上平面平整度误差小于千分之一。5、基础设有完善的接地装置，接地电阻不大于4，并设有电源箱，基础电源为380V。6、塔吊垂直度独立高度垂直度偏差4/1000；附着后最上面一道附墙以上垂直度偏差4/1000，以下2/1000。7、塔吊安装完成后，进行全面的质量检查验收，并进行各项测试，均合格后方与塔吊部门进行交接，双方认可后办理交接手续。第七章 塔吊作业安全保证措施1、塔吊安全操作要求1.1、塔吊操作人员必须经过严格培训，了解塔机的构造、性能、使用范围，熟悉塔机的保养和使用过程，还必须严格执行本机的操作规程。1.2、严禁超载作业，司机必须按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业。1.3、塔机不得拉吊钓到最大幅度以外去吊重物，即在最大幅度内吊钓也不得斜拉吊重，必须是吊钓垂直起吊（也不得在吊臂左右斜拉重物。）1.4、在有正反转的机构中，要反向时必须使电机停止，惯性力消失后才能开动反向开关运转。严禁突然开动正反转开关。1.5、严格操作顺序，如有快慢档位的机构必须是从慢到快，停止时应由快到慢依次进行，禁止越档操作。并每过渡到下个档位时间约为2-4秒。1.6、司机在进行正式作业之前，必须对各项安全装置的可靠性进行检查，绝对不允许在安全装置不可靠或失灵状态下勉强作业。1.7、塔机上的所有安全保护装置，必须经常检查保养，不得任意搬动和拆卸。1.8、司机应对塔机的电流、电压进行检查，在不满足电流、电压的情况下严禁作业，并有记录。1.9、对塔机的各运转部件要经常检查，如螺栓有无松动，卷筒排绳的好坏，钢丝绳头的压紧情况，各润滑部位是否缺油等，若有问题应得到相应的处理后才进行作业。1.10、塔机应设专门人员与司机联系或指挥吊装工作。1.11、夜间作业，现场必须备有充分的照明设施。1.12、在多台塔机的施工现场，应防止空间干涉。1.13、1#塔吊覆盖范围内有变压器、立交桥辅路，该区域部位要按照规范要求进行限位作业。1.14、司机下班前，吊钩必须升起并超过周围建筑物的高度。或者吊钩避开这个幅度，最后切断地面总电源。1.15、如得知天气预报超过10级大风时，塔机用缆风绳加固。1.16、如遇雷雨、大暴雨、浓雾或5级以上的风力时，停止作业。1.17、塔机出现临时故障要修理或保养，都必须切断地面总电源，不许带电检修。1.18、塔机经过大修或转移场地重新安装后，必须严格检查各部联接件的可靠性，传动部位有无干涉，金属结构有无损坏，电气设备及安全保护装置是否可靠，若无问题，方可正式使用。1.19、塔机顺时针或逆时针回转只限定一圈半左右，否则会把塔机电缆线扭断，致使塔机漏电，造成重大事故。2、塔吊安全作业要求2.1、为保证塔吊在作业时不发生碰撞，塔距大于大臂旋转半径。2.2、在塔吊作业过程中，塔吊司机、塔吊指挥必须持证上岗，作业中相邻塔吊的司机、指挥及司索人员要密切配合，始终保持两塔吊物之间距离不小于4米。2.3、司机作业中精力要集中，并注意相邻塔吊的行动路线，当起重臂进入相邻塔吊的回转幅度范围时，要时刻注意相互避让。2.4、塔吊指挥必须按规定发出指挥信号，塔吊司机按要求起落重物。塔吊指挥与司机采用对讲机进行联系。 2.5、塔吊司机必须严格执行起重吊装中“十不吊”：吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。信号不清不准吊吊物下有人不准吊吊物上站人不准吊埋在地下物不准吊斜拉斜挂不准吊散物捆扎不牢不准吊零星杂物无容器不准吊吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊遇有大风、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。3、群塔的运行原则为3.1塔吊作业避让原则3.1.1、低塔让高塔,低塔在转臂前,应观察高塔运行情况后再运行.3.1.2、后塔让先塔,在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机.3.1.3、动塔让静塔,在两塔机塔臂交叉区域内作业时,在一塔机塔臂无回转,小车无行走,吊钩无运动,而另一塔机塔臂有回转或小车行走时,动塔机应避让静塔机.3.1.4、轻车让重车,在两塔机同时运行时,无载荷塔机应避让有载荷塔机.3.1.5、客塔让主塔,以不同单位实际工作区域划分塔机工作区域时,若塔机塔臂进入非本单位工作区域时,客区域的塔机要避让主区域的塔机.3.1.6、塔机在运行中,各条件同时存在时,按以上排列顺序原则执行.3.1.7、塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风向停置.3.1.8、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机,对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调动频率,且要做到专机专用.3.1.9、信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换指挥人员,指挥人员未经主管负责人同意,不得私自换岗.3.1.10、指挥过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度,即:信号指挥人员发出