龙华水泥厂生活配套区公寓施工组织设计(包含施工方案).doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除施工组织与计划课程设计各部分内容评分标准及得分表序课程设计内容标准分值得分总分1个人总结52工程概况73施工总体安排74施工方案155施工进度计划456资源需要量计划67施工平面图15目录一课程设计任务书二施工组织课程设计个人总结三课程设计：龙华水泥厂生活配套区公寓 工程施工组织设计1.工程概况1.1工程特点1.2建设地点特征1.3施工条件2. 施工总体安排2.1该项目的质量、进度、成本及安全总目标2.2施工项目经理部组织机构设置3.施工方案 3.1主体结构模板施工技术措施 3.2主体结构钢筋施工技术措施 3.3主体结构混凝土施工技术措施4. 施工进度计划 4.1划分施工过程、计算其工程量和劳动量、划分施工段，计算流水节拍 4.2横道图施工进度计划 4.3双代号网络进度计划 4.4双代号时标网络进度计划 4.5施工进度计划编制说明5. 资源需要量计划 5.1劳动力需要量计划 5.2机械需要量计划 5.3主要材料需要量计划6. 施工平面图 6.1施工临时用地计算及临时用地表 6.2施工平面图 6.3施工平面图编制说明7.参考书籍课程设计任务书一、实习实训个人总结（500字以上）二、课程设计任务：针对一个工程项目（由指导教师选定工程项目），要求参与实习实训的学生每人独立完成一个单位工程的施工组织设计，其主要内容包括：1.工程概况1.1工程特点（工程建设概况、建筑设计特点、结构设计特点、工程施工特点分析）1.2建设地点特征（本工程的位置、地形、地质、地下水位、气温、雨季期限、主导风向）1.3施工条件（施工现场及周围环境情况、交通运输条件、施工单位机械、设备、劳动力落实情况）2. 施工总体安排2.1该项目的质量、进度、成本及安全总目标；2.2工程项目的结构分解编码；2.3施工项目经理部组织机构设置及各职能人员的责任矩阵。3.施工方案3.1主体结构模板施工技术方案：含柱、梁、板、楼梯等的模板配制，包含模板的搭设支撑、模板组装及拆模等；3.2主体结构钢筋施工技术措施：含钢筋配料、水平及竖向钢筋连接、运输、现场绑扎等；3.3主体结构混凝土施工技术措施：含对商品混凝土的配合比要求，运输及泵送、现场浇筑振捣、施工缝的留置、养护要求等。4.施工进度计划4.1参考实践课资料1的内容：划分施工过程（2030项）计算各施工过程的工程量按广东省综合定额计算出各施工过程的劳动量或机械台班量划分施工段根据广东省建筑施工现状决定各施工过程每天工作班数根据建筑市场现状选择每施工段所需工人数计算各施工过程每施工段的工作持续时间（流水节拍）。编制各进度计划时，各施工过程的流水节拍也可先行估算，再使用倒排进度法计算所需工人数。施工段的分段：土方开挖及混凝土垫层两个施工过程可为一个施工段；地基与基础分部、主体结构分部各施工过程须分两个施工段；框架结构主体填充墙可每层为一个施工段，并连续施工；屋面分部各施工过程均为一个施工段；而装修分部按每个施工层为一个施工段，装修分部应组织异节拍流水，各施工段连续施工。工程量及劳动量计算、施工段划分、流水节拍等计算结果应填入表中，其表格的设置形式如，其表格的下侧根据需要续延：4.2横道图进度计划其左边部分即其工程进度计划表的文字数据部分，表格右侧及下侧，根据需要续延下去，其表格的设置形式如下：4.3双代号网络进度计划：其施工过程的安排及其持续时间的计算方法同横道图进度计划，要求按实践课3的绘图方法进行绘制，各分部工程可先单独绘制，然后进行搭接和组合，形成一个单位工程施工进度计划。4.4双代号时标网络计划：按横道图进度计划的各施工过程及流水节拍，结合实践课4的编制方法，编制一份时标网络进度计划。要求：三份进度计划表每分部、每层的进度计划应统一，总工期应相等。建议主体结构平均每层结构施工的工期不超过1214天，即如果分两个施工段，每施工段的工期不超过810天。4.5施工进度计划编制说明：须说明本工程的高峰人数、平均人数及劳动力不均衡系数；本施工进度的优点和存在的问题；执行本计划的重点和措施；有关责任的分配等。5资源需要量计划5.1根据自己编制的施工进度计划所需的人数来编制本工程劳动力需要量计划；5.2根据自己计算的工程量来编制本工程各主要建筑材料需要量计划；5.3根据自己编制的施工方案和施工进度计划来编制本工程各机械需要量计划；5.4根据施工图及计算的工程量来编制本工程主要预制构件需要量计划（无预制构件可不列此需要量计划）；注意：各资源需要量需根据进度计划要求分期分批进行安排。6. 施工平面图6.1施工临时用地根据实践课5的作法及其相应的系数，须计算出各临时设施占地面积，用文字及计算公式列出其计算过程，并编制相应表格。6.2根据实践课资料5的形式，结合建筑物的具体要求布置垂直运输设施、施工道路、生产设施、办公及必须的生活设施、水电线路等，形成本工程主体结构施工平面图，比例为；1：200500。6.3施工平面图编制说明：绘制本工程主体结构施工平面图的主要因素及先后顺序；本施工平面图的优点及尚难处理的问题；现场不能安排需另作考虑的临时设施及建议措施。7.参考书籍。施工组织课程设计个人总结 本次课程设计是施工组织设计，这次的课程设计让我感受最深的是做事情要专心致置，遇到问题不懂的要学会与其他人交流。在整个课程设计中遇到困难也不会有想放弃的想法，因此事情就会迎刃而解的。本次课程设计也是为我以后工作打下良好的基础。这次课程设计是水泥厂配套设施公寓。我非常认真地对待这次课程设计，因为我知道这次的实践可以为以后的工作打基础，同时通过这次的实训可以找出自身的不足之处，以吸取教训。通过本次的课程设计，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对施工组织设计有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高。这次的课程设计让我明白了整个组织设计过程中，必须有耐心，细致地去完成。通过课程设计，我对施工组织设计的编制有了更进一步的了解和认识。这次课程设计让我明白了以下两点：一，课程设计能让自己在实践中积累更多的知识。就像这次施工组织设计一样，在工程的算量，横道图，双代号网络进度计划，双代号师表网络计划，施工平面图等方面，学到了很多平时不注意去积累的知识，让自己的知识基础更加地牢固。二，此次课程设计，我深深体会到了耐心工作的重要性。因为像这次的课程设计一样，很难在短时间内完成，必须要有足够的耐心，细心细致地计算，画图，修改，从而得出最准确的数据和图样。本次课程设计短暂而充实，同时也是一个实践丰收的课程设计。从中学到很多的东西，这些对将来的工作会有很大的帮助。作为一名学生，向他人虚心求教，不懂就要问，踏踏实实走好每一步是始终要坚持的学习态度。施工方案1、工程概况1.1 工程特点1.1.1 工程建设概况本工程为惠州龙华水泥厂生活配套区公寓，建设单位惠州市光大水泥企业有限公司。本工程从2014年3月1日开工，于2015年2月6日竣工。设计单位为江门市铧建设计工程有限公司。施工单位为大中华建设有限公司。监理单位为小中华工程建设监理有限公司。1.1.2 建筑设计特点拟建工程的建筑面积为3741.64m2。，共有六层，加上一层地下层。层高为3.0m，总高度为18.25m，总长度为33.9m，总宽度为22.8m。1.1.3 结构设计特点本工程为框架结构，抗震设防烈度为6度。设计使用年限为50年，安全等级为二级。抗震等级为三级，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级。1.1.4 工程施工特点分析本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，结构和施工机具设备的稳定性要求高，钢材加工量大。混凝土浇筑难度大，脚手架搭设要进行设计计算，安全问题突出，要有高效率的垂直运输设备等。1.2 建设地点特征本工程的建筑地点是惠州龙华水泥厂生活区。所在处为冬冷夏热气候区，基本风压为0.3KN/ m2。C类地面粗糙度。1.3 施工条件1、该工程位于惠州龙华水泥厂生活区，现场施工交通组织难，现场文明要求高。2、本工程时间性强。由于本工程在施工中要科学组织，合理安排工序、人力、机械、物资等，确保在建设单位要求工期内保质保量完成任务。3、本工程位于校园工作、学习区，四周树木较多，环境优美，在施工过程中加强对树木的保护，做好治污、控噪、防尘的工作。4、因施工地点在教学区内，要减少施工与教学秩序的相互影响。 2、施工总体安排2.1工程管理项目质量、进度、成本及安全总目标严格按国家现行的工程施工质量验收规范组织施工，确保工程一次验收合格，观感评定在90%以上，技术质量保证资料完全齐备。总工期为336日历天，严格按此总工期进行进度计划控制，科学合理地组织施工，在保证工程质量的前提下，工期力争提前，绝不拖后。在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，并按五无标准“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”和安全操作规程精心组织施工。安全生产目标：轻伤频率小于2、重伤频率为0、无死亡事故、无机械设备事故。2.2施工项目经理部组织机构设置图2-2 组织机构系统图管理工作内容项目经理工程师技术负责施工负责质检员材料员预算员资料员安全员 技 术 管 理图纸会审设计交底材料设备清单变更管理竣工资料的整理图纸资料的保管 现 场 管 理现场施工布置现场用地、用路手续现场水路管理周边协调现场文明施工 进 度 控 制施工进度计划进度监督进度动态跟踪进度报表协调各单位进度 质量 控 制建立质保体系按质量规范组织施工材料半成品质量监督技术交底和方案优化图2-3 项目经理部 工作分解和责任矩阵3、施工方案3.1主体结构模板施工技术措施模板选材模板材料选用木模板。模板的安装（1）柱子模板柱子的特点是断面尺寸不大但比较高。柱模板由内拼板夹在两块外拼板之内组成，亦可用短横板代替外拼板钉在内拼板上。（2）梁模板梁的特点是跨度大、宽度小，混凝土对梁模板既有水平侧压力，又有垂直压力。梁模板及其支架要能承受这些荷载而不致发生超过规范允许的过大变形。浇筑框架梁混凝土所用模板用木模板。梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、支撑等组成。侧板用厚18mm的木夹板条(裁割)，底板用厚18mm木夹长条扳，均加木挡拼制，或用整块板。在粱板下每隔一定间距用顶撑支设。夹木用松木板设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木(横档)。在主梁与次梁交接处应在主梁侧板上留窗口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。次梁模板的安装，要待主梁的模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木梆钉牢在垫扳上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的13。 （3）顶撑支承梁模的顶撑，其立柱直径为120的原木。帽木用断面100100的方木，长度根据梁高决定。为了确保梁模支设的坚实，应在楼地面上立柱底垫厚度为20，宽度为200的通长垫板，用木楔调整标高。顶撑的间距要根据粱的断面大小而定，梁高700间距为800,梁高700间距为500。当梁的高度500h700时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上，独立梁的侧板上口用搭头木互相卡住。（4）楼板模板楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载，保证模板不变形。（5）楼梯模板楼梯模板的构造与楼板相似，不同点是楼梯模板要倾斜支设，且要能形成踏步。 模板的拆除（1）拆除模板时混凝土的强度 侧模板 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模板及支架底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。（2）拆模顺序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。对于肋形楼板的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆除楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行： a、层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分； b、跨度4m的梁均应保留支架，其间距不得大于3m。 （3）拆模注意事项模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。拆下的模板，应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。若定型组合钢模板背面油漆脱落，应补刷防锈漆。已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计的混凝土强度标准后，才允许承受全部使用荷载。当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，并加设临时支撑。 3.2主体结构钢筋施工技术措施钢筋的验收（1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（2）验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。（3）钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。（4）力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。钢筋的存放（1）钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。（2）应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。 钢筋的加工（1）钢筋的调直粗钢筋采用锤直和扳直的方法。直径为14mm以下的钢筋可采用调直机调直。（2）钢筋除锈钢筋的表面应洁净，油渍、浮皮铁锈等应在使用前清除干净。大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。在除锈过程中发现钢筋表面钢筋严重锈蚀并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋的表面有严重的麻坑、斑点伤蚀钢筋截面时，应降级使用或剔除不用。（3）钢筋切断钢筋切断时必须按下料切断。钢筋切断可采用钢筋切断机或手工切断器。后者一般只用于切断直径小于12mm的钢筋，前者可切断直径小于40mm的钢筋，大于40mm的钢筋常用氧乙炔焰或电弧割切或锯断。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差为10mm。钢筋切断前，应将同规格钢筋长短搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。（4）钢筋弯曲成型钢筋弯曲的顺序是划线、试弯、弯曲成型。钢筋下料后，应按弯曲设备特点、钢筋直径和弯曲角度划线，以便弯曲成设计所需要的尺寸。划线主要根据不同的弯曲角度在钢筋上标出弯折的部位，以外包尺寸为依据，扣除弯曲量度差值。划线好后的钢筋先进行试弯，检查弯曲成型的钢筋是否满足设计所需要的尺寸，如不满足设计要求是进行调整。确认划线无误后，再正常进行钢筋的弯曲成型。钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。钢筋直径小于40mm的钢筋可用弯曲机进行弯曲，无弯曲机时，钢筋直径小于25mm的钢筋可用扳钩进行弯曲。钢筋的连接采用钢筋焊接链接，焊接方法为电弧焊。电弧焊的接头形式为帮条接头。焊接时，两主筋端面之间的间隙为5mm，帮条与主筋之间采用四点定位焊固定。在现场安装条件下，以300个同类型接头为一批（不足300个仍为一批），每批切取三个接头进行拉伸试验，如有一个不合格，取双倍试件复验，如仍有一个不合格，则该批接头为不合格品。电弧焊接头外观检查电弧焊接头外观检查时，应在清渣后逐个进行目测或量测。 钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：a、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；b、焊接接头区域不得有裂纹；c、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合相关的规定；d、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。 钢筋电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求： a、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；b、3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。钢筋的安装与验收钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。相纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d 为纵向受力钢筋的较大直径），凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定:在受压区为50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，为50%；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3la（la 为搭接长度，见下表）凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定:对梁类、板类及墙类构件为25%；对柱类构件为50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件为50%，对其他构件可根据实际情况放宽。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定:箍筋直径为搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距为搭接钢筋较小直径的5倍；受压搭接区段的箍筋间距为搭接钢筋较小直径的10倍；当柱中纵向受力钢筋为25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。钢筋安装位置的偏差，应按规定抽样进行检查。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查3面。注：（1）纵向钢筋的搭接长度LLE（300）当纵向钢筋搭接接头面积百分率25%时，LLE=1.2LOE（抗震）。当纵向钢筋搭接接头面积百分率50%时，LLE=1.4LOE（抗震）。当纵向钢筋搭接接头面积百分率100%时，LLE=1.6LOE（抗震）。（2）双向板之底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上。（3）所有结构平面图中板阳角处均需正交放置长度1/4短向板跨，直径为8mm且不小于该板负筋直径=100的双向面筋。（4）所有板筋（受力或非受力）当用搭接接长时，其搭接长度，抗震结构用LLE且不小于300.在同一连接区段内的受拉钢筋接头面积不得大于全部受拉钢筋截面面积的1/4。3.3主体结构混凝土施工技术措施混凝土的运输（1）基本要求1）运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。2）运输中应保持匀质性，不应产生分层离析现象，不应漏浆；运至浇筑地点应具有规定的坍落度，并保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。3）混凝土的运输道路要求平坦，应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。4）当混凝土从高处倾落时，其自由倾落高度不准超过2m。否则，应使其沿窜筒、溜槽或震动溜槽等下落。混凝土经运输后，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。 （2）运输工具地面运输时，短距离用双轮手推车、机动翻斗车；长距离用混凝土搅拌运输车。垂直运输可采用井架塔式起重机作为垂直运输工具。混凝土的浇筑（1）浇筑前的准备 1）对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置、尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。模板中的垃圾、泥土和钢筋上的油污应加以清除。木模板应浇水润湿，但不允许留有积水。 2）对钢筋及预埋件，应请工程监理人员共同检查钢筋的级别、直径、排放位置及保护层厚度是否符合设计和规范要求，并认真作好隐蔽工程记录。 3）准备和检查材料、机具等。注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。 4）做好施工组织工作和技术、安全交底工作。 （2）混凝土浇筑的一般规定1）混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象，如已发生，须重新搅拌。混凝土运至现场后，其坍落度应满足下表的要求。 2）混凝土自高处倾落时；若混凝土自由下落高度超过2m，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等。3）混凝土的浇筑工作，应尽可能连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。4）混凝土的浇筑应分段、分层连续进行，随浇随捣。在竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生离析现象。5）当在浇筑时要间歇时，时间不得超过下表所示6）施工缝柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的水平面上，或梁的下面，或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面。 高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下30mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部。单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；对于有主次梁的楼板结构宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。 双向受力的楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等及其他复杂的结构，应按设计要求留置施工缝。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。墙体的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝。当必须留置时，应征得设计单位同意。 在设备基础的地脚螺栓范围内，水平施工缝必须留在低于地脚螺栓底端处，其距离为150mm；当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可以留在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的3/4处。垂直施工缝应留在距地脚螺栓中心线250mm处。 （2）混凝土的浇筑方法1）多层钢筋混凝土框架结构的浇筑浇筑框架结构首先要划分施工层和施工段，施工层一般按结构层划分，而每一施工层的施工段划分，则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。 混凝土的浇筑顺序：先浇捣柱子或墙，在柱子浇捣完毕后，停歇1h，使混凝土达到一定强度后，再浇捣梁和板，梁和板要同时浇筑，只有高度大于1m的梁才可单独浇筑。2）剪力墙浇筑除按一般规定进行外，还应注意门窗洞口应以两侧同时下料，浇筑高差不能太大。同时应先浇筑窗台下部，后浇筑窗间墙。 混凝土的振捣（1）内部振捣器适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。1）插入式振动器的振捣方法有两种：一是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；二是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成为45。 2）振捣器的操作要做到快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。振动棒的移动，可采用行列式或交错式。3）混凝土分层浇筑时，应将振动棒上下来回抽动100mm；同时，还应将振动棒深入下层混凝土中50mm。4）每一振捣点的振捣时间为30s。5）使用振动器时，不允许将其支承在结构钢筋上或碰撞钢筋，不宜紧靠模板振捣。 （2）表面振动器适用于振捣楼板、空心板和地面结构。混凝土的养护在混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水；干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。采用洒水养护法：用吸水保温能力较强的材料(如草帘、芦席、麻袋、锯末等)将混凝土覆盖，经常洒水使其保持湿润。混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上，才准在上面行人和架设支架、安装模板，但不得冲击混凝土。混凝土的施工质量验收与评定方法 混凝土质量检查包括施工中检查和施工后检查。（1）混凝土质量检查对混凝土拌制和浇筑过程中所用材料的质量及用量、搅拌地点和浇筑地点混凝土坍落度等的检查，在每一工作班内至少检查一次。当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。对混凝土的搅拌时间也应随时检查。 （2）施工后检查1）混凝土外观检查 混凝土结构件拆模后，应从外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、裂缝等缺陷，外形尺寸是否超过允许偏差值，如有应及时加以修正。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设单位）认可后进行处理，对经过处理的部位，应重新检查验收。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。2）混凝土强度检查3）结构实体检验混凝土强度检验在混凝土浇筑地点制备，并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。对混凝土强度的检验也可根据合同的约定，采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定进行。钢筋保护层厚度检验A、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理(建设) 施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。对梁类、板类构件应各抽取构件数量的2%，且不少于5个构件进行检验，当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%； B、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对选定的板类构件应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点； C、钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法，并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定，钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm；D、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm-7mm， 对板类构件为+8mm-5mm；E、对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度，应分别进行验收，结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%，但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于D条中规定允许偏差的1.5倍。4、施工进度计划4.1划分施工过程、计算其工程量和劳动量、划分施工段，计算流水节拍（附表一）4.2横道图施工进度计划（附表二）4.3双代号网络进度计划（附表三）4.4双代号时标网络进度计划（附表四）4.5施工进度计划编制说明（1）加强与建设等单位的协作，取得质量、速度、安全和效益的统一。以科学的手段，先进的工艺，确保工程按期竣工。（2）按工程特点和进度要求，合理划分施工区域，相对地固定人员机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工，力求从建筑空间上赢得时间。（3）用目标管理，分阶段严格控制施工进度，以总进度为基础，抓好关键线路的控制：以计划为龙头，实行长计划短安排，通过月、旬、周计划的布置和实施，确保工期的实现。5、资源需要量计划5.1劳动力需要量计划工 种基础主体砌体与装饰安装土石方工1钢筋工109模板工1516砼工843电 工2222管道工6101015钳 工6666砌筑工1010抹灰工1033装饰木工7涂料工6其他工种101055劳动力配备计划表注：现场施工人员数量可根据实际需要适当调整。对项目部人员按项目质量计划中的培训计划进行培训,项目部综合办负责具体的培训工作和证件的年审、收发工作，特殊工种的人应持证上岗。5.2机械需要量计划机械名称单位数量用电功率（KW）W501反铲挖掘机台15T东风自卸车辆5C3208塔式起重机台146SCD200/200K外用电梯台120HBT-60混凝土输送泵个160HDJ5340THBV混凝土泵车辆5ZX-50振捣棒个58BX-300电焊机台210对焊机台1100砂轮切割机台44.450型钢筋切割机台13ZC25B-3钢筋弯曲机台15.5MJ104木工圆盘锯台83MB106木工平刨机台87.5自落式500型混凝土搅拌机台1345.3主要材料需要量计划材料名称规格单位数量螺纹钢25mm内t91圆钢10mm内t63商品混凝土C25m31011模板木模板m22959脚手钢管48mmm22815加气混凝土砌块190*115*90m3610复合普通硅酸盐水泥P.