高支模搭设方案概况.doc

高支模搭设方案工程名称： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 工程地点： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设单位： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工单位： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx编制部门：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 主审部门：xxxxxxxxxxxxx公司总工室编 制 人： xxxxx 审批负责人： 技术负责人： 审批日期： 年 月 日 编制日期： 2006年06月28日 目录1：工程概况3 2：模板的安装33：模板安装的质量要求54：模板安装的安全技术措施55：模板的拆除66：拆除模板的安全技术措施67：文明施工78：最不利梁的计算7附：9. 模板门式脚手架纵横向布置简图及木枋平面图1310. 模板门式脚手架安装示意图1411. 梁模板纵横截面简图15一：工程概况 7#楼为十五层框架结构，最高层层高为4.55米，各层的梁，板，柱均采用木模板，板厚为2CM的木夹板，支撑采用483.5钢管门式脚手架。二：模板的构造与安装本工程的模板先在施工现场按要求做成拼板，梁，柱模板采用20MM厚的木制夹板1：柱基础模板的安装 在安装模板前，应平整好基础底面（有的基础根据设计要求还要先做好垫层），并根据基础纵，横轴中线，施出模板安装边线，据此边线安装好模板。模板定位后用木条，撑木，斜撑等固定侧拼板，为了抵抗砼的侧压力，还要用铁丝将侧拼板互相拉牢。2：柱模板的安装 柱模板安装前应弹出柱中线及边线，依据边线并考虑增加两片柱模板的厚度钉柱脚木框，木框应牢固地固定于基础顶面或楼面。然后紧靠木框内表面安装柱模板。若安装柱模板前已绑扎好钢筋，则四块拼板可同时安装，若柱钢板筋还未绑扎，则应留下12面的柱模板待钢筋绑扎完毕后再安装。 安装柱模板除应保证平面尺寸正确外，还应保持垂直。用垂球检查柱模板的垂直度后，应立即用撑木撑牢。各柱模板安装完毕后相互间应用水平及斜拉杆联系成整体，以使在整个施工过程中不致发生倾斜，校正完柱模板的垂直度后即可上紧柱箍。3：梁，楼板的安装梁，楼板模板系统是由木模板和支撑两部分组成，模板的作用是使砼成型，使硬化后的砼具有设计所要求的形状和尺寸，支撑部分作用是保证模板形状和位置并承受模板和砼的重量以及施工荷载。 门架的安装a：门架的安装顺序：铺设基垫安放螺旋基脚门架安于基脚上面安装斜撑（剪刀撑）和水平拉杆安装U型支顶（上托）铺设木枋木。b：模板的搭设应根据各层模板施工平面图来搭设，c：采用多层支模支架时，上下立柱应安装在同一中心线上，保证合理受力，d：架子的垂直度不得超过1/1000，全高不得超过20CM。：梁模板的安装 首先应安装梁底模板，安装时要将梁底模板两端安放在柱模板顶端梁的缺口处，下面用立柱撑起，再用螺旋底座调节高度，梁底模板安装要求平直。梁的跨度等于或大于4M时梁底应起拱，以抵消部分受荷后下垂的挠度，起拱高度宜为跨长的1/10003/1000。支柱的间距根据荷载大小及支柱的承载能力由计算确定，一般为11.5M。第二步安装梁侧板，安装时要将梁侧板紧靠梁底板放在支柱顶的横木上，为防止产生位移应用夹板钉夹牢在支柱顶的横木上，梁侧板安装要求垂直，边梁外侧模板上边用立木及斜撑固定，一般梁侧模板的上边用楼板的底模板顶紧，梁侧模板之间应临时用撑木撑牢，撑木长度与梁宽相同，浇筑砼时再拆去，若梁的高度较大，为抵抗砼侧压力，还要安设对拉螺栓。楼板模板的安装a：楼板模板一般是由若干拼板拼成，但一般宜用定型板拼成，其不足部分另加异形板补齐。b：楼板模板铺设前，应先在梁侧板外边钉立木及横挡，在横挡上安装楞木。楞木安装要水平，如不平时可在楞木两端加木楔块调平，楞木调平后即可铺放楼板模板。若楞木跨度过大时，可在楞木中间另加支柱，以免受荷后挠度过大。4：墙模板的安装：墙模板由两片侧板构成，每片侧板由若干块拼板（或定型板）拼接而成，拼板尺寸依墙体大小而定，侧板外用纵，横檩木及斜撑固定，为抵抗新浇筑砼的侧压力和保持墙的一定厚度应装设对拉螺栓及临时撑木，对拉螺栓的间距由计算确定。：安装墙模板之前底面应用水泥砂浆抹平，弹出墙体的中线和边线，依据边线安装墙壁体，墙模板应保持垂直，模板上的纵，横檩木与斜撑必须撑牢，对拉螺栓也要收紧，以免在浇筑砼过程中模板产生过大的变形或位移。 5：楼梯模板的安装：板式楼梯的模板是由楼梯底板，侧板及梯级模板构成。：楼梯模板在施工前，一般先按设计图纸进行放样，经确定各部件尺寸，模板的安装顺序是先装上，下休息平台及梯梁的模板，然后再在梯梁模板之间装设楼梯模板。：安装楼梯底模板时，应将楼梯底模板与梁侧板相接，坡度应符合设计要求下面以楞木及支柱支撑。由于楼梯底模板是倾斜的，故支柱也应倾斜支模(大致与楼梯底模相垂直)，支柱长度按实际需要确定，但必须支撑牢固，支柱之间以拉杆直联系。：安装模梯侧模板时，首先应根据放样图在侧模板上画出梯级图，并钉上梯级模板挡木，楼梯侧模板靠斜撑等固定在楼梯底模板边上，并保持垂直。：安装梯级模板时应根据楼梯侧模板上画出的梯级图进行操作，梯级模板应以挡木三角木（吊木，顶木）等固定而三角木又钉牢在一根沿楼梯斜面通长的反扶梯基上，反扶梯基两端必须牢固可靠。三角木的数量应根据楼梯宽度的不同，用23根，要保证梯级模板在浇筑砼过程中不会产生过大的变形和位移。三：模板结构的安装质量要求 1：应保证工程结构和构件各部分形状，尺寸，位置的正确； 2：要有足够的强度，刚度和稳定性，并能可靠的承受新浇筑砼的自重荷载和侧压力，以级在施工过程中所产生的其它荷载； 3：构造要简单，装拆要方便，并便于钢筋的绑扎与安装，有利于砼的浇筑及养护； 4：模板接缝应严密，不得漏浆， 5：柱，梁和楼板模板安装完毕后，经施工单位质安员，监理公司项目监理人员验收合格后方可进行砼浇筑。四：模板安装的安全技术措施 1：模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施； 2：高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支模上落； 3：高空临边要有足够的操作平台和安全防护，作业人员必须扣好安全带和戴好安全帽； 4：无关人员不得在支模底下，应在适当位置挂警示灯，并指定专人监护； 5：堆放各种物体不得过于集中； 6：不准架设探头板或未固定的立柱； 7：施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准通过脚手器架，门架严禁接触，钩压电线； 8：凡患有高血压，心脏病，癫痫病不得从事架子和高空作业； 9：台风或暴雨过后，要马上检查架子，发现倾斜，变形应及时修理； 10：架子安装完，工地负责人组织验收，并做好记录，符合要求的，并由技术和安全检查负责人复查合格签名后方可进行直道工序； 11：面积较大的采光井采用搭排栅由下往上搭设围护，孔洞位置采用钢筋筛网加盖牢固； 12：作业四周在作业前必须待排栅搭设高于作业面1.5米以上才能作业，施工楼梯必须稳固； 13：垂直作业，要求操作由下往上，架设梁板和楼板时，必须将楞木合理摆放，脚手架下严禁站人，支柱模时，柱的四周采用脚手架围闭并保证架体稳定； 14：模板存放，地面必须平整，堆放高度如果超过1.5米的，存放模板的四周必须有钢管锚杆固定，以免模板有倾倒或倾斜的现象发生； 15：模板上的施工荷载，如材料堆放位置每平方米不能超过100KG，工序紧密时候可用塔吊帮助分多次提升，经减少对楼面板的施工荷载；16：模板施工时，凡楼梯走道等交叉口要做好防护措施；五：模板的拆除1：非承重模板拆除时，结构砼强度宜不低于1.2MP；2：拆除模板之前，应先将架子上有存留的零星料具，杂物清除干净；3：拆除模板的原则为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；4：拆除跨度大的梁底板时，应先从跨中开始，分别拆向两端；5：拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走，整理，拆钢模板要逐块传下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐；6：承重模板（梁，板底板）的拆除时，砼的强度应达到如下表要求：结构类型跨度（M）达到强度标准的百分比（%）板 2 50 28 758 100梁 8 75 8 100悬臂结构2 75 2 100六：模板拆除的安全技术措施 1：进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢； 2：经医院检杳认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业； 3：工作前应先检查使用的工具是否牢固，拆支撑或剪力墙螺杆的板手等工具必须用绳链系在身上，以免掉伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚或空中滑跌； 4：安装与拆除5M以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一中垂直面操作，2M以上高处作业必须有可靠的立足点； 5：高空，复杂结构模板的拆除，事先应有切实可行的安全措施； 6：遇到六级大风或以上大风的，应暂停作业； 7：二人抬运模板时要互相配合，协同工作，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出拆模工作区，用绳和障碍物加设围栏，暂停人员过往；8：不得在脚手架上堆放大批的模板等材料；9：拆模间歇时，应收已活动的模板牵杠，支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落；10：模板上有预留孔洞的，应在拆模前后妥善处理好；11：拆除模板一般用长撬棍，人不准站在正在拆除的模板下面，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台时，更加要注意，拆模人员要站在外拉支撑下，防止突然全部掉下伤人；12：模板拆除后，必须及时清理垃圾，木料和脚手架等必须合理清除；13：模板拆除后，主体的四周加固安全围护，楼梯位置绑扎竹木扶手，增加灭火器材七：文明施工1：安排专人专管文明施工，签订责任书；2：制作好的成品模板要分类堆放，并且挂牌；3：施工现场各种材料堆放要整齐有序；4：支好模板后要及时清理干净作业面；5：拆模首先清理干净架子上，楼面上的杂物；6：拆下的门架，钢管，模板要分开堆放整齐；7：拆完模以后，楼面要及时清理干净；8：所有洞口及有安全隐患的地方马上密封；八：最不利梁的计算7#楼最高层高是首层，首层高度为4.55米，最不利梁的跨度为8米，最大梁截面尺寸是250600，最大板厚为13CM，梁侧模板，底模板均采用2CM厚的木制夹板，梁底枋木截面为8080MM，长度为1.5米。梁底枋木间距为0.3M，梁侧板立档间距为0.3M，支撑系统采用483门式钢管脚手架，支架间距为0.8M。1、各种材料的力学性能：（根据建筑施工手册建筑规范查表11-2a） 枋木：抗剪强度设计值：FV=1.4N/MM2 抗弯强度设计值：FM=14N/MM2度弹性模量：E=9103N/MM2 夹板：抗剪强度设计值：FV=1.2N/MM2 抗弯强度设计值：FM=50N/MM2弹性模量：E=9103N/MM2 门型脚手架: 截面积: A=4.89CM2截面惯性矩：I=12.19CM4截面抵抗矩：WN=5.08CM3截面回转半径：i=1.58CM抗压强度设计值：FM=205N/MM2 夹板自重：10KN/M3砼自重：25KN/M3梁钢筋自重：1.5KN/M3 分项系数:恒载1.2 活载1.4 施工荷载: 2.5KN/M2 振动砼荷载 :水平荷载: 2KN/M2侧面荷载:4KN/M22、梁底模板的验算梁底模板承受的荷载：底模板自重：G1=100.250.02=0.05KN/M砼自重: G2=250.251=6.25KN/M钢筋自重: G3=1.50.251=0.375KN/M振动砼水平荷载:Q4=20.25=0.5KN/M施工荷载：Q5=2.50.25=0.625KN/M作用于梁底模板的竖向荷载: q=1.2(G1+G2+G3)+1.4(Q4+Q5) =1.2(0.05+6.25+0.375)+1.4(0.5+0.625) =8.01+1.575 =9.585KN/M 验算底模的抗弯承载力: 查表得弯矩系数KM=0.121 抗剪系数KV=0.62挠度系数KF=0.967底模最大弯矩:MMAX=KMqL2 =0.1219.5850.32 =0.104KNM=0.104106NMM 底模板的截面抵抗矩:WN=bh2/6 =(2502002)/6 =1.67104MM3MMAX/WN=0.104106/1.67104=6.23N/MM2FM=50N/MM2所以底模板强度满足要求 抗剪强度验算:作用于底模板上最大剪力:VMAX=KVqL=0.629.5850.3=1.78KNMAX=(3V)/2bh =(31.78103)/225020 =0.534N/MM2FV=1.2N/MM2所以底模板的抗剪强度满足要求 底模板刚度验算进行挠度验算时不需要考虑振动荷载影响,所以底模板的线均布荷载为: q=1.2(G1+G2+G3) =1.2(0.05+6.25+0.375) =8.01KN/M底模板的挠度A=KFqL4/100EI =(0.9678.013004)/1009103(1/12)250203 =0.418MMWA=L/400=300/400=0.75MM所以底模板刚度满足要求3、梁侧模板验算 梁的高度为60CM,则梁侧压力的计算高度H=47CM。侧压力计算:P=4.0+1500/(T+30)KSKWV1/3 =4.0+1500/(30+30)1121/3 =35.5KN/M2P=25H= 250.47=11.75KN/M3取两者较小值作为侧压力计算值P=20.75KN/M2P新浇筑砼最大侧压力(KN/M2)V砼的浇筑速度(M/H)，取2T砼的温度(0C)，取30H砼侧压力计算高度至新浇筑砼顶面的总高度(M)，H=0.8KW外加剂影响修正系数,本工程取1.0KS砼坍落度影响修正系数,本工程取1.0 强度验算梁侧板承受的均布荷载q=PH =11.750.47=5.52KN/MMMAX=KMq0.32 (立档间距为0.3米) =0.1215.520.32 =0.06KN/MMMAX/WN=0.06106/1.67104 =3.59N/MM2FM=50N/MM2所以侧板强度满足要求 抗剪强度验算:侧板剪力:V=KVqL =0.625.520.3 =1.03KN 侧板剪应力: MAX=3V/2bh =31.03103/247020 =0.164N/MM2FV=1.2N/MM2 所以侧板抗剪强度满足要求 梁侧板的挠度验算A=KFqL4/100EI =0.9675.523004/10091031/12470203 =0.153MMWA=L/400=300/400=0.75MM所以侧板刚度满足要求4、梁底枋木强度验算 门架支顶上放2条枋木(截面尺寸为8080MM)，枋木上部的荷载有枋木自重、梁板自重、钢筋砼自重、施工荷载、振捣砼的荷载。门架的间距为0.8米，即枋木的计算长度为0.8米作用于枋木上的荷载：模板自重：G1=0.50.25=0.125KM/M ( 模板系统自重可按规范取：0.5KN/M2)砼自重：G2=250.251=6.25KN/M钢筋自重：G3=1.50.251=0.375KN/M振动砼产生的荷载：Q4=2.00.25=0.5KN/M施工荷载：Q5=2.50.25=0.625KN/M总竖向荷载：Q