食品成本控制和改善-

培訓效益1提高管理人員成本意識和控制成本能力,降低生產成本和物料成本,減少八种浪費. 缩短生产周期2学习库存管理的绩效指标，掌握控制物料成本的实操方法,減少庫存,降低廢品率.3 管控单位生产效率的提高对成本的影响，即如何提高生产效率 4、设定设备成本及效率管理指标，掌握提升设备效率的科学方法5、生产损耗确定/计算和控制，透过IE基本手法降低制造成本6掌握经典成本控制方法和价值分析工具课程风格“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例.成本控制与改善管理互动工作坊前瞻提升全员改善浪费意识-案例分析如何展开全员控制运营成本活动步骤全面成本控制方法和系统第一部分物料成本控制-物料成本与库存管理篇最新降低物料成本理念个案演算-控制物料成本演算物料成本-存货总成本订购成本存货储备成本物料订购价格库存量管制内外循环库存成本物料库存量分类管理安全库存量三种设定方法（杠杆一般物料类）安全存量四措施-正本清源降低物料成本种途径和操作方法内循环库存成本降低 呆料/呆货的预防与处理海底捞呆料、呆货的预防与处理流程分析 真功夫快餐最新呆料处理制度 深圳金帝食品降低成本物料工程更改流程分析安全库存设立与生产方式的对应六种模式减少外循环库存成本的最佳六方法供应链管理（与供应商合作）龙大食品集团物料周转速度/周转率/存料率简例第二部分现场生产成本控制1透过研发/设计降低生产成本 面向生产研发/设计规则 海底捞研发/设计同步流程分析2如何发现生產浪費源头和改善“浪費”定义和浪費现象凸显生產八大“浪費”降低生產成本七宗專案全面生產系統七种浪費現場作業八大浪費透过价值流分析寻找现场浪费三大步骤和四方法浪費怎樣產生和固化過程圖龙大食品集团透过价值流分析改善現場作業七种浪費制度減少或防止“浪費”八大方法生产物料损耗控制方法-深圳某日资精工有限公司生产零库存实例真功夫快餐補料/損耗控制案例研討分析 生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表真功夫快餐降低成本物料工程更改流程/某著名美資公司最新呆料处理制度分析3透过IE方法流程分析及动作优化改善-降低工艺成本 a.現場作業标准化管理作業管理兩點核心和四點追求 作業標准(OS)七要素 標准作業(SO)管制三要點 作業改善四類法則 教育標准/制定標准/修改標准/愚巧法好丽友食品運用四類法則案例分享b.设备的“U”型布置-生產柔性化/培养多能工透過PE/IE手法達致柔性化生產流水線設計改造-柔性化 -海底捞 c.單元流程和單件流(one-piece flow) -一个流”生产生產流程改善-單件流-深圳金帝食品 d.縮短作業和作業切換時間改善法則-减少机器停机时间和减少空间 時間改善實例現場圖片分析-河南思念食品切換時間改善實例現場圖片分析-河南思念食品e.生產同步化-立式走动管理-消除浪费和降低生产交期透過PE/IE手法達致同步化運用生產工藝流程改革-同步化-真功夫快餐作業旋方法改善“一個流”生產同步實例圖展示-龙大食品集团改善搬運方法和肢体使用原則-同步化-深圳金帝食品圖片改善搬運方法和肢体使用原則-同步化-好丽友食品事例圖片分析第三部分 透过成本分析制度降低成本（量化目标主导） 生產成本VS物料成本VS產品利潤率三者相互影響案例-個案練習 成本管理控制圖-降低成本目标表之编制 生產成本分析-隐藏成本/节省直接人工成本 好丽友食品車間成本損益平衡點控制方法案例分析 4成本的标准估计方法 現場生產成本預算內容及相互關係圖 5标准生產成本三大類分類-直接材料成本之降低 6产品成本计算 a直接材料預算b直接人工預算c制造費用預算7案例分析: 掌握现场成本控制的基本手段7.1结合学员提供的现生产流程，识别成本的构成要素 7.2练习如何计算成本/数据对比分析和改善 8成本差异分析及跟進對策-真功夫快餐個案分析尾声: 当头棒喝-学习/兴奋一天,回到公司后通过学员成果发表-讲师点评实践/活用所学五步 讲师介绍 雷卫旭 （Stephen Lei）香港理工大学MBA,香港生产力促进局和香港工业署特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师。 2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问. SCM课程全国第一人。曽任某大型日港合资企业副总经理, 至今华颂集团股东之一.拥有二十六年的生产/物料管理经验.讲授经验非常丰富，讲授/辅导过8445家中外企业(至2013底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版如何做好生产/物料采购计划控制系列叢書和時代光華出版光碟，特别是2008/2009、2010年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有八万七仟以上人次接受专业课程训练，务实作风深受厂家好评如潮.曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔,中国移动。中石油/中海油/中石化。中国北京联通。安吉物流，荣庆物流。深圳海格物流。青岛四方物流公司.深圳华为。美的空调.联想、南方电网。深圳核电站。长江三峡电站。大唐电信。白沙集团。粤电集团、通用电气（GE），哈气集团。东方电气集团。东方电机。上海电气。西门子汽轮机。武汉汽轮发电机厂、杭州汽轮发电机厂。施耐德电气.阿海法电气。中国电子科技集团（军工）。上海日立/日立电梯.上海松下半导体.西安杨森制药、石家庄制药。苏州/上海西门子.伟创力/ 捷普科技.庞巴迪机车。圣戈班。南京巴斯夫。拜尔。杭州/长沙博世。香港长实集团.东莞伟易达集团、加拿大北电.泰科电子/卡西欧电子、康明斯。长春富奥-江森。广州辉门汽车配件。四维尔汽车配件/北京江森汽车配件/弗吉亚汽车配件，上海米其林/固特异.雅居乐房地产. 可口可乐. 百事可乐.华润怡宝饮料。华致酒行。金六福酒。好丽友食品。蒙牛。河南思念食品。龙大食品集团华润雪花啤酒。鲁花食品.美赞臣、青岛啤酒。英博啤酒，维益食品。洽洽食品。深圳金帝食品。白象集团。海底捞。真功夫快餐。王老吉.农夫山泉.安利.完美保健. 惠氏奶粉.上海光明液奶。上海达能。三鹿乳品有限公司；健力宝。五粮液.白云边白酒.九江白酒。泰山酒业，青岛啤酒/百威/雪津/珠江啤酒。英博啤酒，雪花啤酒。广州燕塘牛奶。北京通州蒙牛、步步高电子、大金空调。格力空调.上海通用汽车/通用五菱.成都丰田。华晨宝马/金杯。广州本田。海南马自达.比亚迪汽车.长安汽车.郑州日产.中兴汽车。北京ABB等多家知名企业，曾驻厂辅导 东莞诺基亚、北京索爱。方正科技。惠州TCL。创维电视、南京/成都爱立信、华强三洋、三星电子。LG。三菱电机，三菱机械。大连日立机械。蒂森机械。OTIS、来福士海洋工程.日立挖机。小松挖机，徐工集团（卡彼特）。三一重工。中联重科。柳州重工。龙工集团.厦门重工。山河智能.林德叉车。浙江西子重工机械有限公司。 海天机械（宁波）。力劲机械。东芝电机。大连日立电机。Lexmark.,柯尼卡美能。长虹电器。开利/大金/申菱/志高中央空调。长沙关西涂料。华润涂料。建滔化工。拜尔。夏新电子.厦华集团.惠州德赛、飞利浦、中兴通讯。UT斯达康。武汉烽火科技.中国长城计算机(深圳).东莞汤姆逊(电器). 美的日用集团.苏泊尔。欧普照明。雷士照明。东菱集团。TOTO。顺德乐华陶瓷(arrow). 得而达水龙头（Delta）。科勒卫浴。拉法基建材/