发饰品质量检验标准(Hair-Accessories-SPEC).docx

发饰品质量检验标准-某品牌的质量系统文件供应商质量管理手册发行人品质工程师介绍:作為某品牌的產品的供应商这个手册中的信息是為了向你们提供一个对于我们要求有一个全面的了解.下面所提供的细节信息是為了确保某品牌的的產品能被适当的生產和控制对于这些要求的执行是我们所希望和要求的章节第一章 供应商责任某品牌的所有的供应商都必须执行与这份文件中的第五章所列的要求相符的一个质量控制系统,作為一个供应商你们有责任确保所有某品牌的的產品都是按照质量控制计划中所列明的质量要求来生產和控制的某品牌的 的每个產品都有独立的质量要求文件在生產之前必须清楚相应的品质要求和测试如果没有收到这个文件必须直接向某品牌的 要求最新版本的文件供应商应该明确知道质量要求还有测试方法任何不能达到要求的地方必须立即与SAS工作组取得联系供应商生產和装配產品均应该使用高质量的物料本手册的下一章将就设计和选料作出明确的标准要求未经某品牌的的正式认可和授权任何对要求的背离都是不被允许的生產过程的背离行為也要经过同样的认可某品牌的会对送交的產品进行随机的品质抽查供应商将对所有有关不良產品的费用（包括返工工人工资原料费重置费运费以及跟客人投诉相关的费用）负责第二章產品设计及品质要求以下关于產品设计及品质标准的要求必须运用在某品牌的的设计及產品上某品牌的用MILSTD105样品递送程序评价供应商的產品运输的合作性我们建议供应商使用同样的程序进行内部的检查样品的品质除非在品质控制标准中有特别的说明否则都要符合验货标准中的正常水平1对于特殊的破坏性测试则运用S1级的样品标准可接受的范围如下次要缺点将用25的AQL标准进行评估次要缺点是指那些绝对对安全和產品设计意图没有影响的问题例如赃污刮伤水口色差轻微变形包装等问题2.主要缺点将用1.5的AQL标准进行评估主要缺点是指那些影响到產品设计意图和功能可靠性的缺点例如与產品安全无关的落地测试及拉力测试不能通过实际產品功能褪色测试油漆附著度弹性等3.安全缺点是不被允许的安全缺点是指那些可能对消费者造成身体伤害的缺点所有关于16 CFR的测试和要求都被认為是与安全有关的例如根据 CFR1500515253所列的批锋或者其它可以导致刺伤割伤拉伤扭伤压伤和窒息的缺点4.所有產品必须被设计成可以承受正常的產品用途这包括了消费者对產品潜在的滥用5.所有產品必须呈现出良好的手工品质这其中一些标准是可以计量的另外一些则是主观上的判断明显的缺点例如物料缺失物料过多外来物污物批锋包装不当等是不可以接受的这些需要主观判断的标准必须在发货之前经过供应商的鉴定最后的部署由某品牌的来决定以下的品质要求是可以被计量而且是必须被包括的6.除非在验货计划中有特别说明塑胶批锋必须控制在离原本表面0.25mm的范围内7.除非有特别说明產品变形不能超过025mm8.除非有特别说明水口(Gate)必须控制在0.25mm的范围之内9.条码标和印刷必须达到ANSI质量水平C级以上条码标不能被遮盖不能有外来物及破损10.包装图案原料和结构必须遵守包括内包装和外箱包装在内的所有文件的标准包装材料及包装方法的选择必须基于耐受性和可靠性的考虑所有塑胶和包装的物品除了那些由玻璃和易碎原料组成的外都要通过54英寸高的冲击测试10次撞击的表面应该是在一个最少厚度為2.5英寸的水泥表面再在上面覆盖乙炳瓷砖11.可靠性测试在所有需要被重复和滥用的机械连接处都需要执行机械性物品例如鯊鱼夹水滴夹自动夹及其它相似物品都要通过50次张合测试非机械性物品例如梳子和松紧带要通过500次的模拟使用寿命参照某品牌的TP0003鯊鱼夹的测试方法產品的弹簧经过50次张合测试后必须能保持在原来的位置并且插销要通过报10LBS拉力不能退出12.在包装和產品结构上黏胶这种方法最好是不要用黏胶会随著时间和温度的改变而变得不稳定及失去粘性在可以选择其他黏附方法例如缝线打结打钉焊接捲折等的情况下不得使用黏胶如果必需使用它必需能够承受60摄氏度的温度抗热性测试包括暴露此物品在一个控制在60摄氏度的环境中一个小时然后迅速撤出观察有无黏胶软化或融化的情况附件必需能够跟原来一样承受4LBS的拉力根据这个要求的测试必须在从热环境中彻出来的话15秒之内执行13.除非在质量控制计划中有其他详细的说明任何附件必须能承受最低的4LBS拉力测试而且要持续5秒不能达到这个要求的在16CFR特殊测试中有另外的规定14.所有装饰类產品必需做泡水测试和Rave3X 髮胶测试跟头发有直接接触的產品例如松紧带鯊鱼夹髮圈髮束髮带等必须通过泡水和喷胶测试接受范围必须在4-5级之间如果喷发胶是34级只能经某品牌的同意有条件接受15.如果因為不能通过发胶测试而被有条件接受必须直接在卡片上印上Do not apply hairspry directly on product测试方法如下(1)测试时发胶的喷嘴要离所测试的產品3-5英寸向其的三个侧面持续地喷一层发胶使其能完全地附著在上面(2)喷的时间在2秒内用干净的白布完全包裹住然后放在一边一个小时后打开看结果(3)做泡水测试时產品或其部件要被完全的渗透用干净的白布完全包裹后放在一边一个小时后打开白布看结果16.所有的喷漆和烤漆產品必须遵循ASTM96392关于铅锑砷,鎘铬和汞的安全级别每次出货的產品都要有这项规定相关的証书在出货之前要提交这些証书给SAS証书并附上检测的ITEM NOPO NO 生產日期17.所有表面喷油的金属及塑胶產品必须通过ASTMD3359关于油漆附著性的测试18.所有的金属產品表面必须经过防锈处理表面效果要符合ASTM96392的要求同时附上証书并在交货前提交証书并附上检测的ITEM NOPO NO 生產日期19.严禁使用含大量铅的原料含铅量不能超过500 PPM在出货之前要提交这些証书给SAS証书并附上检测的ITEM NOPO NO 生產日期.20.用镍或镀镍的產品需符合“European directive 76/769/EEC“.这个指示要求含镍量在0.5micrograms/平方cm/week之内所有测试都要符合BS EN-1811&BS EN-12472.在出货之前要提交这些証书给SAS証书并附上检测的ITEM NOPO NO 生產日期21.给0-12岁小孩用的產品都不能有玻璃.这些產品不能包括镜子,瓶子和湿的物品等.22.给青少年或成人使用的,玻璃应被限制使用.特别是镜子应该考虑用其他的材料来代替.23.使用玻璃的產品要特别注意產品安全和运输成本.24.DEHP DI(2-ethylhexyl)phthalate的使用是有限制的,无论是產品本身还是包装.DEHP的最高含量不能超过600PPM25.所有布类饰品和时尚產品必须做甲醛测试安全等级是小孩低于75PPM 成人低于150PPM初步测试要按照AATCC94或者某品牌的的TP-0001标准这个方法是用来检测是否有甲醛的存在有的话甲醛的含量要符合JIS1041 LAW 112的要求FDA中所列的產品必须符合21CFR中所规定的关于标签和成分指示的规定所有成分必须是FDA所允许的而且必须通过USP24 2000 第61章关于细菌限制的规定在出货之前要提交这些証书给SAS証书并附上检测的ITEM NOPO NO 生產日26.给096个月的小孩用的產品必须有特别的设计和测试标准有关要求在联邦管理规定16CFR卷第1501和150050段中有明确的规定第1501段中描述了对哪些会引起036个月的婴儿窒息摄取危险的设计给婴儿使用的產品的测试方法第1500.50(1500.51-1500.53)段中描述了设计给096个月的婴儿使用的模仿使用和滥用的测试方法和要求下面的信息总结了这些要求最新回复27.所有设计给03岁小孩使用的產品必须符合小部件圆筒和摄取危险的测试规定的要求任何物品都不能顺利地通过窒息圆筒任何物品初次不能但通过按照CFR1500.51至150053规定而使用和滥用能產生的小部件能通过的都被认為是不被接受的28.任何设计给38岁小孩使用的產品不要求通过小部件窒息及摄取危险测试任何包括能进入气管的小部件產品必需用小部件窒息危险和年龄标签所明确的标示如果產品有被低于3岁的小孩误用的潜在危险要应用第一段中的规定这是一个由CTL来决定的主观问题包装混包和设计是他们判断过程的主要决定因素29.任何设计给38岁儿童使用的產品要按照CFR 150051至150053中的规定被测试如果批锋不能通过其中所规定的任何标准都被认為是不可被接受的只有小部件的批锋是可以被接受的而这必须是在產品能通过4LBS的拉力和在產品或包装上有使用期限的前提下才被允许的30.附件是一个关于使用和滥用测试的要求方法和细节的总结请注意纸布纱绒松紧带线并不包括在本测试之内第二章 產品详细的设计和质量控制要求(一)刷子1.所有刷子的齿部必须由可以抵抗一个121摄氏度的直接接触达60秒的抗热材料构成.测试由一个可以提供121摄氏度的干髮机来做.2.所有有齿尖烤漆的刷子要做齿部韧性测试烤漆齿尖要能承受44LBS的从齿部分离的拉力3.梳子内层上的垫子的所有梳齿必须通过理5LBS的拉力4.所有由两片构成的梳子手柄设计必须通过旋转拉伸和弯曲的拉力手柄必须通过25LBS的旋转拉力25LBS的拉伸拉力和30LBS的弯曲拉力参照某品牌的 TP-0002测试程序.5.所有的梳子应该由较柔韧的材料构成.最适宜的材料是ABS,聚丙烯,聚碳酸脂.在职业性或高端的梳子中应使用Dupont(Delrin)或尼龙料.所用材料必须能抵抗化学物品的侵蚀.当将这种材料放到16:1的Barbicide消毒溶液中其必须能抵抗腐蚀.而且要被完全浸透在溶液中3个星期.6.所有梳子都要做一个对梳齿的500次寧轴向倾斜的测试.倾斜度是离开齿排2又1/2-3”,若没有断裂或持续弯曲就通过.所有的梳子都要求通过放射性弯曲测试.所要求的扭距由其类型和大小决定.除非在质量控制计划中有特别说明,以下的扭矩是所要求的.夹的地方应该是在梳齿的中部的位质.在大约离梳子底部1/4-1/2”的地方施力.根据要求向两个方向施加力.7.梳子也必须通过泡水测试标準的要求以及Rave 3x发胶和含酒精的定型发胶的测试.(二) 鬆紧带1.编织松紧带必须有统一的和可接受的伸展性.直径或宽度為4-5MM的松紧带它必须伸展為原来长度的2.4-2.6倍.直径為23的,则為原来的1.8-2.0倍.除此之外,编织松紧带必须有一个统一的伸展率.4-5mm的是0.50+_0.05lbs/inch,23mm的,则為0.35+_0.05lbs/inch.伸展率是:45mm的為1磅拉力,2-3mm為0.5磅拉力.这要求将静止状态的松紧带拉伸到準备状态.将拉力计量器设置到0然后再在要求拉伸的基础上伸展1英寸.所见到的就是lbs/inch的伸展率.2.所有的松紧带都要求做连接处的结合度测试.要求的拉伸方法都勾住圆环然后持续5秒.所有打马仔的都要通过最少10lbs的拉力测试.4-5mm的无马仔的要求过10lbs的拉力,2-3mm的无马仔要通过8lbs的拉力.(三)日本橡皮筋日本橡皮筋要求可以拉伸為原来的3倍,而不断裂或永久变型.要求将其拉為原来3倍后持续1小时.测试1小时后最大变形度為1/4,日本橡皮筋必须可承受5lbs拉力秒(四)织带类包裹的弹性带子必续和4-5mm的编织松紧带有相同的设计特性和质量要求.1.头巾用松紧带连接的头巾,其松紧带及缝合处必须能承受15LBS的拉力.拉力测试要单独地对每一个松紧带进行测试.松紧带必须能伸展為原来的2.0-2.5倍.2.发圈塑胶模,绕金属纤,包裹编织带的发圈必须由能够伸展到它完全伸展长度的75%的材料制造.发圈两端的距离要被测量.测试时将其拉伸為最大拉伸度的75%然后持续5秒.放开之后其必须能回到离原本两齿距离差距1/2之内的齿距.发圈的两个末端必须在同一个水平面上,误差不能超过末端宽度的1/2.(五)一字夹1.一字夹是由金属线构成的发饰品.金属部分必须做过覆盖效果以防止生銹.测试时将其放在一个湿度為100%的环境中8个小时,然后暴露在空气中最少一个小时.2.一字夹的尾端必须被包裹以避免批锋.末端的包裹物必须能很好地粘著在金属上面.其必须通过4.4LBS的拉力测试.而且要过60摄氏度的高温测试.3.这种金属必须能提供足够的弹力以使其两腿能分离而不会变行和断裂.一字夹在第一次拉伸之后必须能保证其两腿能合併并直接接触,在其后的使用中要能保持其不超过0.020”的距离.长度超过2”的一字夹,在第一次弯曲时其必须能承受3/4”的分离测试.两腿拉到要求的距离持续5秒.没有断裂或长久变形发生才通过.第三章 新產品样品提交1.所有新的和/或者修改的產品以及包装必须提交给某品牌的来评估以及批準.新的或修改的產品的定义如下:某品牌的从未买过的ITEM;包括任何存在Item的工序和原料在内的改变.任何已经存在的由供应商生产但还没有经某品牌的确认生产的ITEM.2.新的样品必须要以能代表实际生產过程的统一所有设计和结构的方式来生产.3.一旦经过某品牌的第一轮的检验,新的产品样品质量要求会发放给供应商.產品要求会在如这个手册第六段中的检验表格中有明确的规定.包装要求会在包装明细单中有明确的界定.4.最终样品的提交必须和检验表格中的要求相付.在提交样品的同时也要提供相关的检验报告.检验报告必须包括货号,样品生產日期,供应商名称,特色测试,质量测试和真实的!测试结果.5.对具体质量要求有任何的差异和/或者考虑,供应商要立即通知SAS.没有事先通知和经过某品牌的的允许不要提交任何与要求不一致的样品给某品牌的评判.6.某品牌的和SAS负责检验,处理文件,和测试结果的提交.测试结果,测试状况和改进动作测量在样品检验报告列明.7.重新提交的样品必须执行跟首次样品提交一样的程序.8.供应商有责任在修订级别和样品生产日期的基础上保留所有提交的控制样品. 第四章 修正动作1.出于產品运输审查和或者客人投诉,某品牌的 PRODUCTS/SAS可能会发布一个对供应商的修正动作报告.修正动作的发布是在考虑过失的重要性和频率的基础上制定的.2.供应商有责任立即围堵和重新评估正在进行的工作和已完成的商品的材料.供应商必须立即向SAS报告现存產品及原料的状况.有缺陷的原料必须保留直到被替换掉.3.SAS将会与其合作一起将问题原料替换.某品牌的 QA和采购会向SAS提议应该对缺陷原料采取何种措施.SAS从收到修正动作报告后的十天内将直接跟供应商一起工作来提供一个首次的回应.回应必须包括根本原因的陈述和修正办法的计划.為了准确的找出根本原因,相关的问题要问5遍,或者直到对问题没有更进一步解释的可能性.修正动作计划必须支持根本原因的陈述而且要包括一个预定执行日期.4.所有的测试动作必须通过客观的测试结果来証明.SAS将与供应商一起直接的工作来証实修正动作的有效性第五章 质量系统要求和供应商排名(一) 质量系统要求以下的质量系统要求会每年进行评估并会根据作者对供应商所提供的支持的客观标准进行评分.评分是根据执行的程度,支持文件,和全面的效果.每个评估的最大分值為5.0.分数的获得是基于以下的条件:1. 0分:发现没有任何系统要求存在. 2. 2分:发现有部分系统要求存在.4. 3分:所有的系统要求都得到执行而且有效,但缺乏正式的程序文件.5. 5分:所有的系统要求都有正式的文件,得到执行并有效.(二) 质量系统速查表要求1)是否有可靠的资源来保証质量系统能得到良好的执行和发挥作用?管理方面已经提供可靠的资源来保証对质量系统的良好执行和管理.这包括安排了一个人专门负责质量系统的执行和管理.2)高层管理部门是否在质量系统的评估和管理中扮演一个完整的角色?管理部门每年举行一个质量系统的回顾来决定系统的有效性,资源的分配和全面的效果.管理部门会在回顾结果的基础上建立预防措施和改正行动的方法.3)是否能通过控制文件中的陈词滥调来使文件中的程序得到完全的执行并发挥效用?文件被控制避免陈词滥调和形而上的使用.这包括技术文件和质量系统文件.文件包括授权和修改的控制每个生產工人都可以读到这些文件.4)文件程序是否完全的得到执行和有效以保証所有的原料和產品都被正当的识别?原料和產品用货号,数量和顾客名称(在可以使用的情况下)被明确地识别.5)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証生產过程正确地建立,监控?在所有生產和装配的过程中组装表,程序和工作程序都可以得到.文件的控制是所有要求的第一位6)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証客人的合同和购买订单能被回顾并被双方同意?一个包括关于所有客人合同和订单的回顾和确认的正式系统已经存在.任何矛盾在生產之前通过双方协商解决.7)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証子合同的选择和确认?外部供应商的选择应基于质量表现,生產的能力和容量.8)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証所有的原料和產品都根据已订的质量要求被检验和测试?原料和產品被检测以保証和内部及客人的要求相付.由子合同者提供的原料及曾要求返工的原料都包括在检验和测试过程中.9)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証对原料和產品检验和测试的情况的识别?所有的產品和原料都被明确地识别和控制以保証防止它们被无目的地浪费.生產过程的原料和產品在生產的各个阶段都被识别和控制.10)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証对所有的检测结果进行文件处理?一个保証对所有检测结果进行重取的系统已存在.这个文件包括象外部实验室检验証书和原料识别这样的支持文件.11)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証客人的样品能识别,保留和控制?一个关于管理和控制產品测试样品的正式系统已经存在.样品通过货号,提交日期和情况被明确地识别.只有已经被客人确认的样品被保留以便生產大货使用.之前的版本不被上卡和存档.12)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証识别和隔离与要求不一致的原料和產品?所有和要求不一致的產品和原料都被明确地识别和隔离以避免由于混合把那些能用的原料玷污.在有可能的情况下,那些不符合的原料和產品将被从那些能用的原料和產品中通过物理手段分离出来.13)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証不符要求的原料被恰当地处理?一个正式的系统已经存在以保証不符合的原料能被回顾和处理.回顾的结果被纪录在案.任何被定為不符合要求的都立即从生產过程中撤离以避免其非目的的使用.14)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証所有测量及检测工具被控制?所有用来鉴定產品的测量及检测工具都被控制以避免对仪器错误和/或者不准确的使用.此系统包括对所有测量和检测仪器的刻度重置的间距的明确规定.每个测量和检测仪器都被独立地识别和明确地指示校準的日期和需要重置的日期.任何被发现有缺陷的仪器都被替换或修理.任何不再服役的仪器都被标明识别而且在没有被校準的情况下不被使用.15)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証修正和预防的动作?一个正式的系统已经存在以保証问题產品及系统不一致的情况能得到改正.修正动作系统包括立即围堵行动的行动计划,根本原因的分析,改正行动的方法,执行日期,有效性的验証.16)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証良好的掌握,包装,储存和运输?所有的產品和原料都被很好地掌控,包装,储存和运输以保証避免在这些过程中的损坏.有使用寿命的原料被控制以保証其在所期望和能接受的时间框架内被使用.最终的產品包装和运输根据客人的要求来执行.17)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証所有的员工在他们的指定功能和任务上有良好的训练?所有员工的培训和资格証书都可以取得.每隔一段时间特别任务的相关训练被回顾和纪录.训练包括公司安全训练和质量系统训练和警觉.18)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証过程输出和测试结果能被评估和控制?统计学被运用在鉴定过程和產品特性的研究.过程能力评估在要求可计量测试数据的临界產品特性上被执行.统计控制图用来考量临界过程和產品特性的稳定性.19)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証生產过程潜在的节省成本的办法?程序被持续地执行以回顾是否有关于缩减生產成本的潜在修改.改变和节省会製成文件并作為成本削减提交给客人只要有可能都会用自动机械来代替人工以减少人工成本.引导时间减少以改善运输表现.若过程的质量和產品受到危害改变不会得到执行.20)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証顺应质量系统的要求?质量系统审查的执行是建立在一个基于保証所有要求得到完全执行和发挥效用的计划的基础上.审查结果要整理成文件,回顾保留以便将来的参考.系统不符要放置在改正行动系统中.(三)供应商排名系统质量系统评估分值是全面供应商排名的一部分.另外一部分供应商排名是基于產品运输审查的质量缺点率排名.一个审查缺点率的少于20,000PPM是对所有供应商的期望.缺陷率是所有缺陷样品的数量和受检查的数量的比率.以下是一个基于质量系统评估和质量缺点排名的综合分数的分类排名.A-供应商的產品缺陷率=90B-供应商的產品缺陷率在20,000到30,000PPM之间而且质量系统评估分数在85到90之间C-供应商的產品缺陷率在30,000到40,000PPM之间而且质量系统评估分数在75到85之间D-供应商的產品缺陷率大于40,000而且质量系统评估分数小于75.D等级的供应商会被要求提供一个改正行动计划.执行的失败将导致某品牌的与其中断商业合作关系.第六章 测试程序和工作指引TP-0001-通过测试带方法检测甲醛.TP-0002-2片结构刷子手柄测试方法TP-0003-鯊鱼夹可靠性测试方法补充附件质量控制计划测试要求速查表.意图: 此测试程序的意图是明确指出在检测甲醛存