立体仓库堆垛机控制系统安全操作规程.doc

行业资料：_立体仓库堆垛机控制系统安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页立体仓库堆垛机控制系统安全操作规程2适用范围本规程适用于指导本公司立体仓库堆垛机控制系统的操作与安全操作。3管理内容3.1操作规程3.1.1手动将方式选择旋钮旋至手动位置，可在手动操作面板上控制堆垛机前进、后退与起升、下降，货叉左伸、右伸。手动工作模式为点动式工作方式。在对堆垛机进行手动操作的时候，货叉必须在中位，才能进行前进、后退与高速起升、高速下降动作。有起升、运行、货叉三个部件六个自由度的运行。每个部件的运行都有高速与低速两种工作状态。3.1.1.1低速前进、低速后退：堆垛机以7.8M/Min的速度运行，作用范围前进限位后退限位。3.1.1.2高速前进：堆垛机以100M/Min的速度运行，作用范围后退限位33列，以20M/Min的速度运行，作用范围33前进减速，以7.8M/Min的速度运行，作用范围前进减速前进限位。3.1.1.3高速后退：堆垛机以100M/Min的速度运行，作用范围前进限位3列，以20M/Min的速度运行，作用范围3列后退减速,以7.8M/Min的速度运行，作用范围后退减速后退限位。3.1.1.4低速起升、低速下降：堆垛机以4.8M/Min的速度运行，作用范围上升限位下降限位。3.1.1.5高速上升：堆垛机以30M/Min的速度运行，作用范围下降限位上升减速，以4.8M/Min的速度运行，作用范围上升减速上升限位。3.1.1.6高速下降：堆垛机以30M/Min的速度运行，作用范围上升限位下降减速,以4.8M/Min的速度运行，作用范围下降减速下降限位。3.1.1.7低速左伸、低速右伸：货叉以4M/Min的速度运行，作用范围左限位右限位。3.1.1.8高速左伸、高速右伸：货叉以20M/Min的速度运行，作用范围左限位右限位。在操作堆垛机时，不要高速冲击作用范围的边沿，例如：不要高速把货叉伸到左限位，而应该提前换为低速，让系统自动停止伸叉。（参考方位：以站立在堆垛机上的操作员操作时的方位为参考方位）3.1.2半自动将方式选择旋钮旋至半自动位置，可在手动操作面板上控制堆垛机前进、后退与起升、下降，货叉左伸、右伸，但不同手动运行的是堆垛机前进、后退与起升、下降必须运行到货位时才会停车。半自动工作模式是为了适应，纯手动出入库时使用。其工作方式为准点动式工作方式。即复位后，系统将运行到下一个位置才会停车。如果没有下一个监测片时，严禁半自动运行设备。例如：运行至原位后，禁止继续后退运行。半自动工作模式与手动工作模式一样，货叉必须在中位，才能进行上升、后退与高速起升、高速下降动作。（所有运行参数参照手动运行参数执行。）第 4 页 共 6 页立体刻模铣床安全操作规程3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。3.1.2开动前按设备润滑图表规定加油。3.1.3停车小时以上时再开动设备时，应做手动空转主轴，确认润滑良好，各部运转正常后再开始工作。3.1.4调整缩放机构时要仔细调整，各臂必须转动轻巧灵活，无卡滞或松动现象。3.1.5装卸或调整无接头传动带时，必须使张紧力适宜后才能锁紧螺钉和手把。3.1.6移动工作台或靠模台时，须先松开手扭螺钉，定位后再刹紧。3.1.7装卸和测量工件时，必须把刀具退离工件和停车。3.1.8用手摇动工作台或靠模台各向手轮，使在各个方向沿导轨移动应有效灵活，如有松动或阻滞现象，应请机修人员调整拖板镶条间隙。3.1.9禁止在工件台床体上敲打和校直工件。3.1.10工作后须将靠杆定位在字模孔中，防止缩放机构摇动碰撞和下沉变形。下班前，切断电源，擦净设备。3.2安全操作规程3.2.1装夹工件必须牢靠，上下工件、调整、变速、测量均须停车，禁止在工作台敲打或校直工件。3.2.2拆装立铣刀具，须垫木板，禁止用手托、扳刀盘，头、手不得靠近刀具。3.2.3严禁用手或用棉纱擦拭刀具，清洗铁屑，须用铁毛刷。3.2