标准工时制定流程.doc

1 1目的目的 1 1 应用科学的 系统的方法制定标准工时 编制标准工时表 1 2 将标准工时导入标准工时库应用于生产管理 2范围范围 2 1 适用于公司所属各部门 车间 3 3职责职责 3 1 车间工程技术人员车间工程技术人员 负责制定工艺流程 测量标准工时 编制标准 工时表 积累 分析工时数据 制定通用作业工时标准 运用综合 数据法 3 2 生产车间经理生产车间经理 负责标准工时表的执行 按标准工时表排定的工位 及作业内容组织生产 审核各班组生产日报表 3 3 工艺工装职能工艺工装职能 负责对标准工时表校对 审核 3 4 燃具产品部长燃具产品部长 负责对标准工时表审定 批准 3 5 综合管理职能综合管理职能 负责标准工时导入标准工时库 各功能模块应用输 出 并应用于生产管理 3 6 技术管理职能技术管理职能 负责标准工时表归档管理 发放 4 4工作流程图工作流程图 流程图流程图流程说明流程说明负责人负责人 标准工时制定工作流程 T Z05230 A 0 Page 2 of 7 N Y N Y 车间工程技术人员现场测量生 产工时 分析评比 赋予宽放 车间工程技术人员编制 标准 工时表 平衡工位 检查标准工时表线平衡率要求 80 若 80 则驳回 工艺工装职能经理审核 标准 工时表 若是新产品制定标准工时或老 产品调整工艺时工时上升 则必须 提交部门领导审批 燃具产品部长对提交的新产品 标准工时表 或工时上升的老产 品 标准工时表 审批 技术管理职能负责打印 标准 工时表 纸板 发放到相应生产车 间经理 生产车间在收到新版 标准工 时表 的同时由技术管理人员负责 收回旧版 标准工时表 技术管理职能将 标准工时表 电子版归档 车间工程技术 人员 车间工程技术 人员 生产车间经理 工艺工装经理 燃具产品部长 技术管理人员 生产车间经理 技术管理人员 技术管理人员 5 5工作程序工作程序 5 1 标准工时制定原则标准工时制定原则 5 1 1 在产产品 在产产品 所有在一年内生产的产品必须制定相应品名的标准 工时 超过 3 年未生产产品的标准工时表可以不维护更新 但 编制标准工时 表平衡工位 部门领导审批 工时表打印发放 旧版工时表收回 标准工时表审核 电子版归档 平衡率 80 测量分析作业工时 新产品或 工时上升 标准工时制定工作流程 T Z05230 A 0 Page 3 of 7 保留旧版电子档 以备查看 5 1 2 新增产品 新增产品 新产品试产时需制定一个临时工艺流程图 在批量 生产后 5 个工作日须发行新版正式标准工时表 新版标准工时 表版本号统一定为 00 版 5 1 3 工艺变更 工艺变更 当生产工艺发生变更时 须调整相应变更工位的工 时数据 并升级发行新的标准工时表 版本号为原版本号加 1 并在表上相应位置注明升级原因 例 原版为 00 版 升级后发行版本为 01 版 以此类推 5 1 4 制程改善 制程改善 当对生产制程进行改善时 改善成果将通过 标准 工时 的降低 线平衡率 的提高来体现 改善完成后须升级 标准工时表 以进行相应措施的固化 5 1 5 与实际差异过大 与实际差异过大 当正式版标准工时表投入使用后 若发现与 生产实际存在较大差异时 需要就部分或全部工位进行重新观 测分析 再升级发行新版标准工时表 差异过大的标准为 在 去除外部影响与内部问题后的产出工时与投入工时的差异超过 10 5 2 数据测量数据测量 标准工时制定初期阶段以秒表法为主 待积累了大量的作业单 元数据进行分析后 再运用综合数据法制定常用作业的工时标准参 数表 以在后期制定标准工时时直接取用 提高制作效率 运用秒表法进行数据测量时按以下步骤进行 标准工时制定工作流程 T Z05230 A 0 Page 4 of 7 第 1 步 对作业过程仔细观察 第 2 步 将工位操作内容分解至作业单元 第 3 步 按作业单元实测工时 第 4 步 进行作业状态评比 第 5 步 数据筛选 剔除异常数据 第 6 步 赋予宽放系数 5 2 1作业观察作业观察 在待测定工时的工位 对作业内容进行仔细观察 明确作业内 容 并在测时表记录作业工位名称 作业人数 5 2 2单元分解单元分解 把工位的作业内容进行分解 分解成多个独立的作业单元 并 把每一个作业单元的内容记录于表格 5 2 3实地测量实地测量 根据划分好的工作单元 用秒表测时归零法测量每一个单元的 时间 并把实际测量时间记录于测时表 计算汇总单个工位的总作 业时间 5 2 4状态评比状态评比 我们的目标是建立一个正常速度下的时间值 对于在测量过程 中表现异常的进行评比 给出评比系数 再次根据评比系数计算正 常时间 其中 正常时间 测量时间 评比系数 5 2 5数据筛选数据筛选 对测量的数据进行筛选 筛选的办法是在所有观测时间中 剔 除最大值和最小值 并把其余的数据取平均值 这个平均值就是该 标准工时制定工作流程 T Z05230 A 0 Page 5 of 7 单元的作业时间 5 2 6赋以宽放赋以宽放 对作业人员操作过程中常见影响正常速度的因素进行调整 这 些影响因素有私事原因 如上厕所 疲劳 不可避免的延迟 如工 具损坏 酌情增加操作内外必要宽放时间 使标准时间订定合理化 标准工时 正常时间 1 宽放系数 经项目组综合评审确定万家乐统一采用宽放系数为 12 即在制定标准工时表时 表上数据均已包含了宽放时间 5 35 3 制定工时制定工时 制定工时是在完成实测并加以评比与宽放后制定 生成待发行 的标准工时表的过程 按以下步骤进行 第 1 步 申请文件编号 第 2 步 工时数据录入 第 3 步 配置工位人力 第 4 步 调整比较 提高线平衡 第 5 步 检查 核对 存盘 生成待发行标准工时表 5 3 1 申请文件编号申请文件编号 向文控中心申请文件编号 统一文件格式与编号 万家乐标准 工时表统一受控文件编号为 L 05172 5 3 2 工时数据录入工时数据录入 把作业内容及经实际测量并加以评比 宽放的数据如实填进标 标准工时制定工作流程 T Z05230 A 0 Page 6 of 7 准工时表中 当前版工时 列的栏目中 在填入的过程中要注意每 一个细节 切勿填错位置 若是文件升级 则将前一版工时数据保留在标准工时表中 前 一版工时 列 注意检查 保证与前一版总工时一致 5 3 3 配置工位人力配置工位人力 对每一个工位的人数进行配置 通过人员配置来调整满足产能 需求并平衡各工位作业内容 注意配置人数须为整数 5 3 4 调整比较 提高线平衡调整比较 提高线平衡 通过不同工位人力的配置 标准工时及线平衡率会发生变化 最后目标是最小的标准工时和较高的生产线平衡率 文件能通过审 核与发行的最低要求为线平衡在 80 以上 5 3 5 检查 核对 存盘检查 核对 存盘 全部数据录入和调整完后 需要重新对整个标准工时表的每一 项内容进行检查确认 特别是公式运算行等 检查核对完之后 进 行存盘操作 生成待发行标准工时表 5 45 4 标准工时表发行标准工时表发行 5 4 1 打印 签字打印 签字 把整理好存盘的标准工时表进行打印 并在制定者一栏签上制 定者姓名 5 4 2 审批审批 签完之后送至直接上级审批 审批之后才能生效 标准工时表 更新时 如果总工时上升须隔级审批才能生效 5 4 3 文件归档文件归档 标准工时制定工作流程 T Z05230 A 0 Page 7 of 7 审批之后 把该标准工时文件归档 在受控表中填写相关信息 列入文件受控范围 5 4 4 盖章发行盖章发行 对已经列入受控表中的待发行文件盖受控发行章 并发放到相 应生产车间 5 4 5 组长接收组长接收 线体组长接收文控人员发行的新版标准工时表时 查看新文件 并记录更新内容 5 4 6 旧版回收旧版回收 若是文件升级 则在文控人员发行新版的同时组长需交回旧的 文件 5 55 5 录入标准工时库录入标准工时库 5 5 1 接收工时表接收工时表 接收由车间工程技术人员传送的受控