立式轧机使用、维护规程.doc

行业资料：_立式轧机使用、维护规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页立式轧机使用、维护规程1机械性能：电机通过传动将扭矩传入轧机下传动箱，通过一对伞齿轮后由两个空心齿轮轴承过接轴直接带动2个轧辊，轧辊的上下调整是靠上、下调整电机通过链传动、带动两组蜗轮、蜗杆、蜗轮带动螺旋千斤顶，使辊箱上、下移动，侧压靠人工调整。2主要参数：1、10#立式轧机（1）电机441KWn=150/540rpm（2）锥齿轮传动箱i=2.842（3）轧辊中心距939.8轴向2482、12#立式轧机（1）电机441KWn=200/720rpm（2）锥齿轮传动箱i=2.185（3）轧辊中心距812.8轴向2623、14#立式轧机（1）电机441KWn=200/720rpm（2）锥齿轮传动箱i=1.4186（3）轧辊中心距812.8轴向2624、16#立式轧机（1）电机441KWn=200/700rpm（2）锥齿轮传动箱i=1.098（3）轧辊中心距812.8轴向262二、设备交接班使用的规定：1提前二十分钟换好工作服，参加班前会。2交接班者在岗位上对口交接，接班者未到交班者不得擅自离岗，并及时向班长及有关领导报告。3对口交接时首先检查有无操作牌及工段有关规定和执行情况。4对口交接应交接操作牌、油牌和原始记录。5对口交接应交接氧气和乙炔供应使用更换情况。6对口交接应交接生产品种、规格、钢号、转数和轧制情况。7对口交接应交接换号情况。8对口交接应交接岗位环境卫生。9对口交接要清楚发现问题及时向领导报告，领导未做出决定前不应交接班。10接班后检查出来的问题由上班负责，接班生产后发生的问题由当班负责。三、操作设备的步骤（见使用说明书电气操作部分）：1岗位工人检查内容和要求：2检查路线示意图四、设备使用过程中的安全注意事项：1开机前调整工应将轧机和轧槽冷却水打开并检查喷水管安装固定情况及冷却水是否充足。2调整工在转车前应检查机架周围是否有人工作，轧机进出口位置有无障碍物，在确认无误后才可指挥操作工开机。3在轧机启动和运行过程中要时刻监视仪表指示，轧机负荷电流不得超过额定电流轧机转速不得超过额定转数。五、设备清扫的有关规定：1调整工每班对轧机周围环境卫生和整个机架清扫一次，保持整治无杂物。2操作工每班对操作台内卫生清扫一次，保持物品摆整齐。3操作工每周一白班对操作台外部涂漆表面和玻璃清扫一次。六、关键要害岗位要实行两人或多人操作确认制维护规程定时清扫设备的规定：1每班对减速机及周围和滑动轴承瓦座清扫一次，要求无油泥、无积灰，做到机光马达亮。2平台上不准堆放零部件及其它杂物。主要易损件的报废标准：1铜滑块报废：铜滑块断裂或滑块磨损5mm时报废。2滚动轴承报废：（1）清洗检查后转动不灵活时报废。（2）滚珠或跑道有点蚀时报废。（3）保持架有损坏报废。（4）轴承间隙超标报废。3滑动轴承报废：（1）轴瓦断裂或划痕超标报废。（2）滑动轴承间隙超标报废。安全注意事项1在持有操作牌的前提下，钳工才可用手或其它工具动转动部位。在检查机架和接轴时要站牢，不准站在机前辊道的导板上或辊子上。2操作工在持有操作牌，油牌时才可根据调整工、钳工的手势转车、转车前必须鸣铃，了望。在确认无误后才可开机。3调整工或钳工在指挥转车前应认真检查传动部位是否有人工作，转动部位有无障碍物。4在任何情况下钳工要求紧急停机操作工都应立即执行。第 5 页 共 8 页立式轴流泵的结构及安装方法立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。一、基本结构和作用由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种：固定式轴流泵叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调；半调节叶片轴流泵叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0、2、4、6、8），其角度的调节是梯级的；全调节叶片轴流泵通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。二、进水流道和湿坑、干坑安装轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中；干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。三、泵安装基础和排出弯管排出口位置双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况下基础受力泵壳体重泵壳中水重泵轴向水推力电机基础受力电机重泵转子重泵轴向水推力单层基础安装：泵和电机构成一个整体直联式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结，泵运行时基础受载荷情况：电机基础（单层基础）受力泵壳体重泵转子重电机重泵壳中水重双层基础排出弯管在两基础之间，单层基础根据需要可设置在基础上方。四、转子可抽出式结构通常转子和泵体为整体组合结构，检修时必需整泵吊出拆卸，为了检修方便，采用转子可抽出式结构。转子部件（包括导叶体），从泵筒体和排出弯管中抽出，既避免了拆卸排出管路，又减轻了起吊重量。五、泵导轴承的润滑和泵轴的保护输送常温清水时，水润滑橡胶轴承，可用输送的介质