挤塑机安全生产操作规程.doc

行业资料：_挤塑机安全生产操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页挤塑机安全生产操作规程第一条操作人员必须熟悉本规程，经安全培训考试合格，穿戴好防护用品，方准操作本设备。第二条电源合闸时，应检查电器热控是否灵敏可靠，热电偶指示温度是否正确，出现问题请维修人员排除，严禁操作工人乱动。第三条开车时应检查主机减速箱，牵引无极变速箱，收线无极变速箱润滑是否正常，风机通风是否良好。第四条开车前要注意各段加热温度，是否达到工艺要求的实际温度，保温时间要足够，初次加温时间保温不得少于3小时。第五条不得在塑化不好，烧焦有老化的情况下进行挤出生产，以防事故发生，发现上述问题立即设法排除。第六条车速要由低至高，加到正常速度，严禁高速起车，观察仪表上指示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。第七条升降线盘时，要注意升降极限位置，不得过高或过低，有电器限位时不得超越限位使用。第八条往料斗中加料时，注意金属物不得进入并严禁用螺丝刀或金属棒捅料压入螺杆内。第九条检查干试机周围，应配备橡胶绝缘垫板，否则不准开车。第十条开车前应检查好各接地部位是否良好，接地电阻应定期测定，不得高于4欧；设备是否有杂音等异常现象，如有问题修好再用。第十一条禁止用手去触摸干试机之高压电器，电气线路或接地线部位。第十二条线芯上有水禁止开车。第十三条没有停止之前，禁止用手触摸绝缘线芯导线接头及裸露部分；高压击穿后线芯要先行采取放电措施，然后修理。第十四条开车与停车要由技术熟练工人指挥，避免误操作造成危险。第十五条配备软化设备、塑胶机台的，操作人员不能任意移动、调整电器和机械设备；更不能用手扶摸导线、电导轮，铜导管部位。第十六条开车结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复原位，并做好交接班日记的记录。第 3 页 共 5 页挤塑机工安全操作规程1按规定对设备加油润滑，检查挤塑机电气元件及安全防护装置是否完好无损和灵敏可靠。2电源合闸时检查温度控制器是否灵敏可靠，热电偶指示声度是否正常，出现问题应通知维修电工或仪表工排除，严禁操作工乱动。3开车时应检查主机减速箱、牵引无级变速箱、收线无级变速箱是否正常，风机通风是否良好，安全防护装置是否完备。4开车前要检查各段的加热温度否达到工艺要求的实际温度。保温时间要足够。初次加温保温不得少于3小时，临时停车半小时以上必须加温1小，方可启动机器。5不得在塑料塑化不好，烧焦、有老胶的情况下进行挤出生产，以防事故发生，发现上述问题应立即设法排除。6车速由低到高加到正常速度，严禁高速起车。观察仪表上指示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。7升降线盘时要注意升降极限位置，不得过高或过低。有电器限位时，不得超越限位使用。8当干试机电源合闸时，在干试机两端1米之内，严禁用手接触导线。9工作中经常注意主机、牵引及收线各机组运转声响是否正常。发现异常情况，应请有关人员设法排除。10往料斗中加塑料时，注意金属、杂物等不得进入。严禁用起子或金属棒捅塑料，以免压入螺杆内。11设备上所用的防护罩、零部件、限位开关等不得随意拆掉。严禁在开车中擦拭设备。12设备停车后，应立即把机头、套筒、螺杆内余胶排除，机头内各零件要涂油防锈。如余胶未排除，机身温度下降时，严禁再次启动。13工作结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复到