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文档简介
行业资料:_煤气加压站操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 7 页煤气加压站操作规程1、气柜操作(1)气柜投入运行或停止生产时应置换柜内气体,换气方案由车间提出,操作人员必须严格按换气方案进行操作。(2)正常操作煤气柜进、排气必须与调度联系好,开、闭进,排气阀门。进、排气时应注意气柜上升或下降情况,防止柜容超过或低于规定上下限。(3)检查维护操作1水位检查:水槽水位每一小时检查一次,塔间水位每一小时检查一次,低于规定液位时要及时加水。2导轮与导轨每班白天检查一次是否合适,油咀每周加油一次,如发现异常及时汇报处理。3冬季各部位保温设施每班检查一次,水槽、塔节水封,水温不得低于5度,水封槽要保证正常流水。4每周检查一次有无漏气现象,每月检查一次腐蚀情况,并做好记录。5室外各阀门每周加油一次,保证开关灵活好用。6气柜进、出口水封阀(槽)每周排放一次积水。(根据正常操作时再决定)2、罗茨风机操作规程(1)开机前的检查准备工作:1检查气柜容量是否符合开机要求.2检查罗茨风机各部位螺栓和机件有无松动及其它异常现象.3检查各部阀门是否开关灵活,调整好所需规定位置.4检查油箱油位是否在规定范围.5盘动联动器数圈倾听风机,电机及各运转部位是否正常无异音.6检查各种仪表是否灵敏可靠.7以上检查确认无误后方可开车.(2)开机操作1)开机前应和调度取得联系。2)关闭罗茨风机出口阀门同时打开旁通阀门及气柜输气阀。3)打开罗茨风机和电机冷却水阀门。4)启动必须两人进行操作,一人在现场操作,一人在控制室进行操作。用口令或手势通知现场操作人员启动鼓风机。5)启动风机(绿灯灭,红灯亮)6)按控制室人员手势慢慢关闭旁通阀,同时打开出口阀门。7)观察风机油压、电压、电流和出口煤气压力是否正常8)风机在运行期间应特别注意气柜高度的变化情况9)做好开机记录(3)停机操作1)中压管网压力达到规定值时即可停机2)打开鼓风机旁通阀3)按动停机按钮(红灯灭,绿灯亮)4)停风机和电机冷却水(如汽缸温度较高时,可冷却5-10分钟关闭,冬季要打开放水阀将存水放净,以防冻坏设备)5)关闭气柜进出口阀门及风机进出口阀门6)做好停机记录。(4)开启新机和倒换备用机组的操作:1)撤换进出口阀门的盲板换成盲板环,开机前对本机按检查准备工作要求进行严格检查,发现问题及时处理。2)打开进出口阀及放散阀。3)盘车置换机内的空气,经测试合格后,关闭放散阀。4)点试启动罗茨风机,确定合格后方可正式启动。5)启动按开机步骤进行。(5)运行检查与注意事项。1)注油器工作应正常,油温不超过规定值,油压应在规定范围内,注意油质变化情况。2)电流、电压不应超过规定范围。3)运行正常无杂音。4)检查冷却水进、出口水温和供应情况。5)各连接部位、轴封、阀门等不得漏气、漏水、漏油。6)排汽温度,出口压力不超过规定值。7)水压应在规定范围内。8)每次开机停机首先观察气柜的高度及压力情况,正常运行中应防止风机进口压力抽空,发现过低要查明原因及时处理。9)每班对所属设备卫生打扫一遍。3、与下列情况之一应紧急停机:1)电机电流表指针有剧烈摆动或超过额定电流。2)电机主轴承温度超过规定。3)电机摩擦发出异音或有冒烟现象。4)钢环电刷接触点发生火花。5)电源接头松动发生火花。6)风机轴承温度超过规定值。7)冷却水发生故障,断绝供应。8)旁通阀有松动或严重杂音。4、停电操作:发生停电事故后,应立即汇报车间、调度,查明原因,做好来电开机准备工作。第 5 页 共 7 页煤气加热炉工安全技术操作规程1工作前必须按规定着劳动保护用品。2发生炉在正常生产运行时,必须按标准操作,不准脱离岗位。3及时检查炉上各种传动部位运行情况,发现问题时及时报告当班班长把问题解决好。4对仪表、机械各种阀门要勤检查保养,发现有缺陷者及时报告。5正常打开看火炉孔时,必须将蒸汽阀关好,炉内负压时,严禁打开看火孔,拨针时要注意前后左右人员和设备。各处水封要保持正常溢流,切断时要保持高水位溢流,并保持严密。6热备用炉严禁打开看火孔。7冷备用炉在点炉后将余火及时熄灭(指是炉时剩下的火源)8对除灰转动部分进行检查调正时,必须停车进行。9进入炉内管道净化设备和清扫,必须经煤气防护站检查确认后方可进行。10严禁用嗅觉、火检验的方法检查煤气泄漏处。11一切危险区域应挂牌显示。12出现紧急停电、停气、停水事故时、大量泄漏煤气时,应杜绝明火,操作人员要听从当班班长指挥处理。13在开、关压力阀门时,身和头部要躲闪开,
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