千岛湖名湖 技术标.doc

施工投标文件工程名称： 千岛湖名湖大酒店室内装饰工程 投标文件内容： 投标文件技术部分格式 投 标 人： 浙江省装饰有限公司 （盖公章） 法定代表人或委托代理人： （签字或盖章） 日 期: 2010 年 2 月 8 日 技术标目录（1）施工组织设计第一章、施工总体部署3第二章、主要工程项目的施工方案9第三章、工程拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计46第四章、劳动力安排计划.48第五章、确保工程质量的技术组织措施49第六章、确保安全生产的技术组织措施55第七章、确保文明施工的技术组织措施58第八章、确保工期的技术组织措施60第九章、施工总平面布置设计68第十章、有必要说明的其他内容69附表1 拟投入的主要施工机械设备表.75附表2 劳动力技术表.76附表3 计划开、竣工日期和施工进度网络图.77附表4 施工总平面布置图及临时用地表.78（2）项目管理班子配备情况.79附表5 项目管理班子配套情况表.80附表6 项目经理简历表.81附表7 项目技术负责人简历表.82附表8 项目管理班子配备情况辅助说明资料.83（3）拟分包项目名称和分包商情况.84附表9 项目拟分包情况表.84第一章 施工总体部署一：总则说明我公司的“ 千岛湖名湖大酒店室内装饰工程”项目部经认真研究了本次招标文件，多次反复踏勘现场，在此基础上，为能取得“千岛湖名湖大酒店室内装饰工程” 的完美结果，召集了项目领导班子，设计人员和各专业班组带班成员，共同编写了本装饰工程施工组织设计（施工方案），本方案是将来指导工程装饰工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全、质量保障等各方面综合性、纲领性文件，供审阅。1、本施工组织设计的任务本施工组织设计的根本任务，就是根据“千岛湖名湖大酒店室内装饰工程” 的标书及装饰设计方案，从人力、物力、空间等要素着手，在组织劳动力，专业协调，空间布置，材料供应和时间排列诸方面，进行科学、合理的部署，从而达到设计上精益求精，在时间上保证快，工期短，在质量上巧夺天工，精度高，在经济上达到合理开支，降低成本，在安全环保上达到无重大事故，降低一般事故及苗子。从而为本工程的目标达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB-50300-2001）中的“合格” 标准。2、工程概述工程名称：千岛湖名湖大酒店室内装饰工程工程地址： 千岛湖镇工程质量目标：合格工期目标： 150 日历天3、编制依据千岛湖名湖大酒店室内装饰工程招标文件 。千岛湖名湖大酒店室内装饰工程施工图。中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及相关法律法规。国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，浙江省杭州市现行有关规定。我公司的企业标准及质量保证体系。我公司现有施工力量和技术装备情况。我公司合作技术力量和行业资源，专业厂商，材料供应商。我公司在其它类似工程施工中总结的经验。4、施工工艺规范和技术标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）;建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001);建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）；电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）；我公司贯彻ISO9001：2000标准制定的质量手册、作业指导书及质量体系的20个相关程序文件；为保证本文件在施工中得以实行，参与本文件编写人员均为直接参加施工人员，保证“现在写到”将在“以后做到”。本施工组织设计文件作为指标文件呈报业主，如若中标，我司将以本文件作为指导施工的法律文件，并在业主、设计方、监理方的指导下，进一步规范，完善执行。5、编写原则 本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组带班人员组成，并经公司总工程师审核。我们这些成员都将参与本项目的施工和管理。本施工组织设计将从实际出发，以实事求是的做法，介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程，对各分项工程的工艺工法和质量保证措施进行详细介绍，为日后施工打下基础。 二：施工组织设计总纲1、质量目标： 合格 标准。2、工期目标： 150 日历天 。3：施工组织与管理（1）现场管理机构本工程将建立以项目经理为核心的项目部领导班子，实行项目经理负责制。在公司有关职能部门的监督与控制下，履行工程承包施工合同的权利与义务。本司根据本工程的规模、特点、工期等综合因素考虑，决定委派项目经理、技术负责人、施工员（质量）、材料主管、专责安全员等项目主要管理人员；并选派承担施工任务的工程部，确定施工主管，组成工程项目部指挥班子，同时订立项目经理部各项管理职能。（2）施工各阶段责任人安排表序号施工工作内容负责人员安排1安排临时水电及消防设施技术负责人2安排临时仓库、办公用地技术负责人3图纸会审、技术交底技术负责人4制订总体施工计划、进度计划项目经理、技术负责人5编制总体及单项工程施工进度表项目经理、技术负责人6场地交接手续，清理现场项目经理、施工员7采购消耗物料材料采购主管8安排垂直运输技术负责人9现场深化设计技术负责人10安全保卫专责安全员11后勤保障技术负责人12现场按图测量定位放线技术负责人、施工员、质量员13各专业工种交叉工作业施工员、各专业工种班长14各专业工种质量检测施工员（质量）、各专业工种班长15安全检查监施工员、安全员16清理打扫杂工班长17工程自检、预验项目经理、技术负责人、施工员18竣工验收项目经理、技术负责人（3）管理层职能分工项目经理：对本工程全面负责。组织协调现场施工与项目与业主、监理单位等以及横向单位之间的关系，指挥工程项目的全面展开与进行，是本工程的项目负责人。技术负责人：施工监督、技术指导、技术措施的制定、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工组织设计，施工现场签证等工作，是本工程的技术负责人。施工员：主要负责本工程中各项工艺作业施工操作安排，施工人员每天的工作安排，材料用量计划及施工进度的具体实施。质量员：负责现场施工质量及材料质量检验、质量评定、工程质量验收、质量资料的汇总等事项。安全后勤员（技术负责人兼）：负责现场施工安全管理，协助项目经理主持财务、行政、后勤保障、生活安排和项目部办公室日常工作事项。（4）项目作业班组安排由施工员和各专业工长组成，负责施工工作画的具体实施。在本工程中，计划成立以下专业班组：泥工班组：负责工程的墙地面石材、地砖铺贴施工。木工班组：负责工程吊顶、地板及其他木制品的制作安装等。油漆班组：负责工程的油漆涂饰等事项。水电安装班组：负责排水设施及照明电气的安装杂工班组：负责工程材料、设备的二次搬运场地卫生保障等事项。4：施工准备进场准备工作安排表序号准备工作内容时间安排负责人安排1安排临时水电及消防设施进场前二天技术负责人2安排临时仓库、办公用地进场前二天后勤主管3图纸会审、技术交底进场前一天技术负责人4制订总体施工计划、进度计划进场前三天技术负责人5编制总体及单项工程施工进度表进场前一天技术负责人6清理现场进场前二天施工主管7与业主、监理单位、建立有效联系进场前一天项目经理8建立电话联络网进场后二天技术负责人（1） 现场准备临时设施：进场前二天，工程项目部首先组织技术管理人员进场，作好施工前的准备工作，临时水电设施、材料仓库，于开工前二天完成此项工作。现场清理：组织清除工地的杂物障碍，与建设单位确定1米线位置。明确施工轴线、标高线：与建设单位明确现场工作界面轴线、标高线。（2）后勤准备现场临时卫生间设施安排：职工食堂、住宿安排在工程项目附近租一处民房作为生活基地，基地配置工人食堂及公共厕所、浴室等临时公用设施。确定定期召开工程例会的时间表，购置必要的办公设备。建立与相关单位的电话联络网。（3）生产准备根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。组织施工班组人员按计划进场。对新进的工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。（4）材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作和确定仓库，堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。构配件的加工订货准备：根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，作好存放和保管工作。（5）机械准备施工机械准备：根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。施工机械的准备措施：工欲善其事，必先利其器。工具设备精良对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重的作用。本项目用计划好的工具，原有工具不足部分，应提前购进，自行加工的应提前加工好。1）工具的保管、发放、维修均有保障措施2）工具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。3）对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。4）仓库配维修技师2名和保管员2名。5）云石切割机、冲击钻、风钉枪等易损工具要备存货10件以上。6）对损坏工具自己不能维修的马上送专业点维修。7）应掌握工具使用动态，不能用的工具马上通知项目部购进。8）应在开工前15分钟发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点清楚，并作随时保养。（6）技术准备 由施工技术组协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及放陈质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。第二章 主要工程项目的施工方案总体施工工序施工工序为：现场清理测量放线天花吊顶墙面装饰油漆工程地面装饰清洁收尾竣工验收工程移交。施工程序要在保证工期的前提下，结合千岛湖名湖大酒店室内装饰工程的实际情况及施工特点，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到：1、统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰；2、工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行；3、按照施工工艺要求，需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行；4、基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程；5、基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行（防火涂料三涂）；6、要充分考虑到季节对工程的影响，尤其是雨季、冬季施工，要采取相应的防范措施；7、上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地带；8、确保工艺流程的合理性，通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列；9、注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。一、 施工定位放线1、根据各层平面图进行定点测设，制定施工控制网点测放方案，其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量网点，为施工测设和技术复核提供标志。2、根据各层平面合理划分功能区域，用醒目、固定标志标定1米线。3、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高。4、按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。5、坐标定位后，将天花造型投影在地面上进行放线，测设仪需器控制误差。6、地面、平面等面积较大的区域，应将大的分区放线工作完毕后请甲方、设计方、监理方一齐到现场来复核，并作好文字记录。7、对有细部要求的工艺，其放线要在大的分区完成后、本部分工艺施工前，深化弹线，进一步确定细部尺寸或镶贴方式。二、施工工艺技术方案：1、轻钢龙骨石膏板吊顶工程1）施工作业条件顶棚内各种管道、线基本到位，封板前应全部结束（包括试压）。必要的脚手架已搭好。2）施工操作工艺弹水平基准线，用水准仪测量四周水平标高，然后按设计标高用钢卷尺量到墙面、柱及吊杆，弹出水平线，并弹出柱及开间中心线，跨中一般按设计起拱。固定吊挂件：大龙骨的吊挂件与已组装好的吊杆螺帽固定于设计标高位置。3）吊顶龙骨安装主龙骨吊点间距，应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。用螺帽调节大龙骨的高低，拉线调平整个吊顶的大龙骨，最后吊杆上螺帽往下拧紧。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的覆面龙骨上。全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装，通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在王龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他重型吊挂物不得与吊顶龙骨连接，应另设悬吊构造。检查吊顶龙骨安装无误后，应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。吊顶龙骨的选择应根据上人和不上人的实际需要，慎重选择材料。4）安装吊顶板板块由生产厂或施工单位锯成方块，并应在自由状态（无应力）下，由中间向四边进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。板面必须平直通角，不得扭曲，缺棱或厚薄均匀、大小不一。板材的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封边为1015mm，切割的板边为1520mm。钉距150-170mm，螺钉与板而垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。杭州属南方潮湿地区，按照规范次龙骨间距以300mm为宜。复板前，要对所有吊顶内未镀锌铁件进行防锈油漆处理。并请安装部门再行检查所有管线灯槽等敷设是否已完，并予以配合完善。5）板缝处理CSR石膏板不开裂接缝系统是目前较为先进的防开裂材料及接缝工艺，材料包括CSR底层腻子、CSR表层腻子和接缝纸带。与其进口护面纸石膏板（AA板）配合使用时，经实测其接缝的抗拉强度不低于石膏板本身。其做法如下：楔形棱边板接缝：用CSR底层腻于在板缝内满填刮平，用纸带封住接缝并用底层腻子覆盖，用底层腻子盖住所有螺钉帽，在常温下干燥1h以上：抹第二道底层腻子宽度约180m并修边，再次覆盖螺钉部位，在常温下凝固至少1h；抹第三道腻子采用其表层腻子，宽约270mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修过，第三遍涂抹螺钉头部位（覆盖直径约25mm），表层腻子干燥时间为24h；最后用150号砂纸打磨嵌缝处表面（用力要轻，避免划伤接缝）。直角形棱边板接缝：处理步骤与上述板缝相同，但应注意第一道底层腻子的抹盖宽度要宽出缝两边各约150mm；第二道底层腻子的宽度约400mm；第三道（表层腻子）腻子的宽度至少为440mm，完成后的接缝处微凸，向两边平滑修抹过渡。吊顶除承受自重外（上人吊顶包括施工检修活载），不承受其它固定荷载。故检修通道，大中型灯具、吊扇、风管、管线及其它重物，应与吊顶脱开，直接悬吊或支承在梁板或屋架上，仅允许小型而重量轻的灯具直接固定在大龙骨上，送风口的四周也可与龙骨螺丝连接。吊顶面上，如设嵌入式吸顶灯位，风口等洞口，其周围龙骨应予补强，洞口在600mm间距范围内可附加中龙骨补强，超过时应附加大龙骨补强。轻钢龙骨本身加工精度高，运输堆放时要防止损坏和变形，但是吊顶的平整度关键在于龙骨的安装，大龙骨要找平，中龙骨要定位准确，吊挂件要保证中龙骨与大龙骨底面贴紧，接插件要错开（避免接头排列过于集中造成局部刚度削弱）。自攻螺钉头宜埋入板面，但不使纸面破损。针眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。6）成品保护吊顶完成后，原则上不得上人。有特殊情况必须经项目经理批准后，方可上人，并应做到尽量细心，不震动吊顶。密切与安装单位配合，确保管道不漏水。7）质量标准（按规范优良品标准）轻钢龙骨和石膏板品种质量必须符合设计要求。龙骨安装必须位置准确，连接牢固、无松动。罩面板安装必须牢固、无翘曲，折裂、缺搁栅掉角等缺陷。吊杆龙骨顺直，无弯曲、变形。罩面板表面平整、洁净，颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印。接缝宽窄一致，平直、接缝严密。二、地面砖铺贴工艺1、材料要求： 300*300、600*600各类地砖地砖的品牌、规格、质量均符合设计要求和检测标准。2、质量要求（1）表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺楞少角（2）铺贴密实，无空鼓现象。（3）接缝顺直美观。3、施工工艺（1）地面基层处理：对光洁的地面进行凿毛处理，凿毛深度应为5-10mm，凿毛眼的间距为30mm 左右，然后清刷冲洗地面（2）地面弹线、分格、定位:按设计所要求的对角定位或垂直定位，以卫生间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。（3）按整个房间可排磁砖的奇偶数，在定位线上按磁砖尺寸进行分格，分格、定位时，应距墙边留出200mm-300mm作为调整区，房间内外铺地材料不同时，其交接线设地门框两边或门下的中间位置。（4）预排：镶贴前要预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以下的非整砖。非整砖尽量排在次要部位或阴角处。（5）地面砖镶贴:A 在刷干净的地面上，摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。B 用线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。C 先做出1：500的返水斜度，并在镶贴地面瓷砖之前做好防水层。D 用1：2水泥砂浆在定位线位置铺贴磁砖，并用橡皮锤或软木轻敲压实，其厚度与地面标高线吻合。在铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度。E 磁砖铺贴过程中，应及时擦去表面的水泥浆。G 地面铺贴养护2天后，再进行抹缝施工。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使磁砖的缝内填满白水泥，再将磁砖表面擦净。4、验收标准和方法：执行建筑装饰工程施工质量验收规范（GB50210-2001）标准。（1）检查数量：按有代表性的自然间抽查10%。（2）饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。（3）饰面镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。（4）饰面砖表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。（5）饰面砖接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。（6）突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；流水坡向正确。（7）磁砖饰面工程质量允许偏差符合下表的规定项 次项 目允许偏差检验方法麻面1立面垂直22用2m托线检查2表面平整22用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用200mm方尺检查4接缝平直22拉5m线检查，不足5m，5接缝高低0.50.5用直尺和楔形塞尺检查6接缝宽度0.50.5用尺检查三、地毯施工工艺1、施工准备（1）作业条件a、在铺设地毯前，室内装饰装修须施工完毕。b、铺设地面地毯必须加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等），并在防潮层上面做50mm厚1：2：3细石混凝土，1：1水泥砂布压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%.c、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将品种、规格不同的地毯分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。同时核查产品质量证明文件及检测报告，注意有害物质环保限量技术指标合格。d、 对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区城内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。材料准备地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等。施工机具裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、盒尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的规定。艺流程基层处理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫地毯铺设细部处理及清理2、施工工艺（1）基层处理将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不大于8%，满足要求后再进行下一道工序。（2）弹线、套方、分格、定位要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。（3）地毯剪裁地毯裁割应在比较宽阔的地方统一进行，并按照每个房间实际尺寸，计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。（4）钉倒刺条沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉（钉朝墙方向）将倒刺板固定在基层上，水泥钉长度一般为45cm，倒刺板离踢脚板面810mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。（5）铺弹性垫层垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm.衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶，粘贴在地面上。（6）地毯拼缝拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地稼缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。（7）找平先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，先压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。（8）固定收边地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯.以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之阎。当地毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定（多用于化纤地毯）。（9）细部处理、修整、清理施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理；固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。3、成品保护（1）运输操作：在运输过程注意保护已完成的各分项、检验批工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染，应采取保护固定措施。（2）地毯存放：地毯材料进场后应按贵重物品存放、运输、操作和保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。（3） 施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等的使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺在垫层和面层下面，否则必须返工取出。（4）加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序施工完成应及时交接，将地毯上的污物及时清理干净。操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。4、安全措施（1）施工所用电动机其必须安全有效转动灵活。（2）作业时严禁吸烟，易燃挥发材料设专用房间存放，随用随取，不得留存作业面。（3）作业完成后确认本区城无安全隐，患方可退出现场。四、墙面砖安装工程本工艺主要用于墙面砖的的铺贴。1、作业条件墙体、顶棚抹灰完毕，做好墙面防水及防水保护层。做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌实严密，并对门窗框做好保护。脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋好防腐木砖，位置准确。统一在墙上弹出+500mm水平线。搭好脚手架，横竖杆端头应离开门窗口角和墙面150200mm距离，便于操作。2、施工操作工艺：当基体为砖墙面时施工工艺如下：(1)清理基层，将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润。(2)12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛。(3)待底层灰六、七成干时，按图纸要求，面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。(4)用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上做基准点，以控制贴面砖的表面平整度。(5)垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。(6)贴面砖前，应将面砖浸泡水中2小时以上，然后取出晾干待用。(7)抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂浆结合层，刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。(8)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用白水泥浆或拍干水泥擦缝，用布将缝内的素浆擦匀，砖面擦干净。(9)当基体为混凝土墙面时施工工艺如下：(10)基层处理：将胀模凸出的地方剔凿干净，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺建筑胶的水泥细砂浆做拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。(11)10mm厚1:3水泥砂浆打底，分层分遍抹平压实，用木抹子搓毛。(12)其余操作与夸墙面基体相同。3、质量标准保证项目材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。4、基本项目(1)饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。(2)接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。(3)整面砖套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处凸出墙面厚薄一致。(4)允许偏差项目项次项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查6接缝高低0.5用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.5用尺检查5、成品保护残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。提前做好水、电、设备安装工作，以防止损坏面砖。各抹灰层在凝固前，应防风、防暴晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固和有足够的强度。拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人不要在已好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免污染墙面。6、施工注意事项防止脱落、空鼓和裂缝：施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基底采用分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例掺加建筑胶，使各灰层之间粘结牢固；粘贴完毕注意及时洒水养护。打底灰层用刮杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可粘贴面砖。为保证分格缝均匀、顺直，施工前认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、做灰饼、冲筋，并精心选砖，将规格、尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出，不得使用。墙面擦缝后，应及时用棉纱擦净面砖表面砂浆，对于其它涂料、油料污染的墙面，用稀酸水冲洗，然后用清水冲净，同时加强成品保护。在打底灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。五、墙纸裱糊1、材料要求材料质量标准应符合现行有效的国家标准和相应材料质量标准要求。材料均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明、产品合格证。2、施工要求其应严格遵循建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）、室内装饰工程质量规范（QB1838-93）、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）中相应的施工及验收规范要求。3、施工工艺流程确认安装水、电等管线已到位基层处理底刷清油弹线刷粘结剂墙纸粘贴4、施工工艺操作要点 1）修补、满批抹灰层，用砂纸磨平磨光，清理浮灰等。 2）底层涂刷清油。被贴墙面，要满涂一遍清油，要求薄而均匀，不得有漏刷、流淌等缺陷。 3）墙面弹水平线及垂直线，遇到门窗等大洞口时，一般以立边分划为宜，便于摺角贴立边。 4）涂刷粘结剂。5）墙纸的粘贴，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。5、质量控制要点 1）拚贴时，注意阳角千万不要留缝，由拼缝开始，向外向下，顺序压平、压实。搭缝应密实、拼严，花纹图案应对齐。 2）采用搭缝拼缝时，要待粘结剂干到一定程度后，才用刀具裁割墙纸，小心撕去割出部分，再刮压密实。用刀时，一次直落，力量要适当、均匀。不能停顿，以免出现刀痕搭口。同时也不要重复切割，以免搭口起丝影响美观。 3）粘贴墙纸时多余的粘结剂，应顺操作方向，刮挤出纸边，并及时用湿润干净的布抹掉。4）墙纸粘贴后，若发现空鼓、气泡时，可用针刺进放气，再用注射针挤进粘结剂。也可用锋利刀具切开泡面，加涂粘结剂后，用刮板压平压密实。六、细木制品1、适用范围适用于一般民用建筑、公用建筑、高级民用建筑及有特殊装饰要求建筑的室内细木制品的安装工程。2、引用标准木结构工程施工及验收规范 （GBJ206-83）3 、施工准备3.1材料3.1.1窗帘盒一般采用胶合板，红白松及硬杂杆燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象。3.1.2窗台板制作材料的品种，材质应按设计选用，木材含水率控制在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。3.1.3木制挂镜线制品的木种、材质，含水率加工规格及防腐处理，应符合设计要求有死节应挖补粘制牢固，半成品不允许有扭曲变形。3.1.4护墙板3.1.4.1木材（a）木材的木种、规格、等级应按设计图纸要求，并应符合下列规定：（）骨架料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。（）面板一般采用胶合板，厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似。用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和硬杂木，含水率不得大于12%，其厚度为：不超过150m度时，板厚不小于15mm；需要拼接的面板，厚度不小于20mm，且要求经纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。（b）辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的22.5倍）、木螺钉、木砂纸、防火涂料、防腐剂或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。 3.2.1窗帘盒3.2.1.1安装窗帘盒的房间。在结构施工阶段，应按设计要求预埋木砖或铁件。如设计无规定预埋件时，可用膨胀螺栓安装。3.2.1.2安装窗帘盒的房间，应安装好窗框，室内抹灰完成。3.2.1.3有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。3.2.2窗台板3.2.2.1安装窗台板的窗下墙，在结构施工时应预埋燕尾木。3.2.2.2窗台板下除两端埋燕尾木外，中阐应按500mm间距埋燕尾木。 3.2.2.3安装窗台板应在窗框安装和抹灰后与装饰层施工前进行。3.2.3挂镜线：安装挂镜线的房间及部位如设计要求预埋木砖，应在结构施工时，按设计要求预埋好木砖。安装挂镜线关应待顶棚、墙面、地面和门窗与装饰施工完成后进行。在抹灰面层施工前在墙上木砖面钉上防腐的小板条，厚度为20mm，并在木砖位置钉一小圆钉露出抹灰层，作为安装挂镜时找位置之用。3.2.4护墙板3.2.4.1所有需要安装护墙板的结构面及洞口过梁处均应预埋好木砖或铁件。当设计无规定用预埋件时，可用膨胀螺栓安装骨架。3.2.4.2骨架安装应在门窗框安装完成后进行，护墙面板应在室内抹灰及地面做完后进行。3.2.4.3木材的干燥应满足规定的含水率；护墙板龙骨应在需铺贴面刨平后三面刷防腐剂。3.2.4.4所需机具设备在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。3.2.4.5如施工量大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能大面积进行作业。3.2.5贴脸3.2.6.1安装贴脸板前应安装好门窗框，并检查安装位置是否正确。3.2.6.2安装贴脸板前，安装部位的抹灰工程和饰面工程应完成。3.2.6.3安装贴脸板的房间地面湿作业完成。4 、操作工艺4.1窗帘盒4.1.1单体窗帘盒单体窗帘盒以木制占多数，也有的用塑料制成品，但效果不佳。单体窗帘盒一般用木楔和铁钉或膨胀螺栓固定于墙面上，安装程序如下：4.1.1.1定位划线施工图中窗帘盒的具体位置画在墙面上，用木螺钉把两个铁脚固定于窗帘盒顶面的两端。按窗帘盒的定位位置和两个铁脚的间距，画出墙面上固定铁脚的孔位。 4.1.1.2打孔用冲击钻在墙面画位置打孔，如用M6膨胀螺钉固定窗帘盒，需要8.5毫米冲击孔头，孔常大于40毫米，如用木楔木螺钉固定，其打孔直径必须大于18毫米，孔深大于50毫米。 4.1.1.3固定窗帘盒常用固定窗帘盒的方法是膨胀螺钉或木楔配木螺钉固定法。膨胀螺钉是将连接于窗帘盒上面的铁脚固定在墙面上，而铁脚又用木螺钉连接在窗帘盒的木结构上，一般用羔窗帘自身都具有固定耳，可通过固定耳将塑料窗帘盒用膨胀螺钉或木螺钉固定于墙面。4.1.2暗装形式暗装形式的窗帘盒，其主要特点是与吊顶部分结合起来，常见有的内藏式和外接式。4.1.2.1内藏式窗帘盒需要在吊顶施工时一并做好，其主要形式窗帘盒是在窗顶部位的吊顶处做出一条凹槽，以便在此处安装窗帘导轨。 4.1.2.2外接式窗帘盒是在平面吊顶上，做出一条通贯墙面长度的遮挡板，窗帘轨就装在吊顶平面上。4.1.3窗帘盒的安装要求窗帘盒的净空尺寸包括净宽度和净高度。在安装前，根据施工图中对窗帘层次的要求来检查这两个净空尺寸。如果宽度不足时，会造成布窗帘过紧不好拉动闭启，反之宽度过大，窗帘与窗帘盒间因空隙过大破坏美观。如果净高度不足时，不能起到遮挡窗帘上部结构的作用，反之高度过大，会造成窗帘盒的下坠感。下料时，单层窗帘的窗帘盒将宽度一般为100200毫米，双层窗帘的窗帘盒净高度一般为140160毫米，窗帘盒的净高度要根据不同的窗帘来定，一般布料窗帘其窗帘盒的净高为120毫米左右，垂直百叶窗和铝合金百叶窗的窗帘盒净高度一般为150毫米左右。4.2窗台板4.2.1检查固定窗台板的预埋燕尾木是否符合设计要求，是否满足安装工艺，同一房间多窗口时应拉窗台水平线。4.2.2试装窗台板两端伸入窗口墙尺寸应一致，找正后应用打扁钉帽的钉子钉固在燕尾木上，钉帽应冲送入窗台板面2mm钉眼用油腻子填平。4.3挂镜线4.3.1挂镜线安装前检查其木种、材质、规格、质量应符合施工图纸的要求。4.3.2按设计要求和安装挂镜线的部位定位、划线，控制挂镜线的平直度。4.3.3当设计无特殊要求时，挂镜线接头应做线45度角连接，转角处应按角度的大小用坡角相接；挂镜线所有接头不准齐头对接。4.3.4按照安装部位的长度做好接头后应进行预装，经修正后按设计要求的固定方式进行安装。4.3.5安装在特殊面的墙、柱上的挂镜线，应等面层施工完成后进行，固定方式按设计要求。4.4护墙板4.4.1检查洞口及埋件检查门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否符合要求。4.4.2弹线护墙板应根据设计要求事先弹出安装高度的水平线。4.4.3制作及安装木龙骨4.4.3.1局部木护墙根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体或分片安装。4.4.3.2全高木护墙板根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面积分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。4.4.3.3木护墙龙骨间蹀，当设计无要求时，一般横龙骨间距为300mm，竖龙骨间距为400mm，如面板厚度在10mm以上时，横龙骨间距可放大到400mm。4.4.3.4安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖至少钉两个钉子。4.4.4安装面板4.4.4.1面板不论是原木板材或胶合板，均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间内；安装护墙板时，木板的年轮凸面应向内放着，相邻面板的木纹和色泽应近似。4.4.4.2裁板时要略大于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面刨直，木纹根部向下；长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，木护墙板拼缝一般离地面1.2m以下。同时，接头位置必须在横龙骨上。木护墙板需要分块留缝时，如设计无要求，一般可做成610mm的平槽或八字槽，槽的位置应在竖龙骨架上。4.4.4.3配好的面板要刨净光，经试装合适后，在护墙板背面贴一层防潮纸，即可正式安装；接头处要涂胶粘剂钉牢，固定板钉子长度约为面板厚度的22.5倍，间距一般为200mm，钉帽要打扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层12mm。4.5贴脸板4.5.1检查贴脸板安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。4.5.2根据贴脸板的安装位置，配制贴脸长度和接头，转角应采取45度割角斜面对接。安装后的贴脸板应遮盖抹灰及其他面层与门窗框的连接缝，遮盖宽度不小于10mm。4.5.3贴脸板应紧密钉固在门窗柜上，贴脸板与门窗框内边缘线的宽度一致，钉帽应打扁顺木纹冲送入板内。钉的间距视贴脸板的树种、材质、截面尺寸而定，一般不宜大于300mm。5、质量标准5.1保证项目5.1.1窗帘盒5.1.1.1木窗帘盒制品的木种、材质等级，含水率和防腐处理必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范。5.1.1.2窗帘盒安装必须牢固、无松动现象。5.1.2窗台板5.1.2.1窗台板的材质品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。5.1.2.2窗台板必须按设计的构造钉牢固，无松动现象。5.1.3挂镜线5.1.3.1挂镜线制品的选材、品种、规程、形状必须符合设计要求。 5.1.3.2挂镜安装标高应一致，接头不得有错口，观感清晰，钉固牢靠。5.1.4护墙板5.1.4.1树种、材质等级、含水率和队腐处理必须符合设计要求和施工规范规定。5.1.4.2龙骨架与基层与木砖钉牢固，无松动现象。5.1.5贴脸板5.1.5.1贴脸板制作时选用的树种，加工的规格尺寸、线形等必须符合设计要求。5.1.5.2贴脸板安装时应与门窗框钉牢。5.2基本项目5.2.1窗帘盒5.2.1.1制作尺寸正确、表面平直光滑、线条顺直、不露钉头、无刨痕、无毛刺、锤印缺陷。5.2.1.2安装位置正确，两端伸出尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致。5.2.2窗台板5.2.2.1加工制作尺寸正确，表面平直光滑、颜色一致，楞角方正无缺陷，不得露钉头，应无刨痕、毛刺、锤印等缺陷。5.2.2.2安装位置正确、割角整齐，接缝严密，平直通顺，出墙尺寸一致。5.2.3挂镜线5.2.3.1尺寸正确，表面平直光滑，线条通顺、清秀、不露钉头。5.2.3.2安装位置正确，接缝严密，拼角整齐，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。5.2.4护墙板5.2.4.1制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕、毛刺、锤印。5.2.4.2安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。 5.2.6贴脸板 5.2.6.1制作尺寸正