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文档简介
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T 23-92中华人民共和国行业标准回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T2392主编单位:陕西省建筑科学研究设计院 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1993年10月1日关于发布行业标准回弹法检测混凝土抗压强度技术规程的通知建标1993385号 根据原城乡建设环境保护部(88)城标字第141号文的要求,由陕西省建筑科学研究设计院主编的回弹法检测混凝土抗压强度技术规程,业经审查,现批准为行业标准,编号JGJ/T2392,自1993年10月1日起施行。 本规程由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理。其具体解释等工作,由陕西省建筑科学研究设计院负责。由建设部标准定额研究所组织出版。中华人民共和国建设部1993年5月18日目次主要符号1 总则2 回弹仪 2.1 技术要求 2.2 检定 2.3 保养3 检测技术 3.1 一般规定 3.2 回弹值测量 3.3 碳化深度值测量4 回弹值计算5 测强曲线 5.1 一般规定 5.2 统一测强曲线 5.3 地区和专用测强曲线6 混凝土强度的计算附录A 检测报告附录B 专用测强曲线的制定方法附录C 非水平状态检测时的回弹值修正值附录D 不同浇筑面的回弹值修正值附录E 测区混凝土强度换算表 附录F 回弹法检测原始记录表附录G 构件混凝土强度计算表附录H 本规程用词说明附加说明1 总则1.0.1 为统一用回弹仪检测普通混凝土抗压强度的方法,保证检测精度,制定本规程。1.0.2 本规程适用于工程结构中普通混凝土抗压强度(以下简称混凝土强度)的检测。 混凝土强度的检验与评定应按现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范及混凝土强度检验评定标准执行。当对结构中的混凝土强度有怀疑时,可按本规程进行检测,检测结果可作为处理混凝土质量的一个依据。 本规程不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土构件的检测。1.0.3 凡使用回弹仪进行工程检测的人员,均应通过主管部门认可的专业培训,并持有相应的资格证书。1.0.4 用回弹法检测及推定混凝土强度,除应遵守本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2 回弹仪2.1 技术要求2.1.1 测定回弹值的仪器,应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪。对采用其它示值系统的同类冲击能量的回弹仪,经鉴定认可,如性能稳定并有可靠的检验示值准确性的方法,亦允许使用。2.1.2 回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。2.1.3 质量合格的回弹仪,应符合下列标准状态的要求: (1)水平弹击时,弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标准能量应为2.2J; (2)弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上“0”处; (3)在洛氏硬度HRC为602的钢砧上,回弹仪的率定值应为802。2.1.4 回弹仪使用时的环境温度应为-4+40。2.2 检定2.2.1 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定: (1)新回弹仪启用前; (2)超过检定有效期限(有效期为半年); (3)累计弹击次数超过6000次; (4)经常规保养后钢砧率定值不合格; (5)遭受严重撞击或其他损害。2.2.2 回弹仪检定机构设在主管部门认可的单位。检定单位必须按照计量检定规程对回弹仪进行检定。2.2.3 回弹仪在工程检测前后,应在钢砧上作率定试验。2.2.4 回弹仪率定试验宜在室温205的条件下进行。率定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上。回弹仪向下弹击时,取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均,弹击杆应分四次旋转,每次旋转约90。弹击杆每旋转一次的率定平均值均应符合802的要求。2.3 保养2.3.1 回弹仪有下列情况之一时应进行常规保养: (1)弹击超过2000次; (2)对检测值有怀疑时; (3)在钢砧的率定值不合格。2.3.2 常规保养应符合下列要求: (1)使弹击锤脱钩后取出机芯,然后卸下弹击杆(取出里面的缓冲压簧)和三联件(弹击锤、弹击拉簧和拉簧座); (2)清洗机芯各零部件,特别是中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地抹上一层20号机油,其他零部件均不得抹油; (3)清理机壳内壁,卸下刻度尺,检查指针,其摩擦力应为0.50.8N; (4)不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝; (5)不得自制或更换零部件; (6)保养后应按本规程第2.2.4条的要求进行率定试验。2.3.3 回弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳,清除弹击杆(包括前端球面)以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪不用时,应将弹击杆压入仪器内。必须经弹击后方可按下按钮、锁住机芯。将回弹仪装入套筒,平放在干燥阴凉处。3 检测技术3.1 一般规定3.1.1 检测结构或构件混凝土强度时,应具有下列资料: (1)工程名称及设计、施工和建设单位名称; (2)结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级; (3)水泥品种、标号、安定性、厂名;砂、石种类、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量;混凝土配合比等; (4)施工时材料计量情况,模板、浇筑、养护情况及成型日期等; (5)必要的设计图纸和施工记录; (6)检测原因。3.1.2 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式,其适用范围及构件数量应符合下列规定: (1)单个检测:适用于单独的结构或构件的检测; (2)批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且测区数量不得少于100个。抽检构件时,有关方面应协商一致,使所选构件具有一定的代表性。3.1.3 每一构件的测区,应符合下列要求: (1)对长度不小于3m的构件,其测区数不少于10个,对长度小于3m且高度低于0.6m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个;录表E查得的混凝土强度换算值;n试件数。3.2 回弹值测量3.2.1 检测时,回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面,缓慢施压,准确读数,快速复位。3.2.2 测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距一般不小于20mm,测点距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离一般不小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上,同一测点只允许弹击一次。每一测区应记取16个回弹值,每一测点的回弹值读数精确至1。3.3 碳化深度值测量3.3.1 回弹值测量完毕后,应选择不少于构件的30%测区数在有代表性的位置上测量碳化深度值。3.3.2 测量碳化深度值时,可用合适的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞,其深度大于混凝土的碳化深度。然后除净孔洞中的粉末和碎屑,不得用水冲洗。立即用浓度为1%酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处,再用深度测量工具测量已碳化与末碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离多次,取其平均值,该距离即为混凝土的碳化深度值。每次读数精确至0.5mm。4.0.4 如检测时仪器非水平方向且测试面非混凝土的浇筑侧面,则应先按附录表C对回弹值进行角度修正,然后再按附录表D对修正后的值进行浇筑面修正。5 测强曲线5.1 一般规定5.1.1 可用以下三类测强曲线计算混凝土强度换算值。 (1)统一曲线:由全国有代表性的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件,通过试验所建立的曲线(本规程附录表E)。 (2)地区曲线:由本地区常用的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件,通过试验所建立的曲线。 (3)专用曲线:由与结构或构件混凝土相同的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件,通过试验所建立的曲线。5.1.2 凡有条件的地区和部门,应制定本地区的测强曲线或专用测强曲线,经上级主管部门组织审定和批准后实施。各地区或各部门应优先使用本地区或本部门的测强曲线。5.2 统一测强曲线5.2.1 附录E所列测区混凝土强度换算表可用于符合下列条件的混凝土: (1)符合普通混凝土用材料、拌和用水的质量标准; (2)不掺外加剂或仅掺非引气型外加剂; (3)采用普通成型工艺; (4)采用符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范规定的钢模、木模及其它材料制作的模板; (5)自然养护或蒸气养护出池后经自然养护7d以上,且混凝土表层为干燥状态;附录A 检测报告 结构或构件混凝土强度的检测报告,应包括下列主要内容:A.1 建设单位;A.2 委托单位;A.3 施工单位;A.4 设计单位;A.5 工程名称和结构或构件名称;A.6 施工日期;A.7 检测原因;A.8 检测环境;A.9 检测依据(所用标准名称及编号);A.10 回弹仪生产厂、型号、出厂编号及检定证号;A.11 结构或构件的平均强度值、标准差、最小测区强度值(必要时列出构件测区布置示意图及其强度值)及强度推定值;A.12 出具报告的单位名称(盖章)、审核人、检测负责人、试验人员的姓名及资质;A.13 检测及出具报告的日期;A.14 其他需要说明的事项。对于无法用文字表达清楚的内容,应附简图。附录B 专用测强曲线的制定方法B.1 制定专用测强曲线的单位,需具有一级试验室的资质。B.2 制定专用测强曲线的试件应与欲测结构或构件在原材料(含品种、规格)的成型工艺与养护方法等方面条件相同。B.3 试件的制作和养护:B.3.1 按最佳配合比设计5个强度等级,每一强度等级每一龄期制作6个150mm立方体试件,同一龄期试件宜在同一天内成型完毕。B.3.2 在成型后的第二天,将试件移至与被测结构或构件相同的硬化条件下养护,试件拆模日期宜与结构或构件的拆模日期相同。B.4 试件的测试:B.4.1 将到达龄期的试件表面擦净,以贴试模的两个相对侧面置于压力机的上下承压板之间,加压3080kN(低强度试件取低吨位加压)。B.4.2 在试件保持3080kN的压力下,用符合本规程第2.1.3 条规定的标准状态的回弹仪和本规程第3.2.1条规定的操作方法,在试件的另外两个相对侧面上分别选择均匀分布的8个点按本规程第3.2.2条的要求进行弹击。B.4.3 从每一试件的16个回弹值中分别剔除其中3个最大值和3个最小值,然后再求余下的10个回弹值的平均值,计算精确至0.1,即得该试件的平均回弹值Rm。B.4.4 将试件加荷直至破坏,然后计算试件的抗压强度换算值fccu(MPa),精确至0.1MPa。附录H 本规程用词说明H.0.1 为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下: H.0.1.1 表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”; 反面词采用“严禁”。H.0.1.2 表示严格,在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”; 反面词采用“不应”或“不得”。H.0.1.3 表示允许稍有选择,在条件许可
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