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一、名词解释 1、锅炉额定蒸发量： 蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度，使用设计燃料并保证效率时所规定的蒸汽产量。 2、锅炉最大连续蒸发量： 蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料长期连续运行时所能达到的最大蒸发量。 1、高位发热量： 单位量燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所放出的全部热量，称为燃料的高位发热量。 2、低位发热量： 单位燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时所放出的全部热量。 3. 过量空气系数： 燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。即=VK/V0 4、漏风系数： 相对于1kg收到基燃料漏入的空气量VK与理论空气量V0之比。 2、机械不完全燃烧损失q4： 由于飞灰、炉渣和漏煤中的固体可燃物未放出其燃烧热所造成的损失。 3、化学未完全燃烧损失q3： 锅炉排烟中含有残余的可燃气体未放出其燃烧热所造成的损失。 1. 最佳过量空气系数： （q2+q3+q4）之和为最小时的过量空气系数。 1、煤粉经济细度： 从燃烧与制粉两个方面综合考虑，使得三项损失q4+qn+qm之和为最小时所对应的煤粉细度R90。 2、三次风： 在中间储仓式制粉系统的热风送粉系统中，携带细粉的磨煤乏气由专门的喷口送入炉内燃烧，称为三次风。 3、直吹式制粉系统： 磨煤机磨好的煤粉直接全部吹入炉膛燃烧的制粉系统，其制粉量等于锅炉耗粉量并随锅炉负荷变化而变化。 4、储仓式制粉系统： 磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧的制粉系统。1、动力燃烧区： 燃烧速度主要取决于化学反应速度（化学条件），而与扩散速度关系不大的燃烧工况。 2、扩散燃烧区： 燃烧速度主要取决于氧的扩散条件，而与温度关系不大的燃烧工况。 3、着火热： 使煤粉一次风气流从入炉前的初始温度加热到着火温度所吸收的热量。 二、填空题 1、煤粉挥发分含量越高，则越易爆炸，当挥发分含量10%则无爆炸危险。 2、输送煤粉的气体中氧的比例越大，越容易爆炸。对于易爆炸煤粉，可以采用在输送介质中掺入惰性气体（如烟气），以防止爆炸。 3、衡量煤粉品质的指标有煤粉细度、煤粉均匀性和煤粉水分。运行中，煤粉水分是通过磨煤机出口的气粉混合物的温度来反映。 4、越容易磨的煤，其可磨性系数Kkm越大。通常认为Kkm1.5的煤为易磨煤，标准煤的Kkm为1。 5、磨煤机通常依靠撞击、挤压或研磨的作用将煤磨成煤粉。 8、煤粉迅速而又完全燃烧的条件有相当高的炉温、合适的空气量、良好的混合和足够的炉内停留时间。 9、和直流射流相比，旋转射流射程短，衰减快，后期混合能力差，合于 高挥发分煤。 10、煤粉气流着火热源来自两个方面，一方面是卷吸炉内高温烟气对流加热，另一个方面是炉内高温火焰辐射加热。 11、旋流燃烧器常用的布置方式有前墙布置、两面墙布置和炉顶布置等。 12、直流燃烧器的布置常用四角布置方式。 13、旋转射流的旋转强度越大，射流扩散角越大，射程越短。当射流强度大到一定程度，易产生飞边现象。 1、影响化学反应速度的因素有温度、反应物质浓度、反应空间的总压力。 2、不同的燃料，其活化能E不同。E越大，反应速度就越慢。 3、不同的燃料，着火温度不同，烟煤的着火温度要比无烟煤的低。 4、煤粉在炉内的燃烧过程大致经历三个阶段，即着火前的准备阶段、燃烧阶段和燃尽阶段 5、燃烧处于动力燃烧区时，为强化燃烧应提高温度；处于扩散燃烧区时应通过提高碳粒与气流的相对速度或减小碳粒直径来提高燃烧速度。 6、和烟煤相比无烟煤其着火温度较高，要保证良好着火与燃烧其一次风温 应高些，一次风率较小，一次风速应低，煤粉磨的应细。 7、对于无烟煤若采用直流燃烧器时应采用分级配风型。 1、火力发电厂的三大主要设备为锅炉、汽轮机、发电机。 2、锅炉按燃烧方式分有层燃炉、室燃炉、旋风炉、沸腾炉。 3、锅炉按排渣方式分有固态排渣炉、液态排渣炉两种。 4、锅炉按工质流动方式分有自然循环锅炉、控制循环锅炉两种，而后者又可分为直流锅炉、复合循环锅炉等。 5、锅炉型号DG670/140540/540中，DG为东方锅炉厂，670为额定蒸发量，140为额定蒸汽压力，分子540为过热蒸汽温度，分母540为再热蒸汽温度。 6、火电厂中实现化学能与热能转换的设备是锅炉，热能与机械能转换的设备是汽轮机，机械能与电能转换的设备是发电机。 1、煤的元素分析法测定煤的组成成分有C、H、O、N、S、M、A，其中C、H、S是可燃成分，S、M、A是有害成分。 2、煤的工业分析成分有水分、挥发分、固定碳和灰分。 3、表征灰的熔融特性的三个特征温度为变形温度、软化温度和融化温度。 4、灰的软化温度的影响因素有灰的组成成分及含量、灰周围介质的气氛及 烟气中灰的含量。 5、发电用煤主要依据煤中挥发分的含量进行分类，一般分为 无烟煤、贫煤、烟煤、褐煤几大类。 6、煤的成分分析基准常用的有收到基、空气干燥基、干燥基和干燥无灰基。 1、在室燃炉的各项热损失中，最大的一项是排烟热损失q2，其值约为48%。 2、在固态排渣煤粉炉中，q4是由q4fh和q4lz组成的。 3、锅炉容量越大，q5损失则越小，对于同一台锅炉，负荷越高q5则越小。 4、对于燃煤锅炉，如果燃料和空气都没有利用外来热源进行加热，并且燃料水分MarQarnet。p/630，这时输入热量Qr的计算式为Qr=Qarnet。p。 7、理论水蒸气容积，包括 燃料中氢燃烧生成的水蒸汽、 燃料中水分蒸发形成水蒸汽、随同理论空气量带入的蒸汽容积三部分。 8、随同理论空气量V0带进烟气中的水蒸气容积为0.0161V0Nm3/kg。 9、烟气成分一般用烟气中某种气体的分容积占干烟气容积的百分数来表示。 10、负压运行的锅炉，烟气飞灰浓度沿着烟气流程的变化是逐渐减小，空气侧过量空气系数是逐渐减小。 11、完全燃烧方程式为21-O2=（1+）RO2，它表明 烟气中含氧量与RO2之间的关系，当=1时，其式变为RO2max=21/（1+）。 12、算的近似公式为=21/（21-O2）。 三、判断题 1、无烟煤煤粉经济细度R90小于褐煤煤粉的经济细度R90。（） 2、褐煤煤粉经济细度R90大于烟煤煤粉的经济细度R90。（） 3、中间储仓式制粉系统都是负压系统。（） 4、风扇磨煤机不能采用中储式制粉系统。（） 5、煤的挥发分含量越高，其爆炸的可能性越大。（） 6、煤粉的R90值越大，则说明煤粉越细。（） 7、煤粉的经济细度是指q2+q3+q4之和为最小时的细度。（） 8、挥发分较高的煤种常采用乏气送粉系统。（） 1、燃用烟煤时，与无烟煤相比应降低一次风温和一次风速。（） 2、燃用低挥发分无烟煤时，与烟煤相比应适当提高一次风速和一次风率。（） 3、旋流燃烧器烧烟煤时，扩散角应比烧无烟煤时的扩散角小些好。（） 1、电站锅炉型号中蒸汽压力值常用绝对压力表示。（） 2、电站锅炉型号中蒸发量的值常用最大连续蒸发量表示。（） 3、电站锅炉燃烧的煤粉是由磨煤机制成的。（） 1、煤中含灰量多少，不影响煤的发热量高低。（） 2、煤的挥发分越多，则其发热量越高。（） 3、煤的收到基水分Mar越大，则该煤低位发热量越低。（） 4、在同一煤种成分中收到基的含量等于可燃基的含量。（） 5、褐煤挥发分析出温度高于烟煤挥发分析出温度。（） 6、在电厂中实际能够利用的煤的发热量是低位发热量。（） 7、弹筒量热计能够测得的煤的发热量是低位发热量。（） 8、煤的挥发分多少，基本上能反映煤燃烧的难易程度。（） 1、实际空气量就是燃料完全燃烧实际需要的空气量。（） 2、烟气成分分析中，RO2、O2、CO等分别表示这些气体的容积占全烟气容积的百分数。（） 3、负压运行的锅炉中，沿着烟气流程到空气预热器前烟气侧的RO2、O2是在不断增大的。（） 4、负压运行的锅炉中，沿着烟气流程到空气预热器前，烟气侧的和漏风量是不断减少的。（） 5、固态排渣煤粉炉炉膛出口处的飞灰浓度大于空气预热器前的飞灰浓度。（） 6、理论空气需要量只与煤中的C，H，O，N，S的含量有关（） 7、当=1时，燃料完全燃烧和不完全燃烧生成的烟气容积是相同的。（） 8、有两种燃料，只要其Aar含量不同，则其燃料特性系数一定也不同。（） 1、在正常运行情况下，煤粉炉的q4是大于q2的。（） 2、锅炉蒸发量越大，其散热损失q5则越大。（） 3、锅炉的有效利用热包括水、蒸汽、空气在锅炉中吸收的热量。（） 4、为了减少锅炉的排烟热损失，应把排烟温度降得越低越好。（） 5、当前火力发电厂普遍采用反平衡法计算锅炉热效率。（） 6、排烟热损失是指排出烟气和飞灰显热所造成的损失。（） 四、问答题 1. 影响球磨机工作主要因素有哪些？应如何保证其经济运行？ 答：影响球磨机工作的主要因素有：转速，护甲形状及完善程度，钢球充满系数与钢球直径，磨煤机的通风量和载煤量，燃料的性质等。 要保证磨煤机安全经济的运行，应使磨煤机在最佳的工作状态下工作，比如，维持最佳转速，最佳通风量，最佳钢球充满系数和最佳载煤量等，并保证将磨损严重的钢球和护甲进行定期更换。 2、比较筒式钢球磨、中速磨与风扇磨对煤种的适用条件有什么不同？ 答：低速钢球磨：适用于各种煤，特别是硬度大，磨损性强的煤，高灰分劣质煤等。 中速磨：要求燃煤的收到基灰分Aar30%，磨损指数Ke50，一般适合磨制烟煤及贫煤。 风扇磨：不宜磨制硬煤，强磨损性煤及低挥发分煤，一般适合磨制 Ke70的褐煤和烟煤。 3、比较中间储仓式与直吹式制粉系统的优缺点？ 答：（1）直吹式系统简单，设备部件少，布置紧凑，耗钢材少，投资省，运行电耗也较低；中间储仓式系统部件多、管路长，系统复杂，初投资大。且系统在较高负压运行，漏风量较大，因而输粉电耗较大。 （2）中间储仓式系统中，磨煤机工作对锅炉影响小，机组运行可靠性较高；而直吹式系统中，磨煤机的工作直接影响锅炉的运行工况，机组运行可靠性较低。 （3）当锅炉负荷变化时，需要调整燃料量，储仓式系统只要调节给粉机就能满足需要，既方便又灵敏。而直吹式系统要从改变给煤量开始，经过整个系统才能改变煤粉量，因而惰性较大。 （4）负压直吹式系统中，燃烧需要的全部煤粉都经过排粉机，因此排粉机磨损严重。而在中间储仓式系统中，只有含少量细粉的乏气流经排粉机，故它的磨损较轻。 （5）直吹式系统都属于乏气送粉方式，只适合于高灰分煤种，而中间储仓式系统可采用热风送粉方式，来改善劣质煤及低挥发分煤的着火与燃烧的条件。 4、某煤煤质资料如下：Vdaf=9.79%，Aar=18.19%，KkmHa=45，试分析此煤应配何型磨煤机和制粉系统？并说明理由。 答：型式：低速筒式钢球磨配中间储仓式制粉系统。 理由：由于此种煤的挥发分含量较低，属于无烟煤，且其可磨性系数KkmHa=4550，并且小于70，所以此种煤适合于采用中速磨煤机。 制粉系统的型式则适合于采用冷一次风正压直吹式系统。原因是中速磨低负荷和变负荷运行对运行经济性影响不大，这恰好适合直吹式系统中磨煤量需随锅炉耗煤量变化而变化的特点，所以应配用直吹式制粉系统。并且负压直吹式系统中漏风及风机磨损都很严重，运行经济性较差，已被正压系统代替。在正压直吹式系统中，与热一次风机系统相比较，冷一次风机系统改善了一次风机的工作条件，因而被广泛采用。 1、煤粉燃烧器有哪几种基本形式？其射流的一般特性怎样？ 答：煤粉燃烧器可分为直流式与旋流式两种基本形式。出口气流为直流射流的燃烧器称为直流燃烧器；出口气流中含有旋转射流的燃烧器称旋流燃烧器。 直流射流的一般特性是：没有中心回流区，卷吸能力小，射流速度衰减慢，扩散角小，射程长，对后期混合有利，对高宽比较大的截面喷口，短边方向刚性差，一次风气流易偏斜；几股射流平行或交叉喷射时，动量大的射流对动量小的射流要产生引射。 旋转射流的一般特性是：具有内外两个回流区，卷吸能力大，射流速度衰减快，扩散角大，射程短；旋转强度太大时，易发生“飞边”现象。 1、电站锅炉本体由哪些部件组成？ 答：其组成主要包括“炉”和“锅”两部分。“炉”主要包括炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道等。“锅”主要包括汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器和省煤器等受热面。 2、常用的锅炉安全技术指标和经济技术指标有哪些？并说明它们的意义。 答：锅炉常用的安全技术指标有连续运行小时数、锅炉事故率和锅炉可用率。 常用的锅炉经济技术指标主要有锅炉热效率、锅炉成本（钢材消耗率）等。 连续运行小时数：两次检修之间运行的小时数。 锅炉事故率：锅炉事故率=事故停用小时数/（运行小时数+事故停用小时数）100% 锅炉可用率：锅炉可用率=(运行总小时数+备用总小时数)/统计期间总时数100% 锅炉热效率：锅炉每小时的有效利用热量占输入锅炉全部热量的百分数。 锅炉钢材消耗率：锅炉单位蒸发量所用钢材的吨数。 3、火力发电厂中存在哪几次能量转换？各在什么设备中完成？ 答：火力发电厂存在着三次能量转换，其中在锅炉中燃料的化学能转化为蒸汽的热能，在汽轮机中蒸汽的热能转化为轴的机械能，在发电机中机械能转化为电能。 1、煤中水分的存在对锅炉工作有哪些影响？ 答：（1）煤中水分的存在，使煤中的可燃质相对减少，降低了煤的低位发热量； （2）在燃烧过程中，因水汽化吸热降低了炉膛温度，不利于燃烧，燃烧热损失增大； （3）水变成水蒸汽后，增大了排烟容积，使排烟热损失增大，且使引风机电耗增加； （4）因烟气中水蒸汽增加，加剧了尾部受热面的积灰与腐蚀； （5）原煤水分过多，引起煤粉制备工作的困难，易造成煤仓及给煤设备的堵塞现象。 2、煤中灰分的存在对锅炉工作有哪些影响？ 答：（1）煤中灰分的存在，使煤中可燃质减少，降低了煤的低位发热量； （2）在燃烧过程中，灰分防碍了可燃质与氧的接触，不利于燃烧，使燃烧损失增大； （3）燃烧后使烟气中含灰量增大，使受热面积灰、结渣和磨损加剧； （4）原煤含灰量增大，增加了开采、运输和煤粉制备的费用； （5）灰分排入大气，造成对大气和环境的污染。 5、什么是标准煤？什么是折算成分？ 答：规定收到基低位发热量Qar, net,p=29270kJ/kg的煤为标准煤。折算成分是指相对于每4190KJ/Kg收到基低位发热量的成分。6、在1的条件下，完全燃烧或不完全燃烧时烟气各由哪些成分组成？ 答：完全燃烧时由二氧化碳、氧气、氮气、二氧化硫和水蒸汽组成； 不完全燃烧时，烟气除上述成分外，还有一氧化碳。 3、煤中的固定碳，焦碳和煤中含碳量是否相同？为什么？ 答：这三者是不相同的。焦碳包括固定碳和灰分两部分；煤中含碳量包括固定碳和挥发物中的碳；而固定碳仅是煤中含碳量的一部分。 4、分析灰的熔融性有什么意义？影响灰熔融性的因素有哪些？ 答：意义在于可根t1、t2、t3三个特征温度指标来判断煤在燃烧过程中结渣的可能性。 实践表明对于固态排渣煤粉炉，当t21350时造成炉内结渣的可能性不大。为了避免炉膛出口结渣，炉膛出口烟温l应低于t2，并留有50-100的余量。对液态排渣煤粉炉，当t21350时,不能进行顺利排渣。 影响因素主要有灰的组成成分及各种成分含量比例大小的影响，它是决定灰渣熔融特性最基本因素；其次是受灰渣周围介质的性质的影响和烟气中灰的含量的影响。 8、分析空气量（V0，Vk，V），烟气量（Vy，Vy0，Vgy）和组成气体（VH2O，V0H2O，VRO2，VN2，V0N2，RO2，O2，CO、N2）随的变化如何变化？ 答：（1）空气量中的V0是理论空气量，它决定于燃料的性质，不随的变化而变化，Vk，V都随的增加而增加，随的减小而减小； （2）烟气量中的Vy0是理论烟气量，它也决定于燃料的性质，不随的变化而变化，而Vy和Vgy都随的增加而增加，随的减小而减小； （3）烟气组成中V0H2O、VRO2、V0N2不随的变化而变化，VH2O、VN2、N2、O2随的增加而增加，随的减小而减小；RO2随的增加而减小，随的减小而增大；CO虽然也随的增加而减小，随的减小而增大，但过大时，CO反而会增大。 1、写出锅炉热平衡式的两种表达式