涵洞工程技术交底.doc

涵洞工程技术交底工程名称*接受班组施工技术人员、涵洞施工队交底项目涵洞工程技术交底接受日期交底内容一、工程数量本合同段共有盖板涵9道，中心桩号分别为K44+644.31、K45+465.04、K46+018.15、K46+420.68、K46+719.88、K48+154.83、K49+036.94、K52+104.74、K55+044.79，其中K49+036.94为拆除重建，其余为接长利用；共有圆管涵15道，中心桩号分别为K44+856.1、K45+452.71、K46.237.47、K47.095.69、K47+458.46、K47+944.32、K48+506.02、K48+655、K49+914.86、K50+266.72、K50+656、K51+063.73、K51+221.8、K55+423.79、K55+622.08，皆为接长利用。二、计划交底本合同段涵洞工程计划开工时间为2017年03月25日，计划完成时间为2017年月日。3、 主要材料 本合同段主要材料有钢筋、水泥、碎石、砂子及部分其他零星材料。施工按设计图纸施工。要严格按照试验室的合格数据进行施工。杜绝使用不合格原材料。四、施工交底 施工本着“分段开工、分段成型”的原则组织施工。 1、盖板涵（1）施工顺序：原涵洞洞口拆除测量放样基坑开挖基坑清理基底换填、验收基础立模及砼浇筑台身立模及砼浇筑台帽立模及砼浇筑盖板浇筑防水层及沉降缝处理进出口铺砌及其他附属工程。（2）施工方法基坑开挖基坑采用人工配合挖掘机开挖。放坡坡度根据现场地质，地下水及坑顶有无动静载等情况，按施工规范要求选定。基地换填按照设计要求施工，现场与设计地质不符，按设计施工无法满足承载力需要时，及时报告监理工程师。钢筋及混凝土施工盖板涵钢筋在钢筋加工厂加工完成后运至施工现场，在现场进行组装。钢筋位置和其他有冲突的，可以适当调整。盖板涵的施工采用组合模板，混凝土在拌和站集中拌制，汽车运输至现场，灌注入仓采用人工配合下料漏斗进行，振捣采用插入式振捣棒。在涵洞基础浇筑完成后及时做好基础和台身连接钢筋的预埋和基础面的拉毛工作。做好预埋件的预埋，保证位置和数量的准确。严格按试验确定的配合比计量拌和混凝土；施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观察，防止跑浆，爆模，以保持线形顺适。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，大致水平，分层振捣。混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时，可通过实验测定。若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下：a、须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到2.5Mpa时方可进行；b、凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净；c、对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层厚12cm的砂浆。沉降缝处理沉降缝垂直设置，墙身与基础上下对齐，基础沉降缝处采用硬泡沫塑料和填塞沥青麻絮。台身、盖板沉降缝处采用2cm厚沥青浸松木板，并用沥青麻絮填塞密实。按构造严格施工，以防渗漏水。涵背回填台背回填应在涵洞混凝土达到强度要求后进行，分层对称回填压实。压实过程中，严禁机械碰撞涵身，大型机械无法碾压部位采用小型压实机具碾压。2、圆管涵施工顺序及方法（1）施工顺序：测量放样基坑开挖基坑处理、验收基础砌筑（垫层）下管管接头处理浇筑砼管壁回填进、出口铺砌的顺序施工。 （2）施工方法、挖基采用人工配合机械开挖。基坑开挖前首先进行测量放样，测放出开挖边界线，按照边坡坡率开挖，机械开挖时由人工辅助刷坡及清底。基础开挖至设计标高前，预留20cm厚保护层，待下基时集中突击开挖到位。当挖至基底后，如基底承载力不足，进行地基处理，按设计采用砂砾换填。如设计没有地基处理，及时报告监理工程师，处理方法必须经监理工程师同意。基底承载力满足要求后才可进行下道工序施工。、基坑开挖至设计标高后，浇筑混凝土基础。先浇筑至管节底部标高，管节安装完毕，再浇筑上部。、当基础达到设计强度后，涵管两侧对称分层回填。涵顶填土人工夯实，高度大于0.5m时方可碾压。涵顶填土小于1.0m时，应设置标志牌，禁止车辆通行，并及时作好防水处理。、进出口及铺砌按图纸施工。五、施工注意事项钢筋混凝土盖板涵(1)必须在预制盖板的强度达到设计强度的70%后，方可脱模吊运；(2)涵台后填土，应在填塞盖板间缝隙的M20砂浆强度达到70%后进行。填筑台后填土时，应在不小于两倍孔径范围内，两侧涵台对称分层填土及夯实。应选择含水量最佳且透水性较好的砂质土或砂砾土；(4)涵台基础基底承载力应不小于设计要求 ，若实际地质条件不能满足要求，应采取适当措施进行地基处理；(5)涵台台身及基础应根据设计要求设置沉降缝，缝宽2厘米，用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞；(6)涵顶填土厚度超过0.5m或填至路面时，始允许施工车辆在涵顶通过。六、质量检验涵洞检查项目项次检查项目规定或允许偏差检查方法和频率1混凝土和砂浆强度（MPa）在合格标准内按JTJ071-98附录D和F检查2轴线偏位（mm）明涵20用经纬仪检查,纵、横向各2处暗涵503结构尺寸（mm）20用尺量35处4涵底流水面高程（mm）20用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处5长度（mm）-50，+100用尺量6孔径（mm）20用尺量3处6顶面高程（mm）明涵20用水准仪检查3处暗涵50（2）、外观鉴定（1）涵身直顺，涵底铺砌密实平整。（2）进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。（3）帽石及一字墙或八字墙平直、无翘曲。七、安全交底1、施工现场必须设置配电箱,且进出电缆线要有套管，电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。2、现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。3、开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备，防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。4、模板安装时，内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套；拆除模板时，应按规定的程序进行，模板、材料、工具不得直接往下扔。5、高空作业，必须系安全带，周围设防护栏，人员走动要小心，严禁患有恐高症、心脏病，近视眼的人进行高空作业。6、加强现场治安防护工作，施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。7、现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。八、文明环保施工1、根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。2、施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物；构造物周围应设置排水沟，四周保持清洁；做到场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。3、班组必须做好操作后场地清理，随作随清。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、砼洒