土建专业交流材料.doc

土建专业交流材料由电源工程部组织在建工程的土建专业组长、副总监和总监于2014年4月1日至2014年4月2日召开关于土建工程技术交流会，通过本次土建专业技术交流，解决现场疑难问题，且将一些好的经验进行了总结，现发于各监理部，请总监组织学习，提高现场土建专业水平，更好的服务于现场。一、现场问题解决1、如何做好现场土方平衡工作？解决办法：1）工程开工前先加密方格网，根据加密方格网现场实测，再与设计院提供的数据进行对比，进一步减少误差；2）主厂房开挖阶段，再以竖向布置图为依据再做详细平衡；3）检查场平是否与图纸一致。2、对深基础、槽、池的防水工程质量控制？解决办法：1）穿墙套管加止水环；2）固定模板的穿墙螺杆不能穿套管且螺杆必须焊接止水环；3）解决砼振捣不密实、漏振现象；4）里外粉刷防水砂浆。3、现场平行检验如何做？解决办法：平行检验定义是项目监理机构在施工单位自检的同时，按有关规定、建设工程监理合同约定对同一检验项目进行的检测试验活动。平行检验不是强制性的。工程类别不同，平行检验的范围和内容不同。项目监理机构应依据有关规定和建设工程监理合同约定进行平行检验。对于有关规定在建设工程监理规范GB/T50319-2013上也没有明确，所以监理部可根据现场实际，比如一些重要部位或隐蔽后不能看到的，应留下相关检查记录。平行检验应事先策划好，哪些项目需要做，制订出具体如何执行的细则，然后再执行并留下记录。4、现场对大型框架结构、筒仓结构的脚手架的搭设，是如何进行验收和控制的？解决办法：先审核方案是否可行，然后再检查现场是否按照方案执行，注意现场搭设脚手架的人往往不是按照方案做的。承重结构脚手架的验收、控制以土建专业管理为主，其技术方案由土建监理来审查，现场监护由安全监理来做。5、预埋件、设备基础、锅炉柱脚底板砼或灌浆不密实？解决办法：1）钢板钻孔，在砼浇筑前先放置预埋件，砼浇筑时加强振捣，排出钢板与砼间气体；2）采用压力灌浆（无收缩灌浆料），加强振捣，清除浮浆。6、深基坑的土方开挖、边坡支护专项方案专家论证如何进行？解决办法：1）应当由施工单位组织召开专家论证会；2）下列人员应当参加专家论证会：a、专家组成员；b、建设单位项目负责人或技术负责人；c 、监理单位项目总监理工程师及相关人员；d、施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员；e、勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。3）本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。4）专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见，并在论证报告上签字。5）专项方案经论证后需做重大修改的，施工单位应当按照论证报告修改，并重新组织专家进行论证。6）施工单位应当严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。7）经专家论证的方案报审应由总监理工程师签字，没有经过专家评审的方案监理不予审批，采用退还施工单位的方式来处理。二、好的经验介绍1、钻孔灌注桩后注浆质量控制工作原理：钻孔灌注桩后注浆技术主要通过提高桩端和桩侧阻力，尤其通过桩底压浆，固化桩底沉渣虚土，使桩端持力层胶结度提高，而且成层连接，达到大大提高单桩承载力，减小桩基沉降的目的。一、前言鹤淇电厂2X660MW机组工程桩基(约4000根）均采用钻孔灌注桩后注浆施工技术，在施工过程中监理师对后注浆施工工序，进行控制的方法，是按照4M1E的方法着手，从而取得较好效果。因为单一工艺的钻孔灌注桩，在成孔工艺存在固有的缺陷，容易导致桩底沉渣和桩周泥膜等隐患。钻孔灌注桩的后注浆技术是成桩时在桩底（注浆管尾部用带孔橡胶管沿钢筋笼布置一周）或桩侧预置注浆管路和注浆装置，待桩身达到一定强度后（72小时），通过注浆管路，利用高压注浆泵压注以水泥为主剂的浆液，对孔底沉渣和桩侧泥皮进行固化，从而消除传统灌注桩施工工艺固有缺陷，达到提高桩的承载力、减少沉降量的一种科学、先进的技术方法。该技术在上世纪80年代初被引入我国，目前已经得到蓬勃发展，衍生出10多种相关的注浆装置，已经成为一种成熟的施工技术，然而电力工程采用后注浆施工技术近几年才开始得到普及应用。二、质量控制要点：1、主要机具和材料：1.1 主要机具本工程选用BW150型压浆泵、经过计量校准的量程10MPa压力表、水泥浆搅拌机、0.5m3贮浆筒（上覆滤网）。1.2 主要材料：水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比根据现场试验调配（参考水灰比为0.7）；压浆管选用直径2.54cm焊管。2、压浆管制作:经过详细的材质检查、验收合格的2.54cm焊管，在工地集中加工成压浆管。压浆孔用6mm钻头加工，孔洞轴向间距50mm，沿管周螺旋形错开。钻孔完毕后将孔内铁屑清理干净，孔口用橡皮包裹2层，最底部的一根压浆管下端口用4mm厚、直径40-50mm的圆形钢板焊接封闭。3、压浆管安装:压浆管随钢筋笼一起下放，与钢筋笼的主筋点焊并绑扎紧密。每根桩的桩底设2根压浆管。考虑到本工程桩的深度较大，为加强注浆效果，桩侧设上、下侧压浆管。上侧压浆管位于桩的中部，下侧压浆管靠近桩端部。压浆管之间采用丝扣连接，避免焊接。压浆管底部宜伸出钢筋笼300mm以上。4、压浆管试水每节压浆管随钢筋笼下放时应做试水试验，若发现水柱下降或水柱消失，则应检查压浆管是否有砂眼、丝扣连接是否密封。钢筋笼放置完毕后孔内进行第二次清孔，完成后须再次检查管内水面，无异常后用堵头封住压浆管上口。5、压水试验:压水试验通常在灌注桩成桩后24h内进行。正式压浆前必须要做压水试验，以检查管路与单向阀的畅通状况，同时清除单向阀周围混凝土中沉渣和泥浆。如果在桩侧或桩端出现扩孔、塌孔或充盈系数较大的现象时，需特别注意提前进行压水试验，在砼浇筑完的5h内进行，以确保能冲开较厚的砼覆盖层。试验时应该由专人记录冲破压力值及管的疏通情况。6、压浆方法:一般在成桩3天后开始压浆。压浆采用低速慢压的方法，同一根桩的压浆顺序：上侧管下侧管（3d后）端管；同一承台桩的压浆顺序：先四周桩后中心桩。压浆完毕后，立即给压浆管拧上堵头以免因回浆而降低压浆效果。7、压浆参数:后注浆技术终止压浆的总的控制原则是以压浆量为主，压力控制为辅。压浆参数根据地质条件合理选择，如桩端为密实的砾石、卵石层时，可考虑采取大压浆量和较大的压浆压力，以压浆量为主要控制指标；如桩侧为密实的沙土层，可以以压浆压力为主要指标，压浆量为参考指标。8、终压条件：总压浆量达到要求或稳压压力大于3.0MPa持续1min。三、压浆过程中的注意事项：3.1 为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出，空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封，并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。3.2 压浆应低档慢压，先稀后浓。低档慢压既能有效防止压力突然增大无法压浆的情况，也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的地方冒出，使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充，随着压浆量的增加，压力自然形成逐渐增加的状况。3.3 同一根桩的压浆管，如其中一根确实无法压浆或压浆量不够，另一根压浆管压浆时应补足相应的压浆量。邻近桩的相邻压浆管也应补足相应的压浆量。3.4 如压浆量未达到设计要求，就出现浆液冒出地面时，应暂停压浆，并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出，停止1小时左右再进行复压，如此往复，直至达到设计压浆量。3.5 当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较小时，不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法，保证有效压浆量。四、结论：压浆过程中监理工程师通过上述控制点进行控制，才能更好的控制后注浆的工程质量，通过桩基检测结果反映出，桩基的承载力、沉降量均能满足设计值。2、钢筋单根数量质量控制解决的问题：鹤淇电厂#1汽机主厂房底板钢筋安装，由于单根钢筋较长，钢筋通长顺直局部多次验收达不到要求。解决的办法：主要是控制找一轴线为基点，每隔8至10根钢筋拉一道通线，顺直摆放钢筋，在间隙上，钢筋间距分格长度以3至4米控制为宜。3、模板拆除后，螺丝眼修补 解决的问题：模板拆除后，螺丝眼修补不当，色差明显。 解决的办法：用对比法调，先用青水泥与白水泥按比例试配，派专人修补，修补后效果较好。4、商品砼的控制 解决的问题：商品砼色差不一致解决的办法：为保证商砼的表面颜色一致，应将水泥、外加剂、砂、石统一厂家来控制色差。让商砼站提供“预拌商品混凝土出厂质量证明书”，这条具体规定见河南省预拌商品混凝土质量管理暂行规定