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关于宁夏美利纸业股份有限公司热电联产情况的调查为了了解中冶美利纸业股份公司热电联产情况,我于2014年9月20日至10月10日到中冶美利纸业股份公司热电厂进行了实地调查,同厂长杨成才进行了深入交谈,并查阅了相关资料,现将有关情况报告如下:一、中冶美利纸业股份公司基本情况及经营管理现状美利纸业股份有限公司是国家造纸行业大型企业和上市公司,是宁夏回族自治区重点建设、重点扶持的七个特大型骨干工业企业之一,是西部地区规模最大的造纸龙头企业。经过24年的建设和发展,目前企业拥有23条现代化造纸生产线,形成年制浆30万吨、年造纸35万吨的生产能力,资产规模达47亿元。已建成了国内规模较大的碱回收及环保节能工程和废纸脱墨生产线,配套建设了热电联产工程,成为国内具备废水综合处理、资源消耗低、规模经济效益突出、资产合理、生产经营运行平稳、企业管理科学、经营业绩良好、发展前景广阔的企业。形成了以造纸为主,集制浆造纸、设备制造、化工、热电联产、建筑安装、设备安装、房地产开发、印刷包装、物流、造纸原料林生产与经营、商贸、经营进出口、旅游等为一体的多元化经营格局。生产销售方面创出了“美利”品牌,产品达13个系列,50多个品种,赢得了市场和客户,企业顺利通过ISO9002国际质量体系认证及ISO14000环境体系认证。产品销售市场稳定,主导产品印刷书写用纸的销量约占中国总销量的16.6%,在中国同类企业中排名第七。2006年在区、市党委、政府及各级领导的关心支持下,美利纸业加盟中国冶金科工集团公司,成为中冶集团造纸板块的主导企业,为美利纸业的腾飞搭建了新的发展平台,为美利纸业走出全国,走向世界奠定了坚实的基础。二、热电联产项目建设及机组运行情况热电联产工程是国家“十一五”推广的十大重点节能工程之一。是国家优先鼓励投资项目,国家要求工业生产用热尽量采用热电联产方式,提高热电联产在供热中的比例,扩大集中供热范围。美利纸业股份有限公司热电联产项目是美利纸业股份有限公司三期改扩建工程的配套项目,主要为三期扩建6.8万吨/a轻量涂布纸,3万吨/a轻涂纸,2万吨/a牛皮箱板纸,4.5万吨a/麦草制浆生产线,5.1万吨/a废纸脱墨漂白浆,5万m/d污水综合处理工程,8800吨/a碱回收工程,3万吨/a铜版纸生产线供应生产用电及蒸汽。项目建设地点位于美利纸业公司内东南角。美利纸业股份有限公司热电联产项目建设期间,就严格按照国家“三同时”的原则进行建设,在建设和运行期间办理了各种相关手续。该项目是1999年3月经自治区计划委员会批准立项,一期建设3台75吨/小时次高压循环流化床锅炉,配2台12MW双抽冷凝式汽轮发电机组,同步建设烟气净化设施,留有再扩建的余地。一期工程于1999年11月开始建设,装机容量为2台12MW双抽冷凝式汽轮发电机组,配75t/h次高压循环流化床锅炉3台,用以满足三期扩期工程建成后所需的生产负荷。2001年10月全面投产,生产10年来,为公司的生产提供了充足的电能和供热,为公司的经济增长注入了新的活力。公司热电联产二期技改扩建项目是在原有三炉二机运行的基础上,通过建设一台75t/h次高压循环流化床锅炉和一台B12背压式汽轮发电机组(12MW)与原有三炉二机形成四炉三机的运行模式,实现公司供用平衡,满足公司生产的用电和用汽需求。项目于2007年3月开始建设,于2008年3月4日投产。投产后整个热电站形成了四炉三机的运行模式,二期扩建工程采用了纯背压抽汽机组,减少了蒸汽的热能损失又增加了发电能力,机组的经济性得到了显著提高,二期技改扩建工程解决了公司生产所需的供热和部分供电问题,又停运原有10台热效率低、环境污染大的供热锅炉。彻底改变了公司的供热矛盾,减少发电机组和频繁开停机造成的各项经济损失,保证发电机组安全运行,有效提高热电站的各项经济指标,提高整个工艺过程的热效率。热电联产取得很好的环保效益和社会效益。三、热电联产项目环保治理及节能减排情况为了保证企业的良好运营,降低各种能源的消耗,减少企业生产所造成的环境污染,美利纸业热电联产项目在环境保护方面采取了相应的措施:1、热电联产项目为了减轻废水对环境的污染,设计加强了生产水的循环使用,提高了水的循环利用率。本工程循环水量为4500m/h,包括:凝汽器冷却水、汽机油冷器冷却水、发电机空冷器冷却水、循环水率为90%以上。为稳定循环水的水质,循环系统中还采取加药和过滤装置以消除水中悬浮物等的富集。化学水处理采用反渗透装置,排出的废水为浓盐水,pH值满足排放要求,故不必设中和池。少量的生活污水采用化粪池处理后SO2排入厂区排水管网中。2、热电联产工程排放环境空气污染物主要为SO2、烟尘NOx等。每台锅炉的排烟量为80498Nm3/h,烟气温度为150。烟气中烟尘的含量为8.58gNm3。为了有效地控制污染物的排放量,满足国家排放标准的要求,设计采用3台54m三电场高压静电除器对锅炉烟气进行净化,除尘器的除尘效率为99%,净化后烟尘排放浓度为86mg /Nm,由于本工程地处农村,故排放标准为250mg/ Nm,因此可以满足排放标准的要求。公司热电厂所用的燃料含硫量相对较低,运行中通过入炉煤投加石灰石脱硫的方式,进行烟气脱硫。根据中卫市当地的气象和地面条件,经计算SO2的排放标准为877kg/h,排放浓度标准为2100 mg/ Nm3,本工程SO2排放放量为161kg/h,排放浓度为665mg/Nm3,满足GB13223-1996的要求。热电厂采用循环流化床锅炉,炉膛温度为850950,故NOx的形成受到了抑制,根据GB13223-1996,对于额定蒸发量小于1000t/h的锅炉,污染物的排放暂不要求。因此对NOx及其它未被捕集到的污染物,设计采用120m高烟囱(出口300mm)进行稀释排放,以降低污染物地面浓度。对于贮煤场,设计除采取加强绿化,降低煤尘产生的机会外,还设有干煤棚、水力喷洒装置,防止煤尘对环境的污染。对于受煤斗卸煤处,破碎筛分机、贮煤仓等煤尘产生点,设计采取密闭罩抽风除尘,净化风量为27600m3/h,除尘效率为98%以上,净化后烟气排放满足排放标准的要求。3、热电站的固体废物包括两部分:锅炉炉渣和除尘器除下的粉煤灰。热电联产工程每台锅炉炉渣量0.3383t/h,由锅炉落渣管落下,经GTL-4型冷渣器冷却后,落入LD-45023型链斗输送机。最终进入160m渣仓临时贮存。干式除渣得到的炉渣采用综合利用的方式处置,由汽车运至中卫市水泥厂或中卫市第二水泥厂作为生产水泥的原料使用。热电联产工程每台锅炉排灰量为0.691t/h,经电除尘器收集后,采用浓相低流速气力输送系统将干灰送至厂内灰库,临时贮存,采用该程序除灰方式。由于系统发送装置运行部件较少,且管道磨损小,故维修方便,设备安全密封,不易形成二次污染。干灰的处置也采用综合利用的方式,由专用罐四运至中卫市水泥厂或中卫市第二水泥厂作为生产水泥的原料。美利纸业股份有限公司热电联产项目生产的蒸汽及电力向宁夏美利纸业股份有限公司的制浆事业部、各抄纸事业部、碱回收事业部输送。供给蒸汽的压力为0.98Mpa、温度263和0.49Mpa、温度210,为制浆造纸提供了稳定的热负荷。既减少了蒸汽热能损失,又增加了发电量,经计算十年来累计发电量15.5108kwh,减去综合厂用电量(综合厂用电率17%)后,累计供电12.9108kwh。经统计热电站工程投产后,热电站四炉三机全年(2013年10月2014年10月)经济指标如下:(1)年供汽量:122.9986万吨(其中止1#、2#机抽汽88.9784万吨,3#机34.0202万吨)。(2)年发电量:2.44864亿KW.h(3)年供电量:
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