住宅楼建设工程施工组织设计.doc

班级：08工程管理学号：200813014河北管理干部学院毕业设计题 目 住宅楼建设工程施工组织设计专 业 建筑工程管理学 生 李世新指导教师 李英恺 陈金巧2010 年 6月4日目 录第一章编制依据01第二章工程概况01第三章施工布署04第四章项目班子组成情况09第五章机具设备及劳动力安排计划10第六章施工方案及主要技术措施12第七章季节性施工措施25第八章 施工工期、施工进度计划及保证措施27第九章质量目标及保证措施29第十章、安全生产、文明施工及环境保护措施33第一章 编制依据1、设计图纸 2、工程建设强制性条文3、国家、省、市建筑施工现行的有关法律、法规4、建筑标准设计图集5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220027、砼结构工程施工质量验收规范GB5020420028、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220029、屋面工程质量验收规范GB50207200210、建筑地面工程施工质量及验收规范GB50209200211、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200212、砌体工程施工质量验收规范GB50203-200213、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200114、智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003第二章 工程概况本工程为保定市红阳路中铁开发小区11#住宅楼F单元、12#住宅楼E单元，建设单位为保定市中铁房地产开发公司，建筑面积：11#住宅楼F单元732.4 M2，12#住宅楼E单元为865.7M2。 1、建筑工程概况本工程结构为砖混结构，地上三层，地下一层，室内外高差1.15m，本工程一个单元，一梯两户。地下室层高2.2M，标准层高为2.8M。 2、结构工程概况基础为钢筋混凝土条形基础，100厚C10素混凝土垫层，基础C20，其他均为C20混凝土。垫层底标高-3.2M，砌体采用混凝土空心砌块，0.00以下为M10水泥砂浆，一层采用M10混合砂浆，二至三层采用M7.5混合砂浆。防潮层设在-0.06M处，1：2.5水泥砂浆掺5%防水粉抹20厚。楼板采用全现浇，每层设构造柱、芯柱和圈梁。本工程设计依据：混凝土结构设计规范GB50010-2002 建筑抗震设防分类标准GB50223-95建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001 建筑地基基础设计规范GB5007-20023、工程作法平屋面：保温层聚苯板60厚，1：6水泥焦渣找坡2%最薄处30厚，20厚1：3水泥砂浆找平层，4厚高聚物改性沥青卷材防水层，刷着色保护层。坡屋面：彩板屋面。外墙：大部分为贴面砖，部分腰线刷白色涂料。内墙面：地下室为水泥砂浆墙面刷涂料，卫生间、厨房贴釉面砖到顶，其它墙面为水泥砂浆刷涂料。楼地面：地面为60厚C15混凝土随打随抹，楼面做20厚1：3水泥砂浆找平层。油漆：木门为底油一度，清油二度。金属面为银粉漆二度。顶棚：普通房间水泥压光，地下室刷界面剂一道，聚苯板保温层85厚，5-7后聚合物砂浆保护层，刷涂料。4、水电工程概况（1）室内给排水系统：给水管道：室内给水管道采用PPR管，热熔连接。排水：排水管采用UPVC塑料管，粘接，橡胶圈密封，螺栓紧固。采暖：采用焊接钢管，DN32丝接，DN32焊接。散热器采用铸铁散热器，底部距地100MM，采暖管道除锈后刷防锈漆一道，银粉漆两道。（2）电气：本工程电气分为照明系统、电话系统、有线电视系统、单元对讲系统、接地系统等。采用TNC-S系统保护，配电箱外壳，插座接地端子均经PE保护线与接地装置做可靠的电气连接，要求R1。本工程利用柱主筋做引下线，并用基础地梁内筋两根做成人工接地体，接地电阻R1，否则增设接地极，所有高出屋顶的金属物均用10镀锌圆钢就近和避雷带焊接，铁件均为镀锌。第三章 施工部署及平面布置一、工程目标工期目标： 本工程总工期91天。质量目标：合格。安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3以内。二、现场管理根据工程工期及质量要求，本项目按项目法施工模式组织施工，成立项目经理部，对工程项目的工期、安全、成本等综合效益进行有计划的组织、协调和管理，配备先进的机具设备、以科学的手段、先进的技术、优质、高效、安全地完成本工程。三、施工总体布置布置原则 A、先地下后地上，先主体后配套。B、按总进度计划关键线路组织施工，在确保总进度计划的前提下，保证施工的连续性和均衡性。四、施工组织安排：根据该工程特点和公司实际情况以及业主对工程质量的要求，从施工管理人员的配备、技术工程人员的安排、施工队伍的组织、机械设备等方面来组织施工，保证工程顺利竣工。1、该工程按项目法组织施工，实行公司主管经理和项目经理领导下的项目经理负责制。2、劳动力组织：由项目经理根据施工进度计划编制劳动力需用表，提出培训计划，由公司人劳部负责统一培训，岗前各项入场考核合格后进场上岗。在施工中各班组人员根据工程量的大小，可随时进行人员数量的调整，保证工程进度，确保工程质量。3、施工顺序：按照先下后上的施工顺序组织施工，在回填土时，穿插处理各进户管线的预留、预埋。室内装修及室内水、暖、电安装、门窗安装采取分系统、分层分段从上而下复式跟进的方法组织施工。外装修则在主体及围护完成后由上而下一次施工完成。交叉作业：为加快进度，采取立体交叉作业，当主体施工时，水、电、空插预留、预埋。装修阶段以抹灰为主导工序，合理组织劳力。施工环节划分：本工程划分以下施工环节进行管理控制：基础分部验收，主体分部验收，竣工验收，项目交付办理交付使用手续。施工机具、材料：按工艺要求选用合理的机具及合格材料满足合同和质量文件中规定持续过程能力。施工方法：各阶段施工制定详尽的专项方案和作业指导书，采取较先进的施工方法和控制手段，保证工程质量，清除质量通病，提高施工效率。制定施工用电、用水、消防、环保、试验、检验、测量等方案。使人、机、料达到最佳组合状态。提前解决各专业工程的材料、设备、成品、半成品的加工供应工作。五、施工平面布置1、临时设施（1）职工生活区、办公室、食堂、库房等设置在施工场外。 （2）生产设施沿建筑物周边布置，其布置详见施工现场平面布置图。 （3）建设单位所供电源处设专用施工配电房。2、施工用水（1）在选用用水主管时，应进行计算确定，保证工程正常施工。管材采用镀锌钢管，为了满足消防要求，总管采用直径100的镀锌钢管埋地800mm。（2）各用水机械处引出水管，设专用水龙头。3、施工用电（1）在建设单位提供电源附近，设置施工专用配电房。（2）工程临时用电采用“TNS”三相五线制供电。在总配电箱处作进户重复接地，与工作零线等电位连接。现场用电设备均采用接零保护。施工用电采用三级配电两级保护，一机、一闸、一漏电、一箱，所有保护零线均采用黄绿双色线，不得与工作零线混用。（3）该工程供电方式为树干式与放射式，线路穿管埋地敷设，埋设深度不小于地下600mm。电缆采用直埋敷设方式和架空敷设，直埋敷设时在电线上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖。电缆穿越建筑物、道路、易受机械设备碾压的场所必须加防护套管；架空敷设必须用绝缘子固定。（4）配电箱、开关箱采用1.5mm厚的铁板制作，要防雨，防尘，有门有锁。固定箱下底与地面的垂直距离应在1.31.5米，移动箱下皮距地高度控制在0.61.5米。出线口位于箱底并作好保护。保护零线、工作零线应通过接线端子连接，严禁采用“鸡爪式”连接。（5）搅拌站、钢筋加工厂、分配电箱及系统末端处均做重复接地，具体作法及位置见施工平面图，接地电阻不得大于1欧姆。4、卫生设施（1）制订卫生制度，划分现场卫生整洁包干区，明确到人。（2）厕所派专人负责清扫，化粪池定期通知环卫部门抽空。（3）沿现场办公区、生活区以及各楼层设置一定数量的垃圾桶，保持废物不乱堆乱放。（4）现场出入口配备车辆冲洗设备，并铺设一定数量的草袋子，保持场内清洁。（5）按食堂卫生制度搞好食堂建设。5、消防设施（1）制定消防管理制度，成立义务消防队，划分现场消防包干区，并落实到人。（2）生活区、办公区按规定设置一定数量的灭火器。（3）木材加工以及易燃物品堆放区设置灭火器，并设警示标志。（4）楼层脚手架上按规定设置灭火器。（5）施工道路兼作消防道路，各临时设施，材料堆放不得占用道路。 （6）定期进行消防检查，灭火器确保可靠、使用灵活。6、安全保卫设施在工程出入口处设警卫室、消火栓、灭火器及其它工具多套，现场四周做临时围墙，封闭作业场区。六、施工准备工作建立项目施工承包管理的各级责任制。即以项目经理为主的施工管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统，做好施工前的各项技术准备工作。开工后以土建结构施工为主，专业配合为辅，装修阶段与各专业协调同时施工。合理安排施工力量，调整、健全和充实施工组织管理机构，加强生产指挥、技术指导、质量检查、材料供应系统的机构管理。（1）认真审查图纸，明确设计要求。（2）建立技术文件受控清单，确保合同履行的准确性。（3）组织内部预审，参加设计方、建设方组织的设计交底及图纸会审。（4）编制工作计划，进行场地交接及复测，建立场区坐标控制网，完成定位测量工作。定位放线后要经城市测绘部门复核，验收合格后方可进行下道工序的实施。（5）施工前编制作业指导书并做好施工方案及各分项工程的技术交底工作。（6）编制计量器量管理目录，对施工计量器具进行控制，按时送检，保证计量器具准确可靠有效。（7）编制试验工作计划及见证取样计划，并报建设单位和监理单位审批后实施。（8）拟订钢材、水泥等材料的采购计划，并在使用前对所购的物资进行必要的检验和试验。（9）合理安排施工机具，以确保工程质量和工期。第四章 项目班子组成情况为圆满完成本工程，实现各项管理目标目标，在施工中认真贯彻公司GB/T19001-2000标准、GB/T240011996标准、GB/T28001-2001标准，选派富有多年建筑施工经验的行政、技术人员组成项目经理部。项目经理部人员配备精干，项目经理、施工员及技术管理人员均具有中、高级职称，具有丰富的同类工程施工经验。项目部设置齐全，职责分工明确，人员选配、岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至交付及回访保修全过程的管理工作。本工程设项目经理1名，施工员1名，安全员1名。技术员1名，水暖班长1名，电气班长1名，质量检查员1名，试验员1名。材料员1名。预算员1名。序号职务学历职称数量1项目经理专科工程师12施工员中专助理工程师13技术员中专助理工程师14质检员中专技术员15安全员高中技术员16财会员高中会计员17预算员高中技术员18资料员中专助理工程师19试验员高中技术员110材料员高中助理工程师1第五章 机具装备及劳动力安排计划一、施工机机械设备配置机械名称型号数量额定功率KW生产能力备注钢筋切断机17良好钢筋弯曲机14.5良好电焊机BX330210KVA良好木工用电锯14.5良好龙门架18M2良好插入振捣器5052.2良好平板振捣器1-1KW22.0良好混凝土搅拌机400L15.5良好砂浆机400L15.5良好卷扬机2T24.5良好打夯机WH-0133.0良好DS6水准仪DS62良好DJ2经纬仪DJ21良好二、劳动力安排计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段钢筋工1520木工122510砼工1015瓦工1520普通工253025架工666电焊工222机械工444抹灰工30电工238水暖工2210油漆、涂料工20第六章 施工方法及主要技术措施一、施工定位测量 1、测量要求：（1）、使用的测量仪器必须在检定周期内，并且鉴定合格。（2）、定位测量应准确无误，偏差不大于1MM。2、测量方法：（1）、控制点以甲方给定的坐标点为基准，进行测量确定工程位置。（2）、建筑物四角控制桩做好并复测后，在主轴线延长线上距建筑物8米处做做两个半永久性控制桩以便向上投测轴线，避免从楼层两端往中间投测产生累计误差。 二、 基础施工 本工程为钢筋混凝土条形基础。1、钢筋砼工程：砼垫层施工前，基底拍平，在基槽四周用木桩记出轴线位置，抄上垫层上皮标高，用100钢模板内做侧模，浇筑砼用人工填档，平板振捣器振捣，严格控制标高偏差，垫层要上杠，用木抹子搓平不少于3遍。砼垫层强度达到设计强度的70%以后，测放底板轴线和边线。钢筋现场制作成型，并依据施工图纸及施工规范的要求，对钢筋的材质单及试验报告进行检查，合格后方可使用。严格执行公司质量体系运行文件。钢筋保护层用1：1水泥砂浆垫块支垫，垫块间距不大于500mm。砼工程：（1）、砼运输：砼自搅拌地点运载至浇筑地点，尽量缩短其延续时间，必须充分搅拌，砼浇筑应连续。（2）、做好上一道工序的隐验及予检手续。（3）、砼浇筑：砼浇筑采用机械振捣。施工过程中加强指挥调度，防止供料断断续续，同时加强设备的检查。砼严格控制坍落度，严禁随意加水。基础垫层施工采用平板振捣器振捣，要求表面平整。底板砼采用振捣棒进行振捣，快插慢拔，振捣时间掌握到20S30S，达到表面泛浆无气泡排出为宜。振捣棒的移动距离一般为500600mm，以防漏振。钢筋过密，结构断面较小的部位，严格按分层浇筑，分层振捣。分层厚度控制在30cm左右，连续施工，在下一层砼初凝前，浇筑上一层砼，构造柱砼浇筑前，首先在底部接槎处浇筑20mm厚的与砼同配合比的水泥砂浆。振捣完毕后，采用木刮杠刮平，用木抹子抹压第一遍，待砼初凝前，进行二次抹压。在浇筑地点制作抗压试块，组数要符合规范要求。（4）、砼浇筑完毕后12h进行浇水养护。砼浇筑完毕后，及时用塑料布覆盖，砼三天内每天浇水810次，三天后每天浇水46 次，养护时间不得少于7天。2、砌筑工程：本工程基础砌筑采用混凝土空心砌块，M10水泥砂浆砌筑。施工前设置皮数杆，技术员按国家砌体施工及验收规范GB50203-2002和技术操作规程进行交底，严格控制砌砖的水平缝及竖缝的砂浆饱满度，局部低于20MM时用细石砼找平，按规范要求留置砂浆试块，砌筑时应将底面湿润，清理杂物，弹好轴线，画好构造柱。内外墙要同时砌筑，必须留槎时留踏步槎，按设计或规范要求放置拉结筋，砌筑时控制灰缝厚度不得超越皮数杆。砌墙时使用里脚手架，墙与构造柱交接处留马牙槎，先退后进，进出要标准整齐，以保证柱断面尺寸，皮数杆灰缝要控制在8-12mm以内；墙面要平整、垂直，砂浆要饱满，砂浆饱满度不得低于90%，拉结筋放置压墙长度不小于1m。所有预留位置要准确，不得漏放，严禁事后凿洞。在砌筑过程中随时检查，发现问题及时处理，实行三上墙制度。3、回填土工程素土回填前要将基槽内杂物清理干净，回填土的土料不得含有建筑垃圾及其它有机杂质。回填土用基槽中挖出的土过筛，其粒径不得大于15mm，含水率应符合规定，以手握成团、落地开花为宜。回填土应分层两侧对称同步回填，用蛙式打夯机夯实34遍，测定夯实后的干容重，符合设计要求后方能回填上层土。灰土：严格按配合比施工，拌合均匀，虚铺厚度一致，分步夯实，并分步做好灰土试验工作。灰土干容重不少于1.55吨/立方米，回填土要过筛，严格按体积比施工。三、主体工程每层施工顺序：绑扎柱筋砌砖梁、板、柱、梯支模梁、板、梯绑扎钢筋隐蔽验收浇筑混凝土。1、砌体工程本工程主体采用混凝土空心砌块，一层采用M10混合砂浆，二至三层采用M7.5混合砂浆，施工时应注意以下要点：1）、施工前设置皮数杆，技术员按国家砌体施工及验收规范GB50203-2002和技术操作规程进行交底，严格控制砌砖的水平缝及竖缝的砂浆饱满度，局部低于20MM时用细石砼找平，并按规范要求留置砂浆试块，砌筑时应将底面湿润，清理杂物，弹好轴线，画好构造柱。内外墙要同时砌筑，必须留槎时留踏步槎，按设计或规范要求放置拉结筋，砌筑时控制灰缝厚度不得超越皮数杆。砌墙时使用里脚手架，墙与构造柱交接处留马牙槎，先退后进，进出要标准整齐，以保证柱断面尺寸，皮数杆灰缝要控制在8-12mm以内；墙面要平整、垂直，砂浆要饱满，砂浆饱满度不得低于90%，拉结筋压墙长度不小于1m。所有预留位置要准确，不得漏放，严禁事后凿洞。在砌筑过程中随时检查，发现问题及时处理，实行三上墙制度。砌完墙后要用12钢筋进行勾缝，深度不大于2MM，并保证墙面内外干净。2）、砌筑前由施工员按实际尺寸排好砖，计算好门窗洞口位置，将墙体部位的楼板面清理干净，弹出墙身位置线。3）、在门窗洞口两侧采用预制素砼砌块砌筑，以便于固定门窗。4）、砌块在运输和堆放过程中，应轻拿轻放，防止棱角损坏，对边角严重损坏的块材不宜使用。5）、每日砌筑高度不得超过1.5米。严禁留有直槎分段砌筑。6）、设计预留的孔洞、管道、预埋件等，应在砌筑时预留、预埋，严禁事后打凿。7）、为保证砂浆强度，对砌筑完的砌体第二天派专人进行浇水养护，天数不少于7天。8）、雨天施工必须做好覆盖工作，防止雨淋砌体。2、模板工程梁柱模板采用钢模，顶板采用竹胶板。（1）、模板制作，严格按配板图进行，并进行编号，保证使用部位。（2）、柱、梁、板的接头模板如遇不符模数处用木模镶补整齐，并进行编号，确保梁、柱、板的断面尺寸。（3）、拆下模板及时进行整修，以保证模板拼缝严密。（4）、通过三级检查来保证模板支设的质量，即工人在支模中，班组长对支设模板的质量及垂直度要随时进行检查，对不符合图纸设计及规范要求的要重新支设、调整、校正直到符合要求为止，班组检查合格后由专业施工员进行检查，最后由质检人员进行复核，符合要求后向监理工程师报验，并对模板支设质量进行评定。（5）、板底模的拆除，须征得技术人员的同意，并在试块强度达到设计强度的75%时方可拆除，悬挑梁底模，必须待砼试块强度达到100%时方可拆除。3、钢筋工程：（1）、钢筋制作：钢筋在施工现场制作加工，分类堆放，钢筋制作前应先熟悉图纸，下料前，由工长或技术员核对钢筋的配料表，钢筋直径、形状、尺寸和数量核对无误后，由工长或技术员通知方可下料制作。钢筋制作长度、弯钩等均要符合设计要求及规范规定。（2）、钢筋绑扎：钢筋的绑扎严格按图纸设计及规范要求进行施工。箍筋弯钩叠合部位相互错开，主筋与箍筋绑扎牢固。板筋绑扎：顶板钢筋绑扎均需要在模板上划出钢筋间距线，核对无误后进行绑扎，通长板筋拉通线控制，顶板负筋用10钢筋马凳架支，确保钢筋位置正确。对于楼梯板筋及双向受力板筋采用满扣绑扎，对于单向受力板除外围两排钢筋外，其余部位可采用梅花绑扎。4、砼工程：1）、砼配料水泥宜选用同一合格分供方(厂家)的产品,要求同品种、颜色基本一致,且各项指标均应满足规范要求.砂、石要控制含泥量、泥块含量,碎石不超过1%、0.5%,采用连续级配,最大粒径31.5,砂子含泥量和泥块含量不超过3%、1%,采用中砂;砂率不小于40%.外加剂不得选择引气型或含碱量、含氯离子高的产品。在搅拌中要确保计量准确，要及时根据砂石含水率，调整配合比。但不得随意增减用水量，要搅拌均匀，搅拌时间一般要增加6090S。砼配合比要经优化，搅拌出的砼和易性、保水性均要达到要求，并在保证强度前提下减少水泥用量。在砼浇筑地点取样试验，同配合比每100M3不少于一组标养试块，且每个工作班不少于一组试块，每个台班测砼坍落度不少于3次。2）、砼的浇筑（1）同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；（2）当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间；（3）当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应先按留施工缝的规定处理。（4）振捣砼时振动棒移动间距宜为400mm 左右，振捣时间宜为1530s，且隔2030min后，进行第二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋太多的部位，应预先制定技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。（5）水平结构的砼表面，应适时用木抹子抹平搓压三遍以上，以防止产生收缩裂缝。为了保证砼强度，应及时浇水养护，养护期7d.（6）梁、板应同时浇筑，虚铺厚度应略大于板厚。梁板用插入式振捣器捣实。为了保证浇筑厚度，可在柱钢筋上作出标高控制点，水平挂线控制板顶标高。用长刮杠刮平然后用木抹子抹平压实。5、屋面工程：屋面分为坡屋面和平屋面，应在工程主体完成后进行，坡屋面为彩板屋面，应由专业资质的队伍进行施工。平屋面施工要点： （1）、做保温层前应把屋顶上的杂物清扫干净，按设计要求铺设厚度。（2）、找平层施工时，按设计要求做好流水坡度，阴阳角处做成圆角或钝角，找平层两面要压实平整且要充分养护。（3）防水层应在找平层达到80%干燥后在进行施工。防水材料应有出厂质量证明、合格证，并取样进行实验，合格后方可使用。（4）基层与突出屋面的结构相接的阳角应抹成均匀一致，平整光滑的的小圆角，转角处抹成光滑的圆弧，半径在100150mm之间。基层的坡度必须干燥，其含水率小于9%为宜，待防水层做完后，应做淋水试验，淋水时间不少于2小时，合格后方可进行下道工序的施工。 该工程施工时应严格按照图纸设计和施工图集以及施工规范规定要求施工，按照检验评定标准进行验收，确保工程防水质量。屋面施工前，应先对基层清洗干净验收合格。重要部位做好局部处理工作。四、装饰装修工程：1、内墙和顶棚将墙面残留砂浆和浮尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润墙面。按规定打点冲筋。冲筋应冲软筋。室内阳角均抹水泥砂浆暗护角。门窗框与墙体间隙用混合麻刀灰分两次填实。抹灰时禁止抹灰层吃口，顶棚采用清水混凝土，对模板接缝处进行打磨处理，直接刮腻子刷涂料，可不进行抹灰。内墙抹灰：（1）、先派专人做门口护角，采用1：2水泥砂浆，高度2.1米。（2）、用与抹灰层相同的砂浆冲筋，横向冲水平筋三道，上下各距顶棚和地面300MM，阴阳角的水平筋应连通起来。（3）、在墙体湿润状态下进行抹底灰，抹时先薄薄的抹一层，不得漏抹，要用力将砂浆压挤进入细小缝隙中，接着分层装档压实抹平至与标筋一致。（4）、设专人把墙面上的预留孔洞、槽、盒周边5厘米宽清理干净，撒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把孔洞、槽、盒周边抹方正、光滑、平整。（5）、罩面灰为混合砂浆，当底子灰有六、七成干时，开始罩面（如底子灰过干时应浇水湿润）。罩面灰控制厚度不大于7毫米。罩面灰和底灰之间满刮素水泥浆。施工时不应甩破活，遇到预留的施工洞口时，可甩整面墙为宜。 2、楼地面工程： 水泥砂浆地面：工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压实第一遍第二遍压光第三遍压光养护。找标高弹线时根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。楼面：根据图纸设计要求，楼面只做20厚1：3水泥砂浆找平层。施工前应先将基层清理干净，并洒水湿润。根据墙上已弹好的50CM线，严格控制楼面标高，找平层应做成麻面、平整。3、门窗工程： 本工程门窗为塑钢窗、木门。（1）塑钢窗安装要点：选用木楔在窗框角和窗梃能受力的部位临时固定，用水平尺和线坠校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔调整。检查窗框安装高度及距内墙面的距离，要做到横平竖直，高低一致，用膨胀螺栓将窗框与墙体连接牢固。窗框经垂直水平校正后，框后缝隙用矿棉填实。校正窗扇开启工作，使扇框与窗梃关闭严密，启闭灵活，无阻滞回弹现象后方可安装五金，位置应正确，使用灵活，松紧适宜，安装螺钉不允许有松动现象。（2）木门窗木门框制作必须按图纸尺寸，严格下料，要确保几何尺寸的准确。在安装门框前，应检查门框靠墙是否满涂防腐剂，检查门框质量，如有翘起及不方正等缺陷，需待修整后再安装，门的规格、型号、尺寸、位置等必须符合设计要求。安装门框时，应检查预留洞的尺寸，修整木砖面和门框顶头预留洞，符合要求再安装。在校正完门框的垂直度、对角线、平整度后，用圆钉将门框固定在木砖上，门框顶与墙面的空隙，每边应控制在10-20mm左右，并用混合灰嵌好。安装同一墙面上的门框，必须与墙面保持同一距离。安装好的门窗须开关灵活，不得反翘。4、油漆粉刷：在大面积施工前先做样板间，经有关质量部门检查合格后再组织班组进行大面积施工。墙面粉刷操作前认真进行交接检查工作，首先将墙面起皮及松动处清理干净，刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。涂刷顺序为先顶棚后墙壁，先上而下进行。油漆粉刷为防火漆，按要求粉刷到位，不得漏刷。5、内墙粘砖：先选砖，一般按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。粘砖前将墙面上残存的砂浆、灰尘清理干净，提前一天浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，吊直、刮平，24小时后浇水养护。等待基层灰六到七层干时按图纸要求排砖，一个房间镶贴尺寸一致的砖。镶贴由阳角开始，自下而上进行，选取出面砖后放入清水中浸泡2小时以上，镶贴完毕自检，发现问题应及进修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。白水泥勾缝。必须牢固 ，无歪斜、缺楞、掉角等缺陷。表面平整、洁净，无空鼓现象。接缝平直宽窄一致，阴阳角压向正确，非整砖使用部位套割边缘整齐。6、水、暖、电、卫工程：管道安装前要仔细阅读施工图纸，如本专业存在问题，要将问题及时解决在施工之前，同时要与土建、电气专业密切配合，有问题的要协商解决。在土建主体施工期间，本专业要与之紧密配合，做好预留、预埋工作，确保留孔洞和预埋件的位置、数量、大小准确无误。闭水试验 ：排水管道安装完毕后，规定要求进行闭水试验。通水试验：卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。卫生洁具在安装前，首先要确定产品的规格型号，审核实际情况与设计是否相符，以实际的产品为准。安装冷水、热水管道时要遵循“上热下冷”的要求。卫生洁具安装的高度、与墙面的水平距离及固定的支、托架规格、型号等均要按标准及安装图的要求安装。卫生洁具安装完毕后，要重视对成品的保护，应派专人负责看管。暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等 ，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁布标准有关质量、数量确认合格，并准备齐全，运到现场。电气工程：导线穿入钢管前，应先检查导线的规格、型号，再检查管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层，并应上好护口。发现线径小、绝缘层质量不好的导线应及时退换。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不小于0.15米，配电箱内留线长度为箱的半周长，出户处导线预留长度为1.5米。照明器具安装前对线路进行摇测记录，导线间和导线对地间绝缘电阻应大于0.5M。墙面抹灰完成后进行灯具、开关、插座的安装，要达到美观、牢固。开关控制火线。插座的相线、零线的接地线的颜色及安装位置按照图纸及规范要求做。配电箱、接线盒安装位置确保位置准确。 第七章 雨季施工措施1、施工准备工作雨期施工前做好收听天气预报的准备，根据天气情况合理安排生产。现场办公室、库房、食堂、水泥库等临建设施提前检修，保证雨天不塌、不漏、周围不积水。现场材料设有防雨措施，材料堆放应高于自然地坪20cm以上，防止受雨水浸泡或粘泥。维护好现场的运输道路，进场后马上对现场主干道进行路面硬化，对主要场地，比如砂、石场地、钢筋场地要进行场地硬化，并作好排水坡度，使雨水顺利排走，施工现场排水畅通。 现场临时设施特别是水泥库、材料库做到不漏雨，不渗水，防止水泥等原材料失效和变质。2、主要分项工程施工措施土方工程：测量放线完后立即开挖，连续施工，槽内作200200的排水沟，并在基槽边设挡水埝，防止地面雨水流入槽内破坏地基，在基槽内设临时集水坑，并设有污水泵，以便将雨水及时排出基槽，基坑边坡用塑料布覆盖，以防雨水冲刷边坡。回填土应连续进行，抢时间避开雨天。施工中应注意雨情，雨前应及时夯填已填土层或将表面压光，并做成一定坡度以利排除雨水。钢筋工程：应经常检查钢筋锈蚀情况，如锈蚀严重则不能使用，雨后应及时除锈及清理钢筋表面泥浆。钢筋原材料和半成品分类码放，下面垫方木，防止雨水浸泡，遇有大雨天气钢筋焊接暂停作业。模板工程：模板加工成型后，按规格码放整齐，下垫方木，并用油毡覆盖，防止雨淋。雨天过后及时将模板内积水清除。模板拆除后及时清理干净刷脱模剂。砼工程：为保证砼的施工质量，在砼施工前应收听天气预报，预计23天的天气情况，并准备足量的临时挡雨材料和抽水设备，以保证砼浇筑顺利进行，较大降雨时应停止浇筑 。新浇砼遇雨及时覆盖，以免大雨淋坏砼表面，雨后施工及时清除模板内积水。雨天过后试验员应及时测定砂、石含水率，以便调整砼、砂浆的用水量，保证工程质量。抹灰工程： 应尽量避免雨天进行外抹灰工程。屋面工程：应尽量避免雨天进行屋面施工，铺设防水层前，基层必须干净、干燥。 3、雨季安全措施 施工前对各班组做好安全技术交底，配备安全防护用品，正确使用三宝。大雨、大风、大雾等恶劣天气暂停室外施工。 工地使用的各种机械设备：如钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、砼搅拌机、电焊机等应提前采取防雨措施搭设防护棚，机械安置场地高于自然地坪，并做好场地排水工作。 做好脚手架等高耸部件的防雷及防风措施。脚手架上铺防滑材料，落地脚手架立杆应垫在5cm厚方木上，基础并应有良好的排水措施，脚手架底部均设扫地杆。大风雨过后，应重新检查脚手架，确保无变化后，方可继续施工。为保证雨季施工安全，工地各种机械、电器设备的电闸箱，必须有三相五线制，防雨罩配备齐全。安装好接地保护装置和漏电保护器，设单一开关，禁止多用，停工时必须拉闸断电。机械设备应定期检测，如有漏电及时处理以防止发生触电事故，各种电缆该埋设的埋设，该架空的架空，不能随地放置，更不能和钢筋及三大工具混放在一起。做好防止污染工作，减少污水、灰尘、烟雾、噪音等对环境的污染。执行动火申请制度，不得在现场随意吸烟、点火，动用电气焊时要经工长审批。第八章 施工工期、施工进度计划及保证措施一、施工工期：本工程计划开工日期：2010年4月20日，计划竣工日期：2010年7月20日，共91天。二、施工进度计划：三、保证措施1、挑选我公司的基本骨干队伍，特别是在主要工种的安排上，挑选具有多年施工经验的熟练操作工人组成队伍。 2、为抢工期，一般安排两班作业，关键时刻连班作业。 3、建立会议制度。项目经理部每日召开生产碰头会，检查当日计划的执行情况，并及时解决施工生产中的问题。 4、制定科学合量的施工进度计划。在此基础上，制是订详细的月、旬、日作业计划。5、采用先进合理的施工技术。6、主体施工阶段各工序间实行合理穿插。7、组织技术人员进行难点攻关，做到施工问题早发现，及早提供合理的施工技术方案。8、材料、机具、设备的保证9、投入足够的人力、财力和物力10、制定科学合理的进出场计划，对工程所需材料早准备、早安排。11、搞好三个配合12、与设计单位配合。如遇图纸有变更时，提前了解设计意图，做好施工准备，认真细致搞好图纸会审工作，发现问题，提前与设计单位联系，把问题解决在施工前。13、做好与建设单位、监督单位的配合。在合作过程中，不仅为他们的工作提供方便条件，还要尊重建设单位、监理单位的意见，本着留困难、让方便的精神，工作中要主动，要团结协作，不扯皮，不给对方添麻烦。14、做好土建与安装的配合，争取尽早提供施工面，以保证总工期。第九章 质量目标及保证措施一、质量目标保证措施本工程的质量目标是：合格。1、建立强有力的质量保证体系，按照管理职责分别建立以项目经理、项目工程师、质量监控工程师为首的质量管理、技术管理和质量监督三大组织保证。2、认真执行图纸会审技术交底、材料试验、隐蔽工程验收等技术管理制度。3、配备具有多年管理经验的专职质检员1名，实行质量否决权。4、制订检查评比奖罚制度，抓好检查评比和奖罚挂钩加大奖罚力度。5、各种材料试验及各项检测工作由试验室承担、配备有多年试验且持有试验上岗证的试验员1名，把砼强度及砂浆强度的管理做为重要的内容进行认真的管理。6、严把材料的进场关和检验关，保证不合格材料不进场。7、公司将在本工程施工中大力推广应用新技术、新工艺、新材料、实行全面质量管理，保证工程的顺利完工。8、对于本工程，质量目标保证达到合格工程，为保证这一目标实现，实行项目经理领导下的质量保证体系。并制定相应各检验批、分项的质量目标。9、公司有严格完善的质量管理体系及管理制度，总公司设有质检处，实行季联检制度，公司设有质检科，实行月联检制度，工地有专职质检员，在工地随时进行分部分项工程交接验和检验批的检查，班组设有兼职质检员，施工过程中有自检制度，交接检、专检等全面的质量管理体系。10、公司技术科，对建筑业现存的质量通病运用全面科学的管理方法控制质量通病的发生，根据工程实际情况制定出适合本工程的质量通病消除措施，使得工程质量不断得以提高。11、管理上采取工程项目责任承包，将工期、质量、成本等责任量化。落实在工地的领导班子，以此保证此项工程。二、预防质量通病措施1、钢筋锈蚀混料钢筋原料应堆放在料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆放在地上，必须打墩垫起，使其离地200mm以上；堆放期尽量短些，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌标识。2、砼柱外伸钢筋偏位在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用铁卡固定，浇筑砼前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇砼，注意浇筑操作，尽量不碰钢筋，浇筑时由专人随时检查，及时校正，如已发生偏位，再靠紧搭不可能时，应使上柱筋保持设计位置，并采取垫筋焊接连接。3、模板上口不直，宽度不准确，麻面等缺陷（1）模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。（2）梁模板上口应用8-10mm圆钢打入模板顶端内，中距50-80cm，以控制模板上口宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。（3）砼呈塑性状态时切忌在模板外侧用力拍打，以免造成上段砼下滑，造成根部缺损。（4）组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规定，侧模应支撑牢靠，支撑下接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。6、板模中部下挠，板底砼面不平楼面板采用胶合板大模板，模板下钢管排架必须搭设牢固，采用缀扣子扣牢，并适当起拱。模板板缝过大处应用薄铝皮封盖，以确保砼表面平整，内排架的水平联系钢管数量不可少。7、砼和易性不好（1）合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比控制在1.3-2.0之间，如客观情况做不到时，可采取在砼中掺加外加剂，以改善砼拌和物和易性。（2）建立原材料计量岗位责任制，自动化计量装置在开盘前应进行校核。（3）随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在90秒。8.卫生间防水（1）安装地漏时，应注意标高准确，做到稍低勿高，并与土建紧配合，做到一次留置正确，管道四周砼捣实应用聚氨脂止漏。（2）浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，填塞管道孔时应分两次填塞密实，并高出地面12mm。（3）防水层应进行分次蓄水试验，方可进行下道工序。13、防止墙面抹灰空鼓、裂缝（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹灰前对砖墙、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事先剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，并按设计要求的应先刷砼界面处理剂处理，以增强抹灰与基层的粘结力，墙面脚手孔洞堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1:3水泥砂浆堵严抹平。（2）抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性度具有一定的粘结强度。（3）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2小时内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。第十章 安全生产、文明施工及环保措施一、安全生产保证体系及保证措施1、安全生产规定（1）、严格执行国家和保定市颁发的有关“安全生产条例”。（2）、施工现场主入口处设置安全声控、监控设施。（3）、施工现场安全生产管理，以项目部成立的安全生产机构为骨架，各施工班组为基础，形成一个纵向到底横向到边的安全管理网络，认真贯彻执行公司及上级有关安全生产的各项规章制度。从安全教育入手，特别是开展好职工入场教育，特种作业人员持证上岗，周一例会，班组班前教育等，提高职工的安全意识和自我保护能力，杜绝“三违”做到“三不伤害”，同时狠抓现场防护（保护）措施硬件落实到位，坚持周六检查制度及时消除事故隐患，创造一个安全适宜的施工环境。项目经理作业人员公司生产经理各专业作业班组技术负责人项目工长专职安全管理员2、安全技术措施（1）、临电人员不能擅自离岗，必须坚守现场，有电器设备作用，电工必须值班，无电工证人员严禁操作电器开关、线路。（2）、电气设备所用保险丝的额定电流应与其荷容量相适应，禁止用金属丝代替保险片、保险丝。（3）、现场所有电闸箱要有防雨设备，箱内不准堆放杂物，照明动力要分别放置配电箱，不准串接。（4）、临时拉闸检查用电设备或更换线路时，要有专人看护闸箱，不准任何人合闸用电。（5）、现场临电统一由现场临电工负责，各班组使用时必须征得同意，按指定部位由电工接线，不准随意乱拉乱接。（6）、凡进入施工现场一律要戴安全帽，并扣好帽带，高空作业须系好安全带，施工人员上下楼层一律不准进运料吊笼随料上下，所有施工人员入场时，必须经过安全教育，掌握有关工种的安全操作规程。（7）、大型机具及外脚手架、卸料平台等设备防护调入施工前应专门编制安装搭设、使用、拆除方案（架体平台等应进行验算），并逐级验收后方可使用，施工时严格执行方案及有关操作规程。（8）、脚手架均要有按地装置，防止雷击。（9）、用于吊装的各种索具，吊具都要定期检查是否可靠，施工现场电源装置符合使用规定，电器设备要经常检查，在地上的电缆要加钢套管，现场电线按规定铺设，要有值班电工，夜间施工要有足够的照明，现场闸刀要设箱架锁，设备由专人使用，工作完毕后，要切断电源。（10）、拆模时必须一次拆清，不得留下无撑模板，拆除的模板应及时清理，归类堆放。（11）安全网、外脚手架均按规定搭设、验收，按规定使用，作好“四口五临边”的防护，严禁高空投掷工具、构件、砖块等。（12）、脚手架的出入口，均必须搭设防护棚。（13）、四口防护楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道脚手管，搭设0.6、1.2米高的牢固牢固护身栏杆。预留洞口防护：1500*1500mm以下的洞口，应加固定盖板。1500*1500mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。通道的入口处，必须搭设防护栏杆，并挂有关的警示牌。临边的防护：各层建筑物临边全部用管搭设双层防护栏杆（高度同上），浇筑砼时，操作层按要求铺设脚手板，外围设防护栏杆。（14）、基础施工阶段基础边坡要按规定放坡，沿边坡四周设一道双层防护栏杆（0.6m,1.2m）晚上设警示灯，防护栏杆下面沿四周砌筑200高挡土墙，并设排水沟，禁止在靠近边坡1.5米的范围内堆放建筑材料、工具等；为提高保护施工人员上下基础安全，在基坑一侧仍架管搭设斜梯，斜梯必须固定且两端设置扶手；结构施工中，操作层铺设脚手板，外侧设防护栏杆，外围满挂密目式安全网。（15）、贯彻全员、全面、全过程、全天候（人人、处处、时时、事事）的四全安全管理制度。雨天作业安全措施（16）、雨天作业安全措施A、上下基坑扶梯采用踏步，踏步表面须是毛面。 B、采用镝灯在各方位向基坑内照明，以防雨天夜间施工作业碘钨灯带入基坑而造成触电。 C、尽量避开雨天露天作业。 D、场内排水通畅，禁止有积水现象。（17）、脚手架的搭设A、材料要求：扣件式钢管外径48mm，壁厚3.5mm。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件。木脚手板质量要求：杉木或松木板，厚度不小于5厘米，宽2030厘米为宜。距两端8厘米处应用镀锌铅丝箍绕23圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。B、外脚手架脚