卧式镗床操作规程.docVIP

行业资料：_卧式镗床操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页卧式镗床操作规程适用机型：1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。2、落地镗床：AFM150，T6210。3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行相述有关镗床通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。2、拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。4、不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。6、使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出极限。7、机床上的光学装置或清密刻度尺，应小心使用，目境用后应将盖子盖住，保持目境和刻度尺清洁。不准用一般布料和不清洁的擦料擦试，不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。8、在主轴旋转时，主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小，操作时要特别注意，若主轴移动困难时，必须立即停车，待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面，进行其他作业如校正工件或焊接工件等。（二）工作后，将工作台放在中间位置，镗杆退回主轴内。三、认真执行下述有关特殊规定：（一）T68，T611镗床：1、主变速手柄及走刀变速手柄未扳转到180时，不准回转的柄。当主轴降到最低转数是，方准将手柄推下。2、将工作台回转90时，不准用力过大撞击定位挡铁。（二）BFT-13CW1镗床：1、镗孔时，镗杆伸出长度不得超过500毫米。使用花盘和径向刀架时，转数不得超过180转/分。只有径向刀架在平衡的情况下，转数才能提高到250转/分。2、主轴连续运转的情况下，最高转速不得超过350转/分。若工作需要使用最高速时，其连续运转时间不得超过30分钟。3、往加油器中加油时，绝不允许加到红色指标线以上。（三）T6216落地镗床：1、当花盘紧固在空心轴上时，旋转速度不易太高，用径向刀架时不得超过120转/分，径向刀架在0位时不得超过200转/分。2、当花盘脱开后，不准再将花盘脱开开关向右扳动，防止主轴回转时径向刀架产生移动。第 4 页 共 6 页卧式镗床的安全检查1.设备检查1.1变速手柄及变换进刀手柄应操纵灵活，档位分明，定位可靠。1.2主轴制动系统必须灵敏可靠。1.3主轴箱，主轴以及平旋盘径向刀架的夹紧装置的螺钉及手柄应齐全，完好、螺纹不得有滑丝、乱扣现象。1.4进给箱内应设有防止超负荷的送刀总保险装置，当送刀力超过30kN时，保险装置应切断送刀。1.5不得同时进行两种以上的进给运动。1.6机床主轴的送刀、进刀与工作台之间应有联锁装置。1.7镗床必须设有主轴箱，主轴、下滑座和上滑座的限位装置，动作应灵敏可靠。1.8所有操纵手柄，手轮应有明显的档位标牌以及定位装置。其螺帽、螺栓应齐全，完好并固紧。1.9三角胶带传动装置防护罩及主轴后盖板必须完好可靠。1.10镗床紧靠工作台处应设有防护板，以防止切屑落入床身内。1.11镗床应设置防护网或防护挡板，并搁置稳妥，以防止飞出的切屑伤人。1.12应设置木质脚踏板。1.13操作平台应有防滑站板和防护拦杆及底护板。1.14主轴箱与平衡锤连接的钢丝绳必须完好，无明显磨损及锈蚀。1.15导轨防护罩应安装正确、牢靠，保证滑座移动无阻。罩上不准站人和放置杂物。2.行为检查2.1每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在所需的位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。2.2机床开动前，检查镗刀是否把牢、工件是否夹牢固、压板必须平稳、支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。2.3安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径。2.4机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃力情况，更不准隔着转动的镗杆取东西。2.5使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，螺丝要上紧，不准站在对面或伸头察看，以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人，要特别注意防止绞住衣服造成事故。2.6起动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人。2.7二人以上操作一台镗床时，应密切联系、互相配合，并由主操作人统一指挥部署。2