工程质量管理体系及保证措施.doc

工程质量管理体系及保证措施第一节 质量方针、质量目标一、质量方针：精心施工、质量优良、信守合同、开拓市场。二、质量目标：按工程质量通病防控要求执行，确保工程质量符合国家现行的公路工程质量验收规范要求，工程交工验收的质量评定合格 ，竣工验收的质量评定优良 。第二节确保工程质量的管理体系一、工程质量保证组织机构由项目经理挂帅及总工程师、质检人员参与组成的质量管理小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标：质量管理组织机构图质量管理组织机构框图。各施工队队长质量检查工程师各工班（组）长兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组工程科质安科试验室物资设备科综合科项目总工程师项目经理合约科财务室质量管理组织机构框图二、工程质量保证体系我公司已于2004年获得ISO国际质量认证，本项目推行ISO9001：2000质量保证标准，并建立质量保证体系，应用标准质量管理规范和质量保证行为。质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证五大部分组成；检验质量保证体系由人员技术素质保证、执行技术标准保证、仪器设备性能保证、检测环境保证、随机抽样样品保证、检测方法保证六大部分组成，具体内容详见质量保证体系框图。质 量 保 证 体 系 框图思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识公司质量管理部贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规项目经理部质量管理领导小组TQC教育施工队质量小组各项工作制度和标准经济责任制制定教育计划下道工序是用户为用户服务质量第一质量工作检查现场QC小组活动岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状检查创优效果制定创优措施明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段奖优罚劣经济兑现技术岗位责任制质量责任制提高工作技能提高工作技能提高工作技能检查落实质量评定反 馈实现质量目标质量保证体系框图三、质量保证措施（一）、路基填筑质量保证措施1、在监理工程师的指导下，精心组织，合理安排填方段每种试验路段的施工，以优良的试验路成果、精密的数据分析、完善的理论总结对正式路基填筑起指导作用，为路基施工质量奠定坚实的基础。2、在清表前要做好水文地质调查，用触探法按规定频率确定特殊路基准确处理厚度，处理完毕的现场要力求干净彻底，回填应按规范分层碾压。3、对于土质填料，要从试验检测方面保证绝对满足质量要求。4、严格实行挂线、划方格网控制卸料的施工措施，确保每层填料按路面平行线分层施工，厚度、均匀性合乎规范要求，保证填筑质量。每层填料铺设的宽度，对一般路堤每侧超宽30cm，高路堤和风积沙填筑地段每侧超宽50cm。5、针对不同填料的路基填筑，要采取试验路确定不同的压实方式，且必须讲究碾压过程中必须是最佳含水量，确保路基分层碾压质量。零填挖路床顶面以下0-80cm路床的压实度，不小于96%，采用冲击式压路机进行冲击压实，避免路基不均匀沉降。6、以平地机的高水平操作保证每层路基的横坡度和平整度，以规范要求的超填方式保证边坡有效宽度和压实度。7、低温气候条件下，不进行路基填筑施工。（二）、防护、排水施工质量保证措施1、精密测量、准确放样，确保该项工程线型美观，合乎设计规范要求。2、从试验检测上确保原材料满足规范要求，砂浆、砼的配比严格按照施工要求进行配比设计，从原材料上保证施工质量。3、基坑开挖后按要求进行土质基底应力检测，在合乎规范要求的前提下进行基础砌筑的施工，确保防护体整体稳定性。4、在监理工程师的指导下严格按规范进行分层砌筑，施工中重点注意砂浆饱满度、砌码方式、反滤层设置、沉降缝、伸缩缝、泄水管设置等方面，确保工艺上合乎规范要求。5、低温气候条件下，不进行防排水工程中砼施工。（三）、路面施工质量保证1、严把材料进场关，不合格的材料不进场，进场材料要以醒目标志牌分规格堆放，当材料有变化时，要及时调整配合比。2、路面施工前必须在已验收的路基上设置控制桩，以加强路面标高和平面位置的控制，便于施工放样和检查验收，提高路面的施工精度。3、保持摊铺机的良好状态。正式试铺前精心调整好摊铺机的各项结构参数。4、控制碾压长度，正确选用压路机。碾压段在30-50m，初压用双钢轮压路机，使用轮胎压路机前检查各轮胎的磨损及压力是否相等，防止因轮胎软硬不一而影响横向平整度。（四）、结构物砼施工质量保证措施1、选则不同部位所用的砼配合比，并呈报监理工程师备查。混凝土按设计要求的标号制备，水泥、砂、石料、水的质量都符合规范要求。 2、施工前，根据基础尺寸、砼数量、初凝时间，分层厚度，选择浇注方法和砼泵、罐车数量及相应的搅拌砼设备能力。工地拟建立二个有自动配料系统的混凝土拌合站，负责供应混凝土，并且配备必要的试验仪器，跟踪试验，随时对砼质量进行检查和监控。3、砼搅拌：加料顺序如下：石子-水泥-砂子-（水+外加剂），为使砼拌合均匀，自全部拌合料倒入搅拌筒中算起，搅拌时间应不少于15分钟。尽量缩短砼运送距离，保证砼质量。4、砼的浇注：砼必须分层浇注，分层捣实。不能倾倒。5、砼的振捣：使用插入式振捣器，振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒，或与砼面成40-50倾角斜向插入振捣棒。为保证砼质量最好采用复振措施。6、砼的养护：砼达到初凝后即开始进行塑料布覆盖，为防止砼脱水开裂，在塑料布上应再双层覆盖草袋，二层草袋迭缝，因一般砼浇筑后第3、4天内部温度最高，以后逐渐降低，所以覆盖的拆除不能过早、过快，一般以10天左右为宜。7、寒冷气候如果需要混凝土施工，必须搭棚、加热、养生、取暖，不得加入外加剂。（五）、施工检测和试验质量保证措施1、建立能满足本项目常规标准试验、配比设计和质量检测工作需要的试验室，能独立展开各种类型的常规试验和质量检测，用试验数据指导、控制施工，确保路