中阿10吨锅炉陶瓷多管除尘器.doc

秦皇岛明天环境工程有限公司中阿10吨锅炉多管陶瓷除尘器技术方案中阿10吨锅炉陶瓷多管除尘器技术方案秦皇岛明天环境工程有限公司2009年7月20日目录一、 设计依据二、 技术参数三、 陶瓷多管除尘器四、 电控设备五、 除尘器制造及工艺要求六、 设备的关键配套件明细表七、 全卫生防范措施八、 方针、目标及质量控制九、 质量保证体系十、 服务承诺及技术支持十一、 施工组织计划十二、 项目进度表十三、 报价十四、 附图一、 设计依据水泥工业大气污染物排放标准 GB4915-2004锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001锅炉烟尘测试方法 GB/T5468-91工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85钢结构设计规范 GB50017-2003钢结构工程施工及验收规范 GB50305-95脉冲喷吹类袋式除尘器 JB/T8532-97袋式除尘器安装要求验收规范 JB/T8471-96袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB12625袋式除尘器性能测试方法 GB12138分室反吹袋式除尘器技术条件 ZBJ88012-89电器装置安装工程施工技术条件 GBJ232-82建筑抗震设计规范 GB50011-2001固定式钢斜梯 GB4053.4-83固定式工业钢平台 GB4053.4-83焊接H型钢 YB3301-92工业管道施工及验收 GBJ253-82二、 技术参数处理风量：30000m/h陶瓷管数量：36个陶瓷管长度：2米室数：3个陶瓷管进口风速：18m/s 烟尘处理方式：旋风加多管陶瓷 两级除尘三、 陶瓷多管除尘器1、多管除尘器特点该除尘器采用陶瓷旋风子，不但性能稳定，而且造价低，耐磨性能好，寿命长，具有很好的除尘效果。设备设有汇风室，汇风室能够保证烟气均匀分布，具有导向装置的轴流进气式旋风子，能够保证各组旋风子的均匀进风，同时增强烟气的旋转能力，提高除尘效果，减小设备运行阻力。设备设有分室结构，在各室进风口处设有翻转阀，因为进气流被分开，因此每室的气流更均布，各陶瓷管风量更均匀。当有事故发生或者陶瓷管有问题时，关闭进出风口翻转阀，可以进行单室检修或修理，还有两室正常工作，不会影响正常的生产。2、陶瓷多管除尘器的介绍多管除尘器为干式，排灰装置设计为手动与与机械式锁气器结合的方式，手动排灰阀具有良好的防腐、防磨性能。机械式锁气器具有良好的密封性，开启灵活，使用简单、方便。3、陶瓷多管除尘器除尘机理作为预除尘形式的陶瓷多管除尘器分为进口汇风段、旋风除尘段、集灰段、出口汇风段组成。含尘气体以1720m/s的速度通过进口进入除尘器汇风段，在该段汇集的烟气被均匀分布到带导向装置的轴流进气旋风子上，进入旋风子的烟气在其内壁高速旋转，烟气在旋转过程中产生较大的离心力，尘粒在离心力的作用下，逐渐被甩向旋风子内壁上，接触到内壁的尘粒失去惯性，烟尘沿旋风子内壁向下落入下面的排灰锥体内。旋转下降的外旋气流在到达旋风子的锥体时，因受到圆锥形收缩的影响而向旋风子中心汇集，气流开始返回上升，形成一股自下而上的旋转运动， 即内旋气流。内旋气流不含大颗粒粉尘，所以比较干净，经排气管（内筒）向上排出。四、 电控设备1、除尘器卸灰和输排灰控制 除尘器卸灰和输排灰分自动和现场手动二种控制方式。其中仓壁振动器的控制可实现手动和自动功能，仓壁振动器的手动和自动转换操作能在现场完成，并且可在现场操作柜实现手动操作。 1）自动控制 除尘器的各输灰设备采用手动和自动两种控制方式。自动控制的方式为：由高料位计发出信号，使设备自动运行，再由低料位计发出信号，使输灰设备停止运行。2）手动控制 在现场操作柜可手动控制各灰斗依次按卸灰程序清灰一遍，也可分别对每个灰斗单独卸灰。 在现场操作柜上设有卸灰系统各单体设备（包括仓壁振动器、卸灰阀等）的手动操作开关及设备工作状态显示灯，供生产点检及调试用。 五、除尘器制造及工艺要求1、除尘器本体（1）除尘器箱体成形后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。壳体设计具有可靠的密封、防雨措施，壳体内不存在死角或灰尘积聚区，无尖角。壳件顶部排水畅通，没有积水现象。箱体支撑件底座充分考虑了地震力加速度对它的作用。（2）壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差5mm，运输中如部件变形必须校正矫正后后方可安装。除尘器的本体均装有人孔，矩形人孔门最小应为1000x500mm。（3）所有平台栏杆和护栏的制作及要求：平台采用镀锌格栅板，载荷大于4KN/m2，符合国家现行的有关标准；扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷大于3kN/m2 ,扶梯与水平面夹角不大小45；栏杆及梯子的扶手采用钢管制作，梯子踏步采用镀锌格栅板，栏杆高度为1.2m，满足国家规范要求。除尘器本体通道、平台及顶部设有足够的照明设施，满足工业企业照明设计标准的要求。从零米到本体的平台及扶梯，由乙方设计、供货，位置由乙方与客户协商确认。（4）除尘器的所有连续焊缝应平直，均匀，不允许有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、烧穿、虚焊和咬边等缺陷，焊缝高度满足设计要求。箱体和灰斗采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末，一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。2、花板的制作（1）花板开孔位置要求准确，与理论位置的偏差满足JB/T8532-1997标准，花板孔洞制成后焊接加强筋时，筋板布置合理。（2）焊接后通过整形确保花板平整，花板平面度1/2000，对角线长度误差3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。管与花板的配合合理，陶瓷管安装后，必须严密、牢固不掉管、装拆方便。3、其它系统（1）除尘器所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。（2）除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈。六、 设备的关键配套件明细表序号名 称材料及配套件生产厂家1一级旋风除尘器l 秦皇岛明天环境工程有限公司2回转卸灰阀l 瑞安天蓝3振打电机l 河南新乡4料位计l 辽阳仪表5螺旋输送机l 瑞安天蓝6陶瓷管l 泊头七、全卫生防范措施1、自然危害防范措施（1）防震措施本工程所建（构）筑物均按八级烈度设防，设计时尽可能使建构筑物平面、立面规则对称，建筑物重量分布和刚度变化均匀；构件连接采用可靠的铆固连接；对于有移动倾向的电气设备均采取防震加固措施。（2）防雷措施防雷按建设防雷设计规范设计，室外设备顶端设防雷装置。高于15m的建构筑物均采取防雷措施，设置避雷针或避雷带。冲击接地电阻不大于10.2、 生产过程危害防范措施（1）防爆炸措施压缩空气储罐，严格按压力容器规范设计，并设有安全阀，保证设备安全运行。（2）防机械伤害及人体坠落措施 为避免生产中由于误操作等因素带来的不安全因素，工艺系统及电力设计中均采取了各种保护措施，如报警、联锁、自动切换等设施；凡外露高速运转机件的部位设防护罩或设防护栏杆；各层平台以及平台之间设有足够的通道和梯子，在操作岗位配置上考虑到有较宽的操作空间、操作面和操作工人安全通道，操作台面有一定操作高度的操作台设置防护栏杆，有孔洞的楼板设置防护栏杆或盖板，并设明显标志，平台、栏杆、走梯均按国家有关标准设计；设备启动有音响和指示信号；操作人员带安全帽，穿防砸工作鞋。（3）防强电、静电措施高、低压配电设备采用封闭，防尘、防静电、防鼠害；低压配电采用TN-C-S系统接线，使电气设备外露可导电部分可靠接地，防止漏电事故。对排气筒、高大建筑物、动力管线、电缆管线、水管线、电气设施、计算机等设防有防强电、静电安全接地措施，工作接地电阻小于4有高压危险的区域均设有防护装置或警示牌。所有裸露的带电设备设有安全围栏、警告标志。所有危险场所设局部安全照明。（4）安全供电、供水及照明措施配电室设置检修安全门，安全门朝外开，电气设备均设可靠的接地保护装置。电动机设有过电流速断保护、过负荷饱和及低压延时保护。各平台均设工作照明、事故照明和检修照明，生产场所设有应急照明。（5）岗位噪声控制措施设计尽可能选用振动小，低噪声的机械动力设备，并在设计中根据设备产生的噪声特性及操作特点，分别采取相应的措施。在管道设计中，采取防振、防冲击的软连接措施，减轻振动噪声，改善风管及流体输送过程的流场状况，减少空气动力性噪声。3、 安全卫生教育和管理生产中实行安全生产各级首长负责制，厂长对安全生产目标全面负责，主管安全的副厂长对安全工作具体负责，其它各级领导以“谁主管、谁负责“的原则，实行分工管理。安全管理工作在党、政、工的积极配合下，以安全环保部为龙头，全员齐抓共管，建立一个专管与群管相交织，横到边、纵到底的安全管理网络保障体系。除尘系统新增2-3名兼职安全员，负责劳动安全卫生的日常检查工作。4、 劳动安全卫生预期效果本工程设计针对该地区可能产生的自然灾害因素和生产过程中可能产生的危险、危害因素，采取了相应的防范措施，符合有关标准及规范的要求，能够保证操作人员在符合职业安全卫生的条件下工作。只要企业加强管理，操作人员严格遵守操作规程，杜绝违章作业，工人的人身安全及健康将得到保障，可达到预期的目的。八、 方针、目标及质量控制我公司的产品是用一流的工艺和最佳材料制造而成的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。同时保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件下，有其使用寿命内应具有令贵公司满意的性能。在货物最终验收后的12个月质量保证期内，我公司将对设备进行跟踪服务，保证设备稳定正常运行。对由于我公司设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。并且全部费用由我公司承担。为了实现以上承诺我公司建立了一整套的控制体系。1、 质量方针及目标在日趋激烈的市场竞争下，为扩大产品市场占有率，必须努力以降低成本与提高产品质量、性能为主要工作。尤以保持一精细的产品质量与服务为关键。因此，推行与贯彻GB/T19001-1994idtISO9001：1994质量体系、设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式标准是本公司之首要任务。l 质量方针设计创新、制作精心、服务尽心、让顾客放心，以高素质的员工保证高质量的产品。l 质量目标1. 公司向用户提供100合格的产品。2. 公司向用户提供备品备件，提供产品安装、调试和技术培训等方面的优质服务。3. 信守合同，保证产品质量符合国家有关法规、安全标准和质量标准。不断提高全体员工的素质，是公司质量工作的立足点。公司以高素质的员工保证质量方针的正确理解和贯彻，保证公司质量体系的有效运行。 2、 产品加工工艺质量控制为贯彻ISO 9001:2000质量认证，根据产品设计要求，为确保产品质量，我公司编有机加工工艺卡、焊接工艺卡、装配工艺卡、油漆工艺卡等多种工艺指导性技术文件指导生产，生产全过程自觉执行三按生产，确保产品制造过程中每一道工序的加工质量。在产品加工、制作过程中，无论是自检、专检都要按图纸、按工艺、按标准要求的内容进行检查、验收。对于关键件的加工建立质量控制专用卡，进行重点跟踪控制。产品质量跟踪卡是从钢板的下料、焊接、装配、油漆、服务全过程。跟踪卡上列有各个工艺的加工、检验人员名单，一旦发现问题，能迅速查明原因，采取措施。3、 产品全面质量控制（1） 外协、外购件质量控制对于定点生产的外协、外购件生产厂家都必须经过质量保证能力的全面考察，对现场管理进行审核，被确定为合格供方时，方可提供生产计划；并且每个季度进行一次考评，进行动态管理。产品验收按ISO 9001:2000质量标准执行。（2） 产品加工过程的质量控制 从原料进厂 下料焊接组装喷漆全过程进行质量跟踪；并实施产品质量跟踪卡。（3） 产品检验全过程的质量控制按ISO 9001:2000质量保证体系要求，设置了进厂验收、过程验收、出厂检验等验收手续。保正不合格产品不流入下一道工序，不合格产品不出厂，不交验。九、 质量保证体系我公司的产品是用一流的工艺和最佳材料制造而成的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。同时保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件下，有其使用寿命内应具有令贵公司满意的性能。在货物最终验收后的12个月质量保证期内，我公司将对设备进行跟踪服务，保证设备稳定正常运行。对由于我公司设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。并且全部费用由我公司承担。为了实现以上承诺我公司建立了一整套的控制体系。1、 设计质量保证（1） 想的正确性坚持“环保、节能、采用”三优的最终目的。坚持“我就是生产工人”的设计立足点，设计满足生产操作维修管理的要求。采用技术坚持“实用性、先进性和经济性”的统一优化。以上技术不但确保了技术性能指标的先进性而且确保了运行节能，工程投资低。（2）设计人员组成有丰富经验，能力强的设计技术班子。强调设计人员目标明确，深入现场，工作踏实，与业主等各方面紧密结合，并虚心听取意见。（3）设计管理设计将依据质量体系设计开发生产安装和服务的质量保证模式标准。2、 施工安装质量保证工程施工安装的质量目标是:施工安装质量达到100合格，创优良工程。施工安装质量控制措施（1） 施工前的质量控制建立总承包单位，施工分包单位和业主质检机构之间的工作联系制度；建立从总承包单位到施工安装分包单位总体的质量管理体系，制定质量控制程序。施工安装质量检验程序编制详细完善、合理可行的总体施工组织设计和各专业、关键部分的施工组织设计及作业设计，做到施工有方案，技术、质量有措施，开工有报告。组织确认各级质量控制点。施工图纸有自审会审记录，技术、质量交底有记录。在工程准备阶段，尽量把施工中容易出现的因设计、制作原因所产生的技术质量问题解决在施工之前，确保工程质量。工程所需的原材料、构件、成品、半成品一律具备合格证和技术说明书。在规定的范围内进行复验、抽验达到合格要求后才能使用，并进行标识。项目经理部负责划分、编制单位工程，并呈报当地质量监督站和监理单位备案。在建设单位的推荐认可下，确定部分项目的分包及分包单位，其余均由总承包单位自行实施。（2） 施工过程中的质量控制施工单位对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。对质量控制点实行分级检查和签字认证，实行对施工质量的认可或否决权。质量检查必须按程序办理。制定关键工序质量控制点和特殊过程控制方案，严格工序管理和控制，并做好质量记录。严格工序交接制度的执行和隐蔽工程检验确认，未经业主和监理工程师签证的隐蔽工程，不允许进行下道工序施工。发现未经检验或未经业主同意擅自更换、替代的工程材料使用在工程上，应当记下达停止施工的指令，并上报查明原因。及时向业主、质量监督站申请工程实体质量的中间验收工作，经验收符合规范要求后才能进行下一道工序。凡未经专职人员签证的工程视同不合格工程。建立、健全现场用计量器具检验、校准体系，确保量值正确可靠。（3） 严格的做好质量记录，记录内容应包括：施工中各项目、专检质量记录材料、构件及半成品合格证，器材、阀门、管件出厂合格证，设备出厂合格证及说明书。所有质量控制点经现场联系检查认可后，将检查结果通知单连同原始记录、质量控制页都成为质量资料保管存档。3、 质量验收阶段的质量控制1）施工单位在工程完工后，应及时组织对工程实体和交工资料进行自查和评定，并组织工程竣工预期验收。2）施工单位应及时对工程竣工语言收缩查处的工程尾项和所存在的质量问题，认真进行处理。3）施工单位确认预验收符合要求后，向项目经理提出检查申请，由项目经理组织确认检查，签署评定意见。4）严格按交工验收管理文件和质量保证资料检查细则进行工程交工资料的整理及质保资料的审核。审核合格后，交质量监督站进行质量等级核定，及时向业主进行实物和交工资料的移交。5）本工程自竣工且“正式验收”合格之日起一年内，负责工程保修。6）因定期组织对工程质量进行回访工作，征求用户意见，并对存在的质量问题及时整改，让用户满意。十、服务承诺及技术支持工程竣工时提供设备的安装维护图纸、技术说明书、产品合格证、主要外购件的安装使用说明书。l 免费为需方培训操作人员。l 免费派技术人员指导调试。l 免费为需方进行技术业务培训，帮助需方人员掌握有关操作和维护技能，以便及时处理各种故障。l 每年及时征求用户对除尘器产品的反馈意见。l 长期提供产品易损件及零配件，并负责指导大、中、小修。l 接到用户关于有关设备咨询后2小时内做出答复。技术服务电话一、 施工组织计划1、 施工技术准备：组织全体施工人员熟悉施工图和其它技术文件做好图纸会审。编制施工方案，并对施工班组进行技术交底，组织好安装工艺、焊接工艺及其他技术问题研究解决。贯彻执行以下施工规范：GB236-82现场设备、工业管道施工验收规范GB205-83钢结构工程施工及验收规范认真检查进场各种原材料，配构件的质量，必须具有质量证明书或出厂合格证。2、 施工现场管理机构及人员配备（1）施工现场管理工作采取经理负责制，设项目负责人1名，技术总负责1名，下设安全、质量、技术、生产、后勤各2名。（2）施工人员配备约10人，实行两组三班制施工，立体交叉作业，其中除相应工种的领导外，冷作、铆工、钳工约占50%，起重约占15%，电焊工约占30%。其他工种根据需要临时增补。3、 施工现场准备架设施工电源和线路清理施工场地和临时道路建立焊材库和备件库、工具房清理半成品及原材料场地4、 施工方法及组织措施施工准备1）除尘器周围以塔吊为中心，在30m范围用塔吊进行组对，在塔吊装范围外，使用汽车吊吊装。2）合理利用场地，最大限度控制材料集中堆放3）组装铆焊平台4）设置消防设施（灭火器、砂箱）5）完备施工机具和设施6）准备、调试各种检测仪器、量具等。材料组织1）所有制作除尘器的钢板、型材及构件必须符合设计要求，应有质量证明书或复验证明。合格证应标明钢号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料标准，对质量有疑问时应对材料进行复验，并逐件进行外观检查，表面不得存在气孔、结疤拉裂、重叠等危害缺陷，并做好标记，按材质、规格、厚度分别存放。2）焊接材料：焊接材料应有出厂质量证明书，检验合格后入库按种类、批号、牌号、入库时间分类存放，堆放位置离地有300mm距离，库房温度大于5，相对湿度不高于60%，严防受潮。施工管理1）在施工过程中遇到的特殊情况及时报监理部门，以便协调处理。2）施工人员做到人人持证上岗，按质按量施工，严格遵守管理部门各项规章制度，确保安全施工，做到上岗前详细检查，下班后巡回检查，并向下班交待清楚做好记录。3）严格施工机具的安装维护和使用，无证人员不得上岗。保持机械设备的良好运行。保证工程顺利开展。4）质量检查人员必须及时检查，并做好检查记录5）焊接必须持证上岗，严格按照施工规范和技术操作规程操作。施焊前，清除坡口表面油锈及其他污物，并对坡口角度、对口间隙、错边量进行检查，确认符合图纸要求方可施焊。风雨天必须有防护措施，否则不得焊接。6）焊材管理：严格按图纸选用国家鉴定合格的焊接材料，注意烘干后使用。7）焊接时先焊短缝，后焊长缝，初层焊缝采用分段退焊或跳焊法，以防止过热变形。8）不可避免产生变形的构件必须进行矫正，否则不准吊装。9）计量器具严格送检和保管10）氧气瓶与乙炔瓶禁油并保持安全距离。吊装方案1）大型构件及超出塔吊安全起重范围的构件采用50t或100t汽车吊安装，其余采用3t塔吊吊装。2）塔吊周围采用双层钢丝绳固定，并经常检查锁扣安全。3）吊装采用先吊立面立柱，从里往外，自下而上的吊装顺寻。4）建立安全生产责任制，谁管生产，谁负责安全。5）起重臂下不准人员施工6）施工现场设立安全标志，电动机具外壳接地，加装漏电保护器。7）施工绞手架绑扎合理、牢固，并铺设跳板及安全绳。施工安全保证： 领导抓安全：安全教育由始至终不间断。要求做到安全班前有布置，班中有检查，班后有总结，使每个职工都树立安全第一的思想，提倡苦干加巧干，严格杜绝盲干的野蛮施工作风，树立讲科学，讲文明的施工作风。1） 所有参加该项目作业的人员必须接受技术负责人的技术与安全交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。吊装开始后每周技术负责人结合现场实际情况对施工人员进行一次技术与安全交底。2） 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，着装统一。严禁酒后作业。3） 严格遵守安全工作规程中关于高空作业的规定，正确使用安全带，并将安全带系在高于腰部的安全牢靠处。4） 起吊前施工负责人和安监人员要对临时设施、围栏、爬梯、孔洞盖板认真检查，确认无隐患。5） 如施工时需临时移动安全设施必须派人监护并及时恢复。6） 安全围栏若影响施工可在适当位置拆除，但不能影响整体的稳定性。脚手板必须用铅丝拧紧。根据工程进度，及时增减脚手架和栏杆。7） 高空作业必须带工具袋，小件工具严禁上下抛掷。8） 所用螺栓连接件放在工具袋内，防高空坠落伤人。9） 动电、火焊必须戴防护面罩，配备合格的消防用品，如需接线必须由专业电工施工。10） 应正确使用各种工器具，严禁操作本专业外的工器具。11） 安装工与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成伤人或设备事故。12） 指挥人员必须专人指挥，配备口哨，信号清晰明了，并配备对讲机为备用通讯手段。13） 指挥人员应站在司机有效视线范围内，否则应设中间信号传递人员。14） 对被吊件的栓绑必须合理，着力点正确，并注意在起吊、就位过程中的动态受力，以防绳断、件变形及吊索具干涩犯卡。15） 要严格采取措施，防止电焊线击伤钢丝绳。16） 所有钢