滑套喷砂器.docx

ICS 75020E 14备案号：24332-2008 SY中华人民共和国石油天然气行业标准SYT 5626-2008代替SYT 5626-1993滑套喷砂器Sliding sleeve sand jet2008一0616发布2008120l实施国家发展和改革委员会发布SYT 56262008目次前言 2规范性引用文件 11范围 -3型号及结构 - 14技术要求 25试验方法 36检验 - 47标志、包装、运输和贮存 4 附录A(资料性附录) 滑套喷砂器试验记录表格式 5 附录B(资料性附录)滑套喷砂器合格证格式 6SYT 5626-2008刖昌 本标准修订并代替SYT 5626-1993滑套喷砂器。本标准与SYT 5626 1993相比，主要变化如下：修改了范围(1993年版的第1章；本版的第l章)；增加了规范性引用文件(本版的第2章)；删除了术语和定义(1993年版的第2章)；修改了型号表示方法(1993年版的3 1；本版的3 1)；一修改了滑套喷砂器的基本参数(1993年版的4 1；本版的4 1)；删除了连接方式(1993年版的4 2 2)；增加了锻件的加工要求(本版的4 4 1)； 增加r普通螺纹的加工要求(本版的4 4 2)； 修改了橡胶密封件的有效期要求(1993年版的4 5 3；本版的4 5 3)；修改了最高工作压力试验要求(1993年版的5 1 2 5；本版的5 1 2 5)修改了允许最大过砂量试验条件和要求(1993年版的5 2；本版的5 2)修改了抽样规则(1993年版的6 1 5；本版的6 1 1)。 本标准的附录A、附录B均为资料性附录。 本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：大庆油田有限责任公司井下作业分公司。 本标准主要起草人：郑善军、李厉、夏宏、赵恩远、j二卉、赵!lt芬、彭妮妮。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZB E14 002 1989：SYT 5626 1993SYT 5626-2008滑套喷砂器l范围 本标准规定了油气井分层压裂用滑套喷砂器型号及结构、技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于二油气井分层压裂tf：|滑套喷砂器的制造和检验。2规范性引用文件 F列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准。GBT 1962003普通螺纹基本尺寸 GBT 31)8 2()(J2滚动轴承钢球 GBT 699 1999优质碳素结构钢 GBT 700 2006碳素结构钢GBT 1222 2007弹簧钢 GBT 3077 1999合金结构钢 GBT 8162 1999结构用无缝钢管GBT 9253 21 999石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验 GBT 171()7 1997锻件用结构钢牌号和力学性能SYT 6327 2005石油钻采机械产品型号编制方法HGT 2579 94 O形圈橡胶材料第1部分：用于普通液压系统3型号及结构31型号表示方法按SYT 6327 2()(15的规定，滑套喷砂器的型号表示为PSQ口H口更新设计序号(依次为1，2，3， ) 滑套型结构代号最大钢体外径 喷砂器名称代号示例：PsQll4H2表示第2次设计，钢体最大外径为114ram的滑套喷砂器32结构 滑套喷砂器结构见图1。SYT 5626-20081上接头；2调节环；3中心管；4一弹簧；5阀；6，11，12一一()形圈；7护罩8-剪切销钉；9滑套10阀座；13-下接头；14簧；15导向头图1滑套喷砂器示意图4技术要求41基本参数PSQl 14H2和PSQl 1 4H3滑套喷砂器的基本参数见表1。 表1滑套喷砂器基本参数单位为毫米钢体 ，中心管 滑套内径 钢球规格 适应型号最大外径 最小通径 A BCA BC套管内径PSQl 14H211453 5 41 374438t18PSQll4H3 11453 5 41 37443811842使用性能421 PSQll4H2和PSQll4H3滑套喷砂器的压力性能参数见表2。 表2滑套喷砂器压力性能参数单位为兆帕型号阀密封压力 阀开启压力 最高工作压力 剪切销钉剪断压力pSQll4H2 0 730 81 5 50 810 pSQll4H3 0 730 81 5 5581)422滑套喷砂器允许最大过砂量见表3。 表3滑套喷砂器允许最大过砂量排鼍 砂液比允许最大过砂量m3min22()2024 204() 1243材料431加工用的材料应符合图样的要求。可使用性能指标不低于图样规定的其他材料代替。432加工用的钢材应符合GBT 7()(J2()()6，GBT 699 1999和GBT 3077 1999的规定。2SYT 5626-2008433选用的无缝钢管应符合GBT 81621999的规定。434弹簧材料应符合GBT 1222 2007的规定。435密封圈的性能、外观质量应符合HGT 2579 94的规定。436选用的钢球应符合GBT 3()8 2002的规定。44加工441锻件的加工应符合GBT 171(17-1997的规定。442普通螺纹的加工应符合GBT 196 2()Ij3的规定。443油管螺纹的加工应符合GBT 9253 21999的规定。444 护罩热处理硬度为HRc50HRC55。445弹簧热处理硬度为HRc45HRC50。446热处理件和锻件应进行100的无损探伤。45组装451组装滑套喷砂器的零部件，应是检验后的合格件。452零件应清理干净，连接螺纹应涂密封脂。453采用的O形圈应符合HGT 257994的规定。密封圈不应有扭拧现象。454组装后的端部螺纹应戴护丝、护帽。5试验方法51压力试验511试验条件 a)温度：常温； b)介质：清水；c)设备和设施：试压装置、管钳、专用工具、通用量具。512试验步骤和要求5121将未装滑套的喷砂器的上端连接在试压装置上，下端装丝堵。5122启动试压泵升压，当阀开始滴水时，记录泵压值，此值即为阀密封压力。5123继续升压，测试并记录阀开启压力。5124卸掉喷砂器，装入滑套并上好剪切销钉，将滑套喷砂器的上端连接在试压装置上，下端装 丝堵。5125启动试压泵升压至最高工作压力，稳压5rnin压力不降为合格。5126卸掉滑套喷砂器，由上端装入相应规格的钢球，滑套喷砂器下端连接挡球短节，将喷砂器 上端连接在试压装置上。5127启动试压泵升压至剪切销钉被剪断时，记录泵压，此泵压值即为剪切销钉剪断压力。5128将各试验数据填人滑套喷砂器试验记录表，格式参见附录A。52允许最大过砂量试验521试验条件a)温度：常温；b)介质：粘度8000mPas1000()mPas的携砂液，粒径0 45mm1 2mm的支撑剂；c)设备和设施：压裂泵组、管汇、试验井、通用量具。522试验步骤和要求5221按压裂施工工序要求连接好各种设备。5222将滑套喷砂器置于套管内，距车组不小于40m，连接好施工管线。5223启动压裂泵组，按试验设计指导说明进行试验，排量、砂液比及允许最大过砂量见表3。3SYT 5626-20085224起出试验管柱后，卸掉滑套喷砂器并拆开，取出中心管和护罩进行检测。护罩不能有径向 孔洞。测量中心管出液槽的横向尺寸变化，不应超过原尺寸的30G。5225将各试验数据填入滑套喷砂器试验记录表，格式参见附录A。6检验61出厂检验611抽样规则100对产品进行抽样。612检验项目6121产品应钢体无变形，螺纹无损伤，弹簧无扭曲、伤痕、疤痕，护罩无变形、裂纹等缺陷。6122检验合格的产品出厂应附带产品合格证，格式参见附录B。613判定规则6 1 2中任何一项检验不合格，则该套产品为不合格产品。62型式检验621型式检验规定 有下列情况之一时，进行型式检验： a)新产品定型鉴定时； b)产品结构、材料、工艺有重大变化时； c)质量监督部门提出检验要求时。622抽样规则 外观检验和压力性能检验按批量的5G抽样，不足40套的，抽2套。允许最大过砂量性能检验每次只抽检1套。623检验项目6231外观检验：按6 1 2 1的规定。6232性能检验：按5 1和5 2的规定。624判定规则6 2 3中任何项不合格，双倍抽检，再有不合格的，则该批产品为不合格产品。7标志、包装、运输和贮存71标志 滑套喷砂器下接头斜台肩而应标明F列内容：出厂编号； 厂名或厂标。72包装721滑套喷砂器短距离运输宜采用保护性包装。722长距离运输应使用包装箱，每箱不宜超过4套并相互隔开。723包装箱内应有使用说明书、产品合格证和装箱清单。73运输 包装合格的滑套喷砂器在运输时，应避免碰撞、摔砸和雨淋。74贮存741 应将滑套喷砂器置于工具架上，不应重叠、口晒和雨淋，不应接触酸、碱和盐等腐蚀性物质 并离开热源1m以外。742 O形圈的贮存应符合HGT 2579 94中的规定。4SYT 5626-2008附录A (资料性附录) 滑套喷砂器试验记录表格式滑套喷砂器试验记录表格式见表A 1。表A1滑套喷砂器试验记录表允许最大过砂量 闷阀最高 滑套销钉加砂一后型号密封R力歼景氐j 31作压力剪断医九 排量 砂液比试验结果描述MPa MPaMPa MPa m3rnin 护罩中心管坤怕试验人SYT 5626-2008附录B (资料性附录) 滑套喷砂器合格证格式滑套喷砂器合格证格式见表B 1。表B1滑套喷砂器合格证阀阀最高 剪切销钉 滑套内径型号密封压力 开启j