山西华鑫肥业股份有限公司硝基复合肥建设项目策划书.doc

山西华鑫肥业股份有限公司硝基复合肥建设项目前 期 策 划 书1工程概述1.1工程概况山西华鑫肥业股份有限公司新建18万吨合成氨、60万吨硝基复合肥项目厂址位于山西交城经济开发区内，交城华鑫焦化厂东南侧1.7km，西距宏特煤化工有限公司0.6km。项目总占地496亩，总投资13亿元。本项目生产装置包括：合成氨装置、稀硝酸装置、液体硝铵装置、硝基复合肥装置、液体二氧化碳装置、液氨罐区、稀硝酸罐区等；此外还有变配电室、循环水装置、脱盐水站、空分、冷冻、空压站等公用工程。项目利用焦炉煤气生产复合肥，符合相关国家产业政策，同时产品有助于增加农作物产量，优化农作物品质，具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。 工程拟建一套中水回用系统，将以上清净废水进行处理，采用超滤+反渗透处理技术，去除废水中的盐类，产出的淡水回用作为循环水补充水，浓水直接外排，不计入总量。1.2生产工艺流程本项目以山西华鑫煤焦化实业有限公司现有176万吨/年焦化厂焦炉煤气为原料，经脱硫、富氧催化转化、中低温变换、新型热钾碱脱碳、甲烷化等净化工艺后，进行氨合成，所产的液氨采用双加压工艺合成硝酸，硝酸和液氨采用加压中和工艺生产硝铵，再配以磷酸一铵、硫酸钾，采用高塔造粒生产硝基复肥。生产规模为18万吨/年合成氨、60万吨/年硝基复肥，副产15万吨/年液体CO2。2 项目组织机构及职责2.1组织机构图（附图1）山西省工业设备安装有限公司华鑫肥业项目部组织机构图项目经理：李文元材料员：李先成质量员：张帅施工员：赵伟常务项目经理：张帅资料员：赵伟安全员：赵玉国技术负责人：郝进存项目副经理：张红卫2.2岗位职责2.2.1项目经理岗位职责a) 贯彻执行公司质量、环境、方针，根据分公司目标、指标和顾客要求制订项目质量、环境、安全目标、指标，并组织落实。b) 贯彻实施公司管理体系文件，对本项目体系运行的有效性负责。c) 根据公司体系文件的规定和顾客要求，对产品实现和服务进行策划，形成施工组织设计、方案，并贯彻落实。2.2.2项目生产副经理a) 依据项目管理实施规划的方针、目标和施工组织设计对生产进行规范化组织；制订工期控制、安全文明施工管理实施细则。b) 在项目经理授权下，负责施工全过程（施工准备到竣工验收）的现场组织、协调、平衡。主持生产例会、协调会、碰头会，落实各项生产指标的执行情况。c) 组织编制四级网络计划及对计划进行检查、考核。2.2.3项目技术负责人a) 组织编制并审核施工组织设计，积极推广“四新”的应用。b) 由项目经理授权建立质量保证体系，进行质量职能分配；落实质量责任制；检查、监督质量程序文件的实施。c) 对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议，对安全生产给予技术指导。d) 配合生产副经理组织试车、交工验收等工作。2.2.4办公室岗位职责a) 负责上级单位部门行政及受控文件的接收、分类编号、登记、发放、归档及上传下达等管理工作，并做好处理。b) 负责项目部各项办公用品的登记、建帐、保管工作。c) 负责法律、法规控制程序的归档管理，确保体系有效运行。完成领导交办的各项工作任务。2.2.5材设科岗位职责a) 按照国家标准要求抓好材料、设备的管理。编制材料、设备采购、供应、维修、保养、检测计划。编制材料合格供应商备册，对主要材料供应商要认真考核。b) 建立好材料、设备台帐，管理好项目部使用的机械设备，定期检查、维修、保养、检测。c) 严格按管理制度办好进、出库材料、设备手续。2.2.6施工工长岗位职责 a) 全面负责本专业施工生产的组织和指挥工作。b) 参加工程项目的图纸会审，并参与施工组织设计和施工方案的制定，熟悉图纸和设计要求。c) 会同工程技术人员对各专业班组按施工进度计划、图纸要求和设计要求进行技术交底。d) 组织指挥各班组按施工进度计划、图纸设计要求进行施工，对每一分项分部工程完工组织班组组长进行自检，对下道工序的施工必须经过验收合格才能进行。2.2.7安全员岗位职责a) 安全员是工程项目安全生产、文明、环境、职业健康施工的直接管理者和责任人，在业务上向公司负责。b) 制定并监督实施工程文明施工达标方案。c) 检查评定安全用品和劳动保护用品是否达标，处罚现场违章行为，组织机械设备安全评定，提出安全整改意见和处理办法。 d) 承办工地文明施工相关事宜，向安全监督部门办理相关事宜。参加事故调查、定期安全检查、例会并提出安全奖罚意见。3 项目管理目标3.1质量目标单位工程一次交验合格率100%工程优良率85%顾客满意度80分以上3.2职业健康安全管理目标 杜绝施工过程中的死亡与重伤事故；有效预控高处坠落、物体打击、触电、坍塌等事故的发生，控制轻伤负伤频率8以内；预防职业病发生；杜绝火灾事故发生；杜绝食物中毒事故发生争创“安全文明工地”。3.3环境目标施工污水按污水综合排放标准GB8978-96要求达标排放；固废物分类存放、处理；有毒有害废弃物集中处理，杜绝随意隐埋；节约能源，杜绝施工现场水、电、材料的浪费。3.4工期目标合同开工日期：2013年5月 1日 合同竣工日期：2013 年10 月 1日合同工期总日历天数150天。（以实际开工日期为准）3.5成本目标3.5.1直接费人工费降低5%。辅材降低10%。机械费降低20%。3.5.2项目总成本控制在合同价款的98%以内。4 文件的配置依据公司QB/JA 29.012003-2004文件控制程序要求，建立以下文件清单：4.1 法律法规清单4.2 规程规范清单4.3 受控文件清单4.4 行政文件清单4.5 图纸清单4.6 合同清单4.7 施工记录及验收记录清单开工报告竣工报告图纸会审记录单位工程质量综合评定表分部工程质量验收评定表分项工程质量检验评定表工程报验单技术安全交底记录质量保证资料核查表材料、设备验收清单施工日志现场签证单工程进度款支付审批表工程款支付申请工程预算表设计变更、洽商记录工程材料报验单4.8 甲方、监理方来文文件清单5 工程进度安排 里程碑计划综合修理车间土建工程2013年7月15日完工备品备件库土建工程2013年7月30日完工材料库房 2013年8月10日完工一次水、消防水泵房土建工程2013年9月15日完工新鲜水、消防水水池土建工程2013年8月20日完工脱盐水站土建工程2013年9月25日完工6 人力资源管理1、项目班子配备及劳动力使用计划（一）项目班子配备项目管理班子配备情况表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目分公司项目主管周秋明经 理工程师山西化肥厂、上海金山石化30万吨年乙烯工程等12项工程技术负责人李文元总工程师工程师三维集团1万吨年PVA生产工艺装置、山西金业180万吨年洗精煤建筑工程、大同垃圾电厂等10项工程现 场项目经理张 帅项目经理工程师大同城市煤气和集中供热工程、天脊煤化工集团100万吨年硝酸磷钾肥工程、上海浦东国际机场城市航站楼工程、山西金桃园煤焦化城市煤气气源二期工程、山西利虎玻璃厂浮法生产线工程等项目副经理张红卫项目经理工程师大同城市污水处理厂工程、大同垃圾电厂、山纳合成橡胶工程、山西金桃园煤焦化城市煤气气源二期工程、内蒙商都民宇水泥厂工程等工程管理郝进存土建工程师天脊煤化工集团100万吨年硝酸磷钾肥工程、山纳合成橡胶工程、山西金桃园煤焦化城市煤气气源二期工程、内蒙商都民宇水泥厂工程等等郝鹏骞技术助工山西金桃园煤焦化城市煤气气源二期工程、汾阳垃圾电厂工程等侯雁红土建工程师天脊煤化工集团100万吨年硝酸磷钾肥工程、河北蒿城天意热电厂等质量管理赵 伟质量员工程师山西金桃园煤焦化城市煤气气源二期工程、汾阳垃圾电厂工程等资料管理张佳丽资料员助工山西金桃园煤焦化城市煤气气源二期工程、内蒙商都民宇水泥厂工程等等现场材料管理李先成材料员助工天脊煤化工集团100万吨年硝酸磷钾肥工程、阳煤集团10万吨年聚氯乙烯工程等杨振华材料员助理经济师高平化工热电厂工程、太原化工股份公司焦化工程等机械管理王柱则机械员助工长治霍家工业聚氯乙烯工程、汾西城市煤气和集中供热工程、山纳合成橡胶工程等安全管理赵玉国安全员工程师山西金桃园煤焦化城市煤气气源二期工程、汾阳垃圾电厂工程等计划管理李福印计划员统计师阳煤集团10万吨年聚氯乙烯工程、山西化肥厂工程等6.1.2 劳动力使用计划工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础施工阶段主体结构施工阶段收尾交工阶段测量工2442木工2242电工2362钢筋工010100模板工010100混凝土工0880机械工2330起重工2262架子工0280管工2264铆工0042电焊工2284气焊工2242瓦工6254抹灰工6044其他用工101088合计386298366.2培训计划项目部将根据施工的不同阶段计划进行如下培训：新员工及施工人员进场前的安全教育培训项目管理培训施工规程、规范培训九大员培训安全演练及应急预案培训其它培训7 设施管理7.1 临时设施规划根据施工现场条件和建设单位的统一考虑，临建设施设置在施工现场，分别设为生活区、办公区和材料库三大区域。生活区布置：我项目部在厂区的西侧靠近中部搭建了占地面积844平方米的临时设施，其中包括施工队生活区及项目部办公区，项目部办公区为两排7间彩板房，施工队生活区为2排11间石膏板房两部分，具体见临建平面布置图。规划原则：临时设施规划的首要原则就是充分利用现有场地，重点以保障施工现场的安全生产及文明施工,保证职工办公及生活为目的，同时要极力体现出我公司的企业形象及企业文化。a、食堂设置在远离厕所、垃圾池及其他有毒害的场所，并做到四周场地平整无污水，食堂设置了纱窗门帘。b、食堂是保证职工身体健康的主要场所，同时也是最易滋生蚊、蝇、虫、鼠的场所。食具、食物有防蝇、防蚊盖，生熟用具分开使用，各种食品和饮水均应符合食品卫生法的要求，厨房内保持清洁，生活垃圾随时处理。炊事人员持健康证上岗。c、食堂卫生由专人负责，每日打扫清洗，一周进行一次大扫除，食堂设电热开水桶，每晚由生活区值班人员关闸上锁。d、生活区要进行全程管理，严格控制休息时间人员出入，做好本项目人员的管理工作。e、工人宿舍内设施要齐全并且摆放整齐，具有夏季防蝇，冬季防寒保暖的功能，宿舍设置上下床，禁止工人睡通铺，每人的居住面积达2平方米以上。f、办公区、生活区分别设置盥洗室及固定厕所，并配备一定数量的消费器材及集中堆放垃圾池，注意做好生活区的防火、防盗、灭蝇、灭鼠等工作。办公区布置如下：本工程项目部办公区域设置在施工现场的西侧靠近中部，与施工现场分开，采取集中办公的形式。项目部采用彩钢板进行单独隔离，室内硬化，水泥地面，院内全部漫砖；工人生活区采用活动板房，室内地面漫砖，室外全部漫砖，分别设大门及围墙，大门上安装探照灯照明；项目部设专门保卫室。为现场办公提供一个整洁、文明、舒心的办公环境。办公区域设置：a、综合办室内悬挂以下图标：项目管理组织机构图、质量、环境、职业健康安全管理目标图、工期、安全文明施工目标、质量保证体系图、安全保证体系图、施工总平面布置图、施工网络计划图、企业徽标。b、各办公室分别悬挂：部门岗位职责、部门人员岗位职责、图标的挂设、桌椅的布置做到整齐有序，保持室内卫生。院内摆放一定数量的垃圾箱及消防器材。材料库布置根据工程需要，现场钢材用量比较多，需要场地大。初步规划材料库设施总长度为50米，总宽度为20米，占地面积1000平方米，其中材料办公室及其办公人员住宿占地面积为90平方米，材料堆放场地及道路900多平方米。7.2临时设施预算名称数量单价合价备注彩钢板房135平米30040500活动板房200平米9018000砖基础256米4010240地面硬化135平米608100围墙32米1504800大门带门柱1座30003000场地平整966平米109660配电柜1台15001500电源电缆210米459450电缆沟挖填200米61200电气照明335平米3010050生活给排水335平米206700房顶加固335平米155025地面漫砖600平米2515000自吸式水泵2台350700厕所1座30003000合计1469257.3临时用电设计7.3.1施工方案主要编制依据：a)施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005b)建设工程施工现场供用电安全规范 GB5019493c)建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002经过计算用电总量负荷小于业主提供变压器参数，能够满足施工要求。7.3.2临时用电动力施工操作方法a)流动闸箱坚固完好。流动闸箱装有漏电保护器，漏电保护器应试验，动作灵敏可靠。b)交流电焊机一次侧电源线长度不大于5m，进线处必须设备防护装置，二次线采用橡皮护套铜芯多股电缆长度不大于30m，焊机必须做可靠的接地或接零，做好保护接零，使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用。7.3.3 临时用电照明施工操作方法a)室外照明线对地距离大于4m，通过交通要道及车辆通行处对地距离大于5m。220V灯具距地面应大于3米。b)进户过墙时应穿绝缘管保护，进户线的室外端应采用绝缘子固定。管、槽内的电线不得有接头。c)钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度距地面应在5m以上。d) 照明灯的开关应控制相线，应严禁将相线直接引入灯具。d)照明灯具的金属外壳应作保护接地（零）。7.3.4临时用电接地装置施工操作方法a)高度在20m及以上的金属井字架、脚手架、机具、罐塔等其它设备均应设置避雷针，避雷针的接地电阻应不大于20。b)安装避雷针的接地线与电力接地网、道路边缘、建筑物出入口的距离不得小于3m。c)架空线零线的终端、总配电盘及区域配电箱的零线应重复接地，接地电阻不得大于10。现场勘察施工准备技术安全交底线路敷设总电源箱安装分配电箱安装电缆连接用电设备接线验收d) 接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线严禁接任何开关或熔断器。7.3.5资源配置施工顺序a)认真查看图纸，了解现场用电范围、计算用电负荷、布置线路的走向、选择用电设备及线路型号。b)总电源电缆敷设；总配电箱安装；电缆敷设接线；分配电箱安装、接线；)动力、照明线路布置；用电设备接线。7.4施工现场给排水设计布置7.4.1施工现场用水按照施工现场用水布置图布置施工用水，并在正式开工前完成。为保证冬季施工的正常运行，水管埋于冻土层底下。具体布置详给排水平面布置图。7.4.2施工现场排水根据施工现场排水布置图进行排水管线布置。具体布置详见给排水平面布置图。8物资需求计划8.1临时设施材料计划 8.2临时用电材料计划8.3办公用品计划8.4消防设备用料计划8.5安全防护用品及劳动保护用品计划8.6文明施工用料计划8.7 技术措施材料计划根据施工现场环境条件及工艺要求制定的专项施工方案，在技术措施中需用的材料：8.8 监视测量装置使用计划8.9 季节性施工用材料计划8.10防洪物资使用计划8.11生活后勤用料计划8.12委托检验试验计划根据不同的材质、规格、部位，做好详细的计划后，委托外单位进行检验和试验，并签订合同，注明交付日期、检验要求等级等。（计量器具检测、起重设备报验）8.13监视和测量装置使用计划8.14 施工机械使用计划拟投入的施工机械配备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1砂浆搅拌机VJ2002国产2蛙式打夯机HW-6023 3混凝土机动翻斗车FCY-1.52国产20014插入式振动器10国产19981.55平板振动器32.2 6龙门架28M-101山西2000157木工圆锯MJ10524 8潜水泵100mm32.29钢筋切断机QC4002成都2002610钢筋对焊机VN-1002上海19996011砂轮切割机GQ-402上海19995.512钢筋弯曲机GW-402上海19994.513钢筋调直机YC-602上海1999414载重平板车10T1国产200115交流电焊机BX1-5003上海20022316空压机ZV-0.6/84深圳2001317卷扬机5T2沈阳200118焊条烘干箱YDH-3005国产199819自动水准仪020A2日本200220经纬仪010B25mm2日本200221222324259 费用计划（合同暂估价款1500万元）费用名称金额（万元）占（%）人工费225占总费用15%材料费975占总费用65%机械费168.75占人工费75%临设费20.25占人工费9%现场管理费51.75占人工费23%组织措施费7.5占总费用0.5%安全费用15占总费用1%合计1463.25占总费用97.55%注：总费用指合同暂估价款1500万元。因图纸不全，标后预算无法进行。10 质量管理 10.1 质量管理体系10.1.1质量管理体系图质 保 体 系执行系项目经理项目总工程师电仪 专 业 质检员管道 专 业 质检员项 目 副 经 理采购 库管 成本生产 安全 消防 保洁优 质 产 品专业施工队长劳务层执行人员（全体施工班组）相关系监督系设备 专 业 质检员土建 专 业 质检员电仪 专 业 工程师调试 专 业 工程师设备 专 业 工程师管道 专 业 工程师土建 专 业 工程师焊接 专 业 质检员焊接 专 业 工程师设备 专 业 施工员电仪 专 业 施工员管道 专 业 施工员调试 专 业 施工员土建 专 业 施工员焊接 专 业 施工员质保体系执行、实施系与监督系网络图监 督 系 实 施 系 执 行 系工程质量监督站 总监 副总监管道工程师 监 督电气工程师 监 督设备工程师 监 督土建工程师监 督（）电气作业队管道分部工程专业施工员专业工程师电气分部工程专业施工员专业工程师设备分部工程专业施工员专业工程师土建分部工程专业施工员专业工程师建筑安装工程项目经理电气自控（）设备作业队设备非标制作（）土建作业队土建钢结构（）管道作业队管道执行系反馈反馈10.1.2项目经理是质量第一责任人，对工程质量总负责。项目技术负责人、项目专职质量员、各专业兼职质检员组成三级质量控制和检查体系，负责对施工现场施工质量的检查和验收。10.2 质量计划10.2.1单位工程划分及质量计划表10.2.2分部分项工程划分及质量计划表10.3 特殊过程、关键过程控制10.3.1特殊过程、关键过程一览表10.3.2 项目部对关键过程编写专项施工方案，由项目技术负责人审批后准执行。10.3.3特殊过程、关键过程施工，要确保操作人员、施工机械、材料、技术文件、施工环境、监视和测量的可追溯性，形成并保持完备的记录。10.3.4 特殊过程施工所使用的设备和监视测量装置在施工前进行再次检查、确认，确保其能力满足工程要求。10.4 特种设备安装质量控制10.4.1特种设备安装质量保证体系责任人员质保责任人：赵伟材料责任人：徐天福设备责任人：马德辉计量责任人：李润全管道责任人：李建国电气、仪表责任人：张红卫10.4.2 特种设备安装作业人员均应持证上岗。10.5 施工准备阶段的质量控制10.5.1根据公司岗位工作人员任职标准，制定项目部岗位工作人员资格要求，识别员工能力，对项目部技术人员和质量员、施工员、材料员及施工班组进行针对性的培训与考核。10.5.2配备足够满足施工要求的监视和测量装置。各计量检测器具均应经检定合格并在检定有效周期内。10.6 施工过程质量控制10.6.1 工程开工前，项目部组织各专业工程师、质量员、安全员、材料员、资料员等人员对开工条件进行确认，是否可以开工。10.6.2技术交底实行三级交底制度。分部、分项工程开工前由专业工长向施工班组进行技术交底。所有技术交底均应形成记录并保存记录。10.6.3施工过程中的隐蔽工程、分项工程、分部工程质量评定验收采用报验制，由监理工程师现场验收，并做好记录。10.7 工程的验收和质量评定10.7.1评定标准:执行国家及化工部有关验评标准10.7.2分项、分部工程的质量评定在班组自检的基础上，由各专业工长组织验评，专职质量员核定，监理签字认可。10.7.3单位工程质量评定由项目技术负责人组织验评，由建设方、监理参加，并签字认可，必要时通知施工地质量监督部门监督验收。10.8 材料、设备质量控制10.8.1所有进场原材料、设备及部件均应进行外观质量检验，审查是否有质量证明书、材质说明书，并报监理工程师验收。对未经检验、未经验收或不合格品不得投入使用。10.8.2焊材库需配置焊条烘干箱、温度计、通风设备。10.8.3受压部件焊接用焊条要有焊条的烘干、发放、回收记录。焊工应配置保温筒。10.9 检测计划10.10 质量通病控制土建工程常见质量通病及预防措施模板工程一柱模板缺陷1现象(1)模板位移。(2)倾斜、扭曲。(3)胀模、鼓肚、漏浆。2原因分析（1)群柱支模不跟线、不规方。(2)组合钢模板重复使用前未经修整，两侧模板组装松紧不一。(3)模板刚度不够，拼缝不严，拉结、固定不牢。柱箍不紧固，或提前拆模。3防治措施(1)支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确。柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设置四面斜撑，以保证各柱模位置准确。(2)柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。(3)柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模应采用定型枋木加强阳角部位(图3-1)；组合钢模板在配板时，端头的接缝应错开布置，以增加柱模的整体刚度。角部的每个连接孔都应用U型卡卡牢，两侧的对拉螺栓应紧靠模板，如有缝隙应用木楔塞紧，以免扣件滑移，使拼缝处产生拉力，造成漏浆。二梁模板缺陷1现象1)梁模板底板下挠，侧向胀模。圈梁上口宽度不足。(2)底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易拆除。(3)梁柱模板接头处跑模漏浆。2原因分析(1)梁的侧模刚度差，对拉螺栓设置不合理，斜撑角度大于 60，致使梁上口模板歪斜。(2)梁底模板刚度差或中间未起拱，顶撑未撑牢，浇筑混凝土时荷载增加，支撑下沉变形，导致梁模板中部下挠。(3)木模下口夹木未钉牢，围檩未夹紧。(4)组合钢模板使用前未经清理、修整，拼缝缝隙过大。卡具未卡牢或侧模支撑不牢，在混凝土侧压力作用下，侧模下口向外歪斜造成胀模漏浆。(5)支模时梁底模端头与柱模间未留空隙，木模在浇筑混凝土后吸水膨胀，造成拆模困难。6)钢木混合模板材质不同接头固定不紧，拼缝不严。3防治措施 (1)圈梁木模的上口必须设临时撑头，以保证梁上口宽度。 (2)斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持圈梁上口平直。(3)组合钢模板采用挑扁担支模施工时，枋木或钢管扁担长度为墙厚加2倍梁高。(4)梁底模应按规定起拱。支撑在泥土地面时，应夯实并铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。当梁高超过600mm，侧模应加设钢管围檩。4治理措施制订防范措施并严格执行。 加大现场监督检查力度，严格验收制度，发现问题及时处理。钢筋工程一钢筋错位1现 象柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。2原因分析(1)钢筋未严格按设计尺寸安装，(2)浇捣混凝土：过程中钢筋被机具碰歪撞斜，没有及时校正，或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋，造成钢筋位移。3防治措施(1)钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使 保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋，按图纸位置绑扎好，然后用810钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。(2)混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。4治理措施加强技术交底，提高焊工质量意识，并认识其危害性。 加强过程监督和焊接验收，发现问题及时处理。二钢筋焊接接头质量不符合要求1现象接头处轴线弯折或轴线偏心过大，并有烧伤及裂纹。2原因分析(1)钢筋端部下料弯曲过大，清理不干净或端面不平；钢筋安装不正，轴线偏移，机具损坏，卡具安装不紧，造成钢筋晃动和位移；焊接完成后，接头未经充分冷却。(2)焊接工艺方法应用不当，焊接参数选择不合适，操作技术不过关。3防治措施(1)焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。(2)钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。(3)根据钢筋焊接及验收规程(JCJ1898)合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。焊接完成后，应视情况保持冷却12min后，待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。(4)焊工必须持有上岗证。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。(5)焊接完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进行复验，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。4治理措施严格按照预防措施执行。 加强焊工练习，提高操作水平和责任心。 对在探伤过程中发现的超标气孔，采取挖补措施。混凝土工程一混凝土离析1现象混凝土入模前后产生离析或运输时产生离析。2原因分析(1)运输过程中产生离析主要原因是小车运输距离过远，因振动产生浆料分离，骨料沉底。(2)浇捣时因入模落料高度过大或人模方式不妥而造成离析。(3)混凝土自身的均匀性不好，有离析和泌水现象。3防治措施(1)通过对混凝土拌和物中砂浆稠度和粗骨料含量的检测，及时掌握并调整配合比，保证混凝土的均匀性。(2)控制运输小车的运送距离，并保持路面的平整畅通，小车卸料后应拌匀后方可入模。(3)浇捣竖向结构混凝土时，先在底部浇50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。竖向落料自由高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜管落料。(4)正确选用振捣器和振捣时间。二混凝土表面缺陷1现象拆模后混凝土表面出现麻面、蜂窝及孔洞。2原因分析(1)模板工程质量差，模板接缝不严、漏浆，模板表面污染未及时清除，新浇混凝土与模板表面残留的混凝土“咬接”。(2)浇筑方法不当、不分层或分层过厚，布料顺序混乱等。(3)漏振或振捣不实。(4)局部配筋、铁件过密，阻碍混凝土下料或无法正常振捣。3防治措施(1)模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应进行整形，保证边框平直，组合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇混凝土前应充分湿润。(2)按规定要求合理布料，分层振捣，防止漏振。(3)对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理方案(如开门子板、后扎等)以保证混凝土拌和物的顺利通过。三混凝土表面裂缝1现象(1)混凝土表面出现有一定规律的裂缝，对于板类构件有的甚至上下裂通。(2)混凝土表面出现无规律的龟裂，且随时间推移不断发展。(3)大体积混凝土纵深裂缝。2原因分析(1)混凝土浇捣后未及时进行养护，特别是高温干燥情况下产生干缩裂缝。(2)使用安定性不合格的水泥拌制混凝土，造成不规则的并随时间发展的裂缝。(3)大体积混凝土产生温度裂缝与收缩裂缝。3防治措施(1)按施工规程及时进行养护，浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水时间不少于7d(对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d)。大体积混凝土如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面或压实。(2)所有水泥必须经复检合格后才能使用。(3)对大体积混凝土在浇捣前务必制定妥善的温控方案，控制内外温差在规定值以内。气温变化应采用必要的防护措施。砖砌体工程一砌筑砂浆强度达不到要求1现象在常用的砂浆中，M5以下水泥砂浆和M2.5混合砂浆(以下简称低强度砂浆)强度易低于设汁要求；砂浆强度波动较大，匀质性差。2原因分析计量不准，未按重量比配制砂浆；砂子过细，含泥量偏大；砂浆搅拌不匀，影响砂浆的匀质性及和易性；砂浆试块的制作、养护方法不当等。3防治措施(1)砂浆配合比的确定，宜按砌筑砂浆配合比设计规程 (JGJ/T9896)，并结合现场实际材质情况和施工要求，由试验室试配确定。(2)建立施工用计量器具校验、维修、保管制度。(3)砂浆搅拌时应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌，再投入其余的砂和水泥。(4)试块的制作养护和抗压强度取值必须按砖石工程施工及验收规范(GBJ20383)附录二规定执行。二砖砌体组砌错误1现象砌体组砌方法混乱，砖柱垛采用包心砌法，出现通缝。2原因分析操作人员忽视组砌方法，出现多层砖的直缝。370mm砖柱习惯于用包心砌法。3防治措施(1)应使操作者了解砌墙组砌形式：墙体中砖搭接长度不得少于1/4砖长，内外皮砖层最多隔五皮砖就应有一皮丁砖拉结(五顺一丁)。允许使用半砖头，但也应满足1/4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于混水墙中或非承重墙中。(2)砖柱的组砌方法，应根据砖柱断面和实际使用情况统一考虑，但不得采用包心砌法。(3)砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。(4)墙体组砌形式的选用，应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定，一般清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌方法；在地震地区为增强齿缝受拉强度，可采用骑马缝组砌方法。由于一般砖长度正偏差、宽度负偏差较多，宜采用梅花丁的组砌形式，可使所砌墙面竖缝宽度均匀一致。为了不因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式，在同一幢号工程中，应尽量使用同一砖厂生产的砖。三砖缝砂浆不饱满1现象砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80(规范规定)；竖缝内无砂浆(瞎缝或空缝)。2原因分析(1)砂浆和易性(工作度)差，如使用低强度水泥砂浆；采用不适当的砌筑方法，如推尺铺灰法砌筑。(2)干砖上墙。(3)砌筑方法不良。3防治措施(1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。如不宜选用标号过高的水泥和过细的砂，可掺水泥量 1025的粉煤灰。其掺量必须经试配确定，以达到改善砂浆和易性的目的。(2)改进砌筑方法。不得采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌筑法”或“2381砌筑法”。(3)严禁用干砖砌墙。冬季施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑。地面工程 一地面起砂1现象地面表面粗糙，不坚固，使用后表面出现水泥灰粉，随走动次数增多，砂粒逐步松动，露出松散的砂子和水泥灰。2原因分析(1)使用的水泥标号低或水泥过期，受潮结块；砂子过细，砂子含泥量大。(2)施工时水泥拌合物加水过多，大大降低了面层强度。(3)压实抹光时间掌握不准。压光过早，表面还有浮浆，降低了面层的强度和耐磨性；压光过迟，水泥已终凝硬化，会破坏表面已形成的结构组织，也降低面层的强度和耐磨能力。(4)地面完成后不养护或养护时间不足。过早浇水养护，也会导致面层脱皮，砂粒外露，使用后起砂。(5)地面未达到足够强度就上人或堆放重物。(6)地面在冬季施工时，面层受冻，致使面层酥松。3防治措施(1)严格控制水灰比，用水泥砂浆作面层时，稠度不应大于 35mm，如果用混凝土作面层，其坍落度不应大于30mm。(2)水泥地面的压光一般为三遍：第一遍应随铺随拍实，抹平；第二遍压光应在水泥初凝后进行(以人踩上去有脚印但不下陷为宜)；第三遍压光要在水泥终凝前完成(以人踩上去脚印不明显为宜)。(3)面层压光24h后，可用湿锯末或草帘子覆盖，每天洒水2次，养护不少于7d。(4)面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物，严禁在地面上直接搅拌或倾倒砂浆。(5)水泥宜采用硅酸盐水泥和普遍硅酸盐水泥，标号一般不应低于425号，严禁使用过期水泥或将不同品种、标号的水泥混用；砂子应用粗砂或中砂，含泥量不大于3。(6)小面积起砂且不严重时，可用磨石子机或手工将起砂部分水磨，磨至露出坚硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子冲洗干净，铺刮纯水泥浆12mm，然后分三遍压光。(7)对严重起砂的地面，应把面层铲除后，重新铺设水泥砂浆面层。焊接工程质量通病项目与控制措施 一焊缝余高不合格，焊缝宽窄差不合格1现象管道对接焊口和板对接焊缝余高大于3mm；局部出现负余高；余高差过大；角焊缝高度不够或焊角尺寸过大，余高差过大。2原因分析焊接电流选择不当；运条（枪）速度不均匀，过快或过慢；焊条（枪）摆幅度不均匀；焊条（枪）施焊角度选择不当等。3防治措施根据不同的焊接位置、焊接方法、选择合理的焊接电流参数； 增强焊工责任心，焊接速度适合所选的焊接电流，运条（枪）速度均匀，避免忽快忽慢；焊条（枪）摆幅度一致，摆动速度合理、均匀；注意保持正确的焊条（枪）角度。4治理措施加强焊工操作技能培训，提高焊缝盖面水平； 对焊缝进行必要的打磨和补焊； 加强焊后检查，发现问题及时处理； 技术员在交底中，对焊角角度要求做详细说明。二焊接表面不清理或清理不干净，电弧擦伤焊件。1现象焊缝焊接完毕,焊接接头表面药皮,飞溅物不清理或清理不干净,留有药皮或飞溅物,焊接过程中不注意电弧擦伤管壁,焊件造成弧疤。2原因分析焊工责任心不强，质量意识差。 焊接工器具准备不全或有缺陷。3防治措施焊接前检查工器具，准备齐全并正常。 加强技术交底，增强焊工责任心，提高质量意识。4治理措施制订防范措施并严格执行。 加大现场监督检查力度，严格验收制度，发现问题及时处理。三支吊架等T型焊接接头焊缝不包角1现 象T型焊接接头焊缝不包角。2原因分析技术人员交底不清或未交底。 施焊焊工经验不足或质量意识差，对其危害性认识不够。3防治措施焊接施工前进行施工交底，明确焊接质量。 焊工应严格按照质量标准施焊。4治理措施加强技术交底，提高焊工质量意识，并认识其危害性。 加强过程监督和焊接验收，发现问题及时处理。四气孔1现象在焊缝中出现的单个条状或群体气孔，是焊接内部最常见的缺陷。2原因分析根本原因是在焊接过程中，焊接本身产生的气体或外部气体进入熔池，在熔池凝固前没有来得及溢出熔池而残留在焊缝中。3防治措施焊条接口要求进行烘焙，装在保温筒内，随用随取。 焊丝清理干净，无油污等杂质。 焊件周围10-15mm范围内清理干净，直至发出金属光泽（除锈工作） 注意周围焊接施工环境，搭设防风设施，