玩具检验标准.doc

1.外观A. 利角标准 第1页目的：检定产品有利角l 美国标准：1. 适合4岁或以上儿童的玩具不可有任何利角。2. 适合4岁以上8岁以下儿童的玩具，因功能问题例外，但必须有警性的字眼或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。l 欧洲标准：1. 适合3岁或以下儿童使用的玩具不能有任何利角。2. 适合3岁以上儿童使用的玩具，因功能问题例外，但必须有警性的语言或标示。l 试验程序：先旋转利角器规盖，把利角器的红灯调至亮舆不亮之间，然后参照锁紧环上的标示把规盖拧松五格，再锁紧锁紧环此时便可以进行测试。测试时把怀疑之利角竖立放入利角器的探测口内，施加LBS磅454g的力往下压，如红灯亮表示有利角，反之没有利角。B. 利边标准目的：检验产品有否利边l 美国标准：1. 适合4岁或以下儿童使用之产品，不可有任何利角。2. 适合4岁以上儿童使用之产品，因功能性问题例外，但必须有警告性的语句或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。l 欧洲标准：1. 适合3岁或以下儿童使用之产品，不可有任何利角。2. 适合3岁以上儿童使用之产品，因功能性问题例外，但必须有警告性的语句或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。l 试验程序：将胶布（聚四氧乙烯）绕轴芯围绕一周，胶布的头尾端必须重叠或对接在轴芯的下方，重叠或对接宽度必须小于0.1，测试时先把怀疑之利边舆胶布垂直接触，施加1.35LBS的力，然后按动红色按掣，任轴芯自由转一周，如发现胶布裂开则有利边，反之没有。C. 小物体标准 第2页1. 目的：制定一个测试标准，以限制容易误吞物被年幼者吸入口导窒息的危险。2. 定义：任何产品或配件加1LBS的力能完全进入小物体圆筒内的称为小物体。3. 应用范围：3岁以下儿童之玩具。1.254. 试验设备：小物体圆筒试器。（如图）12.25D. 咬力测试：1. 目的：产品于正常使用中对咬啮的能力，避免儿童将产品咬烂吞下导致窒息的危 险。2. 定义：任何产品或其配件厚度小于1.25进入口部深度大约0.25。3. 试验设备：咬力测试器。（拉力磅）4. 试验要求：美国标准年龄磅数018个月25LBS1836个月50LBS3696个月100LBS欧洲暂时没有此要求！E. 胶袋标准一. 目的：制定一个标准，避免儿童将胶袋套啊头部导致窒息的危险。二. 应用范围：所有产品使用的包装胶袋。三. 标准：1. 所有产品包装用的胶袋，胶片平均厚度不得小于0.0015，最薄的地方不得小于0.00125。2. 胶袋开口要小于14。3. 如胶袋开口大于14时舆其深度之和应小于23。4. 如不符合以上的要求，则必须在胶袋上打孔（每相距4的地方至少有1个0.25的孔或印上警告性的语句，使家长避免给儿童使用。四. 收缩薄膜包装的胶袋例外，因为此种薄膜拆开包装时会成为碎片。去欧洲以外的国家的胶袋应印8国文字。去欧洲国家的胶袋应印9国文字。 F. 投掷测试标准 第3页一. 目 的：评估产品在正常使用中对抗撞击的能力。 美国标准 欧洲标准年岁高度次数018个月540.110次1836个月360.14次3696个月360.14次年岁高度次数014岁850mm5mm5次 二. 投掷地板要求：1. 美国标准：面为1/8的厚胶地板，此胶地板下至少有2.5厚的混泥土，面积为339（平方英呎）。2. 欧洲标准：面为2mm厚胶层，此胶层下至少有4mm厚钢板胶层，硬度为755，面积为224（平方英呎）。三. 试验方法：1. 美国标准：玩具任意方向跌落，每次跌落后需检查样板。2. 欧洲标准：玩具于正常方向跌落，连续5次后检查样板。四. 投掷测试后之样板无利边、利角、小物体等安全问题为合格。注：3岁以上儿童产品无小物体限制。G. 扭力测试标准一. 目的：产品在正常或滥用中会受到扭力之标准。二. 应用：产品任意部份可供儿童之食指舆拇指捏住或牙齿咬住的地方。三. 设备：扭力磅，扭力钳。四. 测试方法：1. 测试部份用扭力钳固定为1/2至1/4之间，先于顺时针5秒内扭到要求磅数或180，然后停留10秒。2. 瞬时针扭完后，逆时针方向同样扭1次。五. 测试标准：美国标准年岁磅数018个月2 in-LBS1836个月3in-LBS3696个月4in-LBS注：1in-LBS=1.15kgfcm(千克扭力)，1kgfcm=0.87in-LBS(英寸磅)六.评估：产品测试后不可出现利边，利角，小物体等安全问题。（3岁以上儿童产品不受小物体限制）欧洲EN71无扭力测试。 H. 拉力测试标准 第4页一. 目的：产品在正常或滥用中会受到拉力标准。二. 应用：产品任意部份可供儿童之食指舆拇指抓住或牙齿咬住的地方。三. 设备：拉力磅，拉力钳，台钳（固定）。四. 测试方法：1. 试验部份用拉力钳固定于1/2至1/4之间。2. 试验部份主轴舆拉力磅成一直线舆5秒内拉至要求磅数然后停10秒。3. 舆拉力磅成直角方向再拉一次。五.标准：美国标准 欧洲：年岁磅数018个月10LBS1836个月15LBS3696个月15LBS没有年岁限制，由被测试部份的长度来决定的长度来决定磅数！长度6mm 12磅 长度6mm 21磅六.评估：产品测试后不可出现利边，利角，小物体等安全问题为合格。I. 压力测试标准一.目的：产品在正常或滥用中对抗压力测试标准。二.应用：产品任何部份可被儿童接触到之平面，且平面直径大于1.125。三.设备：拉力磅，一个直径为1.125，厚为3/8的金属圆饼。四.标准：美国标准年岁磅数018个月3/820LBS1836个月25LBS 3696个月1.12530LBS 欧洲EN71无压力测试 J. 折曲测试标准 第5页一. 目的：制定一个标准，以限制可弯曲产品/配件骨架之金属条断裂，产生安全问题。二. 应用：所有产品/配件如果有金属片，胶条可屈曲60，和直立的均须进行此测试。三. 美国标准：年岁磅数018个月10LBS1836个月15LBS3696个月30LBS四. 测试方法：将测试试品夹在两边直径为3/8的仪器上（如图），以夹起2长的位置用力，沿顺时针方向将产品曲60，达到最大力度再沿逆时针方向折曲120以2秒/循环的速度来折曲，来回120为一个循环，共做30个循环，（美国）五. 欧洲标准：014岁无力度规定。六. 测试方法：一个循环/秒速度来折曲10个循环后停10秒，共做30个循环。（欧洲） K. 婴儿手摇发声玩具标准 第6页一.目的：制定一个标准，一避免婴儿将玩具放入口内，导致危险。二.应用：所有手持之婴儿发声玩具（小于18个月的儿童为婴儿）。三.设备：测试器A、B。（如图）四.美国标准之测试方法：以玩具本身重量将任意部份穿过测试器。五.评论：有任意部份突出测试器到另一端为不合格，反之为合格。六.欧洲标准：除进行美国标准外还要进行以下测试。：先将玩具于85cm5cm高连续跌落5次于欧洲地板上，然后用重为1kg，面积为55c的铁块于10cm高连续5次跌落在发声完具上，如玩具产生安全问题为不合格。L. 孔洞舆间隙标准一.目的：制定一个标准，以避免孔洞，间隙夹伤儿童手指或缠着儿童手指妨碍血液循环。二.标准：1. 所有孔洞、间隙如能放入一支3/16的圆棒者必须能放入一支1/2直径之圆棒才算合格。2. 凡适合5岁以下儿童的玩具上如有孔洞在一硬平面上，而其厚度薄于1/16者，若能插入一支1/4直径之圆棒者才算合格。3. 凡适合3岁以下儿童的玩具，若有链条或皮带带动机械者，其链环的空隙如在松驰的状态时，若能放入一支3/16直径之圆棒者，必须要有适当的安全罩罩好，防止夹伤儿童的手指。M. 绳类物料标准一.目的：避免绳类物料对儿童引起之危险。二.定义：包括丝线、绳纤维，链状物等舆此类似的物体。三.标准：1. 小于18个月婴儿床上玩具绳长不超过12。2. 小于36个月儿童之拖拉玩具如超过12的绳上不能有珠子或附结物，预防接驳成圈状。3. 可自动回收绳子的玩具（18个月）在绳子尾端吊上2磅重物，不能回收为合格。第7页4. 装有弹性绳子的玩具（36个月）在绳子尾端作5磅拉力时，绳长不能超过12。5. 套颈玩具围成圈长不能超过14时，须依下列磅数拉开绳圈。年岁磅数1.55岁15LBS510岁25LBS10岁以上40LBSN. 音量标准一.目的：为避免噪音过大所引起之危险。二.应用：所有具有发声玩具之成品或配件。三.标准：1. 发声玩具及噪音表距离墙、地板、天花板至少1米。2. 噪音表距玩具10处度量，最高音量不能超过100分贝，环境噪音应低于60分贝。O.燃烧标准一.目的：制定一个标准，以避免儿童玩弄易燃玩具引致烧伤的危险。二.应用：所有塑料玩具、布料玩具。三. 美国标准：1. 塑料玩具：将样板平放于燃烧架上，从玩具最长，最细的一端点燃，燃速不大于0.1/分钟为合格。2. 布料玩具：将样板舆水平放置成45，从较低一边点燃，燃速不大于0.3/分钟为合格。注：必须有1/2高的火焰接触样板5秒。四. 欧洲标准：主要针对面具玩具、假头发、假胡子、服装玩具、布面营帐。五. 评定：玩具燃速过快或有火花出现为不合格。P.填充玩具标准填充玩具内所有填充物不得有昆虫，小鸟啮齿类物以及排泄物、碎片、金属屑等有害物。2.可靠性测试第8页A. 焗温测试一.目的：产品在寿命期间之正常使用或贮存及运输过程中之仿真环境测试。二.应用：包装成品，未包装成品或半成品。三. 试验条件：573的焗温。四. 试验程序1. 先检查样板的外观及功能。2. 放入焗炉48小时。3. 从焗炉中取出放置室温至少4个小时。4. 检查外观、功能、看舆测试前有什么区别。五.通常测试后出现的问题有：爆裂、变色、甩色、变形、功能不良或失功能等。B.湿度测试一.目的：产品在寿命期间之正常使用或贮存及运输过程中之仿真环境测试。二.应用：包装成品，未包装成品或半成品。三.试验条件：573的焗温，95%100%相对湿度。四.试验程序1.先检查样板的外观及功能。2.放于温度为573，相对湿度为95%100%的环境中24小时。3.取出放置室温至少2个小时。4.检查外观、功能、看舆测试前有什么区别。五.通常测试后出现的问题有：变色、甩色、变形、氧化、功能不良或失功能等。C.温差测试一.目的：产品在寿命期间之正常使用及运输过程中对抗时及温差的变化之仿真环境测试。二.应用：包装成品，未包装成品或配件。三.试验条件：焗炉573，冰箱182。（2030为一般标准）四.试验程序1.先检查样板的外观及功能。2.放入冰箱中冷冻4小时。3.取出放置室温4个小时。4.在把样板放入焗炉中4小时。5. 又把样板从焗炉中取出于室温4小时。6. 重复此步骤一次。五.对样板进行外观、功能检查。六.通常测试后出现的问题有：变色、甩色、变形、爆裂、功能不良或失功能等。D.寿命测试第9页一.目的：测试玩具的耐用程度。二.应用：一切具有功能的玩具成品或配件。三.试验方法：接客人指示或说明书及彩盒的说明进行测试。四.通常测试后出现的问题有：功能不良或失功能。E.硬度测试一.目的：测试啤件的确度。二.应用：成品上之啤件部分（啤件、搪胶）。三.试验设备：设备A型确度计。四.试验程序1.在胶件上截自1/21/4或1/21/2面积之切片。2.将切片重叠至1/4高，然后放在硬度高之平面上。3.将硬度计之探测针放在切片中央压下，砰到硬度底部舆切片紧贴，切片又舆平面紧贴为此。4.停留10秒，然后录取硬度计上的读数。5.重复2次，取平均数，此平均数为此胶片的硬度。（即做3次）五.测试后出现的问题：硬度过硬或过软。F.冲砂测试一.目的：对单层或多层有机涂层的抗磨擦能力进行评估。二.应用：所有产品表面涂层。三.设备：冲砂器（600um直径850um），标准天然硅砂、硅砂。四.冲砂用量：100ml。五.测试方法：见图标：60耐颈度0.7536產品1六.评估：冲砂用量500ml砂粒后涂层见底严重冲砂用量1000ml砂粒后涂层见底轻微G.界油测试第10页一.目的：评估涂层/油漆在产品上的附着能力。二.应用：所有产品表面涂层。三.试验设备：界刀、810、1、3m、scotcf胶纸或客户要求之胶纸。四.试验程序1.用界刀在涂层表面界11条相距为1/16的平行刻痕。2.再在此11条刻痕上分别界11条垂直之刻痕相距为1/16。3.将胶纸贴在刻痕上用手指压紧。4.将胶纸依45角用力扯离油层表面。五.测试后出现的问题：甩油漆（见底色）。六.评估：被胶纸扯落之油漆格数少于10%为轻微被胶纸扯落之油漆格数多于15%为严重。H.擦油测试一.目的：试验油层对抗磨擦之能力。二.应用：所有产品表面之涂层。三.试验设备：5367擦胶毕。四.试验程序1.样板上油漆，需在常温下放置24小时，使其充分干透。2.将擦胶毕尖端擦胶部份斜切成45角，如图：（刻痕）见底为宜1/163.用11.5LBS将擦胶毕依45角在油层表面磨擦，磨擦距离为3英尺。4.擦胶毕在油层表面磨擦前进一次后退一次，为一个循环。5.五个循环检查一次，再继续另五个循环。五.测试后出现的问题：甩油漆（见底色）。六.评估：五个循环后见底色严重拾个循环后见底色轻微。I.贴纸粘性测试第11页一.目的：测试电镀层在产品表面之附着能力。二.应用：所有产品表面上之贴纸（纸贴纸、非纸贴纸）。三.试验设备：贴纸粘性测试器（如图）、拉力钳、拉力磅。四.试验程序1.将有贴纸的一面完全浸入水温353的水中5分钟后拿出，在室温233的环境中放置1小时。2.贴纸粘性测试器舆水平面成20角，沿贴纸边缘在2秒内，推至2磅后收回。（如图）：3.如贴纸边缘被推起的宽度不超过2mm为合格，否则须进行4。4.用拉力钳钳住翘起之贴纸，并保持舆之成45角，在2秒内拉至15磅停10秒后放松。五.评定：贴纸被拉开的面积不超过总面积的25%为合格。非纸贴纸不可被拉开，否则为不合格。测试器水平面20J.电镀层黏（缡）油试验一.目的：评估涂层/油漆在产品上的附着能力。二.应用：所有产品表面涂层。三.试验设备： 810、1、3m、scotcf胶纸。四.试验程序1.将胶纸贴在要